CN216655797U - 光整机轧制线辅助调整装置 - Google Patents
光整机轧制线辅助调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216655797U CN216655797U CN202122519492.3U CN202122519492U CN216655797U CN 216655797 U CN216655797 U CN 216655797U CN 202122519492 U CN202122519492 U CN 202122519492U CN 216655797 U CN216655797 U CN 216655797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- rolling line
- base
- finishing machine
- scale
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型提供了光整机轧制线辅助调整装置,属于测量装置技术领域,包括:底座、标尺、连接杆、支托和顶盖。底座的顶部设有支撑套。标尺设于底座的一侧。连接杆与支撑套螺纹连接,连接杆与标尺平行设置。支托垂直套装在连接杆上用于驱动连接杆转动。顶盖套装在连接杆的顶部,顶盖借助连接杆与支撑套的螺纹配合向上运动。当顶盖抵靠在待测量物时,支托的外沿用于确定标尺上的读数。本实用新型提供的光整机轧制线辅助调整装置中连接杆的转动用于提升顶盖,当顶盖抵靠在待测物上时借助支托能够读出相应的读数,整个装置结构简单并且操作简便,并且得到的数据较为准确。
Description
技术领域
本实用新型属于测量装置技术领域,更具体地说,是涉及光整机轧制线辅助调整装置。
背景技术
镀锌光整机是生产光整热带镀锌板的重要设备。镀锌光整机不仅要控制带钢板形,而且要控制带钢表面质量。在带钢连续热镀锌生产中,光整是带钢镀锌后的主要处理工序之一。因此确保光整机轧制线精度显得尤为重要,在实际生产过程中,需要测量光整机中参考物与压下螺母之间的间距,但是由于参考物与压下螺母间距较大,现有的调整测量装置无法快速且简便的测量出结果,或者得到的结果精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供光整机轧制线辅助调整装置,旨在解决无法快速且简便的测量出结果或者得到的结果精度较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供光整机轧制线辅助调整装置,包括:
底座,所述底座的顶部设有支撑套;
标尺,所述标尺设于所述底座的一侧;
连接杆,与所述支撑套螺纹连接,所述连接杆与所述标尺平行设置;
支托,所述支托垂直套装在所述连接杆上用于驱动所述连接杆转动;
顶盖,套装在所述连接杆的顶部,所述顶盖借助所述连接杆与所述支撑套的螺纹配合向上运动;
当所述顶盖抵靠在待测量物时,所述支托的外沿用于确定所述标尺上的读数。
在一种可能的实现方式中,所述底座的底部设有永磁体,所述底座吸附在所述永磁体上。
在一种可能的实现方式中,所述底座的底部开设有与所述永磁体卡接的卡槽。
在一种可能的实现方式中,所述永磁体的底部设有提升件,所述提升件为气缸、液压缸或电动推杆中的任意一种。
在一种可能的实现方式中,所述底座的底部设有支撑环,所述支撑环的底部抵靠在所述提升件上用于支撑所述底座。
在一种可能的实现方式中,沿所述支托外沿的周向设置有多个指示针,所述指示针摆动设置在所述支托上。
在一种可能的实现方式中,所述指示针与所述支托之间设置有扭簧。
在一种可能的实现方式中,所述指示针远离所述支托的一端向所述标尺延展用于抵靠在所述标尺上。
在一种可能的实现方式中,所述顶盖的底部设有连接套,所述连接套滑动套装在所述连接杆的顶部。
在一种可能的实现方式中,所述连接套与所述顶盖之间焊接固定。
本实用新型提供的光整机轧制线辅助调整装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型光整机轧制线辅助调整装置中在底座的一侧设有标尺。支撑套设置在底座的顶部,连接杆与支撑套螺纹连接,支托垂直套装在连接杆上,顶盖套装在连接杆的顶部。
在实际应用时,转动支托,支托带动连接杆相对于支撑套转动,而在连接杆转动的过程中连接杆会相对于支撑套上下运动,进而导致顶盖运动并最终抵靠在待测量物上。支托跟随连接杆转动,通过支托的外沿能够确定出此时标尺上的读数。本申请中,连接杆的转动用于提升顶盖,当顶盖抵靠在待测物上时借助支托能够读出相应的读数,整个装置结构简单并且操作简便,并且得到的数据较为准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的光整机轧制线辅助调整装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二提供的光整机轧制线辅助调整装置的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑套;3、连接杆;4、待测量物;5、标尺;6、指示针;7、顶盖;8、连接套;9、支托;10、永磁体;11、提升件;12、支撑环。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,现对本实用新型提供的光整机轧制线辅助调整装置进行说明。光整机轧制线辅助调整装置,包括:底座1、标尺5、连接杆3、支托9和顶盖7。底座1的顶部设有支撑套2。标尺5设于底座1的一侧。连接杆3与支撑套2螺纹连接,连接杆3与标尺5平行设置。支托9垂直套装在连接杆3上用于驱动连接杆3转动。顶盖7套装在连接杆3的顶部,顶盖7借助连接杆3与支撑套2的螺纹配合向上运动。当顶盖7抵靠在待测量物4时,支托9的外沿用于确定标尺5上的读数。
本实用新型提供的光整机轧制线辅助调整装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型光整机轧制线辅助调整装置中在底座1的一侧设有标尺5。支撑套2设置在底座1的顶部,连接杆3与支撑套2螺纹连接,支托9垂直套装在连接杆3上,顶盖7套装在连接杆3的顶部。
在实际应用时,转动支托9,支托9带动连接杆3相对于支撑套2转动,而在连接杆3转动的过程中连接杆3会相对于支撑套2上下运动,进而导致顶盖7运动并最终抵靠在待测量物4上。支托9跟随连接杆3转动,通过支托9的外沿能够确定出此时标尺5上的读数。本申请中,连接杆3的转动用于提升顶盖7,当顶盖7抵靠在待测物上时借助支托9能够读出相应的读数,整个装置结构简单并且操作简便,并且得到的数据较为准确。
本申请中的辅助调整装置需要放置在一个支撑物上,然后通过转动支托9最终会得到一个读数,而该读数用于确定出支撑物与待测量物4之间的间距,通过得出的间距确定出待测量物4是否相对于支撑物处于一个规定的位置。在实际操作中,由于支撑物与待测量物4之间的间距较大,较难进行测量或者即便测量后所得到的结果也不够准确。待测量物4可以为压下螺母也可以为其他需要测量间距的物体。
在本申请提供的光整机轧制线辅助调整装置的一些实施例中,请参阅图2,底座1的底部设有永磁体10,底座1吸附在永磁体10上。当测量完成之后,需要将整个辅助测量装置取下,因此本申请的装置需要可拆卸连接在支撑物上,同时在进行测量时由于需要转动支托9,而在转动支托9的过程中可能会导致底座1相对于支撑物的位置发生变动。为了保证在测量过程中底座1位置的稳定,在实际应用中,在支撑物上放置有永磁体10,永磁体10可以吸附在支撑物上,而底座1为金属材料制件,从而使得底座1可以吸附在永磁体10上,通过设置永磁体10,保证了在转动支托9时装置位置的稳定。
在本申请提供的光整机轧制线辅助调整装置的一些实施例中,请参阅图2,底座1的底部开设有与永磁体10卡接的卡槽。通过将永磁体10与卡槽卡接配合避免了在转动支托9的过程中,底座1与永磁体10之间产生错动,保证了测量的精确。
在本申请提供的光整机轧制线辅助调整装置的一些实施例中,请参阅图2,永磁体10的底部设有提升件11,提升件11为气缸、液压缸或电动推杆中的任意一种。当支撑物与待测量物4距离较远时,为了完成测量需要选择长度较长的支撑套2和连接杆3,这就给日常的工作带来的诸多的不便。为了解决上述问题,可事先在支撑物上放置提升件11,借助提升件11提高整个辅助调整装置的高度,从而完成测量。
需要特别指出的是,提升件11的提升高度需要能够进行精确的控制才能够保证测量的准确。提升件11可为气缸、液压缸或电动推杆中的一种,以上构件均可以准确的将本申请中的装置提升到预设的高度。
在本申请提供的光整机轧制线辅助调整装置的一些实施例中,请参阅图2,底座1的底部设有支撑环12,支撑环12的底部抵靠在提升件11上用于支撑底座1。支撑环12的内壁与底座1的底面围设为卡槽。若仅将底座1放置在永磁体10上,那么就需要永磁体10承受较大的作用力,这对永磁体10的结构强度提出了较高的要求。为了保证永磁体10对底座1有吸附的作用,同时使提升件11可以承担部分的作用力,因此将永磁体10设置在卡槽内,此时支撑环12的底面抵靠在提升件11上,也即支撑环12设置在提升件11和底座1之间,此时永磁体10与底座1之间仍然有吸附效果,但是永磁体10与底座1之间的作用力已经较小。
在本申请提供的光整机轧制线辅助调整装置的一些实施例中,请参阅图1和图2,沿支托9外沿的周向设置有多个指示针6,指示针6摆动设置在支托9上。支托9一方面用于驱动连接杆3转动,另一方面支托9的外沿需要靠近标尺5才能够方便读出最终的读数。为此沿支托9的周向设置有多个指示针6,指示针6远离支托9的端部尽可能的靠近标尺5,由于多个指示针6和支托9均处于垂直标尺5的平面内,最后读取出的数值需要与预设的标准进行对比,从而判断出支撑物与待测量物4之间的间距是否满足要求。
在本申请提供的光整机轧制线辅助调整装置的一些实施例中,指示针6与支托9之间设置有扭簧。指示针6会跟随支托9转动,为了避免指示针6抵靠在标尺5上防止了支托9的进一步转动,因此指示针6摆动连接在支托9上,当指示针6摆动过标尺5之后,需要复位才能够方便下一次的读数,为此支托9上固定有连接柱,扭簧套装在连接柱上并且扭簧与指示针6连接用于指示针6的复位。
在本申请提供的光整机轧制线辅助调整装置的一些实施例中,请参阅图1和图2,指示针6远离支托9的一端向标尺5延展用于抵靠在标尺5上。为了通过指示针6准确读取出标尺5上的读数,需要指示针6尽可能的靠近标尺5,本申请的实施例为指示针6在跟随支托9运动时会抵靠在标尺5上,随着支托9的继续转动,指示针6自标尺5的一侧摆动至另一侧,在读数时平视指示针6和标尺5即可读取最终的数值。
在本申请提供的光整机轧制线辅助调整装置的一些实施例中,请参阅图1和图2,顶盖7的底部设有连接套8,连接套8滑动套装在连接杆3的顶部。顶盖7的顶面用于抵靠在待测量物4的底面,由于连接杆3需要带动顶盖7运动,顶盖7与连接杆3相对位置的准确是保证测量准确无误的关键,为了避免顶盖7与连接杆3之间产生错动,在顶盖7的底部设有连接套8。连接套8内开设有与连接杆3顶部插接配合的插接孔。由于连接套8与连接杆3插接配合,因此当顶盖7接触待测量物4时,连接套8不会跟随连接杆3运动,保证了最终测量的精确。为了更进一步提高准确性,可在顶盖7的顶部安装压力传感器,压力传感器用于检测顶盖7与待测量物4之间的压力值,当压力值达到预设的要求时停止转动支托9。
在本申请提供的光整机轧制线辅助调整装置的一些实施例中,请参阅图1和图2,连接套8与顶盖7之间焊接固定。顶盖7的顶面为平面,顶盖7固定在连接套8的顶部,而通过将顶盖7焊接固定在连接套8上,保证了连接套8与顶盖7之间具有足够的连接强度。需要指出的是,当连接杆3竖直设置时,顶盖7的顶面水平设置。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.光整机轧制线辅助调整装置,其特征在于,包括:
底座,所述底座的顶部设有支撑套;
标尺,所述标尺设于所述底座的一侧;
连接杆,与所述支撑套螺纹连接,所述连接杆与所述标尺平行设置;
支托,所述支托垂直套装在所述连接杆上用于驱动所述连接杆转动;
顶盖,套装在所述连接杆的顶部,所述顶盖借助所述连接杆与所述支撑套的螺纹配合向上运动;
当所述顶盖抵靠在待测量物时,所述支托的外沿用于确定所述标尺上的读数。
2.如权利要求1所述的光整机轧制线辅助调整装置,其特征在于,所述底座的底部设有永磁体,所述底座吸附在所述永磁体上。
3.如权利要求2所述的光整机轧制线辅助调整装置,其特征在于,所述底座的底部开设有与所述永磁体卡接的卡槽。
4.如权利要求2所述的光整机轧制线辅助调整装置,其特征在于,所述永磁体的底部设有提升件,所述提升件为气缸、液压缸或电动推杆中的任意一种。
5.如权利要求4所述的光整机轧制线辅助调整装置,其特征在于,所述底座的底部设有支撑环,所述支撑环的底部抵靠在所述提升件上用于支撑所述底座。
6.如权利要求1所述的光整机轧制线辅助调整装置,其特征在于,沿所述支托外沿的周向设置有多个指示针,所述指示针摆动设置在所述支托上。
7.如权利要求6所述的光整机轧制线辅助调整装置,其特征在于,所述指示针与所述支托之间设置有扭簧。
8.如权利要求7所述的光整机轧制线辅助调整装置,其特征在于,所述指示针远离所述支托的一端向所述标尺延展用于抵靠在所述标尺上。
9.如权利要求1所述的光整机轧制线辅助调整装置,其特征在于,所述顶盖的底部设有连接套,所述连接套滑动套装在所述连接杆的顶部。
10.如权利要求9所述的光整机轧制线辅助调整装置,其特征在于,所述连接套与所述顶盖之间焊接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122519492.3U CN216655797U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 光整机轧制线辅助调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122519492.3U CN216655797U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 光整机轧制线辅助调整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216655797U true CN216655797U (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=81763999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122519492.3U Expired - Fee Related CN216655797U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 光整机轧制线辅助调整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216655797U (zh) |
-
2021
- 2021-10-19 CN CN202122519492.3U patent/CN216655797U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201688812U (zh) | 一种孔内槽深测量工装 | |
CN210242605U (zh) | 一种薄壁圆锥滚子轴承内圈滚道测量装置 | |
CN201569402U (zh) | 一种导叶片装配槽圆弧量具 | |
CN208680246U (zh) | 一种用于轴类工件的全自动校直装置 | |
CN202216687U (zh) | 孔用圆度误差测量仪 | |
CN213337171U (zh) | 一种具有防尘功能的不锈钢卷用维氏硬度计 | |
CN216655797U (zh) | 光整机轧制线辅助调整装置 | |
CN204535603U (zh) | 轮毂轴承外圈沟位置检测装置 | |
CN109282778A (zh) | 一种新型动力电池壳厚度检测夹具 | |
CN202915852U (zh) | 一种管螺纹的外螺纹中径跳动测量仪 | |
CN210400238U (zh) | 锂电池极片在线厚度检测装置 | |
CN209961151U (zh) | 同轴度检测装置 | |
CN210154458U (zh) | 一种快速检测零件尺寸的检具 | |
CN208720929U (zh) | 一种多功能检测装置 | |
CN204574998U (zh) | 一种量针吸合式丝杠中径检测仪 | |
CN2709929Y (zh) | 端面对基准孔圆跳动量具 | |
CN207570428U (zh) | 适用于轴类零件的端面跳动检具 | |
CN105698709A (zh) | 一种圆锥滚子曲率半径的测量方法 | |
CN201752847U (zh) | 可精确装配的丝杆螺母副 | |
CN210802292U (zh) | 一种两端对称内台阶管状工件的内台阶高度测量装置 | |
CN211626316U (zh) | 一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置 | |
CN209745706U (zh) | 全新拉力检测机 | |
CN209116910U (zh) | 一种多功能形位误差测量仪 | |
CN208952929U (zh) | 一种新型动力电池壳厚度检测夹具 | |
CN205175299U (zh) | 一种波纹管壁厚不均匀度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220603 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |