CN206450045U - 一种真空无菌的中药材真空干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空无菌的中药材真空干燥装置，包括箱体，所述箱体包括微波部和控制部，所述控制部内设置有微波发生器、变压器以及波导管；由于中药材沿驱动轴的旋转平面做类似“摩天轮”的转动，而旋转轴上设置的若干金属叶片正对着波导管做类似“电风扇”的转动，微波首先被旋转金属叶片均匀地转射到微波部四面的金属隔板上，随即又被四面的金属隔板不停均匀地反射到中药材上，微波使得中药材表面能够快速干燥，而物料随盛料框做圆周运动使得中药材接触微波的过程更加均匀、更加有效；真空环境能够降低水的沸点，确保微波干燥、灭菌的效果更佳的同时还避免了药材处于过高的温度，大大提高了药材的品质。

Description

一种真空无菌的中药材真空干燥系统

技术领域

本实用新型属于中药生产设备领域，具体涉及一种真空无菌的中药材真空干燥装置。

背景技术

目前，广泛使用的对中药材进行干燥处理的设备主要是电加热或者借助热传导来进行干燥，传统干燥机利用热能降低物料水分，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。但是利用热能加热进行干燥处理需要耗费过多的能量，干燥后的效果往往不理想，而且需要时间较长。而对于现有的微波干燥设备，由于在常压下，水的沸点为100℃，要使水分蒸发出去而达到干燥效果的话，就必然会使中药材的温度升到100℃，这无法避免会对某些中药材造成损害，影响药效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的真空无菌的中药材真空干燥装置。

本实用新型所提供的技术方案是：一种真空无菌的中药材真空干燥装置，包括箱体，所述箱体包括微波部和控制部，所述控制部内设置有微波发生器、变压器以及波导管；所述微波部被金属隔板包围并与所述控制部隔开，在所述微波部的顶部设置有旋转轴，所述旋转轴延伸进入所述微波部的内部，在所述旋转轴进入所述微波部的一端设置有若干金属叶片，所述微波发生器通过所述波导管连接所述微波部，所述波导管进入所述微波部一端的开口正对所述金属叶片；在所述微波部后方金属隔板的中央贯穿设置有驱动轴，所述驱动轴进入所述微波部的一端设置有驱动盘，在所述驱动盘上设置有若干根转动杆，在所述转动杆的端部分别设置有盛料框；在所述微波部的一侧还通过管路连接有真空泵，在所述微波部的一侧还设置臭氧发生器。

作为本实用新型的一种改进，所述转动杆的根数为六根，所述六根转动杆沿所述驱动盘的圆周角度平均地分布。

作为本实用新型的一种改进，在所述微波发生器和变压器之间还设置有高压整流二极管。

作为本实用新型的一种改进，在所述箱体上还设置有散热格栅，所述散热格栅的位置对应设置于所述变压器的外侧。

作为本实用新型的一种改进，在所述盛料框的底部均匀开设有孔。

有益效果：

由于中药材沿驱动轴的旋转平面做类似“摩天轮”的转动，而旋转轴上设置的若干金属叶片正对着波导管做类似“电风扇”的转动，微波首先被旋转金属叶片均匀地转射到微波部四面的金属隔板上，随即又被四面的金属隔板不停均匀地反射到中药材上，微波使得中药材表面能够快速干燥，而物料随盛料框做圆周运动使得中药材接触微波的过程更加均匀、更加有效，使药材不易产生粘壁现象。

真空环境能够降低水的沸点，确保微波干燥、灭菌的效果更佳的同时还避免了药材处于过高的温度，大大提高了药材的品质，使用过程更加节能、高效。

在干燥的前、中、后各个时期开启臭氧发生器，能够利用臭氧的灭菌能力，进一步提高中药材的灭菌效果。

设置散热格栅，可以使得箱体内变压器散热性能更好，使设备更加稳定，进而提高生产质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的盛料框的底部结构示意图。

图中1为箱体、11为微波部、12位控制部、13为金属隔板、14为散热格栅、15波导管，2为微波发生器，3为高压整流二极管，4为变压器，51为驱动轴、52为驱动盘、53为转动杆、54为盛料框、541为孔，61为旋转轴、62为金属叶片，7为真空泵，8为臭氧发生器。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如附图1和附图2所示，本实施例中的真空无菌的中药材真空干燥装置，包括箱体1，所述箱体1包括微波部11和控制部12，所述控制部12内设置有微波发生器2、变压器4以及波导管15；所述微波部11被金属隔板13包围并与所述控制部12隔开，在所述微波部11的顶部设置有旋转轴61，所述旋转轴61延伸进入所述微波部11的内部，在所述旋转轴61进入所述微波部11的一端设置有若干金属叶片62，所述微波发生器2通过所述波导管15连接所述微波部11，所 述波导管15进入所述微波部11一端的开口正对所述金属叶片62；在所述微波部11后方金属隔板13的中央贯穿设置有驱动轴51，所述驱动轴51进入所述微波部11的一端设置有驱动盘52，在所述驱动盘52上设置有若干根转动杆53，在所述转动杆53的端部分别设置有盛料框54；在所述微波部11的一侧还通过管路连接有真空泵7，在所述微波部11的一侧还设置臭氧发生器8。

在本实施例中，微波发生器2和臭氧发生器8均采用现有设备，所述转动杆53的根数为六根，所述六根转动杆53沿所述驱动盘52的圆周角度平均地分布；在所述微波发生器2和变压器4之间还设置有高压整流二极管3；在所述箱体1上还设置有散热格栅14，所述散热格栅14的位置对应设置于所述变压器4的外侧；在所述盛料框54的底部均匀开设有孔541。

在使用过程中，将中药材放入盛料框54中，关闭箱体1，开启微波发生器2、旋转轴61以及驱动轴51，同时打开真空泵7抽真空，由于物料沿驱动轴51的旋转平面做类似“摩天轮”的转动，而旋转轴61上设置的若干金属叶片62正对着波导管15做类似“电风扇”的转动，微波首先被旋转金属叶片62均匀地转射到微波部11四面的金属隔板13上，随即又被四面的金属隔板13不停均匀地反射，物料随盛料框54做圆周运动使得微波的作用进一步提高，而真空环境使得微波干燥、灭菌效果更佳；在干燥的前、中、后各个时期开启臭氧发生器，能够利用臭氧的灭菌能力，进一步提高中药材的灭菌效果。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种真空无菌的中药材真空干燥装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括微波部(11)和控制部(12)，所述控制部(12)内设置有微波发生器(2)、变压器(4)以及波导管(15)；所述微波部(11)被金属隔板(13)包围并与所述控制部(12)隔开，在所述微波部(11)的顶部设置有旋转轴(61)，所述旋转轴(61)延伸进入所述微波部(11)的内部，在所述旋转轴(61)进入所述微波部(11)的一端设置有若干金属叶片(62)，所述微波发生器(2)通过所述波导管(15)连接所述微波部(11)，所述波导管(15)进入所述微波部(11)一端的开口正对所述金属叶片(62)；在所述微波部(11)后方金属隔板(13)的中央贯穿设置有驱动轴(51)，所述驱动轴(51)进入所述微波部(11)的一端设置有驱动盘(52)，在所述驱动盘(52)上设置有若干根转动杆(53)，在所述转动杆(53)的端部分别设置有盛料框(54)；在所述微波部(11)的一侧还通过管路连接有真空泵(7)，在所述微波部(11)的一侧还设置臭氧发生器(8)。

2.如权利要求1所述的一种真空无菌的中药材真空干燥装置，其特征在于，所述转动杆(53)的根数为六根，所述六根转动杆(53)沿所述驱动盘(52)的圆周角度平均地分布。

3.如权利要求1或2所述的一种真空无菌的中药材真空干燥装置，其特征在于，在所述微波发生器(2)和变压器(4)之间还设置有高压整流二极管(3)。

4.如权利要求3所述的一种真空无菌的中药材真空干燥装置，其特征在于，在所述箱体(1)上还设置有散热格栅(14)，所述散热格栅(14)的位置对应设置于所述变压器(4)的外侧。

5.如权利要求4所述的一种真空无菌的中药材真空干燥装置，其特征在于，在所述盛料框(54)的底部均匀开设有孔(541)。