CN112459252A - 一种垂撑件钢结构装配工艺装备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垂撑件钢结构装配工艺装备,涉及垂撑件生产制造设备技术领域,该垂撑件钢结构装配工艺装备,包括底座、固定支架以及与固定支架平行设置的移动支架,所述底座上分别设有滑槽以及与滑槽平行设置的滑道,所述固定支架位于滑槽端部并沿垂直滑槽方向设置在底座上,所述移动支架与滑槽滑动设置,所述移动支架通过锁止件可锁止在滑槽内,所述固定支架和移动支架顶部沿长度延伸方向均设置有导向槽,导向槽内滑动连接有移动支柱,移动支柱在导向槽内通过锁紧件锁紧。本发明通过设置固定支架、移动支架、移动支柱、固定支柱、夹紧固定机构、支撑机构、挡板、螺栓和螺帽,解决了垂撑件钢结构在装配加工工艺中稳定定位和保持水平的问题。
Description
技术领域
本发明涉及垂撑件生产制造设备技术领域,具体为一种垂撑件钢结构装配工艺装备。
背景技术
垂撑件钢结构是一种锅炉钢结构的组成部分,作为垂撑顶板、承受载荷使用,垂撑件钢结构装配加工工艺中需要保证垂撑件的稳定定位与水平精度,从而保证装配后的质量可靠,为此我们提供了一种对垂撑件钢结构稳定定位,且保证垂撑件钢结构装配加工工艺中水平精度高的垂撑件钢结构装配工艺装备。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供了一种垂撑件钢结构装配工艺装备,解决了垂撑件钢结构在装配加工工艺中稳定定位和保持水平的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种垂撑件钢结构装配工艺装备,包括底座、固定支架以及与固定支架平行设置的移动支架,所述底座上分别设有滑槽以及与滑槽平行设置的滑道,所述固定支架位于滑槽端部并沿垂直滑槽方向设置在底座上,所述移动支架与滑槽滑动设置,所述移动支架通过锁止件可锁止在滑槽内,所述固定支架和移动支架顶部沿长度延伸方向均设置有导向槽,所述导向槽内滑动连接有移动支柱,所述移动支柱在导向槽内通过锁紧件锁紧,所述固定支架和移动支架顶部在移动支柱同一侧均设置有固定支柱,所述移动支柱和固定支柱的顶端均设置有垂撑件钢结构拐角位置的夹紧固定机构,且夹紧固定机构等高度分布,所述滑道内滑动连接有可翻转的支撑机构。
优选的,所述底座设有两组相互平行的滑槽,且滑道分布在两组滑槽中间,所述底座上沿滑槽长度延伸方向设有分布在滑槽外侧的垂撑件钢结构长度测量刻度线。
优选的,两组所述滑槽的内侧均沿长度延伸方向设置挡板,所述移动支架的滑动部与螺栓螺纹连接,且螺栓螺纹锁紧并通过端部挤压在挡板竖直面上锁止移动支架。
优选的,所述固定支架和移动支架上沿导向槽长度延伸方向均设置垂撑件钢结构宽度测量刻度线。
优选的,所述移动支柱包括螺柱部、螺柱部顶端一体设置的方柱部以及方柱部顶端一体设置的圆柱部,所述移动支柱的方柱部滑动连接在导向槽内。
优选的,所述移动支柱的螺柱部与螺帽螺纹连接,所述移动支柱通过螺帽与圆柱部的相对端面与接触面夹紧的摩擦力在导向槽内锁紧。
优选的,所述夹紧固定机构包括安装座以及设置在安装座顶部并与安装座螺纹连接的夹盘,所述安装座顶部设置L形的台阶面,且安装座的台阶面为支撑垂撑件钢结构拐角的支撑面。
优选的,所述支撑机构包括连接座以及与连接座转动连接的支撑板,所述连接座与滑道滑动连接,所述支撑板的顶部设置转动的滚轴作为支撑垂撑件钢结构底面的支撑部,所述支撑板的旋转轴与滚轴的旋转轴相互平行。
(三)有益效果
本发明提供了一种垂撑件钢结构装配工艺装备,具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置固定支架、移动支架、移动支柱、固定支柱、夹紧固定机构、支撑机构、挡板、螺栓和螺帽,沿滑槽水平调整移动支架位置,即可改变固定支架与移动支架之间的间距来适配垂撑件钢结构的长度,沿导向槽水平调整移动支柱位置,即可改变移动支柱与固定支柱之间的间距来适配垂撑件钢结构的宽度,移动支架和移动支柱调整后的位置分别由螺栓和螺帽锁紧止位,从而保证夹持在垂撑件钢结构拐角的夹紧固定机构的精准定位,通过夹紧固定机构的夹紧和支撑机构的支撑保证垂撑件钢结构在装配加工工艺中平展度好,水平放置精度高,定位时稳定固定,局部支撑后减少中间由于重力原因导致的局部下垂,保证装配后的质量可靠,解决了垂撑件钢结构在装配加工工艺中稳定定位和保持水平的问题。
(2)本发明通过设置安装座、台阶面和夹盘,由安装座和夹盘组成夹紧固定机构的下夹板和上夹板,夹盘螺纹调节高度,便于调节至夹紧在垂撑件钢结构上表面位置,台阶面为L形,保证与垂撑件钢结构弧形拐角或直角形拐角适配,台阶面与垂撑件钢结构接触面积小,避免在支撑后垂撑件钢结构的拐角向上翘角形成不平整边角。
(3)本发明通过设置连接座、支撑板和滚轴,翻转支撑板至竖直方向通过滚轴支撑垂撑件钢结构,滚轴可滚动,方便在支撑过程中移动两组支撑机构分别靠近至垂撑件钢结构装配加工位置两侧支撑,减少垂撑件钢结构与支撑机构之间的磨损,仅需一组支撑机构时将另一组支撑机构翻转折叠即可,使用方便。
附图说明
图1为本发明垂撑件钢结构与夹紧固定机构安装结构示意图;
图2为本发明整体结构示意图;
图3为本发明移动支架位置处结构示意图;
图4为本发明固定支架位置处结构示意图;
图5为本发明移动支柱位置处结构示意图;
图6为本发明支撑机构结构示意图;
图7为本发明移动支架与螺栓装配结构示意图;
图8为本发明底座位置处左剖图。
图中:1、底座;2、固定支架;3、移动支架;4、滑槽;5、滑道;6、导向槽;7、移动支柱;8、固定支柱;9、夹紧固定机构;91、安装座;9101、台阶面;92、夹盘;10、支撑机构;101、连接座;102、支撑板;103、滚轴;11、挡板;12、螺栓;13、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种垂撑件钢结构装配工艺装备,包括底座1、固定支架2以及与固定支架2平行设置的移动支架3,移动支架3包括竖直的滑动部和水平的支撑部,底座1上分别设有滑槽4以及与滑槽4平行设置的滑道5,固定支架2位于滑槽4端部并沿垂直滑槽4方向设置在底座1上,移动支架3的滑动部与滑槽4滑动设置,沿滑槽4水平调整移动支架3位置,即可改变固定支架2与移动支架3之间的间距来适配垂撑件钢结构的长度,移动支架3通过锁止件可锁止在滑槽4内止位,达到稳固定位的目的,固定支架2和移动支架3的支撑部顶部沿长度延伸方向均设置有导向槽6,导向槽6内滑动连接有移动支柱7,移动支柱7在导向槽6内通过锁紧件锁紧止位,达到稳固定位的目的,固定支架2和移动支架3顶部在移动支柱7同一侧均设置有固定支柱8,沿导向槽6水平调整移动支柱7位置,即可改变移动支柱7与固定支柱8之间的间距来适配垂撑件钢结构的宽度,移动支柱7和固定支柱8的顶端均设置有垂撑件钢结构拐角位置的夹紧固定机构9,用于夹持在拐角位置锁紧垂撑件钢结构,且夹紧固定机构9等高度分布,滑道5内滑动连接有可翻转的支撑机构10,支撑机构10的支撑面与夹紧固定机构9的支撑面高度一致。
作为本发明的一种技术优化方案,底座1设有两组相互平行的滑槽4,且滑道5分布在两组滑槽4中间,底座1上沿滑槽4长度延伸方向设有分布在滑槽4外侧的垂撑件钢结构长度测量刻度线,在滑动移动支架3时通过长度测量刻度线可观测出移动的距离,保证调整更加精确。
作为本发明的一种技术优化方案,两组滑槽4的内侧均沿长度延伸方向设置挡板11,移动支架3的滑动部与螺栓12螺纹连接,且螺栓12螺纹锁紧并通过端部挤压在挡板11竖直面上锁止移动支架3,螺栓12的端部为圆形平面,如图7所示,增大接触面的面积。
作为本发明的一种技术优化方案,固定支架2和移动支架3上沿导向槽6长度延伸方向均设置垂撑件钢结构宽度测量刻度线,在滑动移动支柱7时通过宽度测量刻度线可观测出移动的距离,保证调整更加精确。
作为本发明的一种技术优化方案,移动支柱7包括螺柱部、螺柱部顶端一体设置的方柱部以及方柱部顶端一体设置的圆柱部,移动支柱7的方柱部滑动连接在导向槽6内。
作为本发明的一种技术优化方案,移动支柱7的螺柱部与螺帽13螺纹连接,移动支柱7通过螺帽13与圆柱部的相对端面与接触面夹紧的摩擦力在导向槽6内锁紧,即螺帽13与圆柱部的相对端面与固定支架2的接触面夹紧的摩擦力保证移动支柱7在固定支架2的导向槽6内锁紧,螺帽13与圆柱部的相对端面与移动支架3的接触面夹紧的摩擦力保证移动支柱7在移动支架3的导向槽6内锁紧。
作为本发明的一种技术优化方案,夹紧固定机构9包括安装座91以及设置在安装座91顶部并与安装座91螺纹连接的圆形夹盘92,握住圆形夹盘92上的螺母旋转即可调节圆形夹盘92下方螺纹段的升降来控制圆形夹盘92的高度,便于调节至夹紧在垂撑件钢结构上表面位置,安装座91顶部设置L形的台阶面9101,且安装座91的台阶面9101为支撑垂撑件钢结构拐角的支撑面。
作为本发明的一种技术优化方案,支撑机构10包括作为滑动部的连接座101以及与连接座101转动连接的支撑板102,支撑板102与连接座101枢轴连接,连接座101与滑道5滑动连接,支撑板102的顶部设置转动的滚轴103作为支撑垂撑件钢结构底面的支撑部,支撑板102的旋转轴与滚轴103的旋转轴相互平行,滚轴103绕旋转轴滚动,方便在支撑过程中移动两组支撑机构10分别靠近至垂撑件钢结构装配加工位置两侧支撑。
工作原理:在使用时,首先调节固定支架2上的移动支柱7与固定支柱8的距离,以及调节移动支架3上的移动支柱7与固定支柱8的距离相互对应,并锁紧螺帽13,再翻转支撑机构10至竖直布置,将垂撑件钢结构的一侧安装在固定支架2对应的夹紧固定机构9上并通过支撑机构10支撑在底面,然后调整移动支架3的距离至垂撑件钢结构的另一侧,使得垂撑件钢结构的拐角一一放置在台阶面9101上面,再分别锁紧螺栓12和夹盘92。
综上可得,本发明通过设置固定支架2、移动支架3、移动支柱7、固定支柱8、夹紧固定机构9、支撑机构10、挡板11、螺栓12和螺帽13,解决了垂撑件钢结构在装配加工工艺中稳定定位和保持水平的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种垂撑件钢结构装配工艺装备,包括底座(1)、固定支架(2)以及与固定支架(2)平行设置的移动支架(3),其特征在于:所述底座(1)上分别设有滑槽(4)以及与滑槽(4)平行设置的滑道(5),所述固定支架(2)位于滑槽(4)端部并沿垂直滑槽(4)方向设置在底座(1)上,所述移动支架(3)与滑槽(4)滑动设置,所述移动支架(3)通过锁止件可锁止在滑槽(4)内,所述固定支架(2)和移动支架(3)顶部沿长度延伸方向均设置有导向槽(6),所述导向槽(6)内滑动连接有移动支柱(7),所述移动支柱(7)在导向槽(6)内通过锁紧件锁紧,所述固定支架(2)和移动支架(3)顶部在移动支柱(7)同一侧均设置有固定支柱(8),所述移动支柱(7)和固定支柱(8)的顶端均设置有垂撑件钢结构拐角位置的夹紧固定机构(9),且夹紧固定机构(9)等高度分布,所述滑道(5)内滑动连接有可翻转的支撑机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种垂撑件钢结构装配工艺装备,其特征在于:所述底座(1)设有两组相互平行的滑槽(4),且滑道(5)分布在两组滑槽(4)中间,所述底座(1)上沿滑槽(4)长度延伸方向设有分布在滑槽(4)外侧的垂撑件钢结构长度测量刻度线。
3.根据权利要求2所述的一种垂撑件钢结构装配工艺装备,其特征在于:两组所述滑槽(4)的内侧均沿长度延伸方向设置挡板(11),所述移动支架(3)的滑动部与螺栓(12)螺纹连接,且螺栓(12)螺纹锁紧并通过端部挤压在挡板(11)竖直面上锁止移动支架(3)。
4.根据权利要求1所述的一种垂撑件钢结构装配工艺装备,其特征在于:所述固定支架(2)和移动支架(3)上沿导向槽(6)长度延伸方向均设置垂撑件钢结构宽度测量刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种垂撑件钢结构装配工艺装备,其特征在于:所述移动支柱(7)包括螺柱部、螺柱部顶端一体设置的方柱部以及方柱部顶端一体设置的圆柱部,所述移动支柱(7)的方柱部滑动连接在导向槽(6)内。
6.根据权利要求5所述的一种垂撑件钢结构装配工艺装备,其特征在于:所述移动支柱(7)的螺柱部与螺帽(13)螺纹连接,所述移动支柱(7)通过螺帽(13)与圆柱部的相对端面与接触面夹紧的摩擦力在导向槽(6)内锁紧。
7.根据权利要求1所述的一种垂撑件钢结构装配工艺装备,其特征在于:所述夹紧固定机构(9)包括安装座(91)以及设置在安装座(91)顶部并与安装座(91)螺纹连接的夹盘(92),所述安装座(91)顶部设置L形的台阶面(9101),且安装座(91)的台阶面(9101)为支撑垂撑件钢结构拐角的支撑面。
8.根据权利要求1所述的一种垂撑件钢结构装配工艺装备,其特征在于:所述支撑机构(10)包括连接座(101)以及与连接座(101)转动连接的支撑板(102),所述连接座(101)与滑道(5)滑动连接,所述支撑板(102)的顶部设置转动的滚轴(103)作为支撑垂撑件钢结构底面的支撑部,所述支撑板(102)的旋转轴与滚轴(103)的旋转轴相互平行。
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