CN112454155A - 拉链拉头的清洗设备 - Google Patents

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CN112454155A CN202011212686.2A CN202011212686A CN112454155A CN 112454155 A CN112454155 A CN 112454155A CN 202011212686 A CN202011212686 A CN 202011212686A CN 112454155 A CN112454155 A CN 112454155A
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Abstract

本发明公开了拉链拉头的清洗设备，包括工作台、震动单元、防护单元和转动升降单元；工作台：的上方设置有支撑板，所述支撑板的上表面安装有清洗筒，所述清洗筒的内侧中部设置有刻度线，所述工作台的后侧设置有延长板一；震动单元：包含动力扇、配重块一、第一压缩弹簧和销柱，所述动力扇设置在支撑板的下表面，所述动力扇的其中一个扇叶上固定安装有配重块一，所述动力扇的外侧设置有防护罩，所述防护罩固定安装在支撑板的下表面，所述第一压缩弹簧分别固定安装在支撑板的底部四角，该拉链拉头的清洗设备，操作简单，使用方便，节省人力，可对拉链拉头上残留的金属毛刺进行有效清洗。

Description

拉链拉头的清洗设备
技术领域
本发明涉及拉链制造技术领域，具体为拉链拉头的清洗设备。
背景技术
拉链大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，拉链由链牙、拉头、限位码(前码和后码)或锁紧件等组成；
拉链拉头在脱模的过程中不可避免地会使零件表面产生毛刺，因此，在进行零件组装之前需先进行拉链头的表面处理，使其达到光滑无污渍的程度，再根据客户的需要进行表面镀膜，以保护拉链头的内部材质，并且达到美观的效果；
目前市场上对拉链拉头表面处理的清洗设备，很难对拉链拉头缝隙内残留的金属毛刺进行清洗，同时设备操作较为复杂，需要投入大量的人力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供拉链拉头的清洗设备，操作简单，使用方便，节省人力，可对拉链拉头上残留的金属毛刺进行有效清洗，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：拉链拉头的清洗设备，包括工作台、震动单元、防护单元和转动升降单元；
工作台：的上方设置有支撑板，所述支撑板的上表面安装有清洗筒，所述清洗筒的内侧中部设置有刻度线，所述工作台的后侧设置有延长板一；
震动单元：包含动力扇、配重块一、第一压缩弹簧和销柱，所述动力扇设置在支撑板的下表面，所述动力扇的其中一个扇叶上固定安装有配重块一，所述动力扇的外侧设置有防护罩，所述防护罩固定安装在支撑板的下表面，所述第一压缩弹簧分别固定安装在支撑板的底部四角，所述第一压缩弹簧的另一端分别套接在工作台顶部四角设置的销柱上；
防护单元：包含第一L形固定板、销杆、第二L形固定板和第二压缩弹簧，所述第一L形固定板分别固定安装在工作台的顶部四角，所述第二L形固定板分别固定安装在支撑板的四角，所述第二L形固定板的外侧两端分别固定安装有销杆，所述销杆上分别套接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的另一端分别与第一L形固定板的内侧固定连接；
转动升降单元：包含第一电机、主动齿轮、从动齿轮、电动伸缩杆和固定轴，所述第一电机固定安装在延长板一的下表面，所述第一电机的输出轴穿过延长板一与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮设置在延长板一的上表面，所述从动齿轮与延长板一之间通过固定轴转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮的齿牙啮合，所述从动齿轮的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有第三L形固定板，所述第三L形固定板的一端设置有搅拌单元；
其中：还包括单片机，所述单片机设置在工作台的前侧右端，所述单片机的输出端电连接动力扇、第一电机和电动伸缩杆的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
进一步的，所述搅拌单元包含第二电机、搅拌杆、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第二电机固定安装在第三L形固定板的上表面一端，所述第二电机的输出轴穿过第三L形固定板与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的中部与底部对应安装有第二搅拌叶和第一搅拌叶。通过第二电机运行，使搅拌杆带动第一搅拌叶与第二搅拌叶进行转动，通过电动伸缩杆进行上下移动调节，使第一搅拌叶与第二搅拌叶对清洗筒内的抛光颗粒进行搅拌，进一步加快了该设备对拉链拉头的清洗效率。
进一步的，还包括料框和漏孔，所述料框设置在清洗筒的内部，所述料框上阵列有漏孔，所述料框的高度小于刻度线与清洗筒底部的距离。通过料框上开设的漏孔的孔径大于抛光颗粒，使清洗筒内的抛光颗粒与料框内的拉链拉头进行抛光清洗，通过漏孔的孔径小于拉链拉头，使在对料框内的拉链拉头清洗完毕后，便于将抛光颗粒与拉链拉头进行分离。
进一步的，还包括提手和L形连接杆，所述L形连接杆分别对称安装在料框的左右两侧，所述L形连接杆的另一端分别固定安装有提手。通过L形连接杆上设置的提手，方便工作人员将料框进行装卸。
进一步的，还包括限位杆，所述限位杆设有两组，分别左右对称安装在清洗筒的侧壁上表面，所述限位杆分别对L形连接杆进行限位。通过限位杆的设置，在该设备在运行时，使料框上的L形连接杆可以进行小范围的移动，防止L形连接杆上的提手与电动伸缩杆和第三L形固定板发生刮蹭。
进一步的，还包括第二加强筋，所述第二加强筋设有两个，所述第二加强筋左右对称安装在第三L形固定板的两侧，所述第二加强筋与第三L形固定板之间形成三角形结构。通过第二加强筋与第三L形固定板之间形成的三角形结构，使第三L形固定板的结构具有更高的稳定性。
进一步的，还包括显示器和固定支架，所述固定支架设置在工作台的前侧左端，所述固定支架的另一端固定安装有显示器，所述显示器的输入端电连接单片机的输出端。通过固定支架上设置的显示器，方便工作人员观察该设备在运行的是实时情况。
进一步的，还包括防滑块和支撑腿，所述支撑腿设有四个，分别固定安装在工作台的底部四角，所述支撑腿的底部分别固定安装有防滑块。通过支撑腿的设置，对工作台进行稳定支撑，通过防滑块的设置，使支撑腿的底部具有防滑效果，使该设备在运行时，更加稳定。
进一步的，还包括第一加强筋，所述第一加强筋设有四个，分别设置在支撑腿之间，所述第一加强筋的两端分别与支撑腿的中部固定连接。通过第一加强筋的设置，使支撑腿之间不易产生晃动，使支撑腿具有更好的稳定性。
进一步的，还包括延长板二和配重块二，所述延长板二固定安装在第三L形固定板的后侧，所述延长板二的下表面安装有配重块二。通过延长板二上设置的配置块二，使第三L形固定板一侧的搅拌单元在运行时，提高第三L形固定板的平稳性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本拉链拉头的清洗设备，具有以下好处：
1、本拉链拉头的清洗设备设置了震动单元，通过动力扇转动，使动力扇扇叶上的配重块一产生偏心力，通过支撑板底部的第一压缩弹簧与第一L形固定板和第二L形固定板之间的第二压缩弹簧配合，使支撑板产生震动，使清洗筒内部的抛光颗粒对料框中的物料进行抛光清洗；
2、通过第二电机运行，使搅拌杆带动第一搅拌叶与第二搅拌叶进行转动，通过电动伸缩杆进行上下移动调节，使第一搅拌叶与第二搅拌叶对清洗筒内的抛光颗粒进行搅拌，进一步加快了该设备对拉链拉头的清洗效率，通过料框上开设的漏孔的孔径大于抛光颗粒，使清洗筒内的抛光颗粒与料框内的拉链拉头进行抛光清洗，通过漏孔的孔径小于拉链拉头，使在对料框内的拉链拉头清洗完毕后，便于将抛光颗粒与拉链拉头进行分离；
3、该拉链拉头的清洗设备，操作简单，使用方便，节省人力，可对拉链拉头上残留的金属毛刺进行有效清洗。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明后视结构示意图；
图4为本发明仰视剖面结构示意图。
图中：1工作台、2支撑板、3单片机、4清洗筒、5震动单元、51动力扇、52配重块一、53第一压缩弹簧、54销柱、6防护单元、61第一L形固定板、62销杆、63第二L形固定板、64第二压缩弹簧、7转动升降单元、71第一电机、72主动齿轮、73从动齿轮、74电动伸缩杆、75固定轴、8搅拌单元、81第二电机、82搅拌杆、83第一搅拌叶、84第二搅拌叶、9料框、10提手、11L形连接杆、12限位杆、13刻度线、14显示器、15固定支架、16第一加强筋、17防护罩、18防滑块、19支撑腿、20延长板一、21第三L形固定板、22第二加强筋、23延长板二、24配重块二、25漏孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：拉链拉头的清洗设备，包括工作台1、震动单元5、防护单元6和转动升降单元7；
工作台1：的上方设置有支撑板2，支撑板2的上表面安装有清洗筒4，清洗筒4的内侧中部设置有刻度线13，工作台1的后侧设置有延长板一20；还包括料框9和漏孔25，料框9设置在清洗筒4的内部，料框9上阵列有漏孔25，料框9的高度小于刻度线13与清洗筒4底部的距离。通过料框9上开设的漏孔25的孔径大于抛光颗粒，使清洗筒4内的抛光颗粒与料框9内的拉链拉头进行抛光清洗，通过漏孔25的孔径小于拉链拉头，使在对料框9内的拉链拉头清洗完毕后，便于将抛光颗粒与拉链拉头进行分离。还包括提手10和L形连接杆11，L形连接杆11分别对称安装在料框9的左右两侧，L形连接杆11的另一端分别固定安装有提手10。通过L形连接杆11上设置的提手10，方便工作人员将料框9进行装卸。还包括限位杆12，限位杆12设有两组，分别左右对称安装在清洗筒4的侧壁上表面，限位杆12分别对L形连接杆11进行限位。通过限位杆12的设置，在该设备在运行时，使料框9上的L形连接杆11可以进行小范围的移动，防止L形连接杆11上的提手10与电动伸缩杆74和第三L形固定板21发生刮蹭。还包括显示器14和固定支架15，固定支架15设置在工作台1的前侧左端，固定支架15的另一端固定安装有显示器14，显示器14的输入端电连接单片机3的输出端。通过固定支架15上设置的显示器14，方便工作人员观察该设备在运行的是实时情况。还包括防滑块18和支撑腿19，支撑腿19设有四个，分别固定安装在工作台1的底部四角，支撑腿19的底部分别固定安装有防滑块18。通过支撑腿19的设置，对工作台1进行稳定支撑，通过防滑块18的设置，使支撑腿19的底部具有防滑效果，使该设备在运行时，更加稳定。还包括第一加强筋16，第一加强筋16设有四个，分别设置在支撑腿19之间，第一加强筋16的两端分别与支撑腿19的中部固定连接。通过第一加强筋16的设置，使支撑腿19之间不易产生晃动，使支撑腿19具有更好的稳定性；
震动单元5：包含动力扇51、配重块一52、第一压缩弹簧53和销柱54，动力扇51设置在支撑板2的下表面，动力扇51的其中一个扇叶上固定安装有配重块一52，动力扇51的外侧设置有防护罩17，防护罩17固定安装在支撑板2的下表面，第一压缩弹簧53分别固定安装在支撑板2的底部四角，第一压缩弹簧53的另一端分别套接在工作台1顶部四角设置的销柱54上；
防护单元6：包含第一L形固定板61、销杆62、第二L形固定板63和第二压缩弹簧64，第一L形固定板61分别固定安装在工作台1的顶部四角，第二L形固定板63分别固定安装在支撑板2的四角，第二L形固定板63的外侧两端分别固定安装有销杆62，销杆62上分别套接有第二压缩弹簧64，第二压缩弹簧64的另一端分别与第一L形固定板61的内侧固定连接；
转动升降单元7：包含第一电机71、主动齿轮72、从动齿轮73、电动伸缩杆74和固定轴75，第一电机71固定安装在延长板一20的下表面，第一电机71的输出轴穿过延长板一20与主动齿轮72固定连接，从动齿轮73设置在延长板一20的上表面，从动齿轮73与延长板一20之间通过固定轴75转动连接，从动齿轮73与主动齿轮72的齿牙啮合，从动齿轮73的上表面设置有电动伸缩杆74，电动伸缩杆74的伸缩端安装有第三L形固定板21，第三L形固定板21的一端设置有搅拌单元8；搅拌单元8包含第二电机81、搅拌杆82、第一搅拌叶83和第二搅拌叶84，第二电机81固定安装在第三L形固定板21的上表面一端，第二电机81的输出轴穿过第三L形固定板21与搅拌杆82固定连接，搅拌杆82的中部与底部对应安装有第二搅拌叶84和第一搅拌叶83。通过第二电机81运行，使搅拌杆82带动第一搅拌叶83与第二搅拌叶84进行转动，通过电动伸缩杆74进行上下移动调节，使第一搅拌叶83与第二搅拌叶84对清洗筒4内的抛光颗粒进行搅拌，进一步加快了该设备对拉链拉头的清洗效率。还包括第二加强筋22，第二加强筋22设有两个，分别左右对称安装在第三L形固定板21的两侧，第二加强筋22与第三L形固定板21之间形成三角形结构。通过第二加强筋22与第三L形固定板21之间形成的三角形结构，使第三L形固定板21的结构具有更高的稳定性。还包括延长板二23和配重块二24，延长板二23固定安装在第三L形固定板21的后侧，延长板二23的下表面安装有配重块二24。通过延长板二23上设置的配置块二24，使第三L形固定板21一侧的搅拌单元8在运行时，提高第三L形固定板21的平稳性；
其中：还包括单片机3，单片机3设置在工作台1的前侧右端，单片机3的输出端电连接动力扇51、第一电机71和电动伸缩杆74的输入端，单片机3的输入端电连接外部电源的输出端。
在使用时：首先工作人员将需要进行清洗的拉链拉头放入料框9中，然后再将抛光颗粒倒入清洗筒4中，倒入的抛光颗粒与清洗筒4内的刻度线13位置平齐即可，然后通过单片机3控制动力扇51运行，通过动力扇51转动，使动力扇51扇叶上的配重块一52产生偏心力，通过支撑板2底部的第一压缩弹簧53与第一L形固定板61和第二L形固定板63之间的第二压缩弹簧64配合，使支撑板2产生震动，使清洗筒4内部的抛光颗粒对料框9中的物料进行抛光清洗，通过第二电机81运行，使搅拌杆82带动第一搅拌叶83与第二搅拌叶84进行转动，通过电动伸缩杆74进行上下移动调节，使第一搅拌叶83与第二搅拌叶84对清洗筒4内的抛光颗粒进行搅拌，进一步加快了该设备对拉链拉头的清洗效率，通过料框9上开设的漏孔25的孔径大于抛光颗粒，使清洗筒4内的抛光颗粒与料框9内的拉链拉头进行抛光清洗，通过漏孔25的孔径小于拉链拉头，使在对料框9内的拉链拉头清洗完毕后，便于将抛光颗粒与拉链拉头进行分离，当对拉链拉头清洗完毕后，将第二电机81关闭，然后再将电动伸缩杆74进行伸出，使搅拌杆82完全露出清洗筒4，通过第一电机71运行，使主动齿轮71带动从动齿轮73转动，从而使电动伸缩杆74上的第三L形固定板21进行移动，当第三L形固定板21移动至一侧后，工作人员通过提手10将L形连接杆11上的料框9拿出，将清洗后的拉链拉头取出。
值得注意的是，本实施例中，单片机3的具体型号为西门子S7-1200，建议动力扇51选用乐清市柳市亚松电器厂出品的圆筒风扇，建议第一电机71选用天津航动电机有限公司出品的三相异步电机，建议电动伸缩杆74选用上虞市欧凯电器有限公司出品的电动伸缩杆，建议第二电机81选用郑州方圆电机制造有限公司出品的搅拌电机，建议显示器14选用晶创越世科技(北京)有限公司出品的显示器，单片机3控制动力扇51、第一电机71、电动伸缩杆74、第二电机81和显示器14工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.拉链拉头的清洗设备，其特征在于：包括工作台(1)、震动单元(5)、防护单元(6)和转动升降单元(7)；
工作台(1)：的上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面安装有清洗筒(4)，所述清洗筒(4)的内侧中部设置有刻度线(13)，所述工作台(1)的后侧设置有延长板一(20)；
震动单元(5)：包含动力扇(51)、配重块一(52)、第一压缩弹簧(53)和销柱(54)，所述动力扇(51)设置在支撑板(2)的下表面，所述动力扇(51)的其中一个扇叶上固定安装有配重块一(52)，所述动力扇(51)的外侧设置有防护罩(17)，所述防护罩(17)固定安装在支撑板(2)的下表面，所述第一压缩弹簧(53)分别固定安装在支撑板(2)的底部四角，所述第一压缩弹簧(53)的另一端分别套接在工作台(1)顶部四角设置的销柱(54)上；
防护单元(6)：包含第一L形固定板(61)、销杆(62)、第二L形固定板(63)和第二压缩弹簧(64)，所述第一L形固定板(61)分别固定安装在工作台(1)的顶部四角，所述第二L形固定板(63)分别固定安装在支撑板(2)的四角，所述第二L形固定板(63)的外侧两端分别固定安装有销杆(62)，所述销杆(62)上分别套接有第二压缩弹簧(64)，所述第二压缩弹簧(64)的另一端分别与第一L形固定板(61)的内侧固定连接；
转动升降单元(7)：包含第一电机(71)、主动齿轮(72)、从动齿轮(73)、电动伸缩杆(74)和固定轴(75)，所述第一电机(71)固定安装在延长板一(20)的下表面，所述第一电机(71)的输出轴穿过延长板一(20)与主动齿轮(72)固定连接，所述从动齿轮(73)设置在延长板一(20)的上表面，所述从动齿轮(73)与延长板一(20)之间通过固定轴(75)转动连接，所述从动齿轮(73)与主动齿轮(72)的齿牙啮合，所述从动齿轮(73)的上表面设置有电动伸缩杆(74)，所述电动伸缩杆(74)的伸缩端安装有第三L形固定板(21)，所述第三L形固定板(21)的一端设置有搅拌单元(8)；
其中：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置在工作台(1)的前侧右端，所述单片机(3)的输出端电连接动力扇(51)、第一电机(71)和电动伸缩杆(74)的输入端，单片机(3)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的拉链拉头的清洗设备，其特征在于：所述搅拌单元(8)包含第二电机(81)、搅拌杆(82)、第一搅拌叶(83)和第二搅拌叶(84)，所述第二电机(81)固定安装在第三L形固定板(21)的上表面一端，所述第二电机(81)的输出轴穿过第三L形固定板(21)与搅拌杆(82)固定连接，所述搅拌杆(82)的中部与底部对应安装有第二搅拌叶(84)和第一搅拌叶(83)。
3.根据权利要求1所述的拉链拉头的清洗设备，其特征在于：还包括料框(9)和漏孔(25)，所述料框(9)设置在清洗筒(4)的内部，所述料框(9)上阵列有漏孔(25)，所述料框(9)的高度小于刻度线(13)与清洗筒(4)底部的距离。
4.根据权利要求1所述的拉链拉头的清洗设备，其特征在于：还包括提手(10)和L形连接杆(11)，所述L形连接杆(11)分别对称安装在料框(9)的左右两侧，所述L形连接杆(11)的另一端分别固定安装有提手(10)。
5.根据权利要求4所述的拉链拉头的清洗设备，其特征在于：还包括限位杆(12)，所述限位杆(12)设有两组，分别左右对称安装在清洗筒(4)的侧壁上表面，所述限位杆(12)分别对L形连接杆(11)进行限位。
6.根据权利要求1所述的拉链拉头的清洗设备，其特征在于：还包括第二加强筋(22)，所述第二加强筋(22)设有两个，所述第二加强筋(22)左右对称安装在第三L形固定板(21)的两侧，所述第二加强筋(22)与第三L形固定板(21)之间形成三角形结构。
7.根据权利要求1所述的拉链拉头的清洗设备，其特征在于：还包括显示器(14)和固定支架(15)，所述固定支架(15)设置在工作台(1)的前侧左端，所述固定支架(15)的另一端固定安装有显示器(14)，所述显示器(14)的输入端电连接单片机(3)的输出端。
8.根据权利要求1所述的拉链拉头的清洗设备，其特征在于：还包括防滑块(18)和支撑腿(19)，所述支撑腿(19)设有四个，分别固定安装在工作台(1)的底部四角，所述支撑腿(19)的底部分别固定安装有防滑块(18)。
9.根据权利要求8所述的拉链拉头的清洗设备，其特征在于：还包括第一加强筋(16)，所述第一加强筋(16)设有四个，分别设置在支撑腿(19)之间，所述第一加强筋(16)的两端分别与支撑腿(19)的中部固定连接。
10.根据权利要求1所述的拉链拉头的清洗设备，其特征在于：还包括延长板二(23)和配重块二(24)，所述延长板二(23)固定安装在第三L形固定板(21)的后侧，所述延长板二(23)的下表面安装有配重块二(24)。
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