CN112453789A - 一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，属于医焊接设备技术领域，其中，移动组件中的第一电机固定于第二安装箱，第一丝杆固定于第一电机，移动块传动于第一丝杆，移动台固定于移动块。旋转组件中的第一支撑板固定于移动台，第二电机固定于第一支撑板，第一转轴固定于第二电机，安装杆固定安装于第一转轴。焊接组件中的第三支撑板和第四支撑板均设置在安装杆一侧，第三电机固定于第三支撑板，第二转轴固定于第三电机，氧气泵固定于第二转轴，焊接头固定于氧气泵。通过上述装置实现焊接装置位置的移动和高度调节，实现焊接头的角度调节，提高焊接的机动性和灵活性，同时能够提供氧气，大大提高焊接效率和焊接质量。

Description

一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体而言，涉及一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备。

背景技术

高原地区冬季气候有特殊性(高海拔气压低，气候严寒，昼夜温差变化大，温度波动较大)，相比其它地区，CO2的热物性参数发生了一定的变化，因此在高原地区进行铁路站房梁焊接时，需要分析高海拔地区对空气热物性参数的影响规律，以及对CO2热泵机组的影响，对该地区CO2热泵实际制热量的高原修正。目前的焊接设备机动性差，不能根据焊接位置进行调节，导致焊接工作效率低，而且现有的焊接设备不能适应高原缺氧环境。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，旨在改善目前的焊接设备机动性差，不能根据焊接位置进行调节，导致焊接工作效率低，而且现有的焊接设备不能适应高原缺氧环境的问题。

本发明是这样实现的：本发明提供一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，包括安装组件、移动组件、旋转组件和焊接组件，其中，移动组件实现焊接组件的平移，旋转组件实现焊接组件的旋转，焊接组件实现焊接工作。

所述安装组件包括第一安装箱和第二安装箱，所述第二安装箱设置在所述第一安装箱上。

所述移动组件包括第一电机、第一丝杆、移动块和移动台，所述第一电机固定安装于所述第二安装箱的一端，所述第一丝杆的一端固定安装于所述第一电机，另一端转动安装于所述第二安装箱，所述移动块传动连接于所述第一丝杆，所述移动台固定安装于所述移动块，所述移动台设置在所述第二安装箱的外侧。

所述旋转组件包括第一支撑板、第二电机、第一转轴、第二支撑板和安装杆，所述第一支撑板固定安装于所述移动台的一侧，所述第二电机固定安装于所述第一支撑板，所述第一转轴的一端固定安装于所述第二电机，另一端转动安装于所述第二支撑板，所述第二支撑板固定安装于所述移动台，所述安装杆固定安装于所述第一转轴。

所述焊接组件包括第三支撑板、第三电机、第二转轴、第四支撑板、氧气泵和焊接头，所述第三支撑板和所述第四支撑板均设置在所述安装杆远离所述第一转轴的一侧，所述第三电机固定安装于所述第三支撑板，所述第二转轴的一端固定安装于所述第三电机，另一端转动安装于所述第四支撑板，所述氧气泵固定安装于所述第二转轴，所述焊接头固定安装于所述氧气泵远离所述第二转轴的一端，所述氧气泵的出口处开设有出气孔，所述出气孔与所述焊接头对齐。

在本发明的一种实施例中，还包括锁止组件，所述锁止组件包括安装板、驱动件、锁止头和锁止销，所述安装板固定安装于所述第二支撑板，所述驱动件固定安装于所述安装板，所述锁止头固定安装于所述驱动件，所述锁止销固定安装于所述第一转轴远离所述第二电机的一端，所述锁止头能够插接于所述锁止销。

在本发明的一种实施例中，还包括伸缩组件，所述伸缩组件包括第四电机、第二丝杆、固定板和伸缩杆，所述第四电机固定安装于所述安装杆的内部，所述第二丝杆的一端固定安装于所述第四电机，另一端转动安装于所述固定板，所述固定板固定安装于所述安装杆远离所述第一转轴的一端，所述伸缩杆传动连接于所述第二丝杆，所述固定板贯穿所述伸缩杆。

在本发明的一种实施例中，所述安装杆的内部固定有限位板，所述限位板设置在所述第四电机和所述伸缩杆之间。

在本发明的一种实施例中，还包括角度调节组件，所述角度调节组件包括安装桶、第五电机和旋转盘，所述安装桶固定安装于所述伸缩杆的一端端部，所述安装桶设置在所述安装杆的外侧，所述第五电机固定安装于所述安装桶的内部，所述旋转盘固定安装于所述第五电机的输出轴，所述旋转盘设置在所述安装桶的外侧，所述第三支撑板和所述第四支撑板均固定安装于所述旋转盘上。

在本发明的一种实施例中，还包括升降组件，所述升降组件包括第六电机、第三丝杆、升降板、连接杆和安装台，所述第六电机固定安装于所述第一安装箱的内部，所述第三丝杆的一端固定安装于所述第六电机的输出轴，另一端转动安装于所述第一安装箱，所述升降板传动连接于所述第三丝杆，所述连接杆的一端固定安装于所述升降板，另一端固定安装于所述安装台，所述安装台设置在所第一安装箱的外侧，所述第二安装箱固定安装于所述安装台。

在本发明的一种实施例中，所述第一安装箱的内部两侧均固定有限位块，所述限位块设置在所述升降板和所述第六电机之间。

在本发明的一种实施例中，所述第二安装箱远离所述第一电机的一端固定有支撑块，所述支撑块的两侧均固定有挡料块。

在本发明的一种实施例中，所述移动台的两侧均固定有滑动座，所述滑动座上滑动连接有导轨，所述导轨固定带安装于所述第二安装箱。

在本发明的一种实施例中，所述第一安装箱的两侧均固定有扶手，所述第一安装箱的底端四角位置均固定有自锁万向轮。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，使用时，第一电机带动第一丝杆旋转，进而第一丝杆驱动移动块移动，进而移动块带动移动台移动，进而移动台带动焊接组件实现水平移动；

第二电机带动第一转轴旋转，进而第一转轴带动安装杆旋转，进而安装杆带动焊接组件从底端旋转到顶端，实现焊接组件的位置改变；

第三电机带动第二转轴旋转，进而第二转轴带动氧气泵沿第二转轴的轴心线旋转，进而氧气泵带动焊接头旋转，进而实现焊接头的角度调节，实现对任意位置结构的焊接工作，同时氧气泵向焊接头附近喷射氧气，提高焊接效率；

通过上述装置实现焊接装置位置的移动和高度调节，并能够实现焊接头的角度调节，提高焊接的机动性和灵活性，同时能够提供氧气，减缓高原地区氧气含量低影响焊接的问题，大大提高焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的安装杆升起状态示意图；

图2为本发明中图1的A处放大图；

图3为本发明实施方式提供的安装杆平放状态示意图；

图4为本发明实施方式提供的第二安装箱内部结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的伸缩组件结构示意图；

图6为本发明中图5的B处放大图；

图7为本发明实施方式提供的焊接组件结构示意图；

图8为本发明实施方式提供的旋转组件结构示意图；

图9为本发明中图8的C处放大图；

图10为本发明实施方式提供的升降组件结构示意图。

图中：100-安装组件；110-第一安装箱；111-扶手；112-自锁万向轮；120-第二安装箱；121-支撑块；122-挡料块；200-移动组件；210-第一电机；220-第一丝杆；230-移动块；240-移动台；241-滑动座；242-导轨；300-旋转组件；310-第一支撑板；320-第二电机；330-第一转轴；340-第二支撑板；350-安装杆；400-焊接组件；410-第三支撑板；420-第三电机；430-第二转轴；440-第四支撑板；450-氧气泵；451-出气孔；460-焊接头；500-锁止组件；510-安装板；520-驱动件；530-锁止头；540-锁止销；600-伸缩组件；610-第四电机；620-第二丝杆；630-固定板；640-伸缩杆；650-限位板；700-角度调节组件；710-安装桶；720-第五电机；730-旋转盘；800-升降组件；810-第六电机；820-第三丝杆；830-升降板；840-连接杆；850-安装台；860-限位块。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，包括安装组件100、移动组件200、旋转组件300和焊接组件400，其中，移动组件200实现焊接组件400的平移，旋转组件300实现焊接组件400的旋转，焊接组件400实现焊接工作。

请参阅图2和图3，安装组件100包括第一安装箱110和第二安装箱120，第二安装箱120设置在第一安装箱110上。在具体设置时，第二安装箱120远离第一电机210的一端通过焊接固定有支撑块121，支撑块121的两侧均通过焊接固定有挡料块122，安装杆350收回时卡在支撑块121和两个挡料块122之间，起到定位作用，提高装置的稳定性。第一安装箱110的两侧均固定有扶手111，方便用手通过扶手111推动整个装置移动，第一安装箱110的底端四角位置均固定有自锁万向轮112，方便装置的移动和固定，提高装置的机动性和灵活性。

请参阅图4和图8，移动组件200包括第一电机210、第一丝杆220、移动块230和移动台240，第一电机210通过螺栓固定安装于第二安装箱120的外侧一端，第一丝杆220的一端通过联轴器固定安装于第一电机210的输出轴端部，另一端通过轴承转动安装于第二安装箱120的箱壁，移动块230螺纹传动连接于第一丝杆220，移动台240通过焊接固定安装于移动块230的上端，移动台240设置在第二安装箱120的顶端外侧，实现移动台240沿第二安装箱120在水平方向滑动。在本发明的一种实施例中，移动台240的两侧均通过螺栓固定有滑动座241，滑动座241上滑动连接有导轨242，导轨242通过螺栓固定带安装于第二安装箱120的顶端两侧，减少移动台240与第二安装箱120之间的摩擦阻力。

请参阅图8和图9，旋转组件300包括第一支撑板310、第二电机320、第一转轴330、第二支撑板340和安装杆350，第一支撑板310通过焊接固定安装于移动台240的一侧，第二电机320通过螺栓固定安装于第一支撑板310中间，第一转轴330的一端通过联轴器固定安装于第二电机320的输出轴端部，另一端通过轴承转动安装于第二支撑板340的中间，第二支撑板340通过焊接固定安装于移动台240的另一侧，安装杆350通过焊接固定安装于第一转轴330的中间，实现安装杆350绕第一转轴330的旋转。

请参阅图7，焊接组件400包括第三支撑板410、第三电机420、第二转轴430、第四支撑板440、氧气泵450和焊接头460，第三支撑板410和第四支撑板440均设置在安装杆350远离第一转轴330的一侧，第三电机420通过螺栓固定安装于第三支撑板410的中间，第二转轴430的一端通过联轴器固定安装于第三电机420的输出轴端部，另一端通过轴承转动安装于第四支撑板440的中间，氧气泵450通过螺栓固定安装于第二转轴430的中间，焊接头460通过螺栓固定安装于氧气泵450远离第二转轴430的一端，氧气泵450的出口处开设有出气孔451，出气孔451与焊接头460对齐，实现焊接功能，并能给焊接头460周围提供氧气，提高焊接质量和焊接效率。

请参阅图9，另外，在本发明的一种实施例中，还包括锁止组件500，锁止组件500包括安装板510、驱动件520、锁止头530和锁止销540，安装板510通过螺栓固定安装于第二支撑板340的上端，驱动件520通过螺栓固定安装于安装板510的上端中间，驱动件520可为气缸、电动推杆或液压缸中的任意一种，锁止头530固定安装于驱动件520的活塞杆端部，锁止销540通过焊接固定安装于第一转轴330远离第二电机320的一端，锁止头530能够插接于锁止销540，当安装杆350处于竖直位置时，锁止头530插接于锁止销540实现对安装杆350的锁止固定。

请参阅图5和图6，在本发明的一种实施例中，还包括伸缩组件600，伸缩组件600包括第四电机610、第二丝杆620、固定板630和伸缩杆640，第四电机610通过螺栓固定安装于安装杆350的内部底端，第二丝杆620的一端通过联轴器固定安装于第四电机610的输出轴端部，另一端通过轴承转动安装于固定板630的中间，固定板630通过螺栓固定安装于安装杆350远离第一转轴330的一端端部，伸缩杆640螺纹传动连接于第二丝杆620，固定板630贯穿伸缩杆640，实现伸缩杆640在安装杆350内伸缩，进而实现对焊接组件400的高度调节。具体地，在安装杆350的内部通过焊接固定有限位板650，限位板650设置在第四电机610和伸缩杆640之间，防止伸缩杆640的底端向下运动时与第四电机610发生碰撞，起到限位、保护作用。

请参阅图7，具体地，在本发明的一种实施例中，还包括角度调节组件700，角度调节组件700包括安装桶710、第五电机720和旋转盘730，安装桶710通过焊接固定安装于伸缩杆640的一端端部，安装桶710设置在安装杆350的外侧，第五电机720通过螺栓固定安装于安装桶710的内部底端，旋转盘730螺纹固定安装于第五电机720的输出轴端部，旋转盘730设置在安装桶710的外侧，第三支撑板410和第四支撑板440均通过焊接固定安装于旋转盘730上，实现焊接组件400的角度调节。

请参阅图10，另外，在本发明的一种实施例中，还包括升降组件800，升降组件800包括第六电机810、第三丝杆820、升降板830、连接杆840和安装台850，第六电机810通过螺栓固定安装于第一安装箱110的内部底端，第三丝杆820的下端通过联轴器固定安装于第六电机810的输出轴端部，上端通过轴承转动安装于第一安装箱110的顶端，升降板830螺纹传动连接于第三丝杆820，连接杆840的下端通过焊接固定安装于升降板830的上面，上端通过焊接固定安装于安装台850的下面，安装台850设置在所第一安装箱110的顶端外侧，第二安装箱120通过螺栓固定安装于安装台850的上面，实现第二安装箱120的高度调节。具体地，在第一安装箱110的内部两侧均通过焊接固定有限位块860，限位块860设置在升降板830和第六电机810之间，防止升降板830向下运动时与第六电机810发生碰撞，起到限位、保护左右。

具体的，该高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备的工作原理：使用时，通过第六电机810带动第三丝杆820旋转，进而第三丝杆820驱动升降板830沿第三丝杆820上下运动，进而升降板830通过连接杆840带动安装台850上下运动，进而安装台850带动第二安装箱120上下运动，进而实现焊接组件400在竖直方向的移动；

然后第二电机320带动第一转轴330旋转，进而第一转轴330带动安装杆350旋转，进而安装杆350带动焊接组件400从底端旋转到顶端，实现焊接组件400的位置改变；

然后第四电机610带动第二丝杆620旋转，进而第二丝杆620驱动伸缩杆640沿第二丝杆620上下运动，进而伸缩杆640实现在安装杆350内的伸缩，进而伸缩杆640带动安装桶710实现高度调节；

然后第五电机720带动旋转盘730旋转，进而旋转盘730带动焊接组件400绕第五电机720的输出轴轴心线旋转，实现焊接组件400在水平方向的角度调节；

第三电机420带动第二转轴430旋转，进而第二转轴430带动氧气泵450沿第二转轴430的轴心线旋转，进而氧气泵450带动焊接头460旋转，进而实现焊接头460的角度调节，实现对任意位置结构的焊接工作，同时氧气泵450向焊接头460附近喷射氧气，提高焊接效率；

然后第一电机210带动第一丝杆220旋转，进而第一丝杆220驱动移动块230移动，进而移动块230带动移动台240在水平方向移动，进而移动台240带动焊接组件400实现水平方向的移动，然后进行焊接工作。

需要说明的是，第一电机210、第二电机320、第三电机420、第四电机610、第五电机720、第六电机810、氧气泵450、焊接头460和驱动件520具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机210、第二电机320、第三电机420、第四电机610、第五电机720、第六电机810、氧气泵450、焊接头460和驱动件520的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，其特征在于，包括

安装组件(100)，所述安装组件(100)包括第一安装箱(110)和第二安装箱(120)，所述第二安装箱(120)设置在所述第一安装箱(110)上；

移动组件(200)，所述移动组件(200)包括第一电机(210)、第一丝杆(220)、移动块(230)和移动台(240)，所述第一电机(210)固定安装于所述第二安装箱(120)的一端，所述第一丝杆(220)的一端固定安装于所述第一电机(210)，另一端转动安装于所述第二安装箱(120)，所述移动块(230)传动连接于所述第一丝杆(220)，所述移动台(240)固定安装于所述移动块(230)，所述移动台(240)设置在所述第二安装箱(120)的外侧；

旋转组件(300)，所述旋转组件(300)包括第一支撑板(310)、第二电机(320)、第一转轴(330)、第二支撑板(340)和安装杆(350)，所述第一支撑板(310)固定安装于所述移动台(240)的一侧，所述第二电机(320)固定安装于所述第一支撑板(310)，所述第一转轴(330)的一端固定安装于所述第二电机(320)，另一端转动安装于所述第二支撑板(340)，所述第二支撑板(340)固定安装于所述移动台(240)，所述安装杆(350)固定安装于所述第一转轴(330)；

焊接组件(400)，所述焊接组件(400)包括第三支撑板(410)、第三电机(420)、第二转轴(430)、第四支撑板(440)、氧气泵(450)和焊接头(460)，所述第三支撑板(410)和所述第四支撑板(440)均设置在所述安装杆(350)远离所述第一转轴(330)的一侧，所述第三电机(420)固定安装于所述第三支撑板(410)，所述第二转轴(430)的一端固定安装于所述第三电机(420)，另一端转动安装于所述第四支撑板(440)，所述氧气泵(450)固定安装于所述第二转轴(430)，所述焊接头(460)固定安装于所述氧气泵(450)远离所述第二转轴(430)的一端，所述氧气泵(450)的出口处开设有出气孔(451)，所述出气孔(451)与所述焊接头(460)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，其特征在于，还包括锁止组件(500)，所述锁止组件(500)包括安装板(510)、驱动件(520)、锁止头(530)和锁止销(540)，所述安装板(510)固定安装于所述第二支撑板(340)，所述驱动件(520)固定安装于所述安装板(510)，所述锁止头(530)固定安装于所述驱动件(520)，所述锁止销(540)固定安装于所述第一转轴(330)远离所述第二电机(320)的一端，所述锁止头(530)能够插接于所述锁止销(540)。

3.根据权利要求1所述的一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，其特征在于，还包括伸缩组件(600)，所述伸缩组件(600)包括第四电机(610)、第二丝杆(620)、固定板(630)和伸缩杆(640)，所述第四电机(610)固定安装于所述安装杆(350)的内部，所述第二丝杆(620)的一端固定安装于所述第四电机(610)，另一端转动安装于所述固定板(630)，所述固定板(630)固定安装于所述安装杆(350)远离所述第一转轴(330)的一端，所述伸缩杆(640)传动连接于所述第二丝杆(620)，所述固定板(630)贯穿所述伸缩杆(640)。

4.根据权利要求3所述的一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，其特征在于，所述安装杆(350)的内部固定有限位板(650)，所述限位板(650)设置在所述第四电机(610)和所述伸缩杆(640)之间。

5.根据权利要求4所述的一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，其特征在于，还包括角度调节组件(700)，所述角度调节组件(700)包括安装桶(710)、第五电机(720)和旋转盘(730)，所述安装桶(710)固定安装于所述伸缩杆(640)的一端端部，所述安装桶(710)设置在所述安装杆(350)的外侧，所述第五电机(720)固定安装于所述安装桶(710)的内部，所述旋转盘(730)固定安装于所述第五电机(720)的输出轴，所述旋转盘(730)设置在所述安装桶(710)的外侧，所述第三支撑板(410)和所述第四支撑板(440)均固定安装于所述旋转盘(730)上。

6.根据权利要求1所述的一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，其特征在于，还包括升降组件(800)，所述升降组件(800)包括第六电机(810)、第三丝杆(820)、升降板(830)、连接杆(840)和安装台(850)，所述第六电机(810)固定安装于所述第一安装箱(110)的内部，所述第三丝杆(820)的一端固定安装于所述第六电机(810)的输出轴，另一端转动安装于所述第一安装箱(110)，所述升降板(830)传动连接于所述第三丝杆(820)，所述连接杆(840)的一端固定安装于所述升降板(830)，另一端固定安装于所述安装台(850)，所述安装台(850)设置在所第一安装箱(110)的外侧，所述第二安装箱(120)固定安装于所述安装台(850)。

7.根据权利要求6所述的一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，其特征在于，所述第一安装箱(110)的内部两侧均固定有限位块(860)，所述限位块(860)设置在所述升降板(830)和所述第六电机(810)之间。

8.根据权利要求1所述的一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，其特征在于，所述第二安装箱(120)远离所述第一电机(210)的一端固定有支撑块(121)，所述支撑块(121)的两侧均固定有挡料块(122)。

9.根据权利要求1所述的一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，其特征在于，所述移动台(240)的两侧均固定有滑动座(241)，所述滑动座(241)上滑动连接有导轨(242)，所述导轨(242)固定带安装于所述第二安装箱(120)。

10.根据权利要求1所述的一种高原地区铁路站房梁柱自动焊接设备，其特征在于，所述第一安装箱(110)的两侧均固定有扶手(111)，所述第一安装箱(110)的底端四角位置均固定有自锁万向轮(112)。

Images