CN112454629B - 一种陶瓷杯生胚自动上釉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种陶瓷杯生胚自动上釉装置。本发明提供一种解放双手、提高生产力和上釉均匀的陶瓷杯生胚自动上釉装置。一种陶瓷杯生胚自动上釉装置，包括有：安装架，底板上中侧设有安装架；水箱，安装架内中部设有水箱；支撑机构，安装架内上部设有支撑机构；下压机构，安装架上部设有下压机构。本发明通过第一滑块在滑杆上滑动式向下移动，弹簧Ⅰ被压缩，即实现了手动上釉的操作；通过伸缩杆底部接触到送料台带动其向下移动，弹簧Ⅲ被拉伸，即实现了自动上釉的操作；通过第一连接杆向下移动时，从而使得弹簧Ⅲ被压缩，从而第一转轴转动，即实现了对陶瓷杯夹紧的效果。

Description

一种陶瓷杯生胚自动上釉装置

技术领域

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种陶瓷杯生胚自动上釉装置。

背景技术

陶瓷杯在生产过程中需要在外壁进行上釉，外壁的上釉通常是将陶瓷杯放置在釉料箱中完成上釉，目前人们多采用人工的方式对陶瓷杯进行上釉，这种方式属于重复体力劳动，需要耗费人们宝贵的时间，消耗体力，而且上釉不均，影响美观。

为了解放人们的双手，提高生产力，上釉均匀的陶瓷杯，我们需要设计一种能够实现自动下压、自动上釉和自动搅拌的陶瓷杯生胚自动上釉装置。

发明内容

为了克服现有陶瓷杯上釉方式耗费时间、上釉不均匀的缺点，技术问题为：提供解放双手、提高生产力和上釉均匀的陶瓷杯生胚自动上釉装置。

技术方案如下：一种陶瓷杯生胚自动上釉装置，包括有：

安装架，底板上中侧设有安装架；

水箱，安装架内中部设有水箱；

支撑机构，安装架内上部设有支撑机构；

下压机构，安装架上部设有下压机构；

夹紧机构，下压机构下侧设有夹紧机构，下压机构与夹紧机构配合。

作为优选，支撑机构包括有：

滑杆，安装架顶部内侧对称设有滑杆；

第一滑块，两个滑杆上均滑动式设有第一滑块；

送料台，两个第一滑块之间连接有送料台；

弹簧Ⅰ，第一滑块与滑杆底部之间连接有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ绕在滑杆上。

作为优选，下压机构包括：

底座，安装架上部中侧设有底座；

气缸，底座下侧安装有气缸；

伸缩杆，气缸输出轴上连接有伸缩杆；

推杆，伸缩杆上设有推杆；

第二滑块，推杆下侧滑动式设有第二滑块；

弹簧Ⅱ，第二滑块与推杆底部连接有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ绕在推杆上；

挡块，安装架内顶部设有挡块，挡块与第二滑块接触配合。

作为优选，夹紧机构包括：

第一连接杆，第二滑块上均匀设有四个第一连接杆；

连接架，第一连接杆底部设有连接架；

第一转轴，连接架上对称转动式设有第一转轴；

夹块，第一转轴上转动式设有夹块；

连杆，位于同一水平线上的夹块之间连接有连杆；

弹簧Ⅲ，夹块之间连接有弹簧Ⅲ。

作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括：

支架，安装架内底部对称设有支架；

第二连接杆，支架上滑动式设有第二连接杆；

下料台，第二连接杆顶部之间连接有下料台；

第三楔形块，下料台上部对称设有第三楔形块；

第一楔形块，下料台上对称设有第一楔形块；

第二楔形块，送料台上对称设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块接触配合。

作为优选，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括：

安装块，底板上中部设有安装块；

第二转轴，安装块上转动式设有第二转轴；

折叶扇，第二转轴顶部设有折叶扇；

隔离网，水箱内下侧设有隔离网，隔离网位于折叶扇上部。

作为优选，还包括有转动机构，转动机构包括：

第三转轴，底板上转动式设有第三转轴；

直齿轮，第三转轴上部设有直齿轮；

直齿条，前侧第二连接杆上连接有直齿条，直齿条与直齿轮啮合；

皮带组件，第三转轴与第二转轴之间连接有皮带组件。

作为优选，还包括有加料机构，加料机构包括：

固定架，底板上设有固定架；

料壶，固定架上侧设有料壶；

第五楔形块，料壶顶部设有第五楔形块；

弹簧Ⅳ，第五楔形块与料壶之间连接有弹簧Ⅳ，弹簧Ⅳ绕在料壶顶部；

出料管，料壶底部绕有出料管；

第四楔形块，前侧支架上部设有第四楔形块，第四楔形块与第五楔形块配合。

与现有技术相比，本发明达到了的效果：

1、本发明通过第一滑块在滑杆上滑动式向下移动，弹簧Ⅰ被压缩，即实现了手动上釉的操作；

2、通过伸缩杆底部接触到送料台带动其向下移动，弹簧Ⅰ被压缩，第二滑块接触到挡块底部时，弹簧Ⅲ被拉伸，即实现了自动上釉的操作；

3、通过第一连接杆向下移动时，夹块滑进陶瓷杯里，从而使得弹簧Ⅲ被压缩，从而第一转轴转动，即实现了对陶瓷杯夹紧的效果；

4、通过第三楔形移动到夹块上侧，使得夹块顶部向外扩张，从而使得夹块下侧向内缩紧，陶瓷杯向下掉落至下料台上，即实现了自动下料的操作；

5、通过手动转动第二转轴，使得折叶扇转动，即实现了对釉的搅拌，防止沉淀；

6、通过直齿条向右移动，从而带动直齿轮和第三转轴转动，从而使得皮带组件带动第二转轴转动，即实现了自动搅拌的操作；

7、通过第四楔形块接触第五楔形块，使得第五楔形块向下移动，从而弹簧Ⅳ被压缩，进而使得料壶内的釉从出料管内流入水箱，即实现了自动加料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明支撑机构的立体结构示意图。

图3为本发明下压构的立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明搅拌机构的立体结构示意图。

图7为本发明转动机构的立体结构示意图。

图8为本发明加料机构的立体结构示意图。

附图标记中：1、底板，2、安装架，3、水箱，4、支撑机构，41、滑杆，42、第一滑块，43、送料台，44、弹簧Ⅰ，5、下压机构，51、底座，52、气缸，53、伸缩杆，54、推杆，55、弹簧Ⅱ，56、第二滑块，57、挡块，6、夹紧机构，61、第一连接杆，62、连接架，63、第一转轴，64、夹块，65、弹簧Ⅲ，66、连杆，7、下料机构，71、支架，72、第二连接杆，73、下料台，74、第一楔形块，75、第二楔形块，76、第三楔形块，8、搅拌机构，81、安装块，82、第二转轴，83、折叶扇，84、隔离网，9、转动机构，91、直齿条，92、直齿轮，93、第三转轴，94、皮带组件，10、加料机构，101、第四楔形块，102、第五楔形块，103、弹簧Ⅳ，104、料壶，105、出料管，106、固定架。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种陶瓷杯生胚自动上釉装置，如图1所示，包括有底板1、安装架2、水箱3、支撑机构4、下压机构5和夹紧机构6，底板1上中侧设有安装架2，安装架2内中部设有水箱3，安装架2内上部设有支撑机构4，安装架2上部设有下压机构5，下压机构5下侧设有夹紧机构6，下压机构5与夹紧机构6配合。

当人们需要对陶瓷杯进行上釉时，可使用这种陶瓷杯生胚自动上釉装置，首先人们将适量的釉倒入水箱3内，随后将陶瓷杯放在支撑机构4上，启动下压机构5，下压机构5运作带动下压部件上下移动，下压机构5同时带动夹紧机构6上下移动，当下压机构5带动夹紧机构6向下移动时，夹紧机构6对陶瓷杯进行夹紧，随后带动支撑机构4向下移动至水箱3内，即实现了自动上釉的效果，当下压机构5带动夹紧机构6向上移动时，支撑机构4复位，下压机构5停止时，人们从夹紧机构6上拿下上好釉的陶瓷杯，当无需上釉时关闭下压机构5。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图2-4所示，支撑机构4包括有滑杆41、第一滑块42、送料台43和弹簧Ⅰ44，安装架2顶部内侧对称设有滑杆41，两个滑杆41上均滑动式设有第一滑块42，两个第一滑块42之间连接有送料台43，第一滑块42与滑杆41底部之间连接有弹簧Ⅰ44，弹簧Ⅰ44绕在滑杆41上。

人们将陶瓷杯放置在送料台43上，随后手动下压第一滑块42至水箱3内，使得第一滑块42在滑杆41上滑动式向下移动，弹簧Ⅰ44被压缩，当上釉完成时，弹簧Ⅰ44带动第一滑块42复位，继而人们取出上釉完成的陶瓷杯，即实现了手动上釉的操作。

下压机构5包括有底座51、气缸52、伸缩杆53、推杆54、弹簧Ⅱ55、第二滑块56和挡块57，安装架2上部中侧设有底座51，底座51下侧安装有气缸52，气缸52输出轴上连接有伸缩杆53，伸缩杆53上设有推杆54，推杆54下侧滑动式设有第二滑块56，第二滑块56与推杆54底部连接有弹簧Ⅱ55，弹簧Ⅱ55绕在推杆54上，安装架2内顶部后侧设有挡块57，挡块57与第二滑块56接触配合。

当陶瓷杯放置在送料台43上时，人们启动气缸52，气缸52输出轴带动伸缩杆53上下移动，从而带动推杆54和第二滑块56上下移动，当推杆54带动第二滑块56向下移动时，推杆54底部接触到送料台43带动其向下移动，弹簧Ⅰ44被压缩，第二滑块56接触到挡块57底部时，弹簧Ⅱ55被拉伸，即实现了自动上釉的操作，当上釉完成时，推杆54带动第二滑块56向上移动，弹簧Ⅱ55复位，支撑机构4复位，随后取出上釉完成的陶瓷杯关闭气缸52。

夹紧机构6包括有第一连接杆61、连接架62、第一转轴63、夹块64、弹簧Ⅲ65和连杆66，第二滑块56上均匀设有四个第一连接杆61，第一连接杆61底部设有连接架62，连接架62前后两侧对称转动式设有第一转轴63，第一转轴63上转动式设有夹块64，位于同一水平线上的夹块64之间连接有连杆66，前后之间的夹块64之间连接有弹簧Ⅲ65。

推杆54带动第二滑块56上下移动，从而第一连接杆61和夹块64上下移动，当第一连接杆61向下移动时，夹块64滑进陶瓷杯里，从而第一转轴63转动，从而使得弹簧Ⅲ65被压缩，即实现了对陶瓷杯夹紧的效果，当上釉完成时，人们从夹块64上取下陶瓷杯，弹簧Ⅲ65和夹块64复位。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图5-8所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有支架71、第二连接杆72、下料台73、第一楔形块74、第二楔形块75和第三楔形块76，安装架2内底部前后两侧对称设有支架71，支架71上滑动式设有第二连接杆72，第二连接杆72顶部之间连接有下料台73，下料台73上部左侧对称设有第三楔形块76，下料台73右部前后两侧对称设有第一楔形块74，送料台43左部前后两侧对称设有第二楔形块75，第二楔形块75与第一楔形块74接触配合。

当上釉完成时，人们手动推动第二连接杆72在支架71内滑动式向右移动，从而使得第一楔形块74带动第二楔形块75向下压，从而使得下料台73带动第三楔形块76向右移动，当下料台73移动到夹紧机构6正下方时，第三楔形移动到夹块64上侧，使得夹块64顶部向外扩张，从而使得夹块64下侧向内缩紧，陶瓷杯向下滑落到下料台73上，即实现了自动下料的操作，随后人们向左移动第二连接杆72，从而第二楔形块75和第一楔形块74复位，人们从下料台73上取下陶瓷杯。

还包括有搅拌机构8，搅拌机构8包括有安装块81、第二转轴82、折叶扇83和隔离网84，底板1上中部设有安装块81，安装块81上转动式设有第二转轴82，第二转轴82顶部设有折叶扇83，水箱3内下侧设有隔离网84，隔离网84位于折叶扇83上部。

人们手动转动第二转轴82，使得折叶扇83转动，即实现了对釉的搅拌，防止沉淀。

还包括有转动机构9，转动机构9包括有直齿条91、直齿轮92、第三转轴93和皮带组件94，底板1上转动式设有第三转轴93，第三转轴93上部设有直齿轮92，前侧第二连接杆72右部连接有直齿条91，直齿条91与直齿轮92啮合，第三转轴93下侧与第二转轴82之间连接有皮带组件94。

当第二连接杆72向右移动时，带动直齿条91向右移动，从而带动直齿轮92和第三转轴93转动，从而使得皮带组件94带动第二转轴82转动，即实现了自动搅拌的操作。

还包括有加料机构10，加料机构10包括有第四楔形块101、第五楔形块102、弹簧Ⅳ103、料壶104、出料管105和固定架106，底板1前侧设有固定架106，固定架106上侧设有料壶104，料壶104顶部设有第五楔形块102，第五楔形块102与料壶104之间连接有弹簧Ⅳ103，弹簧Ⅳ103绕在料壶104顶部，料壶104底部后侧绕有出料管105，前侧支架71上部设有第四楔形块101，第四楔形块101与第五楔形块102配合。

第二连接杆72向右移动带动第四楔形块101向右移动，当第四楔形块101接触第五楔形块102时，使得第五楔形块102向下移动，从而弹簧Ⅳ103被压缩，进而使得料壶104内的釉从出料管105内流入水箱3，即实现了自动加料的效果，第四楔形块101向右移动复位时，弹簧Ⅳ103带动第五楔形块102复位。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (1)

1.一种陶瓷杯生胚自动上釉装置，其特征在于，包括：

安装架，底板上中侧设有安装架；

水箱，安装架内中部设有水箱；

支撑机构，安装架内上部设有支撑机构；

下压机构，安装架上部设有下压机构；

夹紧机构，下压机构下侧设有下压机构与夹紧机构配合；

支撑机构包括：

滑杆，安装架顶部内侧对称设有滑杆；

第一滑块，两个滑杆上均滑动式设有第一滑块；

送料台，两个第一滑块之间连接有送料台；

弹簧Ⅰ，第一滑块与滑杆底部之间连接有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ绕在滑杆上；

下压机构包括：

底座，安装架上部设有底座；

气缸，底座下侧安装有气缸；

伸缩杆，气缸输出轴上连接有伸缩杆；

推杆，伸缩杆上设有推杆；

第二滑块，推杆下侧滑动式设有第二滑块；

弹簧Ⅱ，第二滑块与推杆底部连接有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ绕在推杆上；

挡块，安装架内顶部设有挡块，挡块与第二滑块接触配合；

夹紧机构包括：

第一连接杆，第二滑块上均匀设有四个第一连接杆；

连接架，第一连接杆底部设有连接架；

第一转轴，连接架上对称转动式设有第一转轴；

夹块，第一转轴上转动式设有夹块；

连杆，位于同一水平线上的夹块之间连接有连杆；

弹簧Ⅲ，夹块之间连接有弹簧Ⅲ；

还包括有下料机构，下料机构包括：

支架，安装架内底部对称设有支架；

第二连接杆，支架上滑动式设有第二连接杆；

下料台，第二连接杆顶部之间连接有下料台；

第三楔形块，下料台上部对称设有第三楔形块；

第一楔形块，下料台上对称设有第一楔形块；

第二楔形块，送料台上对称设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块接触配合；

当上釉完成时，人们手动推动第二连接杆在支架内滑动式向右移动，从而使得第一楔形块带动第二楔形块向下压，从而使得下料台带动第三楔形块向右移动，当下料台移动到夹紧机构正下方时，第三楔形移动到夹块上侧，使得夹块顶部向外扩张，从而使得夹块下侧向内缩紧，陶瓷杯向下滑落到下料台上，即实现了自动下料的操作，随后人们向左移动第二连接杆，从而第二楔形块和第一楔形块复位，人们从下料台上取下陶瓷杯；

还包括有搅拌机构，搅拌机构包括：

安装块，底板上中部设有安装块；

第二转轴，安装块上转动式设有第二转轴；

折叶扇，第二转轴顶部设有折叶扇；

隔离网，水箱内下设有隔离网，隔离网位于折叶扇上部；

还包括有转动机构，转动机构包括：

第三转轴，底板上转动式设有第三转轴；

直齿轮，第三转轴上部设有直齿轮；

直齿条，前侧第二连接杆右部连接有直齿条，直齿条与直齿轮啮合；

皮带组件，第三转轴下部与第二转轴之间连接有皮带组件；

还包括有加料机构，加料机构包括：

固定架，底板上设有固定架；

料壶，固定架上设有料壶；

第五楔形块，料壶顶部设有第五楔形块；

弹簧Ⅳ，第五楔形块与料壶之间连接有弹簧Ⅳ，弹簧Ⅳ绕在料壶顶部；

出料管，料壶底部绕有出料管；

第四楔形块，前侧支架上部设有第四楔形块，第四楔形块与第五楔形块配合。

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