CN205096900U - 扭矩臂加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扭矩臂加工装置，属于机床辅助设备技术领域，它包括支撑座，所述支撑座具有一个放置扭矩臂的竖向支撑面，所述竖向支撑面上设有用于支撑扭矩臂内圈的至少两个定位辊，所述定位辊转动安装于所述支撑座上且所述定位辊的轴线与所述竖向支撑面垂直，所述支撑座的两侧分别设有用于支撑扭矩臂耳部的耳部支撑，所述支撑座的底部设有用于压紧扭矩臂底部的底部压紧机构。本实用新型能够实现扭矩臂的快速找正定位，提高了工件的加工精度，广泛应用于扭矩臂的加工中。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，尤其涉及一种扭矩臂加工装置。
背景技术
风力发电机叶片的动力需要通过齿轮箱及其内部齿轮等装置传递到发电机。而齿轮箱需要扭矩臂来固定，用以平衡主轴传动到齿轮箱的扭矩，使齿轮箱的受力情况更加的平稳、合理。
扭矩臂是风力发电机上的重要部件，并且，扭矩臂形状不规则，在使用常用的工装进行镗铣加工时，存在找正繁琐的问题。而且扭矩臂属于薄壁类零件，在镗铣加工过程，会因为受力不均匀，导致加工的孔发生变形，难以保证其位置度。
因此，对于开发一种新的扭矩臂加工装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有扭矩臂加工装置的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种扭矩臂加工装置，能够实现扭矩臂的快速找正定位，提高了工件的加工精度。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种扭矩臂加工装置，包括支撑座，所述支撑座具有一个放置扭矩臂的竖向支撑面，所述竖向支撑面上设有用于支撑扭矩臂内圈的至少两个定位辊，所述定位辊转动安装于所述支撑座上且所述定位辊的轴线与所述竖向支撑面垂直，所述支撑座的两侧分别设有用于支撑扭矩臂耳部的耳部支撑，所述支撑座的底部设有用于压紧扭矩臂底部的底部压紧机构。
在本实用新型的所述扭矩臂加工装置中，作为一种优选的技术方案，所述耳部支撑包括固定安装在所述支撑座上的底座，所述底座上螺纹连接有支撑扭矩臂耳部的支撑杆。
在本实用新型的所述扭矩臂加工装置中，作为一种优选的技术方案，所述支撑杆上设有刻度标记。
在本实用新型的所述扭矩臂加工装置中，作为一种优选的技术方案，所述支撑座上设有用于压紧扭矩臂顶部的顶部压紧机构。
在本实用新型的所述扭矩臂加工装置中，作为一种优选的技术方案，所述顶部压紧机构包括螺纹连接所述支撑座的调整杆，所述调整杆上设有压板，所述压板上开设有一端敞口一端封闭的敞口槽，所述调整杆贯穿所述敞口槽且螺纹连接一锁紧螺母。
在本实用新型的所述扭矩臂加工装置中，作为一种优选的技术方案，所述底部压紧机构包括固定安装于所述支撑座底部的安装座，所述安装座上螺纹连接有用于压紧扭矩臂正面的正面压紧螺栓。
在本实用新型的所述扭矩臂加工装置中，作为一种优选的技术方案，所述安装座上螺纹连接有用于顶紧扭矩臂侧面的侧面压紧螺栓。
在本实用新型的所述扭矩臂加工装置中，作为一种优选的技术方案，所述支撑座上转动安装有若干个辅助辊，每个所述辅助辊的轴线均垂直于所述竖向支撑面。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
(1)由于设置了定位辊、耳部支撑和底部压紧机构，可以将形状不规则的扭矩臂迅速定位、找正，提高了扭矩臂加工的整体效率。
(2)使用时，一旦调整好该加工装置，只需找正首件扭矩臂，后续对相同规格的工件加工时，只需将其放置在该装置即可实现对其定位找正，无需再进行调节找正，在大批量加工扭矩臂时，极大地节省加工时间。
(3)由于支撑杆上设有刻度标记，能够直观的通过数据调整耳部支撑的范围，可适应不同型号的扭矩臂加工。
(4)由于压板上开设有敞口槽，比传统的压板结构简单，而且更方便装夹和拆卸，提高了该加工装置的找正定位效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型实施例的使用状态图；
其中，在图1至图3中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
图中：1、支撑座，101、竖向支撑面，2、定位辊，3、底座，4、支撑杆，5、压板，6、敞口槽，7、调整杆，8、安装座，9、正面压紧螺栓，10、侧面压紧螺栓，11、辅助辊，12、扭矩臂。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1、图2和图3共同所示，本实用新型提供了一种扭矩臂加工装置，包括支撑座1，支撑座1具有一个放置扭矩臂12的竖向支撑面101，竖向支撑面101上设有用于支撑扭矩臂12内圈的至少两个定位辊2，定位辊2转动安装于支撑座1上且定位辊2的轴线与竖向支撑面101垂直，也可以根据不同型号的扭矩臂12的内圆的大小，来选用不同直径的定位辊2，实现对不同扭矩臂12高度位置的调节。支撑座1的两侧分别设有用于支撑扭矩臂12耳部的耳部支撑，支撑座1的底部设有用于压紧扭矩臂12底部的底部压紧机构。
耳部支撑包括固定安装在支撑座1上的底座3，底座3上螺纹连接有支撑扭矩臂12耳部的支撑杆4，支撑杆4上设有刻度标记。通过精确调节带有刻度标记的支撑杆4，将过双耳孔的中心线找至水平，通过调整支撑杆4的高度，调整双耳上下的位置，实现对不同型号的扭矩臂12整体的高度位置的调节。
支撑座1上设有用于压紧扭矩臂12顶部的顶部压紧机构，顶部压紧机构包括螺纹连接支撑座1的调整杆7，调整杆7上设有压板5，压板5上开设有一端敞口一端封闭的敞口槽6，调整杆7贯穿敞口槽6且螺纹连接一锁紧螺母，可以实现快速压紧或松开扭矩臂12。
底部压紧机构包括固定安装于支撑座1底部的安装座8，安装座8上螺纹连接有用于压紧扭矩臂12正面的正面压紧螺栓9，安装座8上螺纹连接有用于顶紧扭矩臂12侧面的侧面压紧螺栓10，实现了扭矩臂12底部的定位。
支撑座1上转动安装有若干个辅助辊11，每个辅助辊11的轴线均垂直于竖向支撑面101。与其他机构一起，共同起到协同支撑扭矩臂12的作用，防止扭矩臂12在加工过程中局部受力过大发生变形，其数量及位置根据扭矩臂12的加工位置及其受力情况合理配置。
其工作过程如下：
首先，根据扭矩臂12型号选择合适的定位辊2，将扭矩臂12的内圈支撑于两定位辊2上，使得扭矩臂12竖向放置，然后调整支撑杆4的高度，使得两支撑杆4均顶靠在扭矩臂12的耳部，并将双耳孔的中心线找至水平。
其次，找正完成后，使用压板5将扭矩臂12的顶部进行预紧。预紧完成后，将正面压紧螺栓9拧紧，然后将侧面压紧螺栓10拧紧。
最后，重新验证找正精度。
对相同型号的工件进行批量加工时，只需将其放置在已经调整好位置的装置上，即可实现定位，直接压紧进行加工即可。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (8)
1.扭矩臂加工装置，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座具有一个放置扭矩臂的竖向支撑面，所述竖向支撑面上设有用于支撑扭矩臂内圈的至少两个定位辊，所述定位辊转动安装于所述支撑座上且所述定位辊的轴线与所述竖向支撑面垂直，所述支撑座的两侧分别设有用于支撑扭矩臂耳部的耳部支撑，所述支撑座的底部设有用于压紧扭矩臂底部的底部压紧机构。
2.如权利要求1所述的扭矩臂加工装置，其特征在于：所述耳部支撑包括固定安装在所述支撑座上的底座，所述底座上螺纹连接有支撑扭矩臂耳部的支撑杆。
3.如权利要求2所述的扭矩臂加工装置，其特征在于：所述支撑杆上设有刻度标记。
4.如权利要求1所述的扭矩臂加工装置，其特征在于：所述支撑座上设有用于压紧扭矩臂顶部的顶部压紧机构。
5.如权利要求4所述的扭矩臂加工装置，其特征在于：所述顶部压紧机构包括螺纹连接所述支撑座的调整杆，所述调整杆上设有压板，所述压板上开设有一端敞口一端封闭的敞口槽，所述调整杆贯穿所述敞口槽且螺纹连接一锁紧螺母。
6.如权利要求1至5任一项权利要求所述的扭矩臂加工装置，其特征在于：所述底部压紧机构包括固定安装于所述支撑座底部的安装座，所述安装座上螺纹连接有用于压紧扭矩臂正面的正面压紧螺栓。
7.如权利要求6所述的扭矩臂加工装置，其特征在于：所述安装座上螺纹连接有用于顶紧扭矩臂侧面的侧面压紧螺栓。
8.如权利要求1所述的扭矩臂加工装置，其特征在于：所述支撑座上转动安装有若干个辅助辊，每个所述辅助辊的轴线均垂直于所述竖向支撑面。
Priority Applications (1)
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| CN201520912779.4U CN205096900U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 扭矩臂加工装置 |
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Cited By (2)
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| CN106112863A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-16 | 江苏钢锐精密机械有限公司 | 扭矩臂液压装夹治具 |
| CN107378561A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-11-24 | 中航飞机起落架有限责任公司 | 一种用于飞机起落架扭力臂零件数控加工夹具结构及其使用方法 |
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