CN205175299U - 一种波纹管壁厚不均匀度检测装置 - Google Patents
一种波纹管壁厚不均匀度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205175299U CN205175299U CN201520947389.0U CN201520947389U CN205175299U CN 205175299 U CN205175299 U CN 205175299U CN 201520947389 U CN201520947389 U CN 201520947389U CN 205175299 U CN205175299 U CN 205175299U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- wall thickness
- support
- location
- thickness ununiformity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
本实用新型公开了一种波纹管壁厚不均匀度检测装置,包括支撑定位机构和测量机构;所述支撑定位机构包括底板和设置于底板上的三组支撑定位组件;所述支撑定位组件包括与底板固定连接的连接板和安装于连接板上的支撑轴,支撑轴上方安装有方形定位板,方形定位板一侧壁上安装有支撑杆,方形定位板上方安装有圆形定位板;所述测量机构包括支架和安装于支架上的杠杆千分表。本实用新型利用紧凑的可调机械装置,适用于外凸和内凹两种波纹结构的纹管壁厚不均匀度的专用检测,能够快速得出壁厚不均匀度值,提高了检测效率,也为研制适用于批量化生产的自动专用检测装置奠定了机械结构基础。
Description
技术领域
本实用新型属于一种壁厚不均匀度接触测量装置,具体涉及一种波纹管壁厚不均匀度检测装置。
背景技术
波纹管,材质不透明,其波纹处壁厚极薄,波纹轮廓呈窄深型,目前的超声波测厚仪探头大小无法适用;二维光学坐标测量机只能测量波纹截面,需将波纹管进行切割破坏,检测成本高;三坐标测量机需频繁更换测头检测,步骤复杂,过程繁琐,检测效率低。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有波纹管壁厚不均匀度原检测方法中存在的成本高、效率低等缺点而提出的,其目的是提供一种适用于外凸和内凹两种波纹结构的波纹管壁厚不均匀度检测装置。
本实用新型的技术方案是:
一种波纹管壁厚不均匀度检测装置,包括支撑定位机构和测量机构;所述支撑定位机构包括底板和设置于底板上的三组支撑定位组件;所述支撑定位组件包括与底板固定连接的连接板和安装于连接板上的支撑轴,支撑轴上方安装有方形定位板,方形定位板一侧壁上安装有支撑杆,方形定位板上方安装有圆形定位板;所述测量机构包括支架和安装于支架上的杠杆千分表。
所述三组支撑定位组件沿圆周均布。
所述连接板上形成有长孔和螺纹孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用紧凑的可调机械装置,适用于外凸和内凹两种波纹结构的纹管壁厚不均匀度的专用检测,能够快速得出壁厚不均匀度值,提高了检测效率,也为研制适用于批量化生产的自动专用检测装置奠定了机械结构基础。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图1中A部分的放大结构示意图(杠杆千分表测头位于波纹侧壁);
图4是是图1中A部分的放大结构示意图(杠杆千分表测头位于波纹底)。
其中:
1支撑定位机构2测量机构
3底板4支撑定位组件
5连接板6支撑轴
7方形定位板8支撑杆
9圆形定位板10杠杆千分表
11千分表支架12长孔
13螺纹孔14波纹管。
具体实施方式
下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种波纹管壁厚不均匀度检测装置进行详细说明:
如图1~2所示,一种波纹管壁厚不均匀度检测装置,包括支撑定位机构1和测量机构2;所述支撑定位机构1包括底板3和设置于底板3上的三组支撑定位组件4;所述支撑定位组件4包括与底板3固定连接的连接板5和安装于连接板5上的支撑轴6,支撑轴6上方安装有方形定位板7,方形定位板7一侧壁上安装有支撑杆8,方形定位板7上方安装有圆形定位板9;所述测量机构2包括支架11和安装于支架11上的杠杆千分表10。
所述三组支撑定位组件4沿圆周均布。
所述连接板5上形成有长孔12和螺纹孔13。
长孔12是为了方便调整支撑定位组件4在底板3上的位置,待将三个支撑定位组件4调整位置到其圆形定位板9均接触到待测波纹管14的波纹底部,且在与波纹管14同心圆上呈120°角均布时,用螺钉将三个支撑定位组件4与底板3固定。连接板5的螺纹孔13所在端均相对放置时可定位放置内凹型波纹管测量,连接板5的螺纹孔13所在端均相背放置时可定位放置外凸型波纹管测量。连接板5的螺纹孔13与支撑轴6底部的一段螺纹轴连接,支撑轴6顶端的光轴段外套方形定位板7,调整好位置后用顶丝锁紧,方形定位板7一侧设置螺纹孔以安装支撑杆8,圆形定位板9在方形定位板7上方,中心有螺纹孔,安装在支撑轴6的顶部螺纹段。
所述的支撑轴6为市售件,可以调节高度,使得待测波纹管14的波纹下侧都处在同一水平面上。
本实用新型的工作过程为:
放置被测工件波纹管14,调节支撑轴6的高度,使得架在支撑杆8球头处的待测波纹管14的波纹下侧都处在同一水平面上。
如图3所示,波纹底部紧贴在圆形定位板9的侧壁,调整杠杆千分表10的测头位置,使其接触波纹下侧对称的一面,手动旋转待测波纹管14,杠杆千分表10的最大测量值和最小测量值的差即为波纹管14波纹侧壁的壁厚不均匀度。如图4所示,再次调整杠杆千分表10的测头位置,使其接触波纹底部对称的一面,手动旋转待测波纹管12,杠杆千分表10的最大测量值和最小测量值的差即为波纹管14波纹底部的壁厚不均匀度。
Claims (3)
1.一种波纹管壁厚不均匀度检测装置,其特征在于:包括支撑定位机构(1)和测量机构(2);所述支撑定位机构(1)包括底板(3)和设置于底板(3)上的三组支撑定位组件(4);所述支撑定位组件(4)包括与底板(3)固定连接的连接板(5)和安装于连接板(5)上的支撑轴(6),支撑轴(6)上方安装有方形定位板(7),方形定位板(7)一侧壁上安装有支撑杆(8),方形定位板(7)上方安装有圆形定位板(9);所述测量机构(2)包括支架(11)和安装于支架(11)上的杠杆千分表(10)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管壁厚不均匀度检测装置,其特征在于:所述三组支撑定位组件(4)沿圆周均布。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管壁厚不均匀度检测装置,其特征在于:所述连接板(5)上形成有长孔(12)和螺纹孔(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520947389.0U CN205175299U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种波纹管壁厚不均匀度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520947389.0U CN205175299U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种波纹管壁厚不均匀度检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205175299U true CN205175299U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55739281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520947389.0U Withdrawn - After Issue CN205175299U (zh) | 2015-11-25 | 2015-11-25 | 一种波纹管壁厚不均匀度检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205175299U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105277097A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-27 | 中核(天津)科技发展有限公司 | 波纹管壁厚不均匀度检测装置 |
-
2015
- 2015-11-25 CN CN201520947389.0U patent/CN205175299U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105277097A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-27 | 中核(天津)科技发展有限公司 | 波纹管壁厚不均匀度检测装置 |
CN105277097B (zh) * | 2015-11-25 | 2018-07-13 | 中核(天津)科技发展有限公司 | 波纹管壁厚不均匀度检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105277097B (zh) | 波纹管壁厚不均匀度检测装置 | |
CN102109315A (zh) | 快速检测大锥孔检具 | |
CN204575000U (zh) | 一种丝杠中径检测仪 | |
CN205175299U (zh) | 一种波纹管壁厚不均匀度检测装置 | |
CN104776779B (zh) | 轮毂轴承外圈沟位置检测装置 | |
CN204535603U (zh) | 轮毂轴承外圈沟位置检测装置 | |
CN106546493A (zh) | 一种可直接测量挠度的小冲杆测试装置 | |
CN201900160U (zh) | 一种空间弯管转角定位装置 | |
CN204574998U (zh) | 一种量针吸合式丝杠中径检测仪 | |
CN207570428U (zh) | 适用于轴类零件的端面跳动检具 | |
CN201917307U (zh) | 快速检测大锥孔检具 | |
CN203824496U (zh) | 平行度检测装置 | |
CN206177192U (zh) | 一种盘状薄壁工件的厚度测量装置 | |
CN213902307U (zh) | 一种立式圆锥滚子锥度测量装置 | |
CN210981119U (zh) | 一种平行圆度测量仪 | |
CN203298711U (zh) | 同轴度检具 | |
CN202814320U (zh) | 同心度检测装置 | |
CN202630886U (zh) | 筒形件同轴度检测支撑装置 | |
CN207280345U (zh) | 一种取力器锥轴承间隙调整检测量具 | |
CN208187322U (zh) | 一种泄油管生产用螺纹孔底锥面圆度检验装置 | |
CN208765647U (zh) | 一种平行度检测装置 | |
CN202533032U (zh) | 扭力杆跳动检测工装 | |
CN203298704U (zh) | 平行度检具 | |
CN205088289U (zh) | 带外圆定位结构的齿圈淬火变形量检测装置 | |
CN216655797U (zh) | 光整机轧制线辅助调整装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160420 Effective date of abandoning: 20180713 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160420 Effective date of abandoning: 20180713 |