CN112454090A - 一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了石墨加工装置领域的一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，包括装置本体，装置本体中包括工作台、固定装置、磨削装置和旋转装置，固定装置设置有四组，且每组固定装置均固定于工作台的顶端表面，磨削装置与固定装置活动连接，旋转装置开设于工作台的中部，每组固定装置中均包括安装箱、滑杆和滑块，滑杆在安装箱的底端两侧焊接固定有两组，两组滑杆之间设置有螺纹杆，螺纹杆的顶端贯穿安装箱，且与安装箱内的电机输出端连动，两组滑杆活动套设在滑块的两侧，螺纹杆的中部与滑块的中部啮合固定，磨削装置上的旋转电机对圆板上的石墨圆棒进行磨削加工，方便使用者的磨削工作，可以提高转动杆的活动范围，进而提高本发明的使用价值。

Description

一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置
技术领域
本发明涉及石墨加工装置领域，具体是一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置。
背景技术
石墨棒是非金属制品，由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，进过2200度焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，经常用于制作石墨片，在制作石墨片时，需要对石墨棒进行切割。
现有的石墨圆棒在加工时，由于底座是固定的，所以在底座固定时，无法对石墨圆棒进行完整加工，造成使用的效率较低，而且由于刀头之间都是固定连接，在长时间的使用之后，经常需要对其进行使用强度检测及探伤，拆卸时较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，以解决上述背景技术中提出的由于底座是固定的，所以在底座固定时，无法对石墨圆棒进行完整加工，造成使用的效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，包括装置本体，所述装置本体中包括工作台、固定装置、磨削装置和旋转装置，所述固定装置设置有四组，且每组所述固定装置均固定于工作台的顶端表面，所述磨削装置与固定装置活动连接，所述旋转装置开设于工作台的中部，每组所述固定装置中均包括安装箱、滑杆和滑块，所述滑杆在安装箱的底端两侧焊接固定有两组，两组所述滑杆之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿安装箱，且与所述安装箱内的电机输出端连动，两组所述滑杆活动套设在滑块的两侧，所述螺纹杆的中部与滑块的中部啮合固定，每组所述滑块的内侧焊接固定有固定件，所述固定件的两侧表面焊接固定有贯穿杆，两侧所述贯穿杆的外侧表面均套设固定有移动杆，每组所述移动杆的尾端均开设有空槽结构，且空槽结构中套设有转动辊，所述转动辊设置有四组，每组所述转动辊的均设置于固定板的两侧，所述固定板的中部顶端设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的底端设置有转动杆，所述转动杆的顶端设置有扭座，所述旋转装置的顶端设置有载板，所述旋转装置中包括安装板和圆板，所述安装板的中部开设有圆槽结构，且所述圆板设置于圆槽结构中，所述电机箱为中空结构，所述电机箱中包括第一驱动电机、第二驱动电机和凹槽，所述第一驱动电机设置于电机箱的一侧，所述第二驱动电机设置于第一驱动电机的一侧顶端，所述第二驱动电机的顶端连通有主动齿，所述主动齿的一侧啮合有固定齿，所述固定齿的中部焊接有固定杆，所述固定杆的底端设置有卡接盘，所述卡接盘设置有两组，且两组所述卡接盘的中部设置有支座，所述支座的一侧与第一驱动电机的输出端焊接固定，所述固定杆的顶端贯穿电机箱与圆板的底端焊接固定。
作为本发明进一步的方案：所述固定齿长度大于主动齿，所述主动齿可以在一侧第二驱动电机的驱动下，带动所述主动扶持进行旋转，而驱动顶端所述圆板进行旋转，而其顶端可固定石墨圆棒，方便使用者进行磨削加工。
作为本发明再进一步的方案：所述第一驱动电机的偏转范围为0°-45°，所述第一驱动电机可以通过一侧的支座将固定杆向上提升，并配合一侧所述第二驱动电机带动顶端的圆板进行旋转，方便使用者对石墨圆棒进行切削加工。
作为本发明再进一步的方案：每组所述螺纹杆的长度小于滑杆的长度，所述螺纹杆可以在顶端安装箱的驱动下，带动所述滑块上下移动。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台的一侧设置有控制区域，所述控制区域的一侧与外接电源电性连接，所述控制区域的另一端与第一驱动电机、第二驱动电机和旋转电机电性连接，所述控制区域可以配合其中的控制开关，对电机结构进行控制。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台的底端四角设置有固定腿，且每组所述固定腿的底端均设置有万向轮结构，所述固定腿可以用于固定装置本体。
作为本发明再进一步的方案：所述凹槽开设于电机箱的底端中部，且所述凹槽的直径大于固定杆的直径，所述凹槽可以用于固定中部的固定杆，所述固定杆可以用于传动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的固定装置、旋转装置和磨削装置，使用者首先将待加工的石墨圆棒结构固定在载板上，通过控制区域进行旋转电机和两侧的安装箱内的电机结构，电机结构通过旋转带动中部的螺纹杆进行旋转，螺纹杆在旋转的过程中，带动滑块在滑杆的外侧表面上下移动，配合磨削装置上的旋转电机对圆板上的石墨圆棒进行磨削加工，方便使用者的磨削工作，可以提高转动杆的活动范围，进而提高本发明的使用价值。
2、本发明中，由于底部设置的电机箱结构，使用者可以通过控制区域进而控制第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机通过旋转带动一侧的卡接盘带动固定杆上下移动，而第二驱动电机带动主动齿进行旋转，主动齿带动固定齿进行旋转，对顶部的圆板可以起到提升和旋转的作用，方便使用者的磨削加工操作，提高本发明的使用范围。
3、本发明中，由于固定装置与磨削装置之间通过移动杆活动固定，所以使用者可以很方便将转动辊从移动杆上拆下，进而对整个磨削装置进行清洗，同时也可以将转动杆通过扭座从磨削装置上拆下，方便使用者进行拆装和更换。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中固定装置的结构示意图；
图3为本发明中磨削装置的剖面结构示意图；
图4为本发明中电机箱的内部结构示意图；
图5为本发明中旋转装置的结构示意图。
图中：1、装置本体；2、工作台；3、固定装置；31、安装箱；32、滑杆；33、螺纹杆；34、滑块；35、固定件；36、贯穿杆；37、移动杆；4、磨削装置；41、固定箱；411、旋转电机；42、固定板；421、转动辊；43、扭座；44、转动杆；5、载板；6、旋转装置；61、安装板；62、圆板；7、固定腿；8、电机箱；81、第一驱动电机；82、第二驱动电机；821、主动齿；83、凹槽；84、固定杆；85、卡接盘；86、支座；87、固定齿；9、控制区域。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，包括装置本体1，装置本体1中包括工作台2、固定装置3、磨削装置4和旋转装置6，固定装置3设置有四组，且每组固定装置3均固定于工作台2的顶端表面，磨削装置4与固定装置3活动连接，旋转装置6开设于工作台2的中部，每组固定装置3中均包括安装箱31、滑杆32和滑块34，滑杆32在安装箱31的底端两侧焊接固定有两组，两组滑杆32之间设置有螺纹杆33，螺纹杆33的顶端贯穿安装箱31，且与安装箱31内的电机输出端连动，两组滑杆32活动套设在滑块34的两侧，螺纹杆33的中部与滑块34的中部啮合固定，每组滑块34的内侧焊接固定有固定件35，固定件35的两侧表面焊接固定有贯穿杆36，两侧贯穿杆36的外侧表面均套设固定有移动杆37，每组移动杆37的尾端均开设有空槽结构，且空槽结构中套设有转动辊421，转动辊421设置有四组，每组转动辊421的均设置于固定板42的两侧，固定板42的中部顶端设置有固定箱41，固定箱41的内部设置有旋转电机411，旋转电机411的底端设置有转动杆44，转动杆44的顶端设置有扭座43，旋转装置6的顶端设置有载板5，旋转装置6中包括安装板61和圆板62，安装板61的中部开设有圆槽结构，且圆板62设置于圆槽结构中，电机箱8为中空结构，电机箱8中包括第一驱动电机81、第二驱动电机82和凹槽83，第一驱动电机81设置于电机箱8的一侧，第二驱动电机82设置于第一驱动电机81的一侧顶端，第二驱动电机82的顶端连通有主动齿821，主动齿821的一侧啮合有固定齿87，固定齿87的中部焊接有固定杆84，固定杆84的底端设置有卡接盘85，卡接盘85设置有两组，且两组卡接盘85的中部设置有支座86，支座86的一侧与第一驱动电机81的输出端焊接固定，固定杆84的顶端贯穿电机箱8与圆板62的底端焊接固定。
其中，固定齿87长度大于主动齿821，主动齿821可以在一侧第二驱动电机82的驱动下，带动主动扶持821进行旋转，而驱动顶端圆板62进行旋转，而其顶端可固定石墨圆棒，方便使用者进行磨削加工；第一驱动电机81的偏转范围为0°-45°，第一驱动电机81可以通过一侧的支座86将固定杆84向上提升，并配合一侧第二驱动电机82带动顶端的圆板62进行旋转，方便使用者对石墨圆棒进行切削加工；每组螺纹杆33的长度小于滑杆32的长度，螺纹杆33可以在顶端安装箱31的驱动下，带动滑块34上下移动；工作台2的一侧设置有控制区域9，控制区域9的一侧与外接电源电性连接，控制区域9的另一端与第一驱动电机81、第二驱动电机82和旋转电机411电性连接，控制区域9可以配合其中的控制开关，对电机结构进行控制；工作台2的底端四角设置有固定腿7，且每组固定腿7的底端均设置有万向轮结构，固定腿7可以用于固定装置本体1；凹槽83开设于电机箱8的底端中部，且凹槽83的直径大于固定杆84的直径，凹槽83可以用于固定中部的固定杆84，固定杆84可以用于传动结构。
本发明的工作原理是：使用者首先将待加工的石墨圆棒结构固定在载板5上，通过控制区域9进行旋转电机411和两侧的安装箱31内的电机结构，电机结构通过旋转带动中部的螺纹杆33进行旋转，螺纹杆33在旋转的过程中，带动滑块34在滑杆32的外侧表面上下移动，配合磨削装置4上的旋转电机411对圆板62上的石墨圆棒进行磨削加工，方便使用者的磨削工作，可以提高转动杆的活动范围，而每侧滑块34上的移动杆37可以在该侧上的滑块34上下移动过程中，通过移动杆37将磨削装置4移动至指定位置，使用者可以通过控制区域9进而控制第一驱动电机81和第二驱动电机82，第一驱动电机81通过旋转带动一侧的卡接盘85带动固定杆84上下移动，而第二驱动电机82带动主动齿进行旋转，主动齿带动固定齿87进行旋转，对顶部的圆板62可以起到提升和旋转的作用，方便使用者的磨削加工操作，使用者可以不同高度和位置进行操作，而固定杆84上带有的自锁功能可以避免由于自动下落的风险，保证使用时的结构强度，而一侧的第一驱动电机81，可以配合卡接盘85进行偏转，由于支座86卡设在两组卡接盘85之间，所以在偏转的过程中，会带动偏转盘向上抬升或是向下移动，方便操作，而且，本发明中固定装置3与磨削装置4之间通过移动杆37活动固定，所以使用者可以很方便将转动辊421从移动杆37上拆下，进而对整个磨削装置4进行清洗，同时也可以将转动杆44通过扭座43从磨削装置4上拆下，方便使用者进行拆装和更换。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)中包括工作台(2)、固定装置(3)、磨削装置(4)和旋转装置(6)，所述固定装置(3)设置有四组，且每组所述固定装置(3)均固定于工作台(2)的顶端表面，所述磨削装置(4)与固定装置(3)活动连接，所述旋转装置(6)开设于工作台(2)的中部，其特征在于：每组所述固定装置(3)中均包括安装箱(31)、滑杆(32)和滑块(34)，所述滑杆(32)在安装箱(31)的底端两侧焊接固定有两组，两组所述滑杆(32)之间设置有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的顶端贯穿安装箱(31)，且与所述安装箱(31)内的电机输出端连动，两组所述滑杆(32)活动套设在滑块(34)的两侧，所述螺纹杆(33)的中部与滑块(34)的中部啮合固定，每组所述滑块(34)的内侧焊接固定有固定件(35)，所述固定件(35)的两侧表面焊接固定有贯穿杆(36)，两侧所述贯穿杆(36)的外侧表面均套设固定有移动杆(37)，每组所述移动杆(37)的尾端均开设有空槽结构，且空槽结构中套设有转动辊(421)，所述转动辊(421)设置有四组，每组所述转动辊(421)的均设置于固定板(42)的两侧，所述固定板(42)的中部顶端设置有固定箱(41)，所述固定箱(41)的内部设置有旋转电机(411)，所述旋转电机(411)的底端设置有转动杆(44)，所述转动杆(44)的顶端设置有扭座(43)，所述旋转装置(6)的顶端设置有载板(5)，所述旋转装置(6)中包括安装板(61)和圆板(62)，所述安装板(61)的中部开设有圆槽结构，且所述圆板(62)设置于圆槽结构中，所述电机箱(8)为中空结构，所述电机箱(8)中包括第一驱动电机(81)、第二驱动电机(82)和凹槽(83)，所述第一驱动电机(81)设置于电机箱(8)的一侧，所述第二驱动电机(82)设置于第一驱动电机(81)的一侧顶端，所述第二驱动电机(82)的顶端连通有主动齿(821)，所述主动齿(821)的一侧啮合有固定齿(87)，所述固定齿(87)的中部焊接有固定杆(84)，所述固定杆(84)的底端设置有卡接盘(85)，所述卡接盘(85)设置有两组，且两组所述卡接盘(85)的中部设置有支座(86)，所述支座(86)的一侧与第一驱动电机(81)的输出端焊接固定，所述固定杆(84)的顶端贯穿电机箱(8)与圆板(62)的底端焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，其特征在于：所述固定齿(87)长度大于主动齿(821)。
3.根据权利要求1所述的一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，其特征在于：所述第一驱动电机(81)的偏转范围为0°-45°。
4.根据权利要求1所述的一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，其特征在于：每组所述螺纹杆(33)的长度小于滑杆(32)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，其特征在于：所述工作台(2)的一侧设置有控制区域(9)，所述控制区域(9)的一侧与外接电源电性连接，所述控制区域(9)的另一端与第一驱动电机(81)、第二驱动电机(82)和旋转电机(411)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，其特征在于：所述工作台(2)的底端四角设置有固定腿(7)，且每组所述固定腿(7)的底端均设置有万向轮结构。
7.根据权利要求1所述的一种加工石墨圆棒用的磨削加工装置，其特征在于：所述凹槽(83)开设于电机箱(8)的底端中部，且所述凹槽(83)的直径大于固定杆(84)的直径。
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