CN211304257U - 一种铜丝生产用拔丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拔丝装置技术领域，尤其涉及一种铜丝生产用拔丝装置。本实用新型要解决的技术问题是在拔丝的过程中对台面上废屑的清理。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铜丝生产用拔丝装置，包括控制箱体，所述控制箱体的顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部的中部固定连接有拔丝模具，所述固定台顶部的一侧贯穿连接有联动轴，所述联动轴的底部固定连接有电机，所述联动轴的底部套接有动力齿轮，所述联动轴的顶部固定连接有旋转柱，所述控制箱体内部的一侧均固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧套设有联动齿轮，两个联动齿轮的外侧传动连接有链条，所述链条的背面固定连接有齿牙，齿牙的外侧与动力齿轮相啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及拔丝装置技术领域，具体为一种铜丝生产用拔丝装置。
背景技术
现有的拔丝装置，通过转盘对模具内部的铜丝进行拉扯使铜丝和绝缘层进行剥离，但是在拉丝过程中会产生碎屑，产生的碎屑会掉落到台面对需要及时的清理，不然会对下一次的拔丝有一定的阻碍，从而对加工的进度有所影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜丝生产用拔丝装置，解决了背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜丝生产用拔丝装置，包括控制箱体，所述控制箱体的顶部固定连接有固定台，所述固定台顶部的中部固定连接有拔丝模具，所述固定台顶部的一侧贯穿连接有联动轴，所述联动轴的底部固定连接有电机，所述联动轴的底部套接有动力齿轮，所述联动轴的顶部固定连接有旋转柱，所述控制箱体内部的一侧均固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧套设有联动齿轮，两个联动齿轮的外侧传动连接有链条，所述链条的背面固定连接有齿牙，齿牙的外侧与动力齿轮相啮合，所述连接轴表面的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的内部贯穿连接有丝杆，所述丝杆中部的外侧套设有移动块，所述移动块表面的两侧均贯穿连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与控制箱体固定连接，所述移动块顶部的中部固定连接有联动杆，所述联动杆的顶部固定连接有清理块。
进一步优选的，所述固定台底部一侧开设有通槽，通槽的内部与联动杆滑动连接。
进一步优选的，所述转动杆的一端套接有固定轴，固定轴的一端与联动齿轮固定连接。
进一步优选的，所述丝杆的一端套接有固定块，固定块的背面与控制箱体固定连接。
进一步优选的，所述联动轴的中部通过过盈配合的方式连接有轴承链条，轴承的外侧贯穿连接在固定台顶部的一侧。
进一步优选的，所述拔丝模具一侧的中部开设有拔丝孔，所述拔丝孔的孔径与铜线的直径相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铜丝生产用拔丝装置，具备以下有益效果：
(1)该铜丝生产用拔丝装置，通过电机带动联动轴旋转，当联动轴旋转的时候旋转柱就会旋转，当旋转柱旋转的时候，铜丝就会缠绕在旋转柱的外部对旋转柱进行缠绕固定，在通过拔丝模具内部的拔丝孔将铜丝跟绝缘层分离，从而达到分离的作用。
(2)该铜丝生产用拔丝装置，通过电机带动联动轴旋转，当联动轴旋转的时候就带动动力齿轮旋转，在通过动力齿轮和链条的传动连接带动联动齿轮旋转，当联动齿轮旋转的时候，通过转动杆的连接，使转盘转动，当转盘旋转的时候丝杆就会跟着转动，这时移动块就会前后移动，当移动块前后移动的时候，通过联动杆的连接会带动清理块的前后移动，从而达到对台面的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型结构视图；
图2为本实用新型箱体内部左侧俯视结构视图；
图3为本实用新型结联动轴底部构视图。
图中：1控制箱体、2联动轴、3动力齿轮、4链条、5联动齿轮、6连接轴、7转动杆、8支撑块、9移动块、10固定杆、11联动杆、12固定台、13清理块、14拔丝孔、15拔丝模具、16旋转柱、17电机、18转盘、19丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜丝生产用拔丝装置，包括控制箱体1，控制箱体1的顶部固定连接有固定台12，固定台12顶部的中部固定连接有拔丝模具15，拉丝模具15是在外力的作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具，固定台12顶部的一侧贯穿连接有联动轴2，联动轴2的底部固定连接有电机17，联动轴2的底部套接有动力齿轮3，联动轴2的顶部固定连接有旋转柱16，控制箱体1内部的一侧均固定连接有连接轴6，连接轴6的外侧套设有联动齿轮5，两个联动齿轮5的外侧传动连接有链条4，链条4的背面固定连接有齿牙，齿牙的外侧与动力齿轮3相啮合，连接轴6表面的底部固定连接有转动杆7，转动杆7的一端固定连接有转盘18，转盘18的内部贯穿连接有丝杆19，丝杆19中部的外侧套设有移动块9，移动块9表面的两侧均贯穿连接有固定杆10，固定杆10的两端均固定连接有支撑块8，支撑块8的底部与控制箱体1固定连接，移动块9顶部的中部固定连接有联动杆11，联动杆11的顶部固定连接有清理块13，固定台12底部一侧开设有通槽，通槽的内部与联动杆11滑动连接，转动杆7的一端套接有固定轴，固定轴的一端与联动齿轮5固定连接，丝杆19的一端套接有固定块，固定块的背面与控制箱体1固定连接，联动轴2的中部通过过盈配合的方式连接有轴承链条4，轴承的外侧贯穿连接在固定台12顶部的一侧，拔丝模具15一侧的中部开设有拔丝孔14，拔丝孔14的孔径与铜线的直径相同。
工作原理：通过电机17带动联动轴2旋转，当联动轴2旋转的时候旋转柱16就会旋转，当旋转柱16旋转的时候，铜丝就会缠绕在旋转柱16的外部对旋转柱16进行缠绕固定，在通过拔丝模具15内部的拔丝孔14将铜丝跟绝缘层分离，通过电机17带动联动轴2旋转，当联动轴2旋转的时候就带动动力齿轮3旋转，在通过动力齿轮3和链条4的传动连接带动联动齿轮5旋转，当联动齿轮5旋转的时候，通过转动杆7的连接，使转盘18转动，当转盘18旋转的时候丝杆19就会跟着转动，这时移动块9就会前后移动，当移动块9前后移动的时候，通过联动杆11的连接会带动清理块13的前后移动。
Claims (6)
1.一种铜丝生产用拔丝装置，包括控制箱体(1)，其特征在于：所述控制箱体(1)的顶部固定连接有固定台(12)，所述固定台(12)顶部的中部固定连接有拔丝模具(15)，所述固定台(12)顶部的一侧贯穿连接有联动轴(2)，所述联动轴(2)的底部固定连接有电机(17)，所述联动轴(2)的底部套接有动力齿轮(3)，所述联动轴(2)的顶部固定连接有旋转柱(16)，所述控制箱体(1)内部的一侧均固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的外侧套设有联动齿轮(5)，两个联动齿轮(5)的外侧传动连接有链条(4)，所述链条(4)的背面固定连接有齿牙，齿牙的外侧与动力齿轮(3)相啮合，所述连接轴(6)表面的底部固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)的内部贯穿连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)中部的外侧套设有移动块(9)，所述移动块(9)表面的两侧均贯穿连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的两端均固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的底部与控制箱体(1)固定连接，所述移动块(9)顶部的中部固定连接有联动杆(11)，所述联动杆(11)的顶部固定连接有清理块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述固定台(12)底部一侧开设有通槽，通槽的内部与联动杆(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述转动杆(7)的一端套接有固定轴，固定轴的一端与联动齿轮(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述丝杆(19)的一端套接有固定块，固定块的背面与控制箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述联动轴(2)的中部通过过盈配合的方式连接有轴承链条(4)，轴承的外侧贯穿连接在固定台(12)顶部的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用拔丝装置，其特征在于：所述拔丝模具(15)一侧的中部开设有拔丝孔(14)，所述拔丝孔(14)的孔径与铜线的直径相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112191699A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-08 | 江西中核铜业有限公司 | 一种具有自动清理功能的铜丝生产用拔丝装置 |
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2019
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