CN112452587B - 一种机械加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械加工技术领域，尤其是一种机械加工用喷涂装置，针对现有技术中对工件喷涂作业的实际效果差的问题，现提出以下方案，包括喷涂室，所述喷涂室的两侧内壁均固定有水平放置的电动推杆，且电动推杆的一端固定有夹持件，所述喷涂室的顶部固定有多个喷头，所述喷涂室设置成水平放置的圆筒状结构，且喷涂室的内部设置有环状结构的电动导轨，电动导轨水平放置，所述电动导轨内壁的两侧均连接有连接块，且电动导轨固定于连接块的一侧。本发明配合喷涂室两侧顶部和底部的引流风扇进行向中心位置吹风，而增加垂直面的风向流动，而增加工件外壁各个风向与空气中喷涂液悬浮颗粒的接触效果，从而提高实际的喷涂效果。

Description

一种机械加工用喷涂装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用喷涂装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，机器零部件进行机械加工的过程中，常会对工件表面进行喷涂作业。

现今在对工件机械加工进行喷涂作业的过程中，一般利用夹持机构将工件固定后，利用喷涂机构对工件表面进行喷涂作业，或是直接在空气环境下，或是在喷涂室内，直接在外部环境下喷涂易产生大量异味影响工作环境，而在喷涂室内进行喷涂作业时往往直接将尾气排出，喷涂产生的漂浮于空气中的喷涂液颗粒会直接被带出而造成浪费。

发明内容

基于现有技术中对工件喷涂作业的实际效果差的技术问题，本发明提出了一种机械加工用喷涂装置。

本发明提出的一种机械加工用喷涂装置，包括喷涂室，所述喷涂室的两侧内壁均固定有水平放置的电动推杆，且电动推杆的一端固定有夹持件，所述喷涂室的顶部固定有多个喷头，所述喷涂室设置成水平放置的圆筒状结构，且喷涂室的内部设置有环状结构的电动导轨，电动导轨水平放置，所述电动导轨内壁的两侧均连接有连接块，且电动导轨固定于连接块的一侧，夹持件的一侧与电动推杆外壁的一端通过轴承转动连接，所述喷涂室圆周内壁两侧的顶部和底部均固定有定位网筒，且定位网筒内壁靠近夹持件的一端固定有引流风扇，引流风扇向靠近夹持件的一侧吹风。

优选的，所述喷涂室的底部内壁滑动连接有滴漏盒，且喷涂室的两端均设置有盖板，喷涂室圆周内壁两侧的中间位置均开设有滑槽，电动导轨外壁的两侧均固定有与滑槽滑动连接的滑块，喷涂室的顶部设置成向下拱起呈弧形结构的导流部。

优选的，所述夹持件设置成向远离电动推杆一侧拱起的弧形结构，且两个夹持件相对的一侧外壁均开设有等距离分布的凹槽，凹槽水平设置，凹槽的内壁设置成弧形结构。

优选的，所述夹持件靠近电动推杆的一侧外壁均固定有多个第一导流片和第二导流片，且第一导流片和第二导流片之间设置成间隔分布，第一导流片和第二导流片的一端外壁均开设有导流孔，导流孔设置成圆台状结构，第一导流片和第二导流片上的导流孔分别向相反的一端收缩。

优选的，所述夹持件靠近电动推杆的一端均开设有水平方向等距离分布的导流槽，且导流槽竖直设置，第一导流片和第二导流片分布于导流槽之间的位置。

优选的，所述定位网筒远离引流风扇的一端内壁固定有锥形结构的隔网板，且隔网板内部与喷涂室内壁之间填充有活性炭，喷涂室外壁与隔网板对应的位置可拆卸连接有下料板。

优选的，所述喷涂室内壁位于定位网筒的顶部和底部均开设有多个引流槽，且引流槽的内壁设置成流线型结构，引流槽的深度向着靠近定位网筒一侧逐渐增加。

优选的，所述喷涂室两端内壁之间与引流风扇对应的位置转动连接有分流管，且分流管的圆周外壁固定有水平方向等距离分布的多组分流叶，每组分流叶设置成环形阵列分布，相邻两组分流叶之间设置成间隔分布。

优选的，所述分流管的圆周外壁开设有水平方向等距离分布的分流槽，且分流槽设置成环状结构，分流槽设置于相邻两组分流叶之间的位置。

本发明中的有益效果为：

1、一种机械加工用喷涂装置，通过喷涂室两侧的电动推杆将待喷涂的工件夹持于两个夹持件之间的位置，而使电动推杆的一端与夹持件之间通过轴承转动连接，以在顶部进行喷涂作业的过程中，利用环状结构的电动导轨而使工件在水平面上进行旋转，通过夹持件与电动推杆之间的转动，而使工件和夹持件在随着电动导轨转动的过程中在垂直方向转动，配合喷涂室两侧顶部和底部的引流风扇进行向中心位置吹风，而增加垂直面的风向流动，而增加工件外壁各个风向与空气中喷涂液悬浮颗粒的接触效果，从而提高实际的喷涂效果。

2、一种机械加工用喷涂装置，在两个夹持件相对的一侧外壁均开设有多个水平设置的凹槽，而增加夹持稳定性的同时便于对夹持位置附近的喷涂作业，并利用两个夹持件相反一侧的第一导流片和第二导流片，以及第一导流片和第二导流片上反向收缩的导流孔配合竖直设置的导流槽而提高夹持件随着风转动的效果，以增强实际的喷涂效果。

3、一种机械加工用喷涂装置，在定位网筒内固定有锥形结构的隔网板，而利用锥形结构隔网板内的活性炭对异味进行吸附处理，且便于锥形结构的隔网板对空气进行导流，配合引流风扇以及对应位置转动的分流管和分流叶，而提高喷涂液向工件一侧移动的分散效果，从而进一步提高实际的喷涂效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工用喷涂装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械加工用喷涂装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械加工用喷涂装置的夹持件结构示意图；

图4为本发明提出的一种机械加工用喷涂装置的A部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种机械加工用喷涂装置的分流管结构示意图。

图中：1喷涂室、2电动推杆、3夹持件、4喷头、5电动导轨、6定位网筒、7引流风扇、8滴漏盒、9盖板、10导流部、11凹槽、12第一导流片、13第二导流片、14导流孔、15导流槽、16隔网板、17活性炭、18下料板、19引流槽、20分流管、21分流叶、22分流槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种机械加工用喷涂装置，包括喷涂室1，喷涂室1的两侧内壁均固定有水平放置的电动推杆2，且电动推杆2的一端固定有夹持件3，喷涂室1的顶部固定有多个喷头4，喷涂室1设置成水平放置的圆筒状结构，且喷涂室1的内部设置有环状结构的电动导轨5，电动导轨5水平放置，电动导轨5内壁的两侧均连接有连接块，且电动导轨5固定于连接块的一侧，夹持件3的一侧与电动推杆2外壁的一端通过轴承转动连接，喷涂室1圆周内壁两侧的顶部和底部均固定有定位网筒6，且定位网筒6内壁靠近夹持件3的一端固定有引流风扇7，引流风扇7向靠近夹持件3的一侧吹风。

本发明中，喷涂室1的底部内壁滑动连接有滴漏盒8，且喷涂室1的两端均设置有盖板9，喷涂室1圆周内壁两侧的中间位置均开设有滑槽，电动导轨5外壁的两侧均固定有与滑槽滑动连接的滑块，喷涂室1的顶部设置成向下拱起呈弧形结构的导流部10；

夹持件3设置成向远离电动推杆2一侧拱起的弧形结构，且两个夹持件3相对的一侧外壁均开设有等距离分布的凹槽11，凹槽11水平设置，凹槽11的内壁设置成弧形结构，夹持件3靠近电动推杆2的一侧外壁均固定有多个第一导流片12和第二导流片13，且第一导流片12和第二导流片13之间设置成间隔分布，第一导流片12和第二导流片13的一端外壁均开设有导流孔14，导流孔14设置成圆台状结构，第一导流片12和第二导流片13上的导流孔14分别向相反的一端收缩，夹持件3靠近电动推杆2的一端均开设有水平方向等距离分布的导流槽15，且导流槽15竖直设置，第一导流片12和第二导流片13分布于导流槽15之间的位置。

本发明使用时：通过喷涂室1两侧的电动推杆2将待喷涂的工件夹持于两个夹持件3之间的位置，而使电动推杆2的一端与夹持件3之间通过轴承转动连接，以在顶部进行喷涂作业的过程中，利用环状结构的电动导轨5而使工件在水平面上进行旋转，通过夹持件3与电动推杆2之间的转动，而使工件和夹持件3在随着电动导轨5转动的过程中在垂直方向转动，配合喷涂室1两侧顶部和底部的引流风扇7进行向中心位置吹风，而增加垂直面的风向流动，而增加工件外壁各个风向与空气中喷涂液悬浮颗粒的接触效果，从而提高实际的喷涂效果，利用两个夹持件3相反一侧的第一导流片12和第二导流片13，以及第一导流片12和第二导流片13上反向收缩的导流孔14配合竖直设置的导流槽15而提高夹持件3随着风转动的效果。

实施例2

参照图1-5，一种机械加工用喷涂装置，定位网筒6远离引流风扇7的一端内壁固定有锥形结构的隔网板16，且隔网板16内部与喷涂室1内壁之间填充有活性炭17，喷涂室1外壁与隔网板16对应的位置可拆卸连接有下料板18，喷涂室1内壁位于定位网筒6的顶部和底部均开设有多个引流槽19，且引流槽19的内壁设置成流线型结构，引流槽19的深度向着靠近定位网筒6一侧逐渐增加；

喷涂室1两端内壁之间与引流风扇7对应的位置转动连接有分流管20，且分流管20的圆周外壁固定有水平方向等距离分布的多组分流叶21，每组分流叶21设置成环形阵列分布，相邻两组分流叶21之间设置成间隔分布，分流管20的圆周外壁开设有水平方向等距离分布的分流槽22，且分流槽22设置成环状结构，分流槽22设置于相邻两组分流叶21之间的位置。

本发明使用时：利用锥形结构隔网板16内的活性炭17对异味进行吸附处理，且便于锥形结构的隔网板16对空气进行导流，配合引流风扇7以及对应位置转动的分流管20和分流叶21，而提高喷涂液向工件一侧移动的分散效果，从而进一步提高实际的喷涂效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工用喷涂装置，包括喷涂室（1），所述喷涂室（1）的两侧内壁均固定有水平放置的电动推杆（2），且电动推杆（2）的一端固定有夹持件（3），所述喷涂室（1）的顶部固定有多个喷头（4），其特征在于，所述喷涂室（1）设置成水平放置的圆筒状结构，且喷涂室（1）的内部设置有环状结构的电动导轨（5），电动导轨（5）水平放置，所述电动导轨（5）内壁的两侧均连接有连接块，且电动导轨（5）固定于连接块的一侧，夹持件（3）的一侧与电动推杆（2）外壁的一端通过轴承转动连接，所述喷涂室（1）圆周内壁两侧的顶部和底部均固定有定位网筒（6），且定位网筒（6）内壁靠近夹持件（3）的一端固定有引流风扇（7），引流风扇（7）向靠近夹持件（3）的一侧吹风；

所述喷涂室（1）的底部内壁滑动连接有滴漏盒（8），且喷涂室（1）的两端均设置有盖板（9），喷涂室（1）圆周内壁两侧的中间位置均开设有滑槽，电动导轨（5）外壁的两侧均固定有与滑槽滑动连接的滑块，喷涂室（1）的顶部设置成向下拱起呈弧形结构的导流部（10）；

所述夹持件（3）设置成向远离电动推杆（2）一侧拱起的弧形结构，且两个夹持件（3）相对的一侧外壁均开设有等距离分布的凹槽（11），凹槽（11）水平设置，凹槽（11）的内壁设置成弧形结构；

所述夹持件（3）靠近电动推杆（2）的一侧外壁均固定有多个第一导流片（12）和第二导流片（13），且第一导流片（12）和第二导流片（13）之间设置成间隔分布，第一导流片（12）和第二导流片（13）的一端外壁均开设有导流孔（14），导流孔（14）设置成圆台状结构，第一导流片（12）和第二导流片（13）上的导流孔（14）分别向相反的一端收缩；

所述夹持件（3）靠近电动推杆（2）的一端均开设有水平方向等距离分布的导流槽（15），且导流槽（15）竖直设置，第一导流片（12）和第二导流片（13）分布于导流槽（15）之间的位置。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷涂装置，其特征在于，所述定位网筒（6）远离引流风扇（7）的一端内壁固定有锥形结构的隔网板（16），且隔网板（16）内部与喷涂室（1）内壁之间填充有活性炭（17），喷涂室（1）外壁与隔网板（16）对应的位置可拆卸连接有下料板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂室（1）内壁位于定位网筒（6）的顶部和底部均开设有多个引流槽（19），且引流槽（19）的内壁设置成流线型结构，引流槽（19）的深度向着靠近定位网筒（6）一侧逐渐增加。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂室（1）两端内壁之间与引流风扇（7）对应的位置转动连接有分流管（20），且分流管（20）的圆周外壁固定有水平方向等距离分布的多组分流叶（21），每组分流叶（21）设置成环形阵列分布，相邻两组分流叶（21）之间设置成间隔分布。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用喷涂装置，其特征在于，所述分流管（20）的圆周外壁开设有水平方向等距离分布的分流槽（22），且分流槽（22）设置成环状结构，分流槽（22）设置于相邻两组分流叶（21）之间的位置。

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