CN210546520U - 震荡式竹木制品加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了震荡式竹木制品加工用清洗装置，包括第一电机、电机固定套、第一固定板、盖板、清洗箱，所述第一电机外侧设置有所述电机固定套，所述电机固定套外侧设置有所述第一固定板，所述第一固定板下方设置有所述盖板，所述盖板下方设置有所述清洗箱，所述清洗箱前方设置有计时器，所述第一电机下方设置有轴套。本实用新型通过两组第二电机和四组第一弹簧的配合，带动整个清洗箱交叉的震动对竹木制品进行震动清洗，利用第一电机带动刷辊在清洗筒内转动和清洗筒内的固定刷，完成对竹木制品的彻底刷清，利用计时器可以实现清洗的计时，计时结束后提醒清洗工进行捞取竹木制，这样就减轻人工的劳动强度，提高了清洗的效率加快了生产速度。

Description

震荡式竹木制品加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及震荡式竹木制品加工领域，特别是涉及震荡式竹木制品加工用清洗装置。

背景技术

传统的竹木清洗设备都是利用电机带动毛刷转动对竹木制品进行刷洗，且只能进行一个方向的震动这样的刷洗效率非常低，因为竹木制品在内部可能只受到一个面的清洗，且水有减震的作用一个方向上的震动很难使竹木制品随之震动，这样的清洗所用的时间较长影响生产效率，因此本实用新型通过两组第二电机和四组第一弹簧的配合，带动整个清洗箱交叉的震动对竹木制品进行震动清洗，利用第一电机带动刷辊在清洗筒内转动和清洗筒内的固定刷，完成对竹木制品的彻底刷清，利用计时器可以实现清洗的计时，计时结束后提醒清洗工进行捞取竹木制，这样就减轻人工的劳动强度，提高了清洗的效率加快了生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供震荡式竹木制品加工用清洗装置，本实用新型通过两组第二电机和四组第一弹簧的配合，带动整个清洗箱交叉的震动对竹木制品进行震动清洗，利用第一电机带动刷辊在清洗筒内转动和清洗筒内的固定刷，完成对竹木制品的彻底刷清。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

震荡式竹木制品加工用清洗装置，包括第一电机、电机固定套、第一固定板、盖板、清洗箱，所述第一电机外侧设置有所述电机固定套，所述电机固定套外侧设置有所述第一固定板，所述第一固定板下方设置有所述盖板，所述盖板下方设置有所述清洗箱，所述清洗箱前方设置有计时器，所述第一电机下方设置有轴套，所述第一电机下端设置有转轴，所述转轴外侧设置有刷辊，所述刷辊外侧设置有固定刷，所述固定刷安装在清洗筒的内壁上，所述清洗筒外侧位于上下两端分别设置有四个弹簧固定板，每个所述弹簧固定板外侧都设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端设置有清洗筒固定套，所述清洗筒固定套外侧设置有支撑柱，两个所述清洗筒固定套之间设置有四个第二电机，每个所述第二电机外侧都设置有防水板，所述第二电机一端设置有第二电机固定板，所述第二电机另一端震动轮，所述震动轮与所述清洗筒之间设置有清洗筒连接杆，所述清洗筒下方设置有清洗筒固定板，所述清洗筒固定板下方设置有底板，所述清洗筒与所述底板之间设置有第二弹簧。

进一步设置：所述第一电机与所述电机固定套通过螺栓连接，所述电机固定套与所述第一固定板通过焊接连接。

如此设置，将所述第一电机固定在设置有电机固定套的中心，通过所述第一固定板和所述电机固定套的连接强度。

进一步设置：所述转轴与所述轴套通过轴承连接，所述转轴为空心圆柱的铝镁合金制成且直径为5cm。

如此设置，方便所述转轴在所述轴套内的转动。

进一步设置：所述清洗筒与所述固定刷通过卡槽连接，所述清洗筒的直径为50cm深度为60cm。

如此设置，可以快速的将所述固定刷固定在所述清洗筒内。

进一步设置：所述盖板与所述清洗箱通过螺丝连接。

如此设置，将所述盖板固定在所述清洗箱上。

进一步设置：所述计时器与所述清洗箱通过螺纹连接。

如此设置，方便所述计时器安装在所述清洗箱上。

进一步设置：所述清洗筒与所述弹簧固定板通过焊接连接。

如此设置，提高所述清洗筒和所述弹簧固定板的牢固性。

进一步设置：所述支撑柱与清洗筒固定套通过焊接连接。

如此设置，为了增强所述支撑柱和所述清洗筒固定套的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过两组第二电机和四组第一弹簧的配合，带动整个清洗箱交叉的震动对竹木制品进行震动清洗；

2、利用第一电机带动刷辊在清洗筒内转动和清洗筒内的固定刷，完成对竹木制品的彻底刷清；

3、利用计时器可以实现清洗的计时，计时结束后提醒清洗工进行捞取竹木制，这样就减轻人工的劳动强度，提高了清洗的效率加快了生产速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述震荡式竹木制品加工用清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述震荡式竹木制品加工用清洗装置第一弹簧的局部零件图；

图3是本实用新型所述震荡式竹木制品加工用清洗装置刷辊的局部零件图；

图4是本实用新型所述震荡式竹木制品加工用清洗装置第二电机的局部零件图；

图5是本实用新型所述震荡式竹木制品加工用清洗装置第二弹簧的局部零件图。

附图标记说明如下：

1、第一电机；2、电机固定套；3、第一固定板；4、盖板；5、清洗箱；6、计时器；7、轴套；8、清洗筒；9、固定刷；10、刷辊；11、清洗筒固定套；12、支撑柱；13、转轴；14、第一弹簧；15、防水板；16、第二电机固定板；17、第二电机；18、弹簧固定板；19、清洗筒固定板；20、震动轮；21、底板；22、第二弹簧；23、清洗筒连接杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，震荡式竹木制品加工用清洗装置，包括第一电机1、电机固定套2、第一固定板3、盖板4、清洗箱5，第一电机1外侧设置有电机固定套2，电机固定套2的作用是固定第一电机1，电机固定套2外侧设置有第一固定板3，第一固定板3的作用是固定电机固定套2，第一固定板3下方设置有盖板4，盖板4的作用是固定第一固定板3和防止杂物进入到清洗装置内部，盖板4下方设置有清洗箱5，清洗箱5的作用是固定其他部件，清洗箱5前方设置有计时器6，计时器6的作用是进行清洗计时提醒清洗工清洗结束，第一电机1下方设置有轴套7，轴套7的作用是支撑转轴13，第一电机1下端设置有转轴13，转轴13的作用是带动刷辊10转动，转轴13外侧设置有刷辊10，刷辊10的作用是对竹木制品进行刷洗，刷辊10外侧设置有固定刷9，固定刷9的作用是配合刷辊10对竹木制品进行刷洗，固定刷9安装在清洗筒8的内壁上，清洗筒8的作用是清洗竹木制品，清洗筒8外侧位于上下两端分别设置有四个弹簧固定板18，弹簧固定板18的作用是固定第一弹簧14，每个弹簧固定板18外侧都设置有第一弹簧14，第一弹簧14的作用是在清洗过程中产生震动，第一弹簧14一端设置有清洗筒固定套11，清洗筒固定套11的作用是固定第一弹簧14，清洗筒固定套11外侧设置有支撑柱12，支撑柱12的作用是支撑清洗筒固定套11，两个清洗筒固定套11之间设置有四个第二电机17，第二电机17的作用是带动震动轮20转动，每个第二电机17外侧都设置有防水板15，防水板15的作用是防止第二电机17进水发生烧坏，第二电机17一端设置有第二电机固定板16，第二电机固定板16的作用是固定第二电机17，第二电机17另一端震动轮20，震动轮20的作用是通过转动来拨动清洗筒连接杆23往复运动进而产生震动，震动轮20与清洗筒8之间设置有清洗筒连接杆23，清洗筒连接杆23的作用是带动清洗筒8震动，清洗筒8下方设置有清洗筒固定板19，清洗筒固定板19的作用是固定清洗筒8不让再震动过程中中心位置不发生移动，清洗筒固定板19下方设置有底板21，底板21的作用是固定清洗筒固定板19，清洗筒8与底板21之间设置有第二弹簧22，第二弹簧22的作用是支撑起清洗筒8。

工作原理：将水和竹木制品一同放入到清洗筒8内，启动第一电机1和第二电机17电源，由第一电机1通过转轴13带动刷辊10在清洗筒8内转动，第一电机1的转动方向为每隔半分钟就改为相反方向，通过刷辊10的逆时针主动带动水和竹木制品一同逆时针转动，在与此同时第二电机17带动震动轮20进行转动，通过震动轮20的高速转动使清洗筒连接杆23进行来回的推动，在推动时清洗筒8和清洗筒连接杆23往同一方向移动，直至移动到震动轮20脱离清洗筒连接杆23后利用第一弹簧14，将清洗筒8重新弹回原来的位置，当震动轮20再次推动清洗筒固定板19时完成下一次的震动，在震动轮20的高速转动下清洗筒8进行高频率的震动，在两个相对的第二电机17转动周期相差二分之一，两个相邻的第二电机17转动周期相差四分之一，因此整个清洗筒8的震动是十字交叉的轨迹，利用清洗筒固定板19来固定清洗筒8的中心不让其发生中心的偏移，通过第二弹簧22将整个清洗筒8撑起为防止清洗箱5跟随一起震动，在清洗时可利用计时器6对整个清洗过程进行计时，当计时结束后提醒清洗工捞取竹木制品。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

第一电机1与电机固定套2通过螺栓连接，电机固定套2与第一固定板3通过焊接连接，将第一电机1固定在设置有电机固定套2的中心，通过第一固定板3和电机固定套2的连接强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.震荡式竹木制品加工用清洗装置，其特征在于：包括第一电机(1)、电机固定套(2)、第一固定板(3)、盖板(4)、清洗箱(5)，所述第一电机(1)外侧设置有所述电机固定套(2)，所述电机固定套(2)外侧设置有所述第一固定板(3)，所述第一固定板(3)下方设置有所述盖板(4)，所述盖板(4)下方设置有所述清洗箱(5)，所述清洗箱(5)前方设置有计时器(6)，所述第一电机(1)下方设置有轴套(7)，所述第一电机(1)下端设置有转轴(13)，所述转轴(13)外侧设置有刷辊(10)，所述刷辊(10)外侧设置有固定刷(9)，所述固定刷(9)安装在清洗筒(8)的内壁上，所述清洗筒(8)外侧位于上下两端分别设置有四个弹簧固定板(18)，每个所述弹簧固定板(18)外侧都设置有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)一端设置有清洗筒固定套(11)，所述清洗筒固定套(11)外侧设置有支撑柱(12)，两个所述清洗筒固定套(11)之间设置有四个第二电机(17)，每个所述第二电机(17)外侧都设置有防水板(15)，所述第二电机(17)一端设置有第二电机固定板(16)，所述第二电机(17)另一端震动轮(20)，所述震动轮(20)与所述清洗筒(8)之间设置有清洗筒连接杆(23)，所述清洗筒(8)下方设置有清洗筒固定板(19)，所述清洗筒固定板(19)下方设置有底板(21)，所述清洗筒(8)与所述底板(21)之间设置有第二弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的震荡式竹木制品加工用清洗装置，其特征在于：所述第一电机(1)与所述电机固定套(2)通过螺栓连接，所述电机固定套(2)与所述第一固定板(3)通过焊接连接。

3.根据权利要求2所述的震荡式竹木制品加工用清洗装置，其特征在于：所述转轴(13)与所述轴套(7)通过轴承连接，所述转轴(13)为空心圆柱的铝镁合金制成且直径为5cm。

4.根据权利要求3所述的震荡式竹木制品加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(8)与所述固定刷(9)通过卡槽连接，所述清洗筒(8)的直径为50cm深度为60cm。

5.根据权利要求4所述的震荡式竹木制品加工用清洗装置，其特征在于：所述盖板(4)与所述清洗箱(5)通过螺丝连接。

6.根据权利要求5所述的震荡式竹木制品加工用清洗装置，其特征在于：所述计时器(6)与所述清洗箱(5)通过螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的震荡式竹木制品加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(8)与所述弹簧固定板(18)通过焊接连接。

8.根据权利要求7所述的震荡式竹木制品加工用清洗装置，其特征在于：所述支撑柱(12)与清洗筒固定套(11)通过焊接连接。

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