CN112454439A - 文胸用海绵片自动削绵机 - Google Patents

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CN112454439A CN202011209745.0A CN202011209745A CN112454439A CN 112454439 A CN112454439 A CN 112454439A CN 202011209745 A CN202011209745 A CN 202011209745A CN 112454439 A CN112454439 A CN 112454439A
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Abstract

本发明公开了文胸用海绵片自动削绵机，包括有底座、改向单元和切割单元；底座：其前后侧内均设有滑移槽，其上侧中心设有十字交叉槽，其上侧固定有上支撑架，其内部下侧转动有转座，所述转座的上侧设有限位槽，所述限位槽内前后活动穿插有推移块，所述推移块的上侧固定有下传动杆，所述下传动杆的上端活动穿过十字交叉槽，所述下传动杆的上端固定有下托座。本文胸用海绵片自动削绵机，可对小的海绵片和成卷的海绵片均可进行切割，提高功能性，且该设计只需一个人进行操作，降低工人的劳动强度，且可调整切割角度，以便于对不同类型的不同尺寸的海绵片进行切割，还可吸取切割时落下的微小杂屑，提高周围的工作环境质量。

Description

文胸用海绵片自动削绵机
技术领域
本发明涉及文胸制造技术领域，具体为文胸用海绵片自动削绵机。
背景技术
文胸用海绵片在厚度上大多呈中间厚两边薄的形状，为了能够一次切削得到这种形状的文胸用海绵片，通常都是采用切削模具和刀带的切削机构配合，从整块海绵材料或整卷海绵材料上切削下来得到，目前，用于切削制作文胸用海绵片的设备主要有手推式削棉机、盘式削棉机和往复式削棉机；手推式削棉机由于模具自身重量大，在操作时既费时又费力，工人的劳动强度较大；盘式削棉机采用旋转底盘的机构，工作时为了保证稳定性，底盘的旋转速度较慢，并且必须要两个工人同时操作一台设备；往复式削棉机采用往复式运行的切刀机构，在左右两组模具间往返运行，为了保障刀片在平移时的稳定性，切刀机构运行也比较慢，因此产能还不及手推式削棉机，而且切刀机构运行到达两端终点后需要停顿进行人工取料和放料；现有技术中的削棉机都不能实现连续生产，生产效率较低，而且需要人工作业，劳动强度大，一台设备至少需要一个以上的工人进行在线操作；在对比申请号为201410766400.8所提供的设计来看，该设计提高文胸用海绵片的生产效率，降低工人的劳动强度，但是该设计不便于调节海绵片的切削角度，且不便于对小的海绵片进行加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供文胸用海绵片自动削绵机，首先可对小的海绵片和成卷的海绵片均可进行切割，提高功能性，且该设计只需一个人进行操作，降低工人的劳动强度，且可调整切割角度，以便于对不同类型的不同尺寸的海绵片进行切割，还可吸取切割时落下的微小杂屑，提高周围的工作环境质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：文胸用海绵片自动削绵机，包括有底座、改向单元和切割单元；
底座：其前后侧内均设有滑移槽，其上侧中心设有十字交叉槽，其上侧固定有上支撑架，其内部下侧转动有转座，所述转座的上侧设有限位槽，所述限位槽内前后活动穿插有推移块，所述推移块的上侧固定有下传动杆，所述下传动杆的上端活动穿过十字交叉槽，所述下传动杆的上端固定有下托座，所述转座的上端的后半部侧面固定有后附着架，所述后附着架的后侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过后附着架的后侧固定有推拉杆，所述推拉杆的前端固定在推移块的后侧，通过下托座可承托小的海绵垫，通过电动推杆带动推拉杆的移动，可间接控制下托座和海绵垫的移动，当需要切割成卷的海绵垫时，可转动转座，之后配合电动推杆将下传动杆和下托座向右移开，避免遮挡海绵片的切割和前后运送；
改向单元：包括有第一电动机、支撑板、换向座、主动齿轮、第二电动机和换向齿轮圈，所述第一电动机固定在上支撑架的上侧，所述第一电动机的输出端穿过上支撑架的上侧固定有支撑板，所述支撑板的后端固定有换向座，所述换向座的下端内活动穿过有换向齿轮圈，所述换向座的后侧固定有第二电动机，所述第二电动机的输出端穿过换向座的后侧固定有主动齿轮，所述主动齿轮与换向齿轮圈齿间啮合，通过第一电动机的工作，可控制切割刀绕海绵片的转动，通过第二电动机的工作，可控制换向齿轮圈的转动，以此通过改向单元改变切割刀对海绵片的切割角度；
切割单元：包括有第三电动机、切割刀、穿插管、下附着板、顶座、转动架和支撑转柱，所述下附着板的上端固定在换向齿轮圈的下侧后端，所述下附着板的后侧固定有第三电动机，所述第三电动机的输出端穿过下附着板固定有支撑转柱，所述支撑转柱的中端外转动套接有转动架，所述转动架的转动中心线位于支撑转柱的转动中心线的下方，所述转动架的上侧通过铰链铰接有顶座，所述顶座的上侧固定有切割刀，所述切割刀的下端套接有穿插管，所述穿插管活动穿过换向齿轮圈的下端，所述切割刀的上端与上托座前后对应设置，通过第三电动机的工作可间接带动切割刀往复运动，使切割刀切割海绵片；
其中：还包括有单片机，固定在底座的左侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接第一电动机、第二电动机、第三电动机和电动推杆的输入端。
进一步的，还包括有滑移座和原料托运座，所述滑移座有两个且一端分别左右活动穿插在两个滑移槽内，两个滑移座的另一端均固定有原料托运座，所述原料托运座与换向齿轮圈的下端前后对应设置，通过滑移座和原料托运座可支撑海绵片，并在需要切割小型海绵片时移开滑移座和原料托运座，避免遮挡工人放置小型海绵片。
进一步的，还包括有减摩擦轮，通过转轴转动在原料托运座的上端内，其直线阵列排布在原料托运座的上端内，通过减摩擦轮减小海绵片和原料托运座的摩擦。
进一步的，还包括有上托座、上传动杆、上桶和前附着板，所述前附着板固定在换向座的下端前侧，所述前附着板的下端内前后活动穿插有上桶，所述上桶的下端内上下活动穿插有上传动杆，所述上传动杆的下端固定有上托座，所述上托座与下托座上下对应设置，通过上传动杆和上托座可向下压住海绵片，增加海绵片在切割时的稳定性。
进一步的，还包括有弹簧，一端固定在上桶的内部上侧，其另一端固定在上传动杆的上端，通过弹簧增加上托座压制海绵片的压力。
进一步的，还包括有限位插杆，其活动穿过上桶的上端的前半部侧面，通过限位插杆可在上推上传动杆后而不需要上传动杆落下时阻挡上传动杆的落下。
进一步的，还包括有吸气管、杂屑集中盒和气泵，所述吸气管的一端活动穿过上支撑架的左侧，所述吸气管的右端与下传动杆左右对应设置，所述吸气管的另一端穿过杂屑集中盒的上侧，所述气泵的进气端穿过杂屑集中盒的前侧，所述单片机的输出端电连接气泵的输入端，通过气泵的工作可将切割海绵片后的杂屑集中从吸气管吸入，避免杂屑影响周围的工作环境。
进一步的，还包括有外扩吸管，其固定在底座的上侧，其右端设置为开口端，所述吸气管的右端穿过外扩吸管的左侧，通过外扩吸管对准下传动杆，可保证气流准确吸取从海绵片上落下的杂屑。
进一步的，还包括有过滤网，左右活动穿插在杂屑集中盒内，其直线阵列排布在杂屑集中盒内，通过过滤网可过滤出杂屑，方便杂屑的集中清出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本文胸用海绵片自动削绵机，具有以下好处：
1、通过下托座可承托小的海绵垫，通过电动推杆带动推拉杆的移动，可间接控制下托座和海绵垫的移动，当需要切割成卷的海绵垫时，可转动转座，之后配合电动推杆将下传动杆和下托座向右移开，避免遮挡海绵片的切割和前后运送，通过第一电动机的工作，可控制切割刀绕海绵片的转动，通过第二电动机的工作，可控制换向齿轮圈的转动，以此通过改向单元改变切割刀对海绵片的切割角度，通过第三电动机的工作可间接带动切割刀往复运动，使切割刀切割海绵片。
2、通过滑移座和原料托运座可支撑海绵片，并在需要切割小型海绵片时移开滑移座和原料托运座，避免遮挡工人放置小型海绵片，通过减摩擦轮减小海绵片和原料托运座的摩擦，通过上传动杆和上托座可向下压住海绵片，增加海绵片在切割时的稳定性，通过弹簧增加上托座压制海绵片的压力，通过限位插杆可在上推上传动杆后而不需要上传动杆落下时阻挡上传动杆的落下，通过气泵的工作可将切割海绵片后的杂屑集中从吸气管吸入，避免杂屑影响周围的工作环境，通过外扩吸管对准下传动杆，可保证气流准确吸取从海绵片上落下的杂屑，通过过滤网可过滤出杂屑，方便杂屑的集中清出。
3、本文胸用海绵片自动削绵机，首先可对小的海绵片和成卷的海绵片均可进行切割，提高功能性，且该设计只需一个人进行操作，降低工人的劳动强度，且可调整切割角度，以便于对不同类型的不同尺寸的海绵片进行切割，还可吸取切割时落下的微小杂屑，提高周围的工作环境质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明A-A处截面结构示意图；
图4为本发明B部局部放大结构示意图；
图5为本发明C部局部放大结构示意图；
图6为本发明左视结构示意图；
图7为本发明D-D处截面结构示意图。
图中：1单片机、2吸气管、3杂屑集中盒、4外扩吸管、5气泵、6底座、7滑移座、8原料托运座、9下传动杆、10减摩擦轮、11下托座、12上托座、13上传动杆、14上桶、15前附着板、16改向单元、161第一电动机、162支撑板、163换向座、164主动齿轮、165第二电动机、166换向齿轮圈、17上支撑架、18电动推杆、19后附着架、20推拉杆、21转座、22推移块、23切割单元、231第三电动机、232切割刀、233穿插管、234下附着板、235顶座、236转动架、237支撑转柱、24限位插杆、25弹簧、26过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
实施例一：文胸用海绵片自动削绵机，包括有底座6、改向单元16和切割单元23；
底座6：其前后侧内均设有滑移槽，其上侧中心设有十字交叉槽，其上侧固定有上支撑架17，其内部下侧转动有转座21，转座21的上侧设有限位槽，限位槽内前后活动穿插有推移块22，推移块22的上侧固定有下传动杆9，下传动杆9的上端活动穿过十字交叉槽，下传动杆9的上端固定有下托座11，转座21的上端的后半部侧面固定有后附着架19，后附着架19的后侧固定有电动推杆18，电动推杆18的输出端穿过后附着架19的后侧固定有推拉杆20，推拉杆20的前端固定在推移块22的后侧，通过下托座11可承托小的海绵垫，通过电动推杆18带动推拉杆20的移动，可间接控制下托座11和海绵垫的移动，当需要切割成卷的海绵垫时，可转动转座21，之后配合电动推杆18将下传动杆9和下托座11向右移开，避免遮挡海绵片的切割和前后运送，还包括有滑移座7和原料托运座8，滑移座7有两个且一端分别左右活动穿插在两个滑移槽内，两个滑移座7的另一端均固定有原料托运座8，原料托运座8与换向齿轮圈166的下端前后对应设置，通过滑移座7和原料托运座8可支撑海绵片，并在需要切割小型海绵片时移开滑移座7和原料托运座8，避免遮挡工人放置小型海绵片，还包括有减摩擦轮10，通过转轴转动在原料托运座8的上端内，其直线阵列排布在原料托运座8的上端内，通过减摩擦轮10减小海绵片和原料托运座8的摩擦；
改向单元16：包括有第一电动机161、支撑板162、换向座163、主动齿轮164、第二电动机165和换向齿轮圈166，第一电动机161固定在上支撑架17的上侧，第一电动机161的输出端穿过上支撑架17的上侧固定有支撑板162，支撑板162的后端固定有换向座163，换向座163的下端内活动穿过有换向齿轮圈166，换向座163的后侧固定有第二电动机165，第二电动机165的输出端穿过换向座163的后侧固定有主动齿轮164，主动齿轮164与换向齿轮圈166齿间啮合，通过第一电动机161的工作，可控制切割刀232绕海绵片的转动，通过第二电动机165的工作，可控制换向齿轮圈166的转动，以此通过改向单元16改变切割刀232对海绵片的切割角度；
切割单元23：包括有第三电动机231、切割刀232、穿插管233、下附着板234、顶座235、转动架236和支撑转柱237，下附着板234的上端固定在换向齿轮圈166的下侧后端，下附着板234的后侧固定有第三电动机231，第三电动机231的输出端穿过下附着板234固定有支撑转柱237，支撑转柱237的中端外转动套接有转动架236，转动架236的转动中心线位于支撑转柱237的转动中心线的下方，转动架236的上侧通过铰链铰接有顶座235，顶座235的上侧固定有切割刀232，切割刀232的下端套接有穿插管233，穿插管233活动穿过换向齿轮圈166的下端，切割刀232的上端与上托座12前后对应设置，通过第三电动机231的工作可间接带动切割刀232往复运动，使切割刀232切割海绵片；
其中：还包括有单片机1，固定在底座6的左侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接第一电动机161、第二电动机165、第三电动机231和电动推杆18的输入端。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，还包括有上托座12、上传动杆13、上桶14和前附着板15，前附着板15固定在换向座163的下端前侧，前附着板15的下端内前后活动穿插有上桶14，上桶14的下端内上下活动穿插有上传动杆13，上传动杆13的下端固定有上托座12，上托座12与下托座11上下对应设置，通过上传动杆13和上托座12可向下压住海绵片，增加海绵片在切割时的稳定性，还包括有弹簧25，一端固定在上桶14的内部上侧，其另一端固定在上传动杆13的上端，通过弹簧25增加上托座12压制海绵片的压力，还包括有限位插杆24，其活动穿过上桶14的上端的前半部侧面，通过限位插杆24可在上推上传动杆13后而不需要上传动杆13落下时阻挡上传动杆13的落下。
实施例三：
本实施例与实施例二的区别在于：
本实施例中，还包括有吸气管2、杂屑集中盒3和气泵5，吸气管2的一端活动穿过上支撑架17的左侧，吸气管2的右端与下传动杆9左右对应设置，吸气管2的另一端穿过杂屑集中盒3的上侧，气泵5的进气端穿过杂屑集中盒3的前侧，单片机1的输出端电连接气泵5的输入端，通过气泵5的工作可将切割海绵片后的杂屑集中从吸气管2吸入，避免杂屑影响周围的工作环境，还包括有外扩吸管4，其固定在底座6的上侧，其右端设置为开口端，吸气管2的右端穿过外扩吸管4的左侧，通过外扩吸管4对准下传动杆9，可保证气流准确吸取从海绵片上落下的杂屑，还包括有过滤网26，左右活动穿插在杂屑集中盒3内，其直线阵列排布在杂屑集中盒3内，通过过滤网26可过滤出杂屑，方便杂屑的集中清出。
在使用时：在切削小的海绵片时，将滑移座7向右或向左推动，避免原料托运座8遮挡工人放置海绵片，上拉上托座12，将海绵片放置到下托座11上，放开上托座12，弹簧25伸展，弹簧25下压上传动杆13，将上托座12下压海绵片，上托座12和下托座11夹住海绵片的中心，打开单片机1，第三电动机231带动支撑转柱237转动，转动架236在绕支撑转柱237转动的同时上下移动，转动架236带动顶座235上下移动，顶座235带动切割刀232上下移动，穿插管233上下移动，即可切割海绵片，打开单片机1，电动推杆18带动推拉杠杆20后移，推拉杆20带动推移块22后移，推移块22带动下传动杆9后移，则下托座11、海绵片、上托座12、上传动杆13和上桶14全部后移，调节切割刀232切割海绵片的深度，与此同时，单片机1控制第一电动机161带动支撑板162转动，间接使换向齿轮圈166和切割刀232绕海绵片转动，对海绵片的周圈进行切割，单片机1控制第二电动机165带动主动齿轮164转动，主动齿轮164通过齿间啮合带动换向齿轮圈166转动，间接控制切割刀232的转向，使切割刀232从海绵片的不同角度进行切削；当需要切割成卷的海绵片时，上推上托座12，直到上传动杆13的上端位于限位插杆24的上方，向后插入限位插杆24，则保证上传动杆13不下落，转动下传动杆9，下传动杆9带动推移块22转动，推移块22带动转座21转动，使电动推杆18转动到输出端朝右，打开单片机1，电动推杆18带动推拉杆20右移，以此使下托座11右移，避免下托座11和下传动杆9遮挡海绵片的向后运送，推动滑移座7，将原料托运座8推到切割刀232的正前方，将成卷的海绵片铺开，此时海绵片经过两排减摩擦轮10的上方和换向齿轮圈166内进行切割与运送，也可按照切割小片海绵片的方法来调节切割刀232的切削角度；打开单片机1，气泵5开始工作，气流依次经过外扩吸管4、吸气管2、杂屑集中盒3和气泵5，气流将从海绵片上切割落下的杂屑等吸入外扩吸管4内，杂屑落入杂屑集中盒3中，过滤网26过滤掉杂屑，可打开杂屑集中盒3而取出过滤网26，以此集中清理杂屑。
值得注意的是，本实施例中所公开的第一电动机161和第二电动机165均可选用宁波迪卡数控科技有限公司生产的60系列伺服电动机，第三电动机231可选用海阳市长川电机有限公司生产的MF46-2212F型电机，气泵5可选用成都新为诚科技有限公司生产的AC-C型气泵，电动推杆18可选用德诺传动公司生产的FD3型电动推杆。单片机1控制第一电动机161、第二电动机165、第三电动机231、气泵5和电动推杆18工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.文胸用海绵片自动削绵机，其特征在于：包括有底座(6)、改向单元(16)和切割单元(23)；
底座(6)：其前后侧内均设有滑移槽，其上侧中心设有十字交叉槽，其上侧固定有上支撑架(17)，其内部下侧转动有转座(21)，所述转座(21)的上侧设有限位槽，所述限位槽内前后活动穿插有推移块(22)，所述推移块(22)的上侧固定有下传动杆(9)，所述下传动杆(9)的上端活动穿过十字交叉槽，所述下传动杆(9)的上端固定有下托座(11)，所述转座(21)的上端的后半部侧面固定有后附着架(19)，所述后附着架(19)的后侧固定有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端穿过后附着架(19)的后侧固定有推拉杆(20)，所述推拉杆(20)的前端固定在推移块(22)的后侧；
改向单元(16)：包括有第一电动机(161)、支撑板(162)、换向座(163)、主动齿轮(164)、第二电动机(165)和换向齿轮圈(166)，所述第一电动机(161)固定在上支撑架(17)的上侧，所述第一电动机(161)的输出端穿过上支撑架(17)的上侧固定有支撑板(162)，所述支撑板(162)的后端固定有换向座(163)，所述换向座(163)的下端内活动穿过有换向齿轮圈(166)，所述换向座(163)的后侧固定有第二电动机(165)，所述第二电动机(165)的输出端穿过换向座(163)的后侧固定有主动齿轮(164)，所述主动齿轮(164)与换向齿轮圈(166)齿间啮合；
切割单元(23)：包括有第三电动机(231)、切割刀(232)、穿插管(233)、下附着板(234)、顶座(235)、转动架(236)和支撑转柱(237)，所述下附着板(234)的上端固定在换向齿轮圈(166)的下侧后端，所述下附着板(234)的后侧固定有第三电动机(231)，所述第三电动机(231)的输出端穿过下附着板(234)固定有支撑转柱(237)，所述支撑转柱(237)的中端外转动套接有转动架(236)，所述转动架(236)的转动中心线位于支撑转柱(237)的转动中心线的下方，所述转动架(236)的上侧通过铰链铰接有顶座(235)，所述顶座(235)的上侧固定有切割刀(232)，所述切割刀(232)的下端套接有穿插管(233)，所述穿插管(233)活动穿过换向齿轮圈(166)的下端，所述切割刀(232)的上端与上托座(12)前后对应设置；
其中：还包括有单片机(1)，固定在底座(6)的左侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接第一电动机(161)、第二电动机(165)、第三电动机(231)和电动推杆(18)的输入端。
2.根据权利要求1所述的文胸用海绵片自动削绵机，其特征在于：还包括有滑移座(7)和原料托运座(8)，所述滑移座(7)有两个且一端分别左右活动穿插在两个滑移槽内，两个滑移座(7)的另一端均固定有原料托运座(8)，所述原料托运座(8)与换向齿轮圈(166)的下端前后对应设置。
3.根据权利要求2所述的文胸用海绵片自动削绵机，其特征在于：还包括有减摩擦轮(10)，通过转轴转动在原料托运座(8)的上端内，其直线阵列排布在原料托运座(8)的上端内。
4.根据权利要求1所述的文胸用海绵片自动削绵机，其特征在于：还包括有上托座(12)、上传动杆(13)、上桶(14)和前附着板(15)，所述前附着板(15)固定在换向座(163)的下端前侧，所述前附着板(15)的下端内前后活动穿插有上桶(14)，所述上桶(14)的下端内上下活动穿插有上传动杆(13)，所述上传动杆(13)的下端固定有上托座(12)，所述上托座(12)与下托座(11)上下对应设置。
5.根据权利要求4所述的文胸用海绵片自动削绵机，其特征在于：还包括有弹簧(25)，一端固定在上桶(14)的内部上侧，其另一端固定在上传动杆(13)的上端。
6.根据权利要求4所述的文胸用海绵片自动削绵机，其特征在于：还包括有限位插杆(24)，其活动穿过上桶(14)的上端的前半部侧面。
7.根据权利要求1所述的文胸用海绵片自动削绵机，其特征在于：还包括有吸气管(2)、杂屑集中盒(3)和气泵(5)，所述吸气管(2)的一端活动穿过上支撑架(17)的左侧，所述吸气管(2)的右端与下传动杆(9)左右对应设置，所述吸气管(2)的另一端穿过杂屑集中盒(3)的上侧，所述气泵(5)的进气端穿过杂屑集中盒(3)的前侧，所述单片机(1)的输出端电连接气泵(5)的输入端。
8.根据权利要求7所述的文胸用海绵片自动削绵机，其特征在于：还包括有外扩吸管(4)，其固定在底座(6)的上侧，其右端设置为开口端，所述吸气管(2)的右端穿过外扩吸管(4)的左侧。
9.根据权利要求7所述的文胸用海绵片自动削绵机，其特征在于：还包括有过滤网(26)，左右活动穿插在杂屑集中盒(3)内，其直线阵列排布在杂屑集中盒(3)内。
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