CN111702933B - 一种陶瓷碗内部上釉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种陶瓷碗内部上釉装置。本发明的技术问题提供省时省力，上釉方式简单方便，不需要工人长时间站立减轻工人的工作强度，人工成本低的陶瓷碗内部上釉装置。本发明的技术实施方案是：一种陶瓷碗内部上釉装置，包括有椭圆底座和上釉装置，椭圆底座前侧开有空槽，空槽上设有上釉装置。通过上釉装置、夹紧机构和动力装置的运转配合，整个过程操作简单方便，不需要大量的人工，节约企业成本，操作人员只需要进行收碗即可，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，每一个碗的上釉操作步骤都是一样的不会因为操作失误造成材料浪费节约企业成本。

Description

一种陶瓷碗内部上釉装置

技术领域

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种陶瓷碗内部上釉装置。

背景技术

中国是瓷器的故乡，瓷器是古代劳动人民的一个重要的创造。随着现代陶艺的发展陶瓷碗更是走进了千家万户成为人们不可缺少的生活用品，釉料在现代陶艺中有着至关重要的作用。

如何更好更快的对陶瓷碗进行上釉就成为了陶瓷碗发展的重要一部分，在目前的上釉方式就主要以人工手动的给陶瓷碗内部上釉，这样传统的上釉方式人工成本高，上釉方式繁琐，并且需要长时间站立工作会造成人工的肌肉酸痛，为此，需要研发一种陶瓷碗内部上釉装置。

发明内容

为了克服人工成本高，操作繁琐，长时间站立造成工人的肌肉酸痛的缺点，本发明的技术问题：提供省时省力，上釉方式简单方便，不需要工人长时间站立减轻工人的工作强度，人工成本低的陶瓷碗内部上釉装置。

本发明的技术实施方案是：一种陶瓷碗内部上釉装置，包括有椭圆底座和上釉装置，椭圆底座前侧开有空槽，空槽上设有上釉装置。

进一步的是，上釉装置包括有：

固定架，空槽前侧内设有固定架；

压力球，空槽前侧放置有压力球，压力球位于固定架内；

直管，压力球顶部设有直管；

储釉盒，固定架上部设有储釉盒，直管穿过储釉盒下部；

柱形器，空槽后侧设有柱形器，柱形器面向压力球的一侧开有一字槽；

第一弹簧，柱形器内连接有第一弹簧，第一弹簧位于一字槽内；

直角下压杆，直管下侧连接有直角下压杆，直角下压杆底部后侧与第一弹簧顶部连接。

进一步的是，还包括有：

动力机构，椭圆底座后部上设有动力机构；

夹紧机构，动力机构上滑动式连接有夹紧机构，夹紧机构与直角下压杆挤压配合。

进一步的是，还包括有动力机构，动力机构包括有：

梯形底盘，椭圆底座后部设有梯形底盘；

滑槽板，梯形底盘的顶部设有滑槽板；

第二带孔方块，滑槽板顶部两侧对称开有条形滑槽，前侧的条形滑槽内滑动式连接有第二带孔方块；

滑槽板顶部两侧均设有楔形块，楔形块与夹紧机构接触配合；

小齿条，滑槽板前部两侧对称设有小齿条，小齿条与夹紧机构的部件啮合；

电机，梯形底盘顶部中间设有电机；

第四齿轮，电机的输出轴上连接有第四齿轮；

第一带孔方块，远离第二带孔方块的条形滑槽上滑动式连接有第一带孔方块，第二带孔方块与第一带孔方块之间和夹紧机构的部件转动式连接；

第二弹簧，夹紧机构的部件与第一带孔方块之间连接有第二弹簧；

条形传动齿，第二带孔方块底部连接有条形传动齿，条形传动齿位于第四齿轮正上方；

第三齿轮，梯形底盘中部前侧转动式连接有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮前侧啮合；

第二齿轮，梯形底盘中部后侧转动式连接有第二齿轮，第二齿轮与第四齿轮后侧啮合；

半齿轮，第三齿轮和第二齿轮顶部均连接有半齿轮，半齿轮分别与条形传动齿啮合。

进一步的是，夹紧机构包括有：

传动杆，第二带孔方块与第一带孔方块之间连接有传动杆，传动杆后侧与第二弹簧连接；

第一齿轮，传动杆前侧连接有第一齿轮；

方形框，传动杆前侧连接有方形框，方形框位于第一齿轮前侧；

固定柱，传动杆前侧设有固定柱，固定柱位于方形框内，固定柱后侧与方形框连接，传动杆前端设有连接柱；

收紧架，方形框左侧上滑动式连接有上收紧架，连接柱左侧与上收紧架连接；

收紧架，方形框右侧滑动式连接有下收紧架，方形框前侧中部上下两侧均转动式连接有双层连接架；

收紧环，上收紧架和下收紧架后侧的顶部和底部对称转动式连接有转动套，转动套分别与双层连接架滑动式连接，上收紧架和下收紧架前侧均连接有上收紧环，上收紧环相互挤压配合；

压力杆，传动杆前侧底部连接有压力杆，压力杆位于第一齿轮与方形框之间，压力杆与直角下压杆挤压配合。

进一步的是，还包括有：

第一托盘，梯形底盘顶部前侧右部设有第一托盘，梯形底盘顶部前侧左部设有第二托盘。

本发明具有如下优点：通过上釉装置、夹紧机构和动力装置的运转配合，启动动力装置，动力装置带动夹紧机构可以自动的取碗，将碗口对准上釉装置在压力杆的作用下自动完成上釉，整个过程操作简单方便，不需要大量的人工，节约企业成本，操作人员只需要进行收碗即可，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，每一个碗的上釉操作步骤都是一样的不会因为操作失误造成材料浪费节约企业成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的固定装置和动力装置的部分示意图。

图3为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明的上釉装置的立体结构示意图。

图5为本发明的挤压装置示意图。

图6为本发明的部分动力机构示意图。

图7为本发明的下料装置示意图。

以上附图中：1：椭圆底座，12：空槽，2：夹紧机构，21：传动杆，22：第一齿轮，23：方形框，24：压力杆，25：下收紧架，26：双层连接架，27：上收紧环，28：固定柱，29：连接柱，210：上收紧架，211：转动套，3：上釉装置，31：储釉盒，32：固定架，33：柱形器，34：直角下压杆，35：第一弹簧，36：压力球，37：直管，4：动力机构，41：电机，42：第二齿轮，43：半齿轮，44：条形传动齿，45：第一带孔方块，46：第二带孔方块，47：滑槽板，48：条形滑槽，49：楔形块，410：小齿条，411：第二弹簧，412：梯形底盘，413：第三齿轮，414：第四齿轮，5：第一托盘，6：第二托盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种陶瓷碗内部上釉装置，如图1所示，包括有椭圆底座1和上釉装置3，椭圆底座1前侧开有空槽12，空槽12上设有上釉装置3。

当人们想要对陶瓷碗进行上釉时，先将上釉装置3的部件上倒入釉水，手拿着陶瓷碗底将碗口对准上釉装置3的部件，用手按压上釉装置3的部件，这时釉料在压力的作用下就会向上喷射，这时就可以给陶瓷碗进行上釉。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、4、5、6、7所示，上釉装置3包括有储釉盒31、固定架32、柱形器33、直角下压杆34、第一弹簧35、压力球36和直管37，空槽12前侧内设有固定架32，空槽12前侧放置有压力球36，压力球36位于固定架32内，压力球36顶部设有直管37，固定架32上部设有储釉盒31，直管37穿过储釉盒31下部，空槽12后侧设有柱形器33，柱形器33面向压力球36的一侧开有一字槽，柱形器33内连接有第一弹簧35，第一弹簧35位于一字槽内，直管37下侧连接有直角下压杆34，直角下压杆34底部后侧与第一弹簧35顶部连接。

当人们想要对陶瓷碗进行上釉时，先在储釉盒31倒入釉水用手拿着碗底，碗口对准直管37，用手向下按压直角下压杆34，压力球36在直角下压杆34的作用下被按压，此时第一弹簧35压缩，釉料向上喷出对碗口进行上釉，当人松开手直角下压杆34在第一弹簧35的作用下向上复位，压力球36恢复原始状态，釉水被吸入，重复上述操作即可完成陶瓷碗上釉。

还包括有夹紧机构2和动力机构4，椭圆底座1后部上设有动力机构4，动力机构4上滑动式连接有夹紧机构2，夹紧机构2与直角下压杆34挤压配合。

当人们想要对陶瓷碗进行上釉时，先将陶瓷碗的口朝上卡在夹紧机构2上，再启动动力机构4，动力机构4带动夹紧机构2左右移动，夹紧机构2左右移动带动陶瓷碗左右移动，当陶瓷碗移动到直管37上方时，夹紧机构2部件带动直角下压杆34向下运动，使得压力球36被压缩，这样就可以进行上釉。

还包括有动力机构4，动力机构4包括有电机41、第二齿轮42、半齿轮43、条形传动齿44、第一带孔方块45、第二带孔方块46、滑槽板47、楔形块49、小齿条410、第二弹簧411、梯形底盘412、第三齿轮413和第四齿轮414，椭圆底座1后部设有梯形底盘412，梯形底盘412的顶部设有滑槽板47，滑槽板47顶部的前后两侧对称开有条形滑槽48，前侧的条形滑槽48内滑动式连接有第二带孔方块46，滑槽板47顶部左右两侧均设有楔形块49，楔形块49与夹紧机构2接触配合，滑槽板47前部左右两侧对称设有小齿条410，小齿条410与夹紧机构2的部件啮合，梯形底盘412顶部中间设有电机41，电机41的输出轴上连接有第四齿轮414，后侧的条形滑槽48上滑动式连接有第一带孔方块45，第二带孔方块46与第一带孔方块45之间和夹紧机构2的部件转动式连接，夹紧机构2的部件与第一带孔方块45之间连接有第二弹簧411，第二带孔方块46底部连接有条形传动齿44，条形传动齿44位于第四齿轮414正上方，梯形底盘412中部前侧转动式连接有第三齿轮413，第三齿轮413与第四齿轮414前侧啮合，梯形底盘412中部后侧转动式连接有第二齿轮42，第二齿轮42与第四齿轮414后侧啮合，第三齿轮413和第二齿轮42顶部均连接有半齿轮43，半齿轮43分别与条形传动齿44啮合。

人们在给陶瓷碗内部上釉时，先启动电机41，电机41输出轴带动第四齿轮414顺时针运动，第四齿轮414顺时针运动带动第二齿轮42和第三齿轮413逆时针转动，进而带动半齿轮43逆时针旋转，由于前后两侧的半齿轮43的缺齿部位分别在前侧，当前侧的半齿轮43有齿的部分与条形传动齿44前侧啮合时，带动条形传动齿44向左移动，条形传动齿44向左移动带动第一带孔方块45向左移动，第一带孔方块45向左移动带动夹紧机构2向左移动，当夹紧机构2向左移动到与左侧的小齿条410啮合时，带动夹紧机构2逆时针360度翻转，第二弹簧411被扭转，当夹紧机构2后侧与左侧的楔形块49接触时，带动夹紧机构2的部件分离，此时前侧的半齿轮43有齿的部分与条形传动齿44前侧分离，然后人们关闭电机41，再将陶瓷碗的口朝上卡在夹紧机构2的部件上，接着启动电机41，此时后侧的半齿轮43有齿的部分与条形传动齿44后侧啮合，带动条形传动齿44向右移动，条形传动齿44向右移动带动第一带孔方块45向右移动，第一带孔方块45向右移动带动夹紧机构2，当夹紧机构2与楔形块49分离时，在第二弹簧411的作用下，带动夹紧机构2的部件向前运动复位，使得陶瓷碗被卡紧，并且随着夹紧机构2向右移动，当夹紧机构2向向右移动到与右侧的小齿条410啮合时，带动夹紧机构2顺时针360度翻转，第二弹簧411被扭转复位，此时陶瓷碗口朝下。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、3所示，夹紧机构2包括有传动杆21、第一齿轮22、方形框23、压力杆24、下收紧架25、上收紧架210、固定柱28、连接柱29，双层连接架26和上收紧环27，第二带孔方块46与第一带孔方块45之间连接有传动杆21，传动杆21后侧与第二弹簧411连接，传动杆21前侧连接有第一齿轮22，传动杆21前侧连接有方形框23，方形框23位于第一齿轮22前侧，传动杆21前侧设有固定柱28，固定柱28位于方形框23内，固定柱28后侧与方形框23连接，传动杆21前端设有连接柱29，方形框23左侧上滑动式连接有上收紧架210，连接柱29左侧与上收紧架210连接，方形框23右侧滑动式连接有下收紧架25，方形框23前侧中部上下两侧均转动式连接有双层连接架26，上收紧架210和下收紧架25后侧的顶部和底部对称转动式连接有转动套211，转动套211分别与双层连接架26滑动式连接，上收紧架210和下收紧架25前侧均连接有上收紧环27，上收紧环27相互挤压配合，传动杆21前侧底部连接有压力杆24，压力杆24位于第一齿轮22与方形框23之间，压力杆24与直角下压杆34挤压配合。

当第一带孔方块45向左移动时，带动传动杆21向左移动，传动杆21向左移动带动夹紧机构2整体向左移动，当第一齿轮22与左侧的小齿条410啮合时，带动夹紧机构2整体旋转翻面，当传动杆21后侧与左侧的楔形块49相接触时，带动传动杆21向前运动，传动杆21向前运动带动方形框23、固定柱28、连接柱29和上收紧架210向前移动，双层连接架26被转动，前侧的上收紧环27向前移动，此时，两个上收紧环27分离，然后人们将陶瓷碗口朝上卡在上收紧环27内，当第一带孔方块45向右移动时，带动传动杆21向右移动，此时传动杆21慢慢与左侧的楔形块49分离，在第二弹簧411的作用下，带动传动杆21向后运动复位，进而带动上收紧架210和前侧的上收紧环27向后移动复位夹紧陶瓷碗，传动杆21向右移动带动夹紧机构2整体向右移动，当第一齿轮22与左侧的小齿条410再次啮合时，带动夹紧机构2整体反向翻面旋转，使得陶瓷碗口朝下，正对直管37顶部，此时，压力杆24挤压直角下压杆34向下运动，进而使得釉水喷出上釉，上釉完成后，当压力杆24向右移动与直角下压杆34分离时，在第一弹簧35的作用下，带动直角下压杆34向上运动复位，夹紧机构2整体继续向右移动，当第一齿轮22与右侧的小齿条410啮合时，带动夹紧机构2的整体部件进行顺时针翻转，使得陶瓷碗口朝上，当传动杆21后侧与右侧的楔形块49接触时，带动传动杆21、方形框23、固定柱28、连接柱29和上收紧架210向前移动，使得陶瓷碗被松开，这样就可以将陶瓷碗取下来。

还包括有第一托盘5和第二托盘6，梯形底盘412顶部前侧右部设有第一托盘5，梯形底盘412顶部前侧左部设有第二托盘6。

当人们需要给陶瓷上釉时，将需要上釉的陶瓷碗放置在第二托盘6上，当上收紧环27向左移动时夹紧陶瓷碗，当上收紧环27向右移动时松开陶瓷碗，将已完成上釉的陶瓷碗放置在第一托盘5上。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (3)

1.一种陶瓷碗内部上釉装置，其特征在于，包括有：

椭圆底座（1）和上釉装置（3），椭圆底座（1）前侧开有空槽（12），空槽（12）上设有上釉装置（3）；

上釉装置（3）包括有：

固定架（32），空槽（12）前侧内设有固定架（32）；

压力球（36），空槽（12）前侧放置有压力球（36），压力球（36）位于固定架（32）内；

直管（37），压力球（36）顶部设有直管（37）；

储釉盒（31），固定架（32）上部设有储釉盒（31），直管（37）穿过储釉盒（31）下部；

柱形器（33），空槽（12）后侧设有柱形器（33），柱形器（33）面向压力球（36）的一侧开有一字槽；

第一弹簧（35），柱形器（33）内连接有第一弹簧（35），第一弹簧（35）位于一字槽内；

直角下压杆（34），直管（37）下侧连接有直角下压杆（34），直角下压杆（34）底部后侧与第一弹簧（35）顶部连接；

还包括有：

动力机构（4），椭圆底座（1）后部上设有动力机构（4）；

夹紧机构（2），动力机构（4）上滑动式连接有夹紧机构（2），夹紧机构（2）与直角下压杆（34）挤压配合；

还包括有动力机构（4），动力机构（4）包括有：

梯形底盘（412），椭圆底座（1）后部设有梯形底盘（412）；

滑槽板（47），梯形底盘（412）的顶部设有滑槽板（47）；

第二带孔方块（46），滑槽板（47）顶部两侧对称开有条形滑槽（48），前侧的条形滑槽（48）内滑动式连接有第二带孔方块（46）；

滑槽板（47）顶部两侧均设有楔形块（49），楔形块（49）与夹紧机构（2）接触配合；

小齿条（410），滑槽板（47）前部两侧对称设有小齿条（410），小齿条（410）与夹紧机构（2）的部件啮合；

电机（41），梯形底盘（412）顶部中间设有电机（41）；

第四齿轮（414），电机（41）的输出轴上连接有第四齿轮（414）；

第一带孔方块（45），远离第二带孔方块（46）的条形滑槽（48）上滑动式连接有第一带孔方块（45），第二带孔方块（46）与第一带孔方块（45）之间和夹紧机构（2）的部件转动式连接；

第二弹簧（411），夹紧机构（2）的部件与第一带孔方块（45）之间连接有第二弹簧（411）；

条形传动齿（44），第二带孔方块（46）底部连接有条形传动齿（44），条形传动齿（44）位于第四齿轮（414）正上方；

第三齿轮（413），梯形底盘（412）中部前侧转动式连接有第三齿轮（413），第三齿轮（413）与第四齿轮（414）前侧啮合；

第二齿轮（42），梯形底盘（412）中部后侧转动式连接有第二齿轮（42），第二齿轮（42）与第四齿轮（414）后侧啮合；

半齿轮（43），第三齿轮（413）和第二齿轮（42）顶部均连接有半齿轮（43），半齿轮（43）分别与条形传动齿（44）啮合。

2.按照权利要求1所述的一种陶瓷碗内部上釉装置，其特征在于，夹紧机构（2）包括有：

传动杆（21），第二带孔方块（46）与第一带孔方块（45）之间连接有传动杆（21），传动杆（21）后侧与第二弹簧（411）连接；

第一齿轮（22），传动杆（21）前侧连接有第一齿轮（22）；

方形框（23），传动杆（21）前侧连接有方形框（23），方形框（23）位于第一齿轮（22）前侧；

固定柱（28），传动杆（21）前侧设有固定柱（28），固定柱（28）位于方形框（23）内，固定柱（28）后侧与方形框（23）连接，传动杆（21）前端设有连接柱（29）；

收紧架（210），方形框（23）左侧上滑动式连接有上收紧架（210），连接柱（29）左侧与上收紧架（210）连接；

收紧架（25），方形框（23）右侧滑动式连接有下收紧架（25），方形框（23）前侧中部上下两侧均转动式连接有双层连接架（26）；

收紧环（27），上收紧架（210）和下收紧架（25）后侧的顶部和底部对称转动式连接有转动套（211），转动套（211）分别与双层连接架（26）滑动式连接，上收紧架（210）和下收紧架（25）前侧均连接有上收紧环（27），上收紧环（27）相互挤压配合；

压力杆（24），传动杆（21）前侧底部连接有压力杆（24），压力杆（24）位于第一齿轮（22）与方形框（23）之间，压力杆（24）与直角下压杆（34）挤压配合。

3.按照权利要求2所述的一种陶瓷碗内部上釉装置，其特征在于，还包括有：

第一托盘（5），梯形底盘（412）顶部前侧右部设有第一托盘（5），梯形底盘（412）顶部前侧左部设有第二托盘（6）。

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