CN112457794A - 一种用于碘化铯平板探测器中的复合膜及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其包括:第一PET层,位于第一PET层下方的第一胶水层,位于第一胶水层下方的铝箔层,位于铝箔层下方的第二胶水层,位于第二胶水层下方的第二PET层,位于第二PET层下方的第三胶水层,位于第三胶水层下方的离型膜层,所述复合膜的结构中胶水层包括丙烯酸类胶水以及纳米级二氧化钛,其中所述纳米级二氧化钛的质量百分比为10wt%‑30wt%,所述纳米级二氧化钛的颗粒大小为0.10um‑0.20um。该复用于碘化铯探测器中,性能稳定,成像均匀,反射率高可达96%以上。

Description

一种用于碘化铯平板探测器中的复合膜及其应用
技术领域
本发明涉及一种复合膜,特别涉及一种用于碘化铯平板探测器中的复合膜,属于材料技术领域。
背景技术
现有技术中,探测器的板层结构包括TFT屏、碘化铯和本复合膜,对分辨力影响较大的是本复合膜的结构。目前市场上的复合膜性能不稳定,导致成像不均匀,反射率较低。因此,针对上述问题,有必要提出进一步地解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于碘化铯平板探测器中的复合膜,以克服现有技术中的不足。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:
本发明实施例中提供一种用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其包括:包括第一PET层1,位于第一PET层1下方的第一胶水层2,位于第一胶水层2 下方的铝箔层3,位于铝箔层3下方的第二胶水层4,位于第二胶水层4下方的第二PET层5,位于第二PET层5下方的第三胶水层6,位于第三胶水层6下方的离型膜层7,所述复合膜的结构中胶水层包括丙烯酸类胶水以及纳米级二氧化钛,
其中所述纳米级二氧化钛的质量百分比为10wt%-30wt%,所述纳米级二氧化钛的颗粒大小为0.10um-0.20um。
进一步的,所述第一胶水层为耐温胶水。
进一步的,所述第二胶水层为耐温胶水。
进一步的,所述第三胶水层包括钛元素。
进一步的,所述第三胶水层为防水油性胶水,粘接力大于1000g。
进一步的,所述胶水对波长范围为500nm-560nm的反色率大于96%。
进一步的,所述复合膜对波长范围为500nm-560nm的反射率大于96%。
进一步的,所述第一胶水层的厚度为1-10um。
进一步的,所述第二胶水层的厚度为1-20um。
进一步的,所述第三胶水层的厚度为10-15um。
本发明实施例中还提供由所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜于碘化铯平板探测器中的应用。
与现有技术相比,本发明的优点包括:本发明提供的用于碘化铯平板探测器中的复合膜中的胶水层包括丙烯酸类胶水以及纳米级二氧化钛,该复合膜用于碘化铯探测器中,性能稳定,成像均匀,反射率高可达96%以上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的用于碘化铯平板探测器中的复合膜的结构示意图。
附图说明:第一PET层-1,第一胶水层-2,铝箔层-3,第二胶水层-4,第二 PET层-5,第三胶水层-6,离型膜层-7。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本发明实施例中提供一种用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其包括:包括第一PET层1,位于第一PET层1下方的第一胶水层2,位于第一胶水层2下方的铝箔层3,位于铝箔层3下方的第二胶水层4,位于第二胶水层4下方的第二PET层5,位于第二PET层5下方的第三胶水层6,位于第三胶水层6下方的离型膜层7,所述复合膜的结构中胶水层包括丙烯酸类胶水以及纳米级二氧化钛,
其中所述纳米级二氧化钛的质量百分比为10wt%-30wt%,所述纳米级二氧化钛的颗粒大小为0.10um-0.20um。
进一步的,所述第一胶水层为耐温胶水。
进一步的,所述第二胶水层为耐温胶水。
进一步的,所述第三胶水层包括钛元素。
进一步的,所述第三胶水层为防水油性胶水,粘接力大于1000g。
进一步的,所述胶水对波长范围为500nm-560nm的反色率大于92%。
进一步的,所述复合膜的反射率大于96%。
进一步的,所述第一胶水层的厚度为1-10um。
进一步的,所述第二胶水层的厚度为1-20um。
进一步的,所述第三胶水层的厚度为10-15um。
进一步的,所述铝箔层的厚度为10-30um。
进一步的,所述第二PET层的厚度为10-50um。
进一步的,所述离型膜层的厚度为10-50um。
以下结合若干实施例对本发明的技术方案作进一步的解释说明。
实施例1
用于碘化铯平板探测器中的复合膜包括
第一PET层1,位于第一PET层1下方的第一胶水层2,位于第一胶水层2 下方的铝箔层3,位于铝箔层3下方的第二胶水层4,位于第二胶水层4下方的第二PET层5,位于第二PET层5下方的第三胶水层6,位于第三胶水层6下方的离型膜层7,所述复合膜的结构中胶水层包括丙烯酸类胶水以及纳米级二氧化钛,
其中所述纳米级二氧化钛的质量百分比为10wt%,所述纳米级二氧化钛的颗粒大小为0.10um。如图1
所述第一胶水层的厚度为3um。
所述第二胶水层的厚度为2um。
所述第三胶水层的厚度为5um。
所述第一PET层1的厚度为30um。
所述铝箔层3的厚度为20um。
所述第二PET层5的厚度为30um。
所述离型膜层7的厚度为30um。
实施例2
用于碘化铯平板探测器中的复合膜包括
第一PET层1,位于第一PET层1下方的第一胶水层2,位于第一胶水层2 下方的铝箔层3,位于铝箔层3下方的第二胶水层4,位于第二胶水层4下方的第二PET层5,位于第二PET层5下方的第三胶水层6,位于第三胶水层6下方的离型膜层7,所述复合膜的结构中胶水层包括丙烯酸类胶水以及纳米级二氧化钛,
其中所述纳米级二氧化钛的质量百分比为20wt%,所述纳米级二氧化钛的颗粒大小为0.15um。
所述第一胶水层的厚度为10um。
所述第二胶水层的厚度为20um。
所述第三胶水层的厚度为15um。
所述第一PET层1的厚度为100um。
所述铝箔层3的厚度为30um。
所述第二PET层5的厚度为10um。
所述离型膜层7的厚度为10um。
实施例3
用于碘化铯平板探测器中的复合膜包括
第一PET层1,位于第一PET层1下方的第一胶水层2,位于第一胶水层2 下方的铝箔层3,位于铝箔层3下方的第二胶水层4,位于第二胶水层4下方的第二PET层5,位于第二PET层5下方的第三胶水层6,位于第三胶水层6下方的离型膜层7,所述复合膜的结构中胶水层包括丙烯酸类胶水以及纳米级二氧化钛,
其中所述纳米级二氧化钛的质量百分比为15wt%,所述纳米级二氧化钛的颗粒大小为0.20um。
所述第一胶水层的厚度为10um。
所述第二胶水层的厚度为20um。
所述第三胶水层的厚度为15um。
所述第一PET层1的厚度为50um。
所述铝箔层的厚度为30um。
所述第二PET层的厚度为50um。
所述离型膜层的厚度为50um。
将实施例1、实施例2和实施例3制得的复合膜用于碘化铯平板探测器中,进行反射光测试,结果如表1
表1
实施例 反射率%
实施例1 96.5%
实施例2 97.5%
实施例3 98.0%
应当理解,上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其特征在于包括:第一PET层,位于第一PET层下方的第一胶水层,位于第一胶水层下方的铝箔层,位于铝箔层下方的第二胶水层,位于第二胶水层下方的第二PET层,位于第二PET层下方的第三胶水层,位于第三胶水层下方的离型膜层,所述复合膜的结构中胶水层包括丙烯酸类胶水以及纳米级二氧化钛,其中所述纳米级二氧化钛的质量百分比为10wt%-30wt%,所述纳米级二氧化钛的颗粒大小为0.10um-0.20um。
2.根据权利要求1所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其特征在于:所述第一胶水层为耐温胶水。
3.根据权利要求1所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其特征在于:所述第二胶水层为耐温胶水。
4.根据权利要求1所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其特征在于:所述第三胶水层包括钛元素。
5.根据权利要求1所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其特征在于:所述第三胶水层为防水油性胶水,粘接力大于1000g。
6.根据权利要求1所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其特征在于:所述胶水对波长范围为500nm-560nm的反射率大于92%。
7.根据权利要求1所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其特征在于:所述复合膜的反射率大于96%。
8.根据权利要求1所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其特征在于:所述第一胶水层的厚度为1-10um。
9.根据权利要求1所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其特征在于:所述第二胶水层的厚度为1-20um。
10.根据权利要求1所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜,其特征在于:所述第三胶水层(6)的厚度为10-20um。
11.由权利要求1-10中任一项所述的用于碘化铯平板探测器中的复合膜于碘化铯平板探测器中的应用。
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