CN203371410U - 可调升降的管道安装托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可调升降的管道安装托架，包括底座和支承平台；底座中央设有可转动的升降螺杆，升降螺杆的上端通过轴承与支承平台连接；支承平台包括钢板、滚轮架与滚轮，滚轮与U型的滚轮架连接，滚轮架与钢板连接，钢板底面中央与轴承连接。其中，两只所述滚轮的轴相互平行且间隔一定的距离设置在钢板上面，两只滚轮的间距可调；升降螺杆下端固定有可使其转动升降的手轮；底座包括上平台与支脚；上平台分别与布置成三角形的3个支脚连接，上平台中央焊接螺母，螺母与螺杆通过螺纹连接。本实用新型制作简单，操作快捷，可上下升降和在平面内旋转，克服了现行安装工程中管道打孔、压丝、切割时固定不牢，调节不方便的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道安装辅助设备，尤其涉及一种可调升降的管道安装托架。
背景技术
目前，随着施工水平不断提高，管道安装技术的快速发展和新技术、新工艺和新材料的投入生产，对各种管道的加工工序要求更加严格，定位更加精确。管道加工过程中的切割、压丝、打孔等工序需要支架承托，由于支架升降不便，固定不牢，造成管道加工中出现误差，不仅影响后期使用，而且耽误人工，造成不必要的损失。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种调节方便，固定牢固的可调升降的管道安装托架。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：可调升降的管道安装托架，包括底座和支承平台；底座中央设有可转动的升降螺杆，升降螺杆的上端通过轴承与支承平台连接；支承平台包括钢板、滚轮架与滚轮，滚轮的中心轴与U型的滚轮架连接并可在滚轮架上转动，滚轮架与钢板连接，钢板底面中央与轴承连接。
作为优选，两只所述滚轮的轴相互平行且间隔一定的距离设置在钢板上面，两只滚轮的间距可调。
作为优选，升降螺杆下端固定有可使其转动升降的手轮。
作为优选，底座包括上平台与支脚；上平台分别与布置成三角形的3个支脚连接，上平台中央焊接螺母，螺母与螺杆通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
制作简单，操作快捷，可上下升降和在平面内旋转，克服了现行安装工程中管道打孔、压丝、切割时固定不牢，调节不方便的缺陷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用可调升降的管道安装托架的立体视图。
图中：1-底座，2-手轮，3-螺母，4-升降螺杆，5-钢板，6-槽钢，7-滚轮，8-条形连接孔。
具体实施方式
图1是一种可调升降的管道安装托架，由底座1和支承平台组成的主体结构。其中底座1是由一块三角形钢板下设三条由DN25圆形钢管制成的支脚组成，三角形钢板的中央焊接有螺母3，升降螺杆4与螺母连接并可以上下升降，升降螺杆的下端固定有手轮2，用于螺杆的升降。
支承平台由钢板5和两只滚轮组成。每只滚轮7的中心轴架设在用槽钢6制成的滚轮架的两端立面上，滚轮7可以在滚轮架上转动。钢板5的底面中央焊接有一只滚动轴承，滚动轴承的内圈与升降螺杆4的上端固定连接。
钢板5上设有两条条形连接孔8，两条条形连接孔长度方向一致间隔排列。在槽钢6的底部焊有一螺栓，螺栓穿过条形连接孔用螺母固定在钢板5上，松开螺母可以调节两只滚轮架的相互间距，以适应不同直径的管道。
使用方法：
（1）准备工作：在管道加工车间内，按照管道加工工序顺序安装到位，并固定牢固。将此装置放置到管道另一端。
（2）使用装置：调试机械正常，目估管道基本水平，精确调节管道放置高度保持水平，调节支架上滚轴保证能够灵活转动，固定牢固。
（3）根据不同管径、不同的加工工序，调节管道升降和滚轴装置，保证管道加工的精度、质量，速度，提高效率。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.可调升降的管道安装托架，其特征在于，包括底座和支承平台；所述底座中央设有可转动的升降螺杆，升降螺杆的上端通过轴承与支承平台连接，所述支承平台包括钢板、滚轮架与滚轮，所述滚轮的中心轴与U型的滚轮架连接并可在滚轮架上转动，所述滚轮架与钢板连接，钢板底面中央与轴承连接。
2.根据权利要求1所述的可调升降的管道安装托架，其特征在于，两只所述滚轮的轴相互平行且间隔一定的距离设置在钢板上面，两只滚轮的间距可调。
3.根据权利要求1所述的可调升降的管道安装托架，其特征在于，所述升降螺杆下端固定有可使其转动升降的手轮。
4.根据权利要求1所述的可调升降的管道安装托架，其特征在于，所述底座包括上平台与支脚；所述上平台分别与布置成三角形的3个支脚连接，上平台中央焊接螺母，螺母与升降螺杆通过螺纹连接。
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2013
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