CN210523172U - 一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，涉及塑胶生产设备技术领域，其包括底座，所述底座的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的正面与第一驱动装置的背面固定连接，所述第一驱动装置的上表面与清洗箱的下表面搭接，所述清洗箱的下表面固定连接有两个支撑板，且两个支撑板分别位于第一驱动装置的左右两侧，所述支撑板的下表面与第一滑杆的顶端固定连接。该清洗效果好的塑胶生产用清理设备，通过设置第一驱动装置、第一弹簧、第一滑杆和第二驱动装置，从而使得清洗箱内的原料能够振荡着被清洗，不需要工作人员手动的进行清洗，提高了清洗的效果，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，具体为一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备。

背景技术

塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。

塑胶在生产加工时通常需要洗去表面的灰尘，来避免生产时杂尘给材料的反应带来影响。传动的清洗工艺流程多是工作人员手动通过水管对材料进行冲洗，冲洗并不能很好去除材料表面的杂质，而且增大了工作人员的工作强度，降低了清洗的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，解决了传动的清洗工艺流程多是工作人员手动通过水管对材料进行冲洗，冲洗并不能很好去除材料表面的杂质，而且增大了工作人员的工作强度，降低了清洗效率的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，包括底座，所述底座的上表面与固定板的下表面固定连接，所述固定板的正面与第一驱动装置的背面固定连接，所述第一驱动装置的上表面与清洗箱的下表面搭接，所述清洗箱的下表面固定连接有两个支撑板，且两个支撑板分别位于第一驱动装置的左右两侧，所述支撑板的下表面与第一滑杆的顶端固定连接，所述第一滑杆的外表面与第一滑套的内表面滑动连接，所述第一滑套的外表面与壳体的上表面卡接，所述壳体的下表面与底座的上表面固定连接，所述第一滑杆的底端与连接板的上表面固定连接，所述连接板位于壳体内，所述连接板的左右两侧面均固定连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在滑槽内，并且两个滑槽分别开设在壳体内壁的左右两侧面，所述连接板的下表面与第一弹簧的顶端固定连接，所述第一弹簧的底端与壳体内壁的下表面固定连接。

所述清洗箱的上表面搭接有盖板，所述清洗箱的左侧面通过合页与盖板的左侧面铰接，所述清洗箱的左侧面开设有出水口，所述出水口内设置有锥塞，所述清洗箱上表面的右侧开设有卡孔，所述卡孔内卡接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面与第二滑套的内表面滑动连接，所述第二滑套卡接在盖板的上表面，所述第二滑杆的顶端与把手的下表面固定连接，所述第二滑杆的外表面套接有第二弹簧，所述把手的下表面与第二弹簧的顶端固定连接，所述第二弹簧的底端与第二滑套的上表面固定连接。

所述清洗箱内壁的左侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承的内表面与转轴的外表面套接，所述转轴外表面的右侧与第二轴承的内表面套接，所述第二轴承卡接在清洗箱的右侧面，所述转轴的外表面与毛刷轮的内表面卡接，所述转轴的右端与从动齿轮的左侧面固定连接，所述从动齿轮与第二驱动装置的上表面啮合，所述第二驱动装置位于从动齿轮的下方，所述第二驱动装置的左侧面与凹槽内壁的左侧面固定连接，所述凹槽开设在清洗箱的右侧面。

优选的，所述底座的上表面与电源的下表面固定连接，所述底座的上表面与第一开关的下表面固定连接，所述清洗箱的正面与第二开关的背面固定连接，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的上表面与清洗箱的下表面搭接，所述第一电机机身的背面与固定板的正面固定连接，所述第一电机的型号为Y80M1-2，所述第一电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第二电机机身的左侧面与凹槽内壁的左侧面固定连接，所述第二电机的型号为Y80M1-2，所述第二电机的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接。

优选的，所述卡孔的形状为矩形，所述第二滑杆的尺寸与卡孔的尺寸相匹配。

优选的，所述底座的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于底座下表面的四角处。

优选的，所述清洗箱的正面开设有观察窗，所述观察窗内设置有钢化玻璃板。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该清洗效果好的塑胶生产用清理设备，通过设置第一驱动装置、第一弹簧、第一滑杆和第二驱动装置，第二电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和转轴转动，转轴带动毛刷轮转动擦洗清洗箱内的材料，第一电机输出轴转动带动凸轮与清洗箱分离，此时第一弹簧利用自身拉力带动连接板和滑块向下移动，连接板带动第一滑杆向下移动，第一滑杆带动支撑板和清洗箱向下移动，当凸轮转动复位与清洗箱搭接带动清洗箱向上移动时，清洗箱带动第一滑杆向上移动，从而使得清洗箱能够往复的上下振荡，从而使得清洗箱内的原料能够振荡着被清洗，不需要工作人员手动的进行清洗，提高了清洗的效果，降低了工作人员的工作强度。

2、该清洗效果好的塑胶生产用清理设备，通过设置第二滑杆、第二滑杆、第二弹簧和盖板，向上拉动把手带动滑杆移出卡孔，此时盖板能够打开，工作人员能够通过打开的盖板放入材料和清洗液，将盖板与清洗箱贴合后，松开把手，第二弹簧利用自身拉力带动第二把手向下移动，第二把手带动第二滑杆卡入卡孔，从而方便了工作人员打开和关闭盖板，而且避免了清洗箱晃动时盖板与清洗箱分离，保证了清洗工作的正常进行。

3、该清洗效果好的塑胶生产用清理设备，通过设置固定板，从而使得第一电机的固定更加稳定，避免了第一电机工作时自身机身发生转动，从而提高了第一电机工作状态的稳定性，通过设置支撑板，从而使得第一滑杆与清洗箱的受力面积增大，从而能够更好的将第一弹簧的弹力传动至清洗箱底部，保证了清洗箱的正常振荡清洗。

4、该清洗效果好的塑胶生产用清理设备，通过设置观察窗，从而使得清洗箱内的清洗情况能够通过观察窗表面的钢化玻璃板进行观察，方便了工作人员在清洗完成后从清洗箱内取出清洗完成的原料，通过设置支撑腿，从而使得底座的固定更加稳定，避免了清洗箱振荡清洗时带动底座发生晃动，提高了清洗工作的稳定性。

5、该清洗效果好的塑胶生产用清理设备，通过设置出水口和锥塞，从而方便了工作人员从出水口取出清洗液，而且进一步方便了工作人员对清洗箱内壁进行清理，避免了因为杂质堆积给下次的清洗使用带来不理影响。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为图1中A部分放大的结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3电源、4固定板、5第一驱动装置、51第一电机、52凸轮、6清洗箱、7支撑板、8第一滑杆、9第一滑套、10壳体、11连接板、12滑块、13滑槽、14第一弹簧、15合页、16盖板、17卡孔、18第二滑套、19第二滑杆、20把手、21第二弹簧、22第一轴承、23转轴、24毛刷轮、25第二轴承、26从动齿轮、27第二驱动装置、271主动齿轮、272第二电机、28凹槽、29出水口、30锥塞、31第一开关、32第二开关、33观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，包括底座1，底座1的上表面与电源3的下表面固定连接，底座1的上表面与第一开关31的下表面固定连接，清洗箱6的正面与第二开关32的背面固定连接，电源3的输出端通过导线分别与第一开关31和第二开关32的输入端电连接，通过设置第一开关31和第二开关32，从而方便了工作人员对第一电机51和第二电机272的操作，底座1的下表面固定连接有四个支撑腿2，且四个支撑腿2分别位于底座1下表面的四角处，通过设置支撑腿2，从而使得底座1的固定更加稳定，避免了清洗箱6振荡清洗时带动底座1发生晃动，提高了清洗工作的稳定性，底座1的上表面与固定板4的下表面固定连接，通过设置固定板4，从而使得第一电机51的固定更加稳定，避免了第一电机51工作时自身机身发生转动，从而提高了第一电机51工作状态的稳定性，固定板4的正面与第一驱动装置5的背面固定连接，第一驱动装置5包括第一电机51，第一电机51的输出轴固定连接有凸轮52，凸轮52的上表面与清洗箱6的下表面搭接，第一电机51机身的背面与固定板4的正面固定连接，第一电机51的型号为Y80M1-2，第一电机51的输入端通过导线与第一开关31的输出端电连接，通过设置第一驱动装置5，从而使得清洗箱6能够振动着对清洗箱6内的材料进行清洗，提高了对材料清洗的效果，第一驱动装置5的上表面与清洗箱6的下表面搭接，清洗箱6的下表面固定连接有两个支撑板7，通过设置支撑板7，从而使得第一滑杆8与清洗箱6的受力面积增大，从而能够更好的将第一弹簧14的弹力传动至清洗箱6底部，保证了清洗箱6的正常振荡清洗，且两个支撑板7分别位于第一驱动装置5的左右两侧，支撑板7的下表面与第一滑杆8的顶端固定连接，第一滑杆8的外表面与第一滑套9的内表面滑动连接，第一滑套9的外表面与壳体10的上表面卡接，通过设置第一滑杆8和第一滑套9，从而使得第一滑杆8在第一滑套9内的滑动更加稳定，从而保证了清洗箱6振动的稳定性，壳体10的下表面与底座1的上表面固定连接，第一滑杆8的底端与连接板11的上表面固定连接，连接板11位于壳体10内，连接板11的左右两侧面均固定连接有滑块12，且两个滑块12分别滑动连接在滑槽13内，通过设置滑块12和滑槽13，从而使得连接板11通过滑块12在滑槽13内的移动更加稳定，从而提高了清洗箱6振动的稳定性，并且两个滑槽13分别开设在壳体10内壁的左右两侧面，连接板11的下表面与第一弹簧14的顶端固定连接，第一弹簧14的底端与壳体10内壁的下表面固定连接。

清洗箱6的上表面搭接有盖板16，清洗箱6的正面开设有观察窗33，观察窗33内设置有钢化玻璃板，通过设置观察窗33，从而使得清洗箱6内的清洗情况能够通过观察窗33表面的钢化玻璃板进行观察，方便了工作人员在清洗完成后从清洗箱6内取出清洗完成的原料，清洗箱6的左侧面通过合页15与盖板16的左侧面铰接，清洗箱6的左侧面开设有出水口29，出水口29内设置有锥塞30，通过设置出水口29和锥塞30，从而方便了工作人员从出水口29取出清洗液，而且进一步方便了工作人员对清洗箱6内壁进行清理，避免了因为杂质堆积给下次的清洗使用带来不理影响，清洗箱6上表面的右侧开设有卡孔17，卡孔17的形状为矩形，第二滑杆19的尺寸与卡孔17的尺寸相匹配，通过设置卡孔17和第二滑杆19，从而使得第二滑杆19与卡孔17的卡接更加稳定，避免了清洗箱6晃动时盖板16与清洗箱6脱离，卡孔17内卡接有第二滑杆19，第二滑杆19的外表面与第二滑套18的内表面滑动连接，第二滑套18卡接在盖板16的上表面，第二滑杆19的顶端与把手20的下表面固定连接，第二滑杆19的外表面套接有第二弹簧21，把手20的下表面与第二弹簧21的顶端固定连接，第二弹簧21的底端与第二滑套18的上表面固定连接。

清洗箱6内壁的左侧面卡接有第一轴承22，通过设置第一轴承22和第二轴承25，从而使得转轴23在第一轴承22和第二轴承25内的转动更加稳定，从而使得毛刷轮24的转动更加稳定，第一轴承22的内表面与转轴23的外表面套接，转轴23外表面的右侧与第二轴承25的内表面套接，第二轴承25卡接在清洗箱6的右侧面，转轴23的外表面与毛刷轮24的内表面卡接，转轴23的右端与从动齿轮26的左侧面固定连接，从动齿轮26与第二驱动装置27的上表面啮合，第二驱动装置27位于从动齿轮26的下方，第二驱动装置27包括第二电机272，第二电机272的输出轴固定连接有主动齿轮271，主动齿轮271与从动齿轮26啮合，第二电机272机身的左侧面与凹槽28内壁的左侧面固定连接，第二电机272的型号为Y80M1-2，第二电机272的输入端通过导线与第二开关32的输出端电连接，通过设置第二电机272，第二电机272工作带动主动齿轮271转动，主动齿轮271带动从动齿轮26和转轴23转动，转轴23带动毛刷轮24转动擦洗清洗箱6内的材料，从而避免了工作人员手动的对材料进行清洗，保证了清洗的效果，第二驱动装置27的左侧面与凹槽28内壁的左侧面固定连接，凹槽28开设在清洗箱6的右侧面。

本实用新型的操作步骤为：

S1、向上拉动把手20带动滑杆移出卡孔17，将盖板16打开后放入材料和清洗液，关闭盖板16后松开把手20，第二弹簧21利用自身拉力带动第二把手20向下移动，第二把手20带动第二滑杆19卡入卡孔17，盖板16封闭；

S2、通过操作第二开关32使得第二电机272工作，第二电机272工作带动主动齿轮271转动，主动齿轮271带动从动齿轮26和转轴23转动，转轴23带动毛刷轮24转动擦洗清洗箱6内的材料，通过操作第一开关31使得第一电机51工作，第一电机51输出轴转动带动凸轮52与清洗箱6分离，第一弹簧14利用自身拉力带动连接板11和滑块12向下移动，连接板11带动第一滑杆8向下移动，第一滑杆8带动支撑板7和清洗箱6向下移动，当凸轮52转动复位与清洗箱6搭接带动清洗箱6向上移动时，清洗箱6带动第一滑杆8向上移动，清洗箱6往复的上下振荡清洗材料；

S3、清洗完成后，通过操作第一开关31和第二开关32停止第一电机51和第二电机272工作，打开盖板16取出清洗完成的材料。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与固定板(4)的下表面固定连接，所述固定板(4)的正面与第一驱动装置(5)的背面固定连接，所述第一驱动装置(5)的上表面与清洗箱(6)的下表面搭接，所述清洗箱(6)的下表面固定连接有两个支撑板(7)，且两个支撑板(7)分别位于第一驱动装置(5)的左右两侧，所述支撑板(7)的下表面与第一滑杆(8)的顶端固定连接，所述第一滑杆(8)的外表面与第一滑套(9)的内表面滑动连接，所述第一滑套(9)的外表面与壳体(10)的上表面卡接，所述壳体(10)的下表面与底座(1)的上表面固定连接，所述第一滑杆(8)的底端与连接板(11)的上表面固定连接，所述连接板(11)位于壳体(10)内，所述连接板(11)的左右两侧面均固定连接有滑块(12)，且两个滑块(12)分别滑动连接在滑槽(13)内，并且两个滑槽(13)分别开设在壳体(10)内壁的左右两侧面，所述连接板(11)的下表面与第一弹簧(14)的顶端固定连接，所述第一弹簧(14)的底端与壳体(10)内壁的下表面固定连接；

所述清洗箱(6)的上表面搭接有盖板(16)，所述清洗箱(6)的左侧面通过合页(15)与盖板(16)的左侧面铰接，所述清洗箱(6)的左侧面开设有出水口(29)，所述出水口(29)内设置有锥塞(30)，所述清洗箱(6)上表面的右侧开设有卡孔(17)，所述卡孔(17)内卡接有第二滑杆(19)，所述第二滑杆(19)的外表面与第二滑套(18)的内表面滑动连接，所述第二滑套(18)卡接在盖板(16)的上表面，所述第二滑杆(19)的顶端与把手(20)的下表面固定连接，所述第二滑杆(19)的外表面套接有第二弹簧(21)，所述把手(20)的下表面与第二弹簧(21)的顶端固定连接，所述第二弹簧(21)的底端与第二滑套(18)的上表面固定连接；

所述清洗箱(6)内壁的左侧面卡接有第一轴承(22)，所述第一轴承(22)的内表面与转轴(23)的外表面套接，所述转轴(23)外表面的右侧与第二轴承(25)的内表面套接，所述第二轴承(25)卡接在清洗箱(6)的右侧面，所述转轴(23)的外表面与毛刷轮(24)的内表面卡接，所述转轴(23)的右端与从动齿轮(26)的左侧面固定连接，所述从动齿轮(26)与第二驱动装置(27)的上表面啮合，所述第二驱动装置(27)位于从动齿轮(26)的下方，所述第二驱动装置(27)的左侧面与凹槽(28)内壁的左侧面固定连接，所述凹槽(28)开设在清洗箱(6)的右侧面。

2.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面与电源(3)的下表面固定连接，所述底座(1)的上表面与第一开关(31)的下表面固定连接，所述清洗箱(6)的正面与第二开关(32)的背面固定连接，所述电源(3)的输出端通过导线分别与第一开关(31)和第二开关(32)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，其特征在于：所述第一驱动装置(5)包括第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出轴固定连接有凸轮(52)，所述凸轮(52)的上表面与清洗箱(6)的下表面搭接，所述第一电机(51)机身的背面与固定板(4)的正面固定连接，所述第一电机(51)的型号为Y80M1-2，所述第一电机(51)的输入端通过导线与第一开关(31)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，其特征在于：所述第二驱动装置(27)包括第二电机(272)，所述第二电机(272)的输出轴固定连接有主动齿轮(271)，所述主动齿轮(271)与从动齿轮(26)啮合，所述第二电机(272)机身的左侧面与凹槽(28)内壁的左侧面固定连接，所述第二电机(272)的型号为Y80M1-2，所述第二电机(272)的输入端通过导线与第二开关(32)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，其特征在于：所述卡孔(17)的形状为矩形，所述第二滑杆(19)的尺寸与卡孔(17)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(2)，且四个支撑腿(2)分别位于底座(1)下表面的四角处。

7.根据权利要求1所述的一种清洗效果好的塑胶生产用清理设备，其特征在于：所述清洗箱(6)的正面开设有观察窗(33)，所述观察窗(33)内设置有钢化玻璃板。

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