CN112452265A - 一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的反应装置，包括反应釜，所述反应釜上表面安装有入料口，且反应釜右侧下表面安装有出料口，并且反应釜底部安装有底座，所述底座左侧端安装有电机，且电机上表面安装有发热机，所述电机右侧端连接有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆右侧端件连接有小齿轮，所述小齿轮表面啮合连接有大齿轮，且大齿轮内表面件连接有横轴杆，并且横轴杆表面件连接有支撑杆，所述单旋往复丝杆表面接触连接有连接杆，且连接杆上端部安装有风筒。该用于生产2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的反应装置通过简单电机和电热机使得2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的加热反应时能均匀的受热，解决2‑氨基‑5‑氯二苯甲酮的反应装置不能均匀加热的问题。
Description
技术领域
本发明涉及2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应技术领域，具体为一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置。
背景技术
2-氨基-5-氯二苯甲酮为医学中常用元素，常被制作成安眠药或者精神类的药物，由于它特殊的化学性质，在必须大批量的生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应的条件下，对2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应的制取环境和效率有更高的要求。
现有的2-氨基-5-氯二苯甲酮的制取常见的设备是2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应设备，在设备中的技术支持是对它表面加热之后的萃取和结晶，而在加热工序工会遇到的问题就是受热不均匀以及加热效率不高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供种一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置，以解决上述背景技术中提出现有的2-氨基-5-氯二苯甲酮的加热反应不均匀，反应效率不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置，包括反应釜，所述反应釜上表面安装有入料口，且反应釜右侧下表面安装有出料口，并且反应釜底部安装有底座，所述底座左侧端安装有电机，且电机上表面安装有发热机，所述电机右侧端连接有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆右侧端件连接有小齿轮，所述小齿轮表面啮合连接有大齿轮，且大齿轮内表面件连接有横轴杆，并且横轴杆表面件连接有支撑杆，所述单旋往复丝杆表面接触连接有连接杆，且连接杆上端部安装有风筒，所述风筒底部安装有软管，且软管左侧端安装在发热机右侧面，所述横轴杆表面件连接有竖杆，且竖杆底部安装有筛网，所述反应釜上端内表面安装有输送口，且反应釜内表面固定连接有滑轨，所述发热机左侧面安装有扇叶，且发热机右侧面均匀安装有电热丝。
优选的，所述底座为倒“F”形，且底座左侧矩形高度大于中间矩形高度，并且底座左侧矩形面积与电机底面积相吻合。
优选的，所述小齿轮齿数是大齿轮齿数的二分之一，且大齿轮和小齿轮轴承安装在反应釜右侧内表面，并且大齿轮和小齿轮关于反应釜垂直分布。
优选的，所述风筒为梯形，且风筒底部直径与连接杆直径相同，且风筒左侧面设置有与软管直径相吻合的通孔。
优选的，所述筛网设置有4个，且4个筛网大小形状都相同，并且4个筛网关于横轴杆中心对称。
优选的，所述输送口为漏斗形，且输送口上端直径与反应釜直径相同，并且输送口下端直径与风筒最大直径相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置通过简单电机和电热机使得2-氨基-5-氯二苯甲酮的加热反应时能均匀的受热，解决2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置不能均匀加热的问题。
1、通过电机带动单旋往复丝杆和小齿轮的转动，使得吹风筒在反应釜内水平的来回移动，使得风筒内的热风能均匀的对筛网表面的材料进行均匀加热，使得2-氨基-5-氯二苯甲酮的加热反应能提高效率；
2、通过发热机内的扇叶和电热丝的作用，使得热风能由软管输送到风筒中，并且大齿轮的转动带动横轴杆的转动，使得每一个筛网在保持水平的状态下以横轴杆为中心转动，使得每一个筛网上的2-氨基-5-氯二苯甲酮都能均匀被加热。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图；
图2为本发明输送口俯视结构示意图；
图3为本发明大齿轮侧视结构示意图；
图4为本发明发热机侧视结构示意图。
图中：1、反应釜；2、入料口；3、出料口；4、底座；5、电机；6、发热机；7、单旋往复丝杆；8、小齿轮；9、大齿轮；10、连接杆；11、风筒；12、软管；13、横轴杆；14、竖杆；15、筛网；16、输送口；17、电热丝；18、扇叶；19、滑轨；20、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置，包括反应釜1，反应釜1上表面安装有入料口2，且反应釜1右侧下表面安装有出料口3，并且反应釜1底部安装有底座4，底座4左侧端安装有电机5，且电机5上表面安装有发热机6，电机5右侧端连接有单旋往复丝杆7，且单旋往复丝杆7右侧端件连接有小齿轮8，小齿轮8表面啮合连接有大齿轮9，且大齿轮9内表面件连接有横轴杆13，并且横轴杆13表面件连接有支撑杆20，单旋往复丝杆7表面接触连接有连接杆10，且连接杆10上端部安装有风筒11，风筒11底部安装有软管12，且软管12左侧端安装在发热机6右侧面，横轴杆13表面件连接有竖杆14，且竖杆14底部安装有筛网15，反应釜1上端内表面安装有输送口16，且反应釜1内表面固定连接有滑轨19，发热机6左侧面安装有扇叶18，且发热机6右侧面均匀安装有电热丝17。
底座4为倒“F”形，且底座4左侧矩形高度大于中间矩形高度，并且底座4左侧矩形面积与电机5底面积相吻合。
小齿轮8齿数是大齿轮9齿数的二分之一，且大齿轮9和小齿轮8轴承安装在反应釜1右侧内表面，并且大齿轮9和小齿轮8关于反应釜1垂直分布。
风筒11为梯形，且风筒11底部直径与连接杆10直径相同，且风筒11左侧面设置有与软管12直径相吻合的通孔。
筛网15设置有4个，且4个筛网15大小形状都相同，并且4个筛网15关于横轴杆13中心对称。
输送口16为漏斗形，且输送口16上端直径与反应釜1直径相同，并且输送口16下端直径与风筒11最大直径相同。
工作原理：将能原材料由入料口2倾倒入反应釜1内，经过输送口16会从输送口16底部匀速流下，将出料口3安装在能收纳的设备上，打开电机5，接通发热机6的电源，反应釜1开始工作；
电机5的运行，带动单旋往复丝杆7的转动，单旋往复丝杆7的转动会带动连接杆10在单旋往复丝杆7的表面水平的来回移动，连接杆10的来回移动使得风筒11的来回移动，风筒11的来回移动会将软管12带动，由于软管12跟发热机6的连接，发热机6内的电热丝17和扇叶18会将热风输送到软管12内，由风筒11往外吹，将输送口16落下的原材料在筛网15表面集中，同时单旋往复丝杆7的转动会带动小齿轮8的转动，小齿轮8的转动会带动大齿轮9的反向转动，使得横轴杆13转动，横轴杆13转动会带动支撑杆20的转动，使得支撑杆20底部连接的竖杆14转动，但由于重力和轴的作用筛网15始终保持水平，风筒11的来回移动会将热风均匀的吹过每一个筛网15底面，达到对每一个筛网15底面的材料进行加热，使得筛网15表面的材料产生化学反应；
整个反应釜1中的加热反应，使得原材料在筛网15表面能均匀的受热，并且加热反应的速率也会更快，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)上表面安装有入料口(2)，且反应釜(1)右侧下表面安装有出料口(3)，并且反应釜(1)底部安装有底座(4)，所述底座(4)左侧端安装有电机(5)，且电机(5)上表面安装有发热机(6)，所述电机(5)右侧端连接有单旋往复丝杆(7)，且单旋往复丝杆(7)右侧端件连接有小齿轮(8)，所述小齿轮(8)表面啮合连接有大齿轮(9)，且大齿轮(9)内表面件连接有横轴杆(13)，并且横轴杆(13)表面件连接有支撑杆(20)，所述单旋往复丝杆(7)表面接触连接有连接杆(10)，且连接杆(10)上端部安装有风筒(11)，所述风筒(11)底部安装有软管(12)，且软管(12)左侧端安装在发热机(6)右侧面，所述横轴杆(13)表面件连接有竖杆(14)，且竖杆(14)底部安装有筛网(15)，所述反应釜(1)上端内表面安装有输送口(16)，且反应釜(1)内表面固定连接有滑轨(19)，所述发热机(6)左侧面安装有扇叶(18)，且发热机(6)右侧面均匀安装有电热丝(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置，其特征在于：所述底座(4)为倒“F”形，且底座(4)左侧矩形高度大于中间矩形高度，并且底座(4)左侧矩形面积与电机(5)底面积相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置，其特征在于：所述小齿轮(8)齿数是大齿轮(9)齿数的二分之一，且大齿轮(9)和小齿轮(8)轴承安装在反应釜(1)右侧内表面，并且大齿轮(9)和小齿轮(8)关于反应釜(1)垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置，其特征在于：所述风筒(11)为梯形，且风筒(11)底部直径与连接杆(10)直径相同，且风筒(11)左侧面设置有与软管(12)直径相吻合的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置，其特征在于：所述筛网(15)设置有4个，且4个筛网(15)大小形状都相同，并且4个筛网(15)关于横轴杆(13)中心对称。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产2-氨基-5-氯二苯甲酮的反应装置，其特征在于：所述输送口(16)为漏斗形，且输送口(16)上端直径与反应釜(1)直径相同，并且输送口(16)下端直径与风筒(11)最大直径相同。
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