CN105058338A - 一种多功能滚轮架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能滚轮架，其特征在于：包括底板，在底板上设有一对支座，支座在底板上的位置可调，在每个支座的顶部均设有一个可自由滚动的滚轮。本发明对比现有技术具有如下有益效果：本发明中的支座，其开档距离可作调整，可适应摆放不同规格尺寸的集箱。针对锅炉中不同长度尺寸的短管接头集箱，将本发明装置中的滚轮，选择安装角度位置，即可适应摆放不同长度尺寸的短管接头集箱。加之，本发明装置具有结构简单、制造成本低、操作便捷等优点，具有很高的实用性及通用性，便于生产车间大规模投入使用。

Description

一种多功能滚轮架
技术领域
本发明涉及一种用于集箱制造过程的滚轮架。
背景技术
锅炉部组件中集箱上的短管接头之间长度差异大(不同规格尺寸集箱上的短管接头长、短差异很大)，在集箱制造过程中，需要配备多种规格的滚轮架用于生产。目前，车间所使用的固定式滚轮架存在结构单一，不具备通用性，制造成本高等不利因素。
发明内容
本发明的目的是一种通用性强的滚轮架。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种多功能滚轮架，其特征在于：包括底板，在底板上设有一对支座，支座在底板上的位置可调，在每个支座的顶部均设有一个可自由滚动的滚轮。
优选地，在一对所述支座之间设有连接框，连接框设于所述底板上，连接框的两端分别与一个所述支座卡接。
优选地，在所述连接框的两端分别设有凹槽一，在每个所述支座面向所述连接框的端部上设有凹槽二，两个凹槽一及两个凹槽二形成两对凹槽对，两个卡块分别卡入各自的凹槽对中从而将所述连接框与所述支座连接成整体。
优选地，每个所述支座包括两块竖板，与该支座对应的所述滚轮位于两块竖板之间，在每块竖板的顶部均设有一圆弧齿型槽；
在每个所述滚轮的两侧分别设有一齿环，两个齿环分别与该滚轮对应的支座上的两个圆弧齿型槽相啮合。
优选地，在所述滚轮上设有与所述齿环共轴的芯轴，芯轴与所述滚轮的中心之间形成有偏心距H1。
优选地，在每个所述滚轮的两侧分别设有一块三角定位板，三角定位板的顶角上开有轴孔，所述芯轴穿入该轴孔内，在三角定位板的两个底角上分别开有一个定位孔；
在每块所述竖板上设有两个定位轴，两个定位轴分别穿入与其同侧的三角定位板的两个定位孔后通过锁紧机构锁紧。
优选地，在所述滚轮上设有至少一个圆孔，所有圆孔均分布于所述齿环横轴线的上方。
优选地，在所述滚轮外套有一圈可相对所述滚轮自由转动的外圈套环。
优选地，在所述外圈套环的内壁及所述滚轮的外圆周面上分别设有凹槽，在凹槽内设有滚针。
优选地，在所述支座的顶部形成有斜边，斜边与水平面之间呈角度范围为0°～70°的夹角a。
本发明对比现有技术具有如下有益效果：本发明中的支座，其开档距离可作调整，可适应摆放不同规格尺寸的集箱。针对锅炉中不同长度尺寸的短管接头集箱，将本发明装置中的滚轮，选择安装角度位置，即可适应摆放不同长度尺寸的短管接头集箱。
加之，本发明装置具有结构简单、制造成本低、操作便捷等优点，具有很高的实用性及通用性，便于生产车间大规模投入使用。
附图说明
图1A为本发明提供的一种多功能滚轮架的一种结构的主视图；
图1B为本发明提供的一种多功能滚轮架的一种结构的俯视图；
图2A为本发明提供的一种多功能滚轮架的另一种结构的主视图；
图2B为本发明提供的一种多功能滚轮架的另一种结构的俯视图；
图3A为本发明中的连接框的主视图；
图3B为本发明中的连接框的俯视图；
图4A为本发明中的支座的主视图；
图4B为本发明中的支座的俯视图；
图5A为本发明中的滚轮的主视图；
图5B为本发明中的滚轮的侧视图；
图6为本发明中的三角定位板的示意图；
图7为本发明中的卡块的示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例1
如图1所示，本实施例公开的一种多功能滚轮架，包括连接框1、滚轮2、支座3、底板4、三角定位坂5、螺栓6、螺母7、垫圈8及卡块9。
支座3与连接框1之间通过卡块9进行连接。连接框1及支座3安装在底板4上，通过螺栓6进行安装定位。滚轮2安装在支座3上，两者之间通过滚轮2中的齿环2-1与支座3上的圆弧齿型槽3-2进行安装定位，两侧安装三角定位坂5，之后使用螺母7、垫圈8进行螺紧固定。
结合图3A及图3B，连接框1上设有凹槽一1-1、圆孔1-2及侧边1-3。凹槽一1-1设于连接框1两侧，圆孔1-2、侧边1-3设于连接框1底部。
结合图5A及图5B，滚轮2上设有齿环2-1、芯轴2-2、圆孔2-3、滚针、外圆套环2-4。滚轮2上的芯轴2-2与齿环2-1设计为共轴，与滚轮2中心设计有偏心距H1。芯轴2-2设于齿环2-1两侧，与三角定位坂5之间配合安装。滚轮2上设计有圆孔2-3，在本实施例中，圆孔2-3的数量为3个，且分布于齿环2-1上部位置。滚轮2及外圆套环2-4上均设计有凹槽，用于安装滚针，使得外圆套环2-4可以绕滚轮2进行旋转。
结合图4A及图4B，支座3包括两块竖板3-1，滚轮2位于两块竖板3-1之间，每块竖板3-1上设有起吊孔3-6、圆弧齿型槽3-2、凹槽二3-5、圆孔3-7、定位轴3-4、侧边3-8。凹槽二3-5设于竖板3-1右侧，竖板3-1底部形成有侧边3-8，圆孔3-7开在侧边3-8上。支座3上的凹槽二3-5、圆孔3-7、侧边3-8的形状及尺寸大小与连接框1中的凹槽一1-1、圆孔1-2、侧边1-3相同。凹槽二3-5设于支座3的左侧。竖板3-1的顶部形成有斜边3-3，圆弧齿型槽3-2设于斜边3-3上，斜边3-3与水平面呈角度范围为0°～70°得夹角a。定位轴3-4设于支座3两侧。在本实施例中，一侧的定位轴3-4的数量为2个，共计4个，与三角定位坂5之间配合安装。
底板4设计为长方形状，在底板4上设有两排螺纹通孔。
结合图6，三角定位坂5设计为三角形状，所述三角定位坂5上设有轴孔5-1及两个定位孔5-2，轴孔5-1及定位孔5-2分别与滚轮2中的芯轴2-2、支座3中的定位轴3-4进行配合安装，端部使用螺母7、垫圈8进行螺紧固定，使滚轮2与支座3连为一体。
结合图7，卡块9设计为长方形状，卡块9上设有凹槽9-1，其凹槽9-1倒置安装于连接框1与支座3中的凹槽一1-1及凹槽二3-5中，使连接框1与支座3连为一体。
本发明的使用操作步骤如下：
1、备齐一种多功能滚轮架中的各种零件，收集锅炉集箱外径规格及集箱上短管接头长度尺寸数据，用以确定支座3之间的开档距离以及滚轮2在支座3上的安装角度位置。
2、连接框1、支座3之间通过卡块9进行连接，之后将其整体摆放在底板4上，通过螺栓6将连接框1、支座3安装固定在底板4上。
3、滚轮2安装在支座3上，两者之间通过滚轮2中的齿环与支座3上的圆弧齿型槽进行安装定位。两侧安装三角定位坂5，之后使用螺母7、垫圈8进行螺紧固定。即完成一种多功能滚轮架的组装工作。
实施例2
如图2A及图2B所示，实施例2与实施例1的区别在于，省略了连接框1，其他结构及连接关系与实施例1相同。

Claims (10)

1.一种多功能滚轮架，其特征在于：包括底板(4)，在底板(4)上设有一对支座(3)，支座(3)在底板(4)上的位置可调，在每个支座(3)的顶部均设有一个可自由滚动的滚轮(2)。
2.如权利要求1所述的一种多功能滚轮架，其特征在于：在一对所述支座(3)之间设有连接框(1)，连接框(1)设于所述底板(4)上，连接框(1)的两端分别与一个所述支座(3)卡接。
3.如权利要求1所述的一种多功能滚轮架，其特征在于：在所述连接框(1)的两端分别设有凹槽一(1-1)，在每个所述支座(3)面向所述连接框(1)的端部上设有凹槽二(3-5)，两个凹槽一(1-1)及两个凹槽二(3-5)形成两对凹槽对，两个卡块(9)分别卡入各自的凹槽对中从而将所述连接框(1)与所述支座(3)连接成整体。
4.如权利要求1所述的一种多功能滚轮架，其特征在于：每个所述支座(3)包括两块竖板(3-1)，与该支座(3)对应的所述滚轮(2)位于两块竖板(3-1)之间，在每块竖板(3-1)的顶部均设有一圆弧齿型槽(3-2)；
在每个所述滚轮(2)的两侧分别设有一齿环(2-1)，两个齿环(2-1)分别与该滚轮(2)对应的支座(3)上的两个圆弧齿型槽(3-2)相啮合。
5.如权利要求4所述的一种多功能滚轮架，其特征在于：在所述滚轮(2)上设有与所述齿环(2-1)共轴的芯轴(2-2)，芯轴(2-2)与所述滚轮(2)的中心之间形成有偏心距H1。
6.如权利要求5所述的一种多功能滚轮架，其特征在于：在每个所述滚轮(2)的两侧分别设有一块三角定位板(5)，三角定位板(5)的顶角上开有轴孔(5-1)，所述芯轴(2-2)穿入该轴孔(5-1)内，在三角定位板(5)的两个底角上分别开有一个定位孔(5-2)；
在每块所述竖板(3-1)上设有两个定位轴(3-4)，两个定位轴(3-4)分别穿入与其同侧的三角定位板(5)的两个定位孔(5-2)后通过锁紧机构锁紧。
7.如权利要求4所述的一种多功能滚轮架，其特征在于：在所述滚轮(2)上设有至少一个圆孔(2-3)，所有圆孔(2-3)均分布于所述齿环(2-1)横轴线的上方。
8.如权利要求1所述的一种多功能滚轮架，其特征在于：在所述滚轮(2)外套有一圈可相对所述滚轮(2)自由转动的外圈套环(2-4)。
9.如权利要求8所述的一种多功能滚轮架，其特征在于：在所述外圈套环(2-4)的内壁及所述滚轮(2)的外圆周面上分别设有凹槽，在凹槽内设有滚针。
10.如权利要求1所述的一种多功能滚轮架，其特征在于：在所述支座(3)的顶部形成有斜边(3-3)，斜边(3-3)与水平面之间呈角度范围为0°～70°的夹角a。
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