CN217252751U - 一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，涉及铸造技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定有固定板，所述固定板顶部的两端均固定有支撑柱，所述支撑柱上通过螺栓固定有滑套，所述滑套之间固定有固定座机构，所述固定座机构的顶部通过放置架安装有钢球，所述固定座机构的底部固定有压板，所述支撑柱上滑动连接有活动板，所述支撑柱的顶部固定有固定块，所述固定块和活动板之间安装有弹簧。相较于现有技术，本实用新型通过设置多组固定座机构对放置架进行固定，方便不同数量的钢球进行摆放，使用非常方便，同时采用可调节距离的固定座机构，方便不同规格的钢球摆放时对钢球进行固定，使用灵活性非常高。

Description

一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置。

背景技术

耐磨钢球在完成铸造后，需要将钢球摆放在放置架上再利用吊机进行运输，但是在运输过程中钢球很容易从放置架上滚落，运输起来非常不便，使用存在不足，为此我们提出铸造的生产线辅助运输装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，解决了现有技术在运输过程中钢球很容易从放置架上滚落，运输起来非常不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，包括底板，所述底板的顶部固定有固定板，所述固定板顶部的两端均固定有支撑柱，所述支撑柱上通过螺栓固定有滑套，所述滑套之间固定有固定座机构，所述固定座机构的顶部通过放置架安装有钢球，所述固定座机构的底部固定有压板，所述支撑柱上滑动连接有活动板，所述支撑柱的顶部固定有固定块，所述固定块和活动板之间安装有弹簧。

优选的，所述支撑柱的数量为四组，所述支撑柱上开设有若干组螺纹孔，所述滑套通过螺纹孔与螺栓锁紧在支撑柱上。

优选的，所述固定座机构的数量为若干组，若干组所述固定座机构均通过滑套与支撑柱滑动连接。

优选的，所述压板与放置架的上表面平行，所述压板与钢球卡接。

优选的，所述固定座机构包括安装在滑套侧面的固定座，所述固定座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定有夹板，所述夹板与固定座滑动连接，所述螺纹杆贯穿固定座并连接有调节杆。

优选的，所述螺纹杆两端的螺纹的旋向相反，所述固定座的内部安装有导向轴，所述导向轴与夹板滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，通过设置多组固定座机构对放置架进行固定，方便不同数量的钢球进行摆放，使用非常方便。

本实用新型提供一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，采用可调节距离的固定座机构，方便不同规格的钢球摆放时对钢球进行固定，使用灵活性非常高。

附图说明

图1 为本实用新型提出的一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置的正视图；

图2 为图1中固定座机构的俯视图；

图3 为图2中夹板的轴侧图。

图中标号：1底板、2固定板、3支撑柱、4滑套、5固定座机构、51固定座、52螺纹杆、53螺纹套、54夹板、55导向轴、56调节杆、6放置架、7钢球、8压板、9活动板、10固定块、11弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，由图1-3给出，本实用新型提出的一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，包括底板1，底板1的顶部固定有固定板2，固定板2顶部的两端均固定有支撑柱3，支撑柱3上通过螺栓固定有滑套4，支撑柱3的数量为四组，支撑柱3上开设有若干组螺纹孔，滑套4通过螺纹孔与螺栓锁紧在支撑柱3上，滑套4之间固定有固定座机构5，固定座机构5的数量为若干组，若干组固定座机构5均通过滑套4与支撑柱3滑动连接，固定座机构5的顶部通过放置架6安装有钢球7，固定座机构5的底部固定有压板8，压板8与放置架6的上表面平行，压板8与钢球7卡接，支撑柱3上滑动连接有活动板9，支撑柱3的顶部固定有固定块10，固定块10和活动板9之间安装有弹簧11，采用可调节距离的固定座机构，方便不同规格的钢球摆放时对钢球进行固定，使用灵活性非常高。

固定座机构5包括安装在滑套4侧面的固定座51，固定座51的内部转动连接有螺纹杆52，螺纹杆52的两端均通过螺纹连接有螺纹套53，螺纹套53上固定有夹板54，夹板54与固定座51滑动连接，螺纹杆52贯穿固定座51并连接有调节杆56，螺纹杆52两端的螺纹的旋向相反，固定座51的内部安装有导向轴55，导向轴55与夹板54滑动连接，通过设置多组固定座机构对放置架进行固定，方便不同数量的钢球进行摆放，使用非常方便。

工作原理：

创新点实施步骤：

第一步：使用时，钢球7放置在放置架6上，利用放置架6对钢球7进行初步固定，将放置架6放置在固定座机构5的顶部，旋转调节杆56，调节杆56带动螺纹杆52转动，螺纹杆52通过螺纹传动带动螺纹套53，由于螺纹杆52两端螺纹的旋向相反，螺纹套53电动滑板54互相靠近将放置架6夹紧；

第二步：随后旋转螺栓使滑套4与支撑柱3之间脱离锁紧状态，调节相邻固定架机构5之间的距离，使固定架机构5底部的压板8卡紧钢球7，随后拉动活动板9，使活动板9压紧顶部钢球7完成固定，随后旋转螺栓使滑套4与支撑柱3锁紧。

综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置多组固定座机构对放置架进行固定，方便不同数量的钢球进行摆放，使用非常方便，同时采用可调节距离的固定座机构，方便不同规格的钢球摆放时对钢球进行固定，使用灵活性非常高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定有固定板（2），所述固定板（2）顶部的两端均固定有支撑柱（3），所述支撑柱（3）上通过螺栓固定有滑套（4），所述滑套（4）之间固定有固定座机构（5），所述固定座机构（5）的顶部通过放置架（6）安装有钢球（7），所述固定座机构（5）的底部固定有压板（8），所述支撑柱（3）上滑动连接有活动板（9），所述支撑柱（3）的顶部固定有固定块（10），所述固定块（10）和活动板（9）之间安装有弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，其特征在于，所述支撑柱（3）的数量为四组，所述支撑柱（3）上开设有若干组螺纹孔，所述滑套（4）通过螺纹孔与螺栓锁紧在支撑柱（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，其特征在于，所述固定座机构（5）的数量为若干组，若干组所述固定座机构（5）均通过滑套（4）与支撑柱（3）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，其特征在于，所述压板（8）与放置架（6）的上表面平行，所述压板（8）与钢球（7）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，其特征在于，所述固定座机构（5）包括安装在滑套（4）侧面的固定座（51），所述固定座（51）的内部转动连接有螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）的两端均通过螺纹连接有螺纹套（53），所述螺纹套（53）上固定有夹板（54），所述夹板（54）与固定座（51）滑动连接，所述螺纹杆（52）贯穿固定座（51）并连接有调节杆（56）。

6.根据权利要求5所述的一种用于耐磨钢球铸造的生产线辅助运输装置，其特征在于，所述螺纹杆（52）两端的螺纹的旋向相反，所述固定座（51）的内部安装有导向轴（55），所述导向轴（55）与夹板（54）滑动连接。

Images