CN103439414A - 用于超声波旋转探伤机实现钢管夹紧的三辊定心装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于超声波旋转探伤机实现钢管夹紧的三辊定心装置。动圈的内孔装在内、外圈的外凹台上三者连成一体；每组浮动轮式爪卡的连接块的螺杆等分固定在外圈的外圆周面的径向孔中，传动螺杆的通孔端装入连接块的开口槽中，连接座等分安装在动圈的端面上，长螺钉穿过连接座、摆动杆的腰形槽和动圈后，并固定在动圈上，传动螺杆另一端穿过连接座与调节螺母连接，弹簧套在传动螺杆上；穿过动圈圆周面上方形通孔后的摆动杆一端装有深沟球轴承，摆动杆另一端开有腰形槽，销轴穿过摆动杆的中间孔中，三组浮动轮式爪卡能随着动圈转动而同步摆动，实现钢管夹紧。本发明应用于旋转探伤试验机上，保证钢管中心与旋转探伤试验机旋转中心的同轴度。
Description
技术领域
本发明涉及工件夹紧装置，尤其是涉及一种用于超声波旋转探伤机实现钢管夹紧的三辊定心装置。
背景技术
目前国内外的钢管生产工艺涉及了对钢管进行探伤检测，旋转探伤试验机检测设备对钢管的对中性要求很高，而且要求在钢管管径发生变化后，钢管相对旋转探伤试验机的同心度很好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于超声波旋转探伤机实现钢管夹紧的三辊定心装置，能够方便调节适用于不同钢管管径，且保持钢管中心不变的定心装置。
本发明采用的技术方案是：
本发明包括、外圈、内圈、动圈和三组结构相同的浮动轮式爪卡；动圈的内孔装在外圈、内圈的外凹台上，紧固螺栓穿过外圈、内圈、动圈的端面孔后连成一体；每组浮动轮式爪卡，均包括连接座、弹簧、传动螺杆、调节螺母、压紧螺母、连接块、摆动杆、销轴和深沟球轴承；连接块的螺杆等分固定在外圈的外圆周面的径向孔中，传动螺杆的通孔端装入连接块的开口槽中，短螺钉穿过连接块开口槽和传动螺杆并固定在连接块上；连接座等分安装在动圈的端面上，长螺钉穿过连接座、摆动杆的腰形槽和动圈后，并固定在动圈上，传动螺杆另一端穿入连接座中，连接块一端的传动螺杆与压紧螺母连接，伸出连接座外的传动螺杆与调节螺母连接，弹簧套在压紧螺母和连接座之间的传动螺杆上，在动圈圆周面上等分开有三个方形通孔，穿过动圈圆周面上方形通孔后的摆动杆一端装有深沟球轴承，摆动杆另一端开有腰形槽，销轴穿过摆动杆的中间孔后，销轴的一端装入外圈内端面的孔中，销轴另一端装入内圈内端面的孔中，三组浮动轮式爪卡能随着动圈转动而同步摆动，即三组深沟球轴承所形成的圆大小发生变化，圆心不变。
所述的动圈是一个圆柱形圆环，在圆柱形圆环的圆周面上开有三个等分分布的方形通孔，其中第一个方形通孔在圆环水平中心线上端，且开口方向与圆环水平中心线平行，另外两个方形通孔由第一个方形通孔相对圆柱形圆环中心旋转等分分布。
本发明具有的有益效果是：
本发明可以实现钢管纵向精密稳定的直线传动，保持钢管与旋转探伤试验机的旋转中心的同轴度，同轴度为Φ0.05，建立钢管轴心直线输送与旋转探伤主机回转中心同轴度关系。浮动轮式卡爪，既可减少钢管输送的阻力；同时又具有同步适应钢管外径动态变化的功能。在外径变化的情况下，仍然保持钢管中心的位置稳定。适应不同规格管径的调节，具有夹持力调节功能。
附图说明
图1是本发明结构原理示意图。
图2是本发明总体结构示意图。
图3是图2的侧视图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是图2的俯视图。
图6是图3的剖视图。
图7是本发明动圈剖视图。
图8是图7的B向视图。
图9是图8的C-C剖视图。
图中：1、紧固螺栓，2、压紧螺母，3、传动螺杆，4、弹簧，5、调节螺母，6、摆动杆，7、深沟球轴承，8、外圈，9 、内圈，10、动圈，11、连接块，12、连接座，13、长螺钉，14、短螺钉，15、销轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明包括紧固螺栓1、外圈8、内圈9、动圈10和三组结构相同的浮动轮式爪卡；动圈10的内孔装在外圈8、内圈9的外凹台上，紧固螺栓1穿过外圈8、内圈9、动圈10的端面孔后连成一体；每组浮动轮式爪卡，均包括连接座12、弹簧4、传动螺杆3、调节螺母5、压紧螺母2、连接块11、摆动杆6、销轴15和深沟球轴承7；连接块11的螺杆等分固定在外圈8的外圆周面的径向孔中，传动螺杆3的通孔端装入连接11的开口槽中，短螺钉14穿过连接块11开口槽和传动螺杆3并固定在连接块11上；连接座12等分安装在动圈10的端面上，长螺钉13穿过连接座12、摆动杆6的腰形槽和动圈10后，并固定在动圈10上，传动螺杆3另一端穿入连接座12中，连接块11一端的传动螺杆3与压紧螺母2连接，伸出连接座12外的传动螺杆3与调节螺母5连接，弹簧4套在压紧螺母2和连接座12之间的传动螺杆3上，在动圈10圆周面上等分开有三个方形通孔，穿过动圈10圆周面上方形通孔后的摆动杆6一端装有深沟球轴承7（图1、图4中为两个为一组的深沟球轴承），摆动杆6另一端开有腰形槽，销轴15穿过摆动杆6的中间孔后，销轴15的一端装入外圈8内端面的孔中，销轴15另一端装入内圈9内端面的孔中，三组浮动轮式爪卡能随着动圈8转动而同步摆动，即三组深沟球轴承7所形成的圆大小发生变化，圆心不变，调节连接块11处的压紧螺母，改变弹簧弹力的大小。
如图7、图8、图9所示，所述的动圈10是一个圆柱形圆环，在圆柱形圆环的圆周面上开有三个等分分布的方形通孔，其中第一个方形通孔在圆环水平中心线上端，且开口方向与圆环水平中心线平行，另外两个方形通孔由第一个方形通孔相对圆柱形圆环中心旋转等分分布。
本发明的工作原理如下：
将两组以上的三辊定心装置分别安装固定在超声波旋转探伤机的辅机机架上，超声波旋转探伤机的被检钢管穿过每个三辊定心装置，被检钢管在直线运动过程中，三辊定心装置可保证被检钢管的中心线位置不变。当被检钢管管径变大时，拧紧其中一组浮动轮式爪卡上连接座12端的调节螺母5，动圈10顺时针转动，三组摆动杆6绕着销轴13同时做顺时针摆动，即三组深沟球轴承7所形成的圆变大，再拧紧另两组浮动轮式爪卡上连接座12端的调节螺母5，保证圆心不变。当被检钢管管径变小时，分别松开三组浮动轮式爪卡上连接座12端的调节螺母5，动圈10逆时针转动，三组摆动杆6绕着销轴13同时做逆时针摆动，即三组深沟球轴承7所形成的圆变小，圆心不变，即可满足不通管径的钢管，同时保证了被检钢管与超声波旋转探伤机的旋转中心的同轴度。
在三辊定心装置使用过程中，可顺时针拧动每组浮动轮式爪卡上连接块11端的压紧螺母2，增大弹簧4的弹力的大小，保证三辊定心装置对被检钢管的夹紧力。
Claims (2)
1.一种用于超声波旋转探伤机实现钢管夹紧的三辊定心装置，其特征在于：包括外圈（8）、内圈（9）、动圈（10）和三组结构相同的浮动轮式爪卡；动圈（10）的内孔装在外圈（8）、内圈（9）的外凹台上，紧固螺栓（1）穿过外圈（8）、内圈（9）、动圈（10）的端面孔后连成一体；每组浮动轮式爪卡，均包括连接座（12）、弹簧（4）、传动螺杆（3）、调节螺母（5）、压紧螺母（2）、连接块（11）、摆动杆（6）、销轴（15）和深沟球轴承（7）；连接块（11）的螺杆等分固定在外圈（8）的外圆周面的径向孔中，传动螺杆（3）的通孔端装入连接块（11）的开口槽中，短螺钉（14）穿过连接块（11）开口槽和传动螺杆（3）并固定在连接块（11）上；连接座（12）等分安装在动圈（10）的端面上，长螺钉（13）穿过连接座（12）、摆动杆（6）的腰形槽和动圈（10）后，并固定在动圈（10）上，传动螺杆（3）另一端穿入连接座（12）中，连接块（11）一端的传动螺杆（3）与压紧螺母（2）连接，伸出连接座（12）外的传动螺杆（3）与调节螺母（5）连接，弹簧（4）套在压紧螺母（2）和连接座（12）之间的传动螺杆（3）上，在动圈（10）圆周面上等分开有三个方形通孔，穿过动圈（10）圆周面上方形通孔后的摆动杆（6）一端装有深沟球轴承（7），摆动杆（6）另一端开有腰形槽，销轴（15）穿过摆动杆（6）的中间孔后，销轴（15）的一端装入外圈（8）内端面的孔中，销轴（15）另一端装入内圈（9）内端面的孔中，三组浮动轮式爪卡能随着动圈（8）转动而同步摆动，即三组深沟球轴承（7）所形成的圆大小发生变化，圆心不变。
2.根据权利要求1所述的一种用于超声波旋转探伤机实现钢管夹紧的三辊定心装置，其特征在于：所述的动圈（10）是一个圆柱形圆环，在圆柱形圆环的圆周面上开有三个等分分布的方形通孔，其中第一个方形通孔在圆环水平中心线上端，且开口方向与圆环水平中心线平行，另外两个方形通孔由第一个方形通孔相对圆柱形圆环中心旋转等分分布。
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