CN112456305A - 一种线型分段翻身方法 - Google Patents

一种线型分段翻身方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112456305A
CN112456305A CN202011385981.8A CN202011385981A CN112456305A CN 112456305 A CN112456305 A CN 112456305A CN 202011385981 A CN202011385981 A CN 202011385981A CN 112456305 A CN112456305 A CN 112456305A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lifting
linear
hoisting
row
hanging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011385981.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陆银弟
佟宇
王伟
干维嘉
陈健
朱勇
徐惠君
杨思余
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiangnan Changxing Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Jiangnan Changxing Shipbuilding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiangnan Changxing Shipbuilding Co Ltd filed Critical Shanghai Jiangnan Changxing Shipbuilding Co Ltd
Priority to CN202011385981.8A priority Critical patent/CN112456305A/zh
Publication of CN112456305A publication Critical patent/CN112456305A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
    • B66C1/14—Slings with hooks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00—Other constructional features or details
    • B66C13/04—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack
    • B66C13/08—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for depositing loads in desired attitudes or positions

Abstract

本发明涉及一种线型分段翻身方法，利用吊排翻身吊装线型分段；吊排包括吊梁，吊梁内设有n+1个均匀分布的滑轮，吊梁下端设有n个动滑轮，动滑轮下端安装有吊钩，动滑轮设置在相邻的两个滑轮之间；滑轮和动滑轮之间安装有钢丝绳，钢丝绳依次绕过滑轮和动滑轮，钢丝绳两端分别连接有一个吊钩；吊排的上端的两端还安装有吊耳。本发明通过该吊排对线型分段进行翻身吊装，吊装过程中，所有滑轮片由一根钢丝绳串联起来，吊装过程中可以自行调节吊排下所有吊点的受力及高度，保证吊点受力均衡，排除吊装过程中的安全隐患。

Description

一种线型分段翻身方法
技术领域
本发明涉及船舶建造领域，具体涉及一种线型分段翻身方法。
背景技术
在船舶的建造过程中，艏部线型分段在组立阶段全部为反态建造，组立出胎后运输至总组搭载阶段需在搭载前对其进行翻身作业。如遇需翻身线型分段，受其线型的影响，吊环存在高低差的问题，导致现场出现吊环受力不均，存在安全隐患。
随着分段的翻身，门吊的吊钩升高，吊排随着门吊吊钩的升高过程中吊排内的吊钩也逐步产生高度差，在换钩状态下，门吊吊钩的可调节高差小于吊排内吊钩需要的最大高差，无法满足翻身作业要求；门吊吊钩的钩差导致吊排内吊钩的实际受力不均，可能超出吊排内吊钩核定载荷，甚至可能发生吊钩和船体结构撕裂，存在较大安全隐患。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种线型分段翻身方法，通过该方法解决了线型分段翻身作业产生的钩差导致吊点位置受力不均引发安全事故的问题，本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种线型分段翻身方法，该方法基于一种吊排，利用该吊排翻身吊装线型分段；吊排包括吊梁，吊梁内设有n+1个均匀分布的滑轮，吊梁下端设有n个动滑轮，动滑轮下端安装有吊钩，动滑轮设置在相邻的两个滑轮之间；滑轮和动滑轮之间安装有钢丝绳，钢丝绳依次绕过滑轮和动滑轮，钢丝绳两端分别连接有一个吊钩；吊排的上端的两端还安装有吊耳。
进一步地，该翻身吊装方法包括以下步骤：
S1、在线型分段一端的线型外板上焊接若干吊环，在线型分段另外一端焊接若干吊环，将吊排下方的吊钩与吊环连接；
S2、将吊排上端的吊环与起重设备的吊钩连接；
S3、启动起重设备将吊排吊起，调节起重设备的吊钩使得吊排水平；
S4、利用起重设备将线型分段吊起悬空，使得线型分段翻身90°；
S5、从线型分段下端一侧向一侧将线型分段另外一端吊起，同时线型外板一端下放直至线型分段再次翻身90°，线型分段翻身完成。
相比现有技术，本发明的有益效果在于，通过该吊排对线型分段进行翻身吊装，吊装过程中，所有滑轮片由一根钢丝绳串联起来，吊装过程中可以自行调节吊排下所有吊点的受力及高度，保证吊点受力均衡，排除吊装过程中的安全隐患。
附图说明
图1是本发明中的吊排结构示意图。
图2是限位孔设置示意图。
图3是本发明中线型分段第一次翻身90°示意图。
图4是本发明中线型分段第二次翻身90°示意图。
图中，1、吊梁；2、吊耳；3、滑轮；4、钢丝绳；5、动滑轮；6、吊钩；7、线型分段；8、线型外板；9、限位孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：
一种线型分段翻身方法，该方法基于一种吊排，如图1所示，该吊排包括吊梁1，吊梁1内设有n+1个均匀分布的滑轮3，所有滑轮3分布在一条直线上，吊梁1下端设有n个动滑轮5，n≥3，每个动滑轮5设置在两个相邻的滑轮3的中部下方，利用钢丝绳4依次绕过滑轮3和动滑轮5，通过一根钢丝绳4将所有的动滑轮5安装在吊排下方；钢丝绳4的两端分别连接固定一个吊钩6，钢丝绳4两端的吊钩6使用时可以用于吊挂，用不到的时候可以避免钢丝绳4从滑轮3上滑出；为了避免钢丝绳从滑轮上滑落，在吊梁的下端设有若干限位孔9，钢丝绳4从限位孔9穿过，如图2所示。
翻身时，利用该吊排配合门吊使用，包括以下步骤：
S1、线型分段一般反态建造，翻身前，在线型分段7一端的线型外板上焊接若干吊环，在线型分段7另外一端焊接若干吊环，将吊排下方的吊钩与线型外板8上的吊环连接；
S2、将吊排上端的吊环与门吊的吊钩连接；
S3、启动门吊将吊排吊起，调节门吊的吊钩使得吊排水平；
S4、利用起重设备将线型分段吊起悬空，使得线型分段翻身90°，如图3所示；
S5、从线型分段下端一侧向一侧将线型分段另外一端吊起，同时线型外板一端下放直至线型分段再次翻身90°，如图4所示，线型分段翻身完成。
本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种线型分段翻身方法，其特征在于，该方法基于一种吊排，利用该吊排翻身吊装线型分段；所述吊排包括吊梁，所述吊梁内设有n+1个均匀分布的滑轮，所述吊梁下端设有n个动滑轮，所述动滑轮下端安装有吊钩，所述动滑轮设置在相邻的两个滑轮之间；所述滑轮和动滑轮之间安装有钢丝绳，所述钢丝绳依次绕过滑轮和动滑轮，所述钢丝绳两端分别连接有一个吊钩；所述吊排的上端的两端还安装有吊耳。
2.根据权利要求1所述的一种线型分段翻身方法，其特征在于，该翻身吊装方法包括以下步骤：
S1、在线型分段一端的线型外板上焊接若干吊环，在线型分段另外一端焊接若干吊环，将吊排下方的吊钩与吊环连接；
S2、将吊排上端的吊环与起重设备的吊钩连接；
S3、启动起重设备将吊排吊起，调节起重设备的吊钩使得吊排水平；
S4、利用起重设备将线型分段吊起悬空，使得线型分段翻身90°；
S5、从线型分段下端一侧向一侧将线型分段另外一端吊起，同时线型外板一端下放直至线型分段再次翻身90°，线型分段翻身完成。
CN202011385981.8A 2020-12-02 2020-12-02 一种线型分段翻身方法 Pending CN112456305A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011385981.8A CN112456305A (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种线型分段翻身方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011385981.8A CN112456305A (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种线型分段翻身方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112456305A true CN112456305A (zh) 2021-03-09

Family

ID=74805161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011385981.8A Pending CN112456305A (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种线型分段翻身方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112456305A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116944774A (zh) * 2023-07-28 2023-10-27 招商局重工（江苏）有限公司 一种fpso内转塔下滑环安装方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201292203Y (zh) * 2008-10-31 2009-08-19 巨力索具股份有限公司 吊排
CN201686432U (zh) * 2010-04-09 2010-12-29 中船澄西船舶修造有限公司 800吨吊排
CN202492276U (zh) * 2012-01-18 2012-10-17 上海江南长兴重工有限责任公司 集装箱船主机吊排
AU2013100397A4 (en) * 2012-11-29 2013-05-09 Australian Mobile Mining Equipment Systems And Accessories Pty. Limited Rotating mechanism
CN203667795U (zh) * 2014-01-06 2014-06-25 天津新港船舶重工有限责任公司 五组垂向连接滑轮组串联式吊排
CN204624958U (zh) * 2015-04-11 2015-09-09 江苏新扬子造船有限公司 吊排
CN105947889A (zh) * 2016-06-08 2016-09-21 葛洲坝机械工业有限公司 一种利用双小车门（桥）机翻身大型构件的方法
CN107915155A (zh) * 2017-12-12 2018-04-17 上海江南长兴造船有限责任公司 一种利用600t龙门式起重机实现挂舵臂分段翻身的方法
CN110979593A (zh) * 2019-12-09 2020-04-10 江南造船(集团)有限责任公司 一种大线型船体分段的吊装翻身工装及吊装翻身方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201292203Y (zh) * 2008-10-31 2009-08-19 巨力索具股份有限公司 吊排
CN201686432U (zh) * 2010-04-09 2010-12-29 中船澄西船舶修造有限公司 800吨吊排
CN202492276U (zh) * 2012-01-18 2012-10-17 上海江南长兴重工有限责任公司 集装箱船主机吊排
AU2013100397A4 (en) * 2012-11-29 2013-05-09 Australian Mobile Mining Equipment Systems And Accessories Pty. Limited Rotating mechanism
CN203667795U (zh) * 2014-01-06 2014-06-25 天津新港船舶重工有限责任公司 五组垂向连接滑轮组串联式吊排
CN204624958U (zh) * 2015-04-11 2015-09-09 江苏新扬子造船有限公司 吊排
CN105947889A (zh) * 2016-06-08 2016-09-21 葛洲坝机械工业有限公司 一种利用双小车门（桥）机翻身大型构件的方法
CN107915155A (zh) * 2017-12-12 2018-04-17 上海江南长兴造船有限责任公司 一种利用600t龙门式起重机实现挂舵臂分段翻身的方法
CN110979593A (zh) * 2019-12-09 2020-04-10 江南造船(集团)有限责任公司 一种大线型船体分段的吊装翻身工装及吊装翻身方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116944774A (zh) * 2023-07-28 2023-10-27 招商局重工（江苏）有限公司 一种fpso内转塔下滑环安装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105858435A (zh) 条状倾斜钢结构单台吊机吊装就位的工艺
CN105821775B (zh) 利用缆索吊机翻转拱桥拱肋施工方法
CN100567129C (zh) 一种吊机起升装置
CN112456305A (zh) 一种线型分段翻身方法
CN108946475B (zh) 一种用于卧式设备的翻转吊装系统及吊装方法
CN102030270B (zh) 一种桥式吊车更换钢丝绳的辅助工具及方法
CN205045694U (zh) 一种受力均匀的船板吊具
CN204847752U (zh) 一种用于吊钩式起重机吊运小型分段的吊架
CN105645275B (zh) 缆索吊起重机及其施工方法
CN204980828U (zh) 一种吊钩索具
CN207618912U (zh) 一种用于更换天车拖缆滑车滑轮的装置
CN203402809U (zh) 三组垂向连接滑轮组串联式吊排
CN207332331U (zh) 一种钢桁架液压提升系统
CN102050377B (zh) 一种组合吊机及采油平台钻井设备的安装方法
CN201961951U (zh) 免筒内操作的大圆筒吊具
CN205662256U (zh) 一种高起升花架侧挂半门式起重机
CN104098018A (zh) 一种可重复使用的多级平衡梁组合系统
CN108545629A (zh) 利用塔式起重机顶升桁架梁的施工方法
CN210973657U (zh) 一种带固定装置的船用起重机
CN204251194U (zh) 一种新型吊装工具
CN210002233U (zh) 适用于悬索桥钢结构桥面系的吊装系统
CN106629376A (zh) 一种角度可调的电磁吊具及其调节方法
CN203113305U (zh) 一种具有机械锁紧功能的升船机钢丝绳液压均衡装置
CN206538090U (zh) 一种吊装钢板用钢扁担
CN103663206A (zh) 通用液压起重机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210309