CN112459432A - 一种用于装配式建筑的板材拼接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装配式建筑的板材拼接装置，涉及建材安装领域，包括底板，所述底板的一侧设置有推杆，且底板的顶端设置有立板，所述立板的内部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有连接块，所述连接块的一侧连接有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽。本发明通过设置的底板、推杆、立板、液压缸、连接块、滑槽、滑块、第一电机、安装仓、第二电机、丝杆、套杆、移动块、夹板、防滑层，实现了两组夹板可以将墙板进行夹持，然后由工作人员将底板推动到安装地点，旋转墙板，上下调整墙板，然后将墙板放置在预定地点，与固定墙板进行拼接，搬运和调整减少人工参与，使得墙板安装拼接简单，操作方便，降低人工劳动强度。

Description

一种用于装配式建筑的板材拼接装置

技术领域

本发明涉及建材安装领域，具体为一种用于装配式建筑的板材拼接装置。

背景技术

轻型木结构是现有房屋结构中最经久耐用的结构之一，轻型木结构抗沉降、抗干、抗老化，具有显著的稳定性。轻型木结构房屋因其自身质量轻，所以地震时吸收地震力少，在地震时的稳定性已经得到反复验证，即使强烈的地震使整个建筑物脱离其基础，而其结构却完整无损。轻型木结构因其材料和结构的特点，使得平面布置更加灵活，为建筑师提供了更大的想象空间，轻型木结构的各组成部分加上防火石膏墙板，很容易达到与砖石结构建筑相同的防火性能。

例如：在日本对一幢木结构房屋进行了一次火灾试验，试验中模拟发生地震，摇晃房屋，然后用火将其点燃；这时，该房屋表现出了极为出色的性能，展示了轻型木结构建筑的超级性能水平。即使是建造经济型木结构房屋，其抗火灾能力也不低于两个小时，粘土砖生产对环境的危害是众所周知的，其燃烧要耗费大量的能源，并且产生的废气造成空气污染、温室效应和酸雨。而木材能减少空气中的CO2，可持续发展的林业所提供的永不枯竭的森林资源。但木材的生产只产生很少的废物。锯材生产的废料通常被用来制造纸浆、刨花板或作为燃料。木材同时又是100%可降解。

现有的用于装配式建筑的木结构墙板在安装拼接的时候，通常采用人工搬运拼接的方式，在一组安装完毕后，然后人工搬运另一组墙板，将其对接安装，人工搬运安装的方式耗时耗力，工作人员劳动强度大，且拼接安装完毕之后需要人工测量是否对齐，测量速度慢，测量效率低，且手工测量具有一定误差，现有的木结构墙板拼接完成之后，需要人工扶着防止倾倒，两组墙板之间连接牢度不足这个过程中可能会造成墙板移动倾斜，存在一定安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的用于装配式建筑的木结构墙板在安装拼接的时候，通常采用人工搬运拼接的方式，在一组安装完毕后，然后人工搬运另一组墙板，将其对接安装，人工搬运安装的方式耗时耗力，工作人员劳动强度大，且拼接安装完毕之后需要人工测量是否对齐，测量速度慢，测量效率低，且手工测量具有一定误差，现有的木结构墙板拼接完成之后，需要人工扶着防止倾倒，两组墙板之间连接牢度不足这个过程中可能会造成墙板移动倾斜，存在一定安全隐患的问题，提供一种用于装配式建筑的板材拼接装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于装配式建筑的板材拼接装置，包括底板，所述底板的一侧设置有推杆，且底板的顶端设置有立板，所述立板的内部安装有液压缸，且液压缸的输出端连接有连接块，所述连接块的一侧连接有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述滑块的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有安装仓，所述安装仓的内部设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的两侧皆设置有套杆，且套杆和丝杆的外侧皆设置有移动块，所述移动块的一侧连接有夹板，且夹板的底端连接有防滑层，所述底板内部的底端设置有测量板，且测量板的一侧安装有气缸，所述测量板的哟段安装有红外发射器，所述底板内部的一端安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且从动轮的后侧连接有第三齿轮，所述第三齿轮的底端连接有第四齿轮，且第四齿轮和主动轮的一端皆设置有连接轴，所述连接轴的一端连接有转轴，且转轴的顶端设置有加固板。

优选地，所述底板为“冂”字形结构，且底板与推杆固定连接，所述推杆的顶端设置有推手，且推手的外侧连接有防滑层。

优选地，所述滑槽位于立板的一侧，且滑槽与滑块滑动连接，所述第一电机的外侧设置有固定仓，且固定仓与滑块固定连接，所述第一电机与滑槽活动连接。

优选地，所述丝杆贯穿安装仓，并延伸至其内部，且丝杆的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述移动块的内部设置有与外螺纹相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的两侧设置有与套杆相匹配的通孔。

优选地，所述安装仓的外侧设置有滑动槽，所述移动块贯穿滑动槽并延伸至其外侧，所述夹板和防滑层的数量皆为两组。

优选地，所述测量板的两侧皆设置有滑动块，所述底板底端的内部设置有与滑动块相匹配的滑动槽，且测量板与底板通过滑动块和滑动槽活动连接，所述底板底端的内部设置有与测量板相匹配的通孔。

优选地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二齿轮的内部设置有连接轴，所述连接轴贯穿主动轮并延伸至其内部，且主动轮的外侧连接有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接。

优选地，所述从动轮的内部设置有连接轴，且连接轴贯穿第三齿轮并延伸至其内部，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合。

优选地，所述连接轴、转轴、加固板的数量皆为两组，两组所述加固板皆通过转轴与底板转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的底板、推杆、立板、液压缸、连接块、滑槽、滑块、第一电机、安装仓、第二电机、丝杆、套杆、移动块、夹板、防滑层，实现了两组夹板可以将墙板进行夹持，然后由工作人员将底板推动到安装地点，旋转墙板，上下调整墙板，然后将墙板放置在预定地点，与固定墙板进行拼接，搬运和调整减少人工参与，使得墙板安装拼接简单，操作方便，降低人工劳动强度；

2、本发明通过设置的测量板、气缸、红外发射器，实现了将墙板进行拼接之后，启动气缸，使得测量板从底板的内部移动出来，两组测量板将墙板进行夹持，而红外发射器位于墙板的两侧，开启红外发射器，红外发射器投射的红外线可以判断墙板是否安装整齐，不需人工操作，判断速度快，判断效率高；

3、本发明通过设置的第三电机、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、从动轮、连接轴、转轴、加固板第三齿轮、第四齿轮，实现了在固定墙板顶端角钢和横梁的时候，可以启动第三电机，第三电机会带动两组加固板转动，从而从两侧将墙板进行固定，从而避免发生墙板倾斜倒塌的情况，提高安装操作安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明的第三电机连接结构示意图；

图5为本发明的安装仓正视图。

图中：1、底板；2、推杆；3、立板；4、液压缸；5、连接块；6、滑槽；7、滑块；8、第一电机；9、安装仓；10、第二电机；11、丝杆；12、套杆；13、移动块；14、夹板；15、防滑层；16、测量板；17、气缸；18、红外发射器；19、第三电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、主动轮；23、从动轮；24、连接轴；25、转轴；26、加固板；27、第三齿轮；28、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种用于装配式建筑的板材拼接装置，包括底板1，底板1的一侧设置有推杆2，且底板1的顶端设置有立板3，立板3的内部安装有液压缸4，且液压缸4的输出端连接有连接块5，连接块5的一侧连接有滑块7，且滑块7的外侧设置有滑槽6，滑块7的一侧安装有第一电机8，且第一电机8的输出端连接有安装仓9，安装仓9的内部设置有第二电机10，且第二电机10的输出端连接有丝杆11，丝杆11的两侧皆设置有套杆12，且套杆12和丝杆11的外侧皆设置有移动块13，移动块13的一侧连接有夹板14，且夹板14的底端连接有防滑层15，底板1内部的底端设置有测量板16，且测量板16的一侧安装有气缸17，测量板16的哟段安装有红外发射器18，底板1内部的一端安装有第三电机19，且第三电机19的输出端连接有第一齿轮20，第一齿轮20的顶端连接有第二齿轮21，且第二齿轮21的一侧连接有主动轮22，主动轮22的一侧连接有从动轮23，且从动轮23的后侧连接有第三齿轮27，第三齿轮27的底端连接有第四齿轮28，且第四齿轮28和主动轮22的一端皆设置有连接轴24，连接轴24的一端连接有转轴25，且转轴25的顶端设置有加固板26。

本发明通过设置的底板1、推杆2、立板3、液压缸4、连接块5、滑槽6、滑块7、第一电机8、安装仓9、第二电机10、丝杆11、套杆12、移动块13、夹板14、防滑层15，实现了两组夹板14可以将墙板进行夹持，然后由工作人员将底板1推动到安装地点，旋转墙板，上下调整墙板，然后将墙板放置在预定地点，与固定墙板进行拼接，搬运和调整减少人工参与，使得墙板安装拼接简单，操作方便，降低人工劳动强度。

请着重参阅图1，底板1为“冂”字形结构，且底板1与推杆2固定连接，推杆2的顶端设置有推手，且推手的外侧连接有防滑层，底板1的底端设置有四组自锁滑轮，方便在停止移动运输的时候进行固定。

请着重参阅图2，滑槽6位于立板3的一侧，且滑槽6与滑块7滑动连接，第一电机8的外侧设置有固定仓，且固定仓与滑块7固定连接，第一电机8与滑槽6活动连接，连接块5与滑块7固定连接。

请着重参阅图2，丝杆11贯穿安装仓9，并延伸至其内部，且丝杆11的外侧设置有外螺纹，外螺纹的数量为两组，两组外螺纹方向相反，移动块13的内部设置有与外螺纹相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的两侧设置有与套杆12相匹配的通孔，两组螺纹孔的方向相反，防滑层15为橡胶材质构成，可以降低夹持墙板之后发生脱离掉落的概率。

请着重参阅图2和图5，安装仓9的外侧设置有滑动槽，移动块13贯穿滑动槽并延伸至其外侧，夹板14和防滑层15的数量皆为两组，移动块13余滑动槽滑动连接。

请着重参阅图3，测量板16的两侧皆设置有滑动块，底板1底端的内部设置有与滑动块相匹配的滑动槽，且测量板16与底板1通过滑动块和滑动槽活动连接，底板1底端的内部设置有与测量板16相匹配的通孔，本发明通过设置的测量板16、气缸17、红外发射器18，实现了将墙板进行拼接之后，启动气缸17，使得测量板16从底板1的内部移动出来，两组测量板16将墙板进行夹持，而红外发射器18位于墙板的两侧，开启红外发射器18，红外发射器18投射的红外线可以判断墙板是否安装整齐，不需人工操作，判断速度快，判断效率高。

请着重参阅图4，第一齿轮20与第二齿轮21相啮合，且第二齿轮21的内部设置有连接轴，连接轴贯穿主动轮22并延伸至其内部，且主动轮22的外侧连接有皮带，主动轮22通过皮带与从动轮23转动连接，第一齿轮20和第二齿轮21皆位于底板1的外侧位于推杆2的一侧。

请着重参阅图4，从动轮23的内部设置有连接轴，且连接轴贯穿第三齿轮27并延伸至其内部，第三齿轮27与第四齿轮28相啮合，主动轮22和第四齿轮28位于同一水平线上。

请着重参阅图3，连接轴24、转轴25、加固板26的数量皆为两组，两组加固板26皆通过转轴25与底板1转动连接，本发明通过设置的第三电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、主动轮22、从动轮23、连接轴24、转轴25、加固板26第三齿轮27、第四齿轮28，实现了在稳定墙板顶端角钢和横梁的时候，可以启动第三电机19，第三电机19会带动两组加固板26转动，从而从两侧将墙板进行固定，从而避免发生墙板倾斜倒塌的情况，提高安装操作安全性。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先由工作人员将底板1推动移动至待拼接的墙板一侧，然后启动第三电机19，第三电机19带动第一齿轮20进行转动，第一齿轮20与第二齿轮21相啮合，所以第二齿轮21也会发生转动，第二齿轮21转动带动主动轮22转动，主动轮22通过皮带带动从动轮23进行转动，从动轮23带动第三齿轮27进行转动，第三齿轮27与第四齿轮28相啮合，所以第四齿轮28也会发生转动，第四齿轮28和主动轮22都会带动连接轴24进行转动，从而使得两组竖直的加固板26发生倾斜，将加固板26打开，向外侧转动，避免固定夹持墙板的时候，墙板转动不便，没有了阻碍之后即可将墙板进行夹持固定，根据墙板的所在位置调整液压缸4，使得夹持位置方便调节，启动第二电机10，第二电机10会带动丝杆11转动，丝杆11配合套杆12会使得两组移动块13做相对移动，从而可以将墙板进行夹持固定，可以倾斜或者横向运输，避免墙板在运输过程中与横梁发生碰撞，由工作人员推动装置进行移动，将其移动到待安装地点，然后启动第一电机8使得墙板转动至竖直并配合液压缸4，使其处于方便拼接的状态，然后由工作人员对准已经安装的墙板一侧进行拼接，拼接的时候，启动气缸17，气缸17带动测量板16移动出底板1的内部，两组测量板16抵住墙板，开启红外发射器18，红外发射器18发射红外线，工作人员通过观察红外线的方向得知是墙板是否安装整齐，需要将墙板顶端的角钢与横梁固定的时候，可以启动第三电机19，使得两组加固板26发生回转，两组加固板26向内侧倾斜，将墙板抵住，相当于给与墙板两侧加上斜撑，从而避免在固定的时候，墙板发生倾斜，使得墙板固定效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于装配式建筑的板材拼接装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧设置有推杆（2），且底板（1）的顶端设置有立板（3），所述立板（3）的内部安装有液压缸（4），且液压缸（4）的输出端连接有连接块（5），所述连接块（5）的一侧连接有滑块（7），且滑块（7）的外侧设置有滑槽（6），所述滑块（7）的一侧安装有第一电机（8），且第一电机（8）的输出端连接有安装仓（9），所述安装仓（9）的内部设置有第二电机（10），且第二电机（10）的输出端连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的两侧皆设置有套杆（12），且套杆（12）和丝杆（11）的外侧皆设置有移动块（13），所述移动块（13）的一侧连接有夹板（14），且夹板（14）的底端连接有防滑层（15），所述底板（1）内部的底端设置有测量板（16），且测量板（16）的一侧安装有气缸（17），所述测量板（16）的哟段安装有红外发射器（18），所述底板（1）内部的一端安装有第三电机（19），且第三电机（19）的输出端连接有第一齿轮（20），所述第一齿轮（20）的顶端连接有第二齿轮（21），且第二齿轮（21）的一侧连接有主动轮（22），所述主动轮（22）的一侧连接有从动轮（23），且从动轮（23）的后侧连接有第三齿轮（27），所述第三齿轮（27）的底端连接有第四齿轮（28），且第四齿轮（28）和主动轮（22）的一端皆设置有连接轴（24），所述连接轴（24）的一端连接有转轴（25），且转轴（25）的顶端设置有加固板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的板材拼接装置，其特征在于：所述底板（1）为“冂”字形结构，且底板（1）与推杆（2）固定连接，所述推杆（2）的顶端设置有推手，且推手的外侧连接有防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的板材拼接装置，其特征在于：所述滑槽（6）位于立板（3）的一侧，且滑槽（6）与滑块（7）滑动连接，所述第一电机（8）的外侧设置有固定仓，且固定仓与滑块（7）固定连接，所述第一电机（8）与滑槽（6）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的板材拼接装置，其特征在于：所述丝杆（11）贯穿安装仓（9），并延伸至其内部，且丝杆（11）的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述移动块（13）的内部设置有与外螺纹相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的两侧设置有与套杆（12）相匹配的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的板材拼接装置，其特征在于：所述安装仓（9）的外侧设置有滑动槽，所述移动块（13）贯穿滑动槽并延伸至其外侧，所述夹板（14）和防滑层（15）的数量皆为两组。

6.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的板材拼接装置，其特征在于：所述测量板（16）的两侧皆设置有滑动块，所述底板（1）底端的内部设置有与滑动块相匹配的滑动槽，且测量板（16）与底板（1）通过滑动块和滑动槽活动连接，所述底板（1）底端的内部设置有与测量板（16）相匹配的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的板材拼接装置，其特征在于：所述第一齿轮（20）与第二齿轮（21）相啮合，且第二齿轮（21）的内部设置有连接轴，所述连接轴贯穿主动轮（22）并延伸至其内部，且主动轮（22）的外侧连接有皮带，所述主动轮（22）通过皮带与从动轮（23）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的板材拼接装置，其特征在于：所述从动轮（23）的内部设置有连接轴，且连接轴贯穿第三齿轮（27）并延伸至其内部，所述第三齿轮（27）与第四齿轮（28）相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的板材拼接装置，其特征在于：所述连接轴（24）、转轴（25）、加固板（26）的数量皆为两组，两组所述加固板（26）皆通过转轴（25）与底板（1）转动连接。

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