CN112452230A - 一种化肥、化肥加工系统及化肥加工方法 - Google Patents

一种化肥、化肥加工系统及化肥加工方法 Download PDF

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CN112452230A CN202011203516.8A CN202011203516A CN112452230A CN 112452230 A CN112452230 A CN 112452230A CN 202011203516 A CN202011203516 A CN 202011203516A CN 112452230 A CN112452230 A CN 112452230A
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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Abstract

本发明涉及肥料制备技术领域,更具体的说是一种化肥、化肥加工系统及化肥加工方法,包括运输机构和挤出机构,所述运输机构包括传送带、传动转动住、支腿、动力电机、扇形齿轮、传动齿轮轴、方盒、触发杆和化肥袋子,传送带与两个传动转动住摩擦传动,两个传动转动住分别转动连接在四个支腿上,动力电机固定连接在右端的支腿上,扇形齿轮固定连接在动力电机的输出轴上,传动齿轮轴固定连接在右端的传动转动住上,扇形齿轮和传动齿轮轴啮合传动,方盒固定连接在传送带上,触发杆固定连接在方盒的右端,方盒内放置有化肥袋子,挤出机构包括阻挡活塞、传送螺纹杆和三角杆,阻挡活塞固定连接在传送螺纹杆的上端。

Description

一种化肥、化肥加工系统及化肥加工方法
技术领域
本发明涉及肥料制备技术领域,更具体的说是一种化肥、化肥加工系统及化肥加工方法。
背景技术
例如公开号CN111715143A包括台面,台面为长方体板状结构,台面的上表面设置有存料桶,存料桶为上端开放式的圆柱体中空管状结构,存料桶的底面开设的矩形的槽,存料桶的底面开设的矩形槽的内壁面固定安装有进料装置,进料装置的上下端均为开放式,进料装置为中空长方体结构,进料装置的内部设置有第一支撑板,第一支撑板的右侧边固定安装有连接杆,连接杆为圆柱体结构,连接杆共有四组;该发明的缺点是不能自动装袋。
发明内容
本发明的目的是提供一种化肥、化肥加工系统及化肥加工方法,能自动进行装袋。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种化肥、化肥加工系统及化肥加工方法,包括运输机构和挤出机构,所述运输机构包括传送带、传动转动住、支腿、动力电机、扇形齿轮、传动齿轮轴、方盒、触发杆和化肥袋子,传送带与两个传动转动住摩擦传动,两个传动转动住分别转动连接在四个支腿上,动力电机固定连接在右端的支腿上,扇形齿轮固定连接在动力电机的输出轴上,传动齿轮轴固定连接在右端的传动转动住上,扇形齿轮和传动齿轮轴啮合传动,方盒固定连接在传送带上,触发杆固定连接在方盒的右端,方盒内放置有化肥袋子,挤出机构包括阻挡活塞、传送螺纹杆和三角杆,阻挡活塞固定连接在传送螺纹杆的上端,三角杆固定连接在传送螺纹杆的下端,触发杆与三角杆滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种化肥加工系统,所述挤出机构还包括配合滑杆、限位圆环、圆粒挤出板和滑动连接杆,配合滑杆固定连接在阻挡活塞的上端,限位圆环滑动连接在传送螺纹杆的上端,三角杆滑动连接在圆粒挤出板内,滑动连接杆固定连接在三角杆上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种化肥加工系统,所述一种化肥加工系统还包括粉碎机构,粉碎机构包括有机肥料箱、无机肥料箱、下料管、粉碎筒、碾碎筒、连接装置、搅拌桶、挤出筒和滑动槽,有机肥料箱固定连接在无机肥料箱上,设有两个下料管,其中一个下料管的上下两端分别固定连接在有机肥料箱和粉碎筒上,另一个下料管的上下两端分别固定连接在无机肥料箱和粉碎筒上,粉碎筒和碾碎筒通过皮带传动,粉碎筒和碾碎筒均转动连接在连接装置上,连接装置固定连接在搅拌桶上,挤出筒固定连接在搅拌桶的下端,有机肥料箱和无机肥料箱均固定连接在搅拌桶上,挤出筒上设有滑动槽,限位圆环转动连接在挤出筒的上端,圆粒挤出板固定连接在挤出筒的下端,滑动连接杆滑动连接在滑动槽内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种化肥加工系统,所述一种化肥加工系统还包括粉碎机构,粉碎机构包括粉碎电机、链轮杆、齿环、传动齿轮、齿环Ⅱ、粉碎杆、粉碎螺旋桨和粉碎滤网,链轮杆固定连接在粉碎电机的输出轴上,齿环固定连接在链轮杆上,传动齿轮和齿环啮合传动,齿环Ⅱ和传动齿轮啮合传动,粉碎杆固定连接在链轮杆上,粉碎螺旋桨固定连接在粉碎杆的下端,粉碎滤网转动连接在粉碎螺旋桨上,粉碎电机固定连接在有机肥料箱的下端,传动齿轮转动连接在粉碎筒的上端盖上,齿环Ⅱ固定连接在粉碎筒上,粉碎滤网固定连接在连接装置的左端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种化肥加工系统,所述一种化肥加工系统还包括碾碎机构,碾碎机构包链轮轴Ⅱ、螺纹碾碎锥、配合碾碎锥形桶和碾碎滤网,螺纹碾碎锥固定连接在链轮轴Ⅱ的下端,螺纹碾碎锥转动连接在配合碾碎锥形桶内,碾碎滤网固定连接在配合碾碎锥形桶的下端,链轮轴Ⅱ和链轮杆通过链条传动,配合碾碎锥形桶固定连接在碾碎筒上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种化肥加工系统,所述一种化肥加工系统还包括搅拌机构,搅拌机构包括电机防护罩、搅拌电机、带槽转杆和搅拌杆,搅拌电机固定连接在电机防护罩内,带槽转杆固定连接在搅拌电机的输出轴上,多个搅拌杆均固定连接在带槽转杆上,电机防护罩固定连接在连接装置内,配合滑杆滑动连接在带槽转杆内。
一种化肥,所述的一种化肥由有机肥料和无机肥料混合构成。
一种化肥的加工方法,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将有机肥料和无机肥料分别放入有机肥料箱和无机肥料箱中;
步骤二:有机肥料通过粉碎机构粉碎,无机肥料通过碾碎机构碾碎;
步骤三:被加工后的两种材料通过搅拌机构搅拌后被挤出机构以圆粒形状挤出;
步骤四;挤出的化肥被传送带带动化肥袋子进行收集装袋;
一种化肥、化肥加工系统及化肥加工方法的有益效果为:
一种化肥、化肥加工系统及化肥加工方法,可以将有机化肥和无机化肥混合,通过粉碎机构将有机肥料粉碎,方便进行混合,让回合之后的效果更好,粉碎杆和粉碎筒之间反向旋转有更好的粉碎效果,粉碎后的有机肥和碾碎的无机肥经过搅拌混合,然后进行挤压,让两种肥料混合后更紧实,挤出成型的圆粒更加坚固,不容易破碎,更方便保存和运输,运输机构可以将挤出的化肥装袋,在化肥袋子移动到挤出机构后挤出机构就会开始工作,将肥料装到化肥袋子里,化肥袋子移动后,挤出机构就停止挤出,可以自动连续的进行装袋,节省了人力物力,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的化肥加工系统整体结构示意图;
图2是本发明的化肥加工系统剖面结构示意图;
图3是本发明的运输机构结构示意图;
图4是本发明的挤出机构结构示意图;
图5是本发明的主体机构结构示意图;
图6是本发明的粉碎机构结构示意图;
图7是本发明的碾碎机构结构示意图;
图8是本发明的搅拌机构结构示意图。
图中:运输机构1;传送带101;传动转动住102;支腿103;动力电机104;扇形齿轮105;传动齿轮轴106;方盒107;触发杆108;化肥袋子109;挤出机构2;配合滑杆201;阻挡活塞202;限位圆环203;传送螺纹杆204;圆粒挤出板205;滑动连接杆206;三角杆207;主体机构3;有机肥料箱301;无机肥料箱302;下料管303;粉碎筒304;碾碎筒305;连接装置306;搅拌桶307;挤出筒308;滑动槽309;粉碎机构4;粉碎电机401;链轮杆402;齿环403;传动齿轮404;齿环Ⅱ405;粉碎杆406;粉碎螺旋桨407;粉碎滤网408;碾碎机构5包链轮轴Ⅱ501;螺纹碾碎锥502;配合碾碎锥形桶503;碾碎滤网504;搅拌机构6;电机防护罩601;搅拌电机602;带槽转杆603;搅拌杆604。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图-说明本实施方式,一种化肥加工系统,包括运输机构1和挤出机构2,所述运输机构1包括传送带101、传动转动住102、支腿103、动力电机104、扇形齿轮105、传动齿轮轴106、方盒107、触发杆108和化肥袋子109,传送带101与两个传动转动住102摩擦传动,两个传动转动住102分别转动连接在四个支腿103上,动力电机104固定连接在右端的支腿103上,扇形齿轮105固定连接在动力电机104的输出轴上,传动齿轮轴106固定连接在右端的传动转动住102上,扇形齿轮105和传动齿轮轴106啮合传动,方盒107固定连接在传送带101上,触发杆108固定连接在方盒107的右端,方盒107内放置有化肥袋子109,挤出机构2包括阻挡活塞202、传送螺纹杆204和三角杆207,阻挡活塞202固定连接在传送螺纹杆204的上端,三角杆207固定连接在传送螺纹杆204的下端,触发杆108与三角杆207滑动连接;
动力电机104的输出轴转动带动扇形齿轮105转动,扇形齿轮105转动带动传动齿轮轴106转动,扇形齿轮105与传动齿轮轴106啮合传动的距离,刚好可以让传送带101将方盒107运输到挤出机构2下方,传动齿轮轴106转动带动传送带101转动,传送带101转动带动方盒107移动,方盒107移动带动触发杆108和化肥袋子109移动,触发杆108移动后滑动到三角杆207的右端带动三角杆207上升,三角杆207上升带动传送螺纹杆204上升,传送螺纹杆204上升带动阻挡活塞202上升,阻挡活塞202上升后传送螺纹杆204转动将物料挤出,流入到化肥袋子109中,当扇形齿轮105与传动齿轮轴106重新啮合后,阻挡活塞202下降,传送螺纹杆204转动无法将物料挤出,方盒107带动装好肥料的化肥袋子109离开。
具体实施方式二:
下面结合图-说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述挤出机构2还包括配合滑杆201、限位圆环203、圆粒挤出板205和滑动连接杆206,配合滑杆201固定连接在阻挡活塞202的上端,限位圆环203滑动连接在传送螺纹杆204的上端,三角杆207滑动连接在圆粒挤出板205内,滑动连接杆206固定连接在三角杆207上;
配合滑杆201转动带动阻挡活塞202转动,阻挡活塞202转动带动传送螺纹杆204转动,传送螺纹杆204转动带动限位圆环203转动,限位圆环203用于限制传送螺纹杆204竖直向下,不会发生倾斜,传送螺纹杆204转动将化肥挤出通过圆粒挤出板205,化肥通过圆粒挤出板205变成粒状下落,粒状的化肥方便贮藏和使用。
具体实施方式三:
下面结合图-说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述一种化肥加工系统还包括主体机构3,主体机构3包括有机肥料箱301、无机肥料箱302、下料管303、粉碎筒304、碾碎筒305、连接装置306、搅拌桶307、挤出筒308和滑动槽309,有机肥料箱301固定连接在无机肥料箱302上,设有两个下料管303,其中一个下料管303的上下两端分别固定连接在有机肥料箱301和粉碎筒304上,另一个下料管303的上下两端分别固定连接在无机肥料箱302和粉碎筒304上,粉碎筒304和碾碎筒305通过皮带传动,粉碎筒304和碾碎筒305均转动连接在连接装置306上,连接装置306固定连接在搅拌桶307上,挤出筒308固定连接在搅拌桶307的下端,有机肥料箱301和无机肥料箱302均固定连接在搅拌桶307上,挤出筒308上设有滑动槽309,限位圆环203转动连接在挤出筒308的上端,圆粒挤出板205固定连接在挤出筒308的下端,滑动连接杆206滑动连接在滑动槽309内;
有机肥料箱301用于放置动物粪便,腐烂植物的有机肥料,无机肥料箱302用于放置氮肥等无机肥料,下料管303将肥料运输到粉碎筒304和碾碎筒305中加工,粉碎筒304转动带动碾碎筒305转动,下料管303上设有阀门,在不工作时关闭阀门,连接装置306用于将两种肥料同时流入搅拌桶307中搅拌,然后在挤出筒308中挤出,滑动槽309用于限制三角杆207的旋转,放置三角杆207发生转动无法与触发杆108配合,导致工作停滞,造成不必要的损失。
具体实施方式四:
下面结合图-说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述一种化肥加工系统还包括粉碎机构4,粉碎机构4包括粉碎电机401、链轮杆402、齿环403、传动齿轮404、齿环Ⅱ405、粉碎杆406、粉碎螺旋桨407和粉碎滤网408,链轮杆402固定连接在粉碎电机401的输出轴上,齿环403固定连接在链轮杆402上,传动齿轮404和齿环403啮合传动,齿环Ⅱ405和传动齿轮404啮合传动,粉碎杆406固定连接在链轮杆402上,粉碎螺旋桨407固定连接在粉碎杆406的下端,粉碎滤网408转动连接在粉碎螺旋桨407上,粉碎电机401固定连接在有机肥料箱301的下端,传动齿轮404转动连接在粉碎筒304的上端盖上,齿环Ⅱ405固定连接在粉碎筒304上,粉碎滤网408固定连接在连接装置306的左端;
粉碎电机401的输出轴转动带动链轮杆402转动,链轮杆402转动带动齿环403转动,齿环403转动带动传动齿轮404反转,传动齿轮404反转带动齿环Ⅱ405反转,齿环Ⅱ405反转带动粉碎筒304反转,链轮杆402转动带动粉碎杆406转动,粉碎杆406转动带动粉碎螺旋桨407转动,粉碎杆406转动将有机肥料粉碎,粉碎螺旋桨407转动可以将有机肥料粉碎的更彻底,粉碎后的有机肥料通过粉碎滤网408流出,粉碎螺旋桨407转动还能将不合格沉底的有机肥料粉碎,防止堵塞,有机肥料被粉碎越彻底,混合效果越好,使用效果越好。
具体实施方式五:
下面结合图-说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述一种化肥加工系统还包括碾碎机构5,碾碎机构5包链轮轴Ⅱ501、螺纹碾碎锥502、配合碾碎锥形桶503和碾碎滤网504,螺纹碾碎锥502固定连接在链轮轴Ⅱ501的下端,螺纹碾碎锥502转动连接在配合碾碎锥形桶503内,碾碎滤网504固定连接在配合碾碎锥形桶503的下端,链轮轴Ⅱ501和链轮杆402通过链条传动,配合碾碎锥形桶503固定连接在碾碎筒305上;
链轮杆402转动带动链轮轴Ⅱ501转动,链轮轴Ⅱ501转动带动螺纹碾碎锥502转动,螺纹碾碎锥502转动将螺纹碾碎锥502和配合碾碎锥形桶503之间的有机肥料碾碎后通过碾碎滤网504流出,粉碎不够彻底无法通过碾碎滤网504的就会持续被碾碎,直到能够通过碾碎滤网504为止,无机肥料被粉碎越彻底,混合效果越好,使用效果越好。
具体实施方式六:
下面结合图-说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述一种化肥加工系统还包括搅拌机构6,搅拌机构6包括电机防护罩601、搅拌电机602、带槽转杆603和搅拌杆604,搅拌电机602固定连接在电机防护罩601内,带槽转杆603固定连接在搅拌电机602的输出轴上,多个搅拌杆604均固定连接在带槽转杆603上,电机防护罩601固定连接在连接装置306内,配合滑杆201滑动连接在带槽转杆603内;
电机防护罩601用于保护电机,防止被肥料腐蚀,搅拌电机602的输出轴转动带动带槽转杆603转动,带槽转杆603转动带动多个搅拌杆604转动,多个搅拌杆604转动将加工后的有机肥料和无机肥料充分混合,混合后的废料作用更大,使用效果更好。
一种化肥,所述的一种化肥由有机肥料和无机肥料混合构成。
一种化肥的加工方法,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将有机肥料和无机肥料分别放入有机肥料箱301和无机肥料箱302中。
步骤二:有机肥料通过粉碎机构4粉碎,无机肥料通过碾碎机构5碾碎。
步骤三:被加工后的两种材料通过搅拌机构6搅拌后被挤出机构2以圆粒形状挤出。
步骤四;挤出的化肥被传送带101带动化肥袋子109进行收集装袋。
本发明的一种化肥、化肥加工系统及化肥加工方法,其工作原理为:
使用时需要将有机肥料箱301用于放置动物粪便,腐烂植物的有机肥料,无机肥料箱302用于放置氮肥等无机肥料,下料管303将肥料运输到粉碎筒304和碾碎筒305中加工,粉碎筒304转动带动碾碎筒305转动,下料管303上设有阀门,在不工作时关闭阀门,连接装置306用于将两种肥料同时流入搅拌桶307中搅拌,然后在挤出筒308中挤出,滑动槽309用于限制三角杆207的旋转,放置三角杆207发生转动无法与触发杆108配合,导致工作停滞,造成不必要的损失,粉碎电机401的输出轴转动带动链轮杆402转动,链轮杆402转动带动齿环403转动,齿环403转动带动传动齿轮404反转,传动齿轮404反转带动齿环Ⅱ405反转,齿环Ⅱ405反转带动粉碎筒304反转,链轮杆402转动带动粉碎杆406转动,粉碎杆406转动带动粉碎螺旋桨407转动,粉碎杆406转动将有机肥料粉碎,粉碎螺旋桨407转动可以将有机肥料粉碎的更彻底,粉碎后的有机肥料通过粉碎滤网408流出,粉碎螺旋桨407转动还能将不合格沉底的有机肥料粉碎,防止堵塞,有机肥料被粉碎越彻底,混合效果越好,使用效果越好,链轮杆402转动带动链轮轴Ⅱ501转动,链轮轴Ⅱ501转动带动螺纹碾碎锥502转动,螺纹碾碎锥502转动将螺纹碾碎锥502和配合碾碎锥形桶503之间的有机肥料碾碎后通过碾碎滤网504流出,粉碎不够彻底无法通过碾碎滤网504的就会持续被碾碎,直到能够通过碾碎滤网504为止,无机肥料被粉碎越彻底,混合效果越好,使用效果越好,电机防护罩601用于保护电机,防止被肥料腐蚀,搅拌电机602的输出轴转动带动带槽转杆603转动,带槽转杆603转动带动多个搅拌杆604转动,多个搅拌杆604转动将加工后的有机肥料和无机肥料充分混合,混合后的废料作用更大,使用效果更好,配合滑杆201转动带动阻挡活塞202转动,阻挡活塞202转动带动传送螺纹杆204转动,传送螺纹杆204转动带动限位圆环203转动,限位圆环203用于限制传送螺纹杆204竖直向下,不会发生倾斜,传送螺纹杆204转动将化肥挤出通过圆粒挤出板205,化肥通过圆粒挤出板205变成粒状下落,粒状的化肥方便贮藏和使用,动力电机104的输出轴转动带动扇形齿轮105转动,扇形齿轮105转动带动传动齿轮轴106转动,扇形齿轮105与传动齿轮轴106啮合传动的距离,刚好可以让传送带101将方盒107运输到挤出机构2下方,传动齿轮轴106转动带动传送带101转动,传送带101转动带动方盒107移动,方盒107移动带动触发杆108和化肥袋子109移动,触发杆108移动后滑动到三角杆207的右端带动三角杆207上升,三角杆207上升带动传送螺纹杆204上升,传送螺纹杆204上升带动阻挡活塞202上升,阻挡活塞202上升后传送螺纹杆204转动将物料挤出,流入到化肥袋子109中,当扇形齿轮105与传动齿轮轴106重新啮合后,阻挡活塞202下降,传送螺纹杆204转动无法将物料挤出,方盒107带动装好肥料的化肥袋子109离开。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种化肥加工系统,包括运输机构(1)和挤出机构(2),其特征在于:所述运输机构(1)包括传送带(101)、传动转动住(102)、支腿(103)、动力电机(104)、扇形齿轮(105)、传动齿轮轴(106)、方盒(107)、触发杆(108)和化肥袋子(109),传送带(101)与两个传动转动住(102)摩擦传动,两个传动转动住(102)分别转动连接在四个支腿(103)上,动力电机(104)固定连接在右端的支腿(103)上,扇形齿轮(105)固定连接在动力电机(104)的输出轴上,传动齿轮轴(106)固定连接在右端的传动转动住(102)上,扇形齿轮(105)和传动齿轮轴(106)啮合传动,方盒(107)固定连接在传送带(101)上,触发杆(108)固定连接在方盒(107)的右端,方盒(107)内放置有化肥袋子(109),挤出机构(2)包括阻挡活塞(202)、传送螺纹杆(204)和三角杆(207),阻挡活塞(202)固定连接在传送螺纹杆(204)的上端,三角杆(207)固定连接在传送螺纹杆(204)的下端,触发杆(108)与三角杆(207)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种化肥加工系统,其特征在于:所述挤出机构(2)还包括配合滑杆(201)、限位圆环(203)、圆粒挤出板(205)和滑动连接杆(206),配合滑杆(201)固定连接在阻挡活塞(202)的上端,限位圆环(203)滑动连接在传送螺纹杆(204)的上端,三角杆(207)滑动连接在圆粒挤出板(205)内,滑动连接杆(206)固定连接在三角杆(207)上。
3.根据权利要求2所述的一种化肥加工系统,其特征在于:所述一种化肥加工系统还包括主体机构(3),主体机构(3)包括有机肥料箱(301)、无机肥料箱(302)、下料管(303)、粉碎筒(304)、碾碎筒(305)、连接装置(306)、搅拌桶(307)、挤出筒(308)和滑动槽(309),有机肥料箱(301)固定连接在无机肥料箱(302)上,设有两个下料管(303),其中一个下料管(303)的上下两端分别固定连接在有机肥料箱(301)和粉碎筒(304)上,另一个下料管(303)的上下两端分别固定连接在无机肥料箱(302)和粉碎筒(304)上,粉碎筒(304)和碾碎筒(305)通过皮带传动,粉碎筒(304)和碾碎筒(305)均转动连接在连接装置(306)上,连接装置(306)固定连接在搅拌桶(307)上,挤出筒(308)固定连接在搅拌桶(307)的下端,有机肥料箱(301)和无机肥料箱(302)均固定连接在搅拌桶(307)上,挤出筒(308)上设有滑动槽(309),限位圆环(203)转动连接在挤出筒(308)的上端,圆粒挤出板(205)固定连接在挤出筒(308)的下端,滑动连接杆(206)滑动连接在滑动槽(309)内。
4.根据权利要求3所述的一种化肥加工系统,其特征在于:所述一种化肥加工系统还包括粉碎机构(4),粉碎机构(4)包括粉碎电机(401)、链轮杆(402)、齿环(403)、传动齿轮(404)、齿环Ⅱ(405)、粉碎杆(406)、粉碎螺旋桨(407)和粉碎滤网(408),链轮杆(402)固定连接在粉碎电机(401)的输出轴上,齿环(403)固定连接在链轮杆(402)上,传动齿轮(404)和齿环(403)啮合传动,齿环Ⅱ(405)和传动齿轮(404)啮合传动,粉碎杆(406)固定连接在链轮杆(402)上,粉碎螺旋桨(407)固定连接在粉碎杆(406)的下端,粉碎滤网(408)转动连接在粉碎螺旋桨(407)上,粉碎电机(401)固定连接在有机肥料箱(301)的下端,传动齿轮(404)转动连接在粉碎筒(304)的上端盖上,齿环Ⅱ(405)固定连接在粉碎筒(304)上,粉碎滤网(408)固定连接在连接装置(306)的左端。
5.根据权利要求4所述的一种化肥加工系统,其特征在于:所述一种化肥加工系统还包括碾碎机构(5),碾碎机构(5)包链轮轴Ⅱ(501)、螺纹碾碎锥(502)、配合碾碎锥形桶(503)和碾碎滤网(504),螺纹碾碎锥(502)固定连接在链轮轴Ⅱ(501)的下端,螺纹碾碎锥(502)转动连接在配合碾碎锥形桶(503)内,碾碎滤网(504)固定连接在配合碾碎锥形桶(503)的下端,链轮轴Ⅱ(501)和链轮杆(402)通过链条传动,配合碾碎锥形桶(503)固定连接在碾碎筒(305)上。
6.根据权利要求5所述的一种化肥加工系统,其特征在于:所述一种化肥加工系统还包括搅拌机构(6),搅拌机构(6)包括电机防护罩(601)、搅拌电机(602)、带槽转杆(603)和搅拌杆(604),搅拌电机(602)固定连接在电机防护罩(601)内,带槽转杆(603)固定连接在搅拌电机(602)的输出轴上,多个搅拌杆(604)均固定连接在带槽转杆(603)上,电机防护罩(601)固定连接在连接装置(306)内,配合滑杆(201)滑动连接在带槽转杆(603)内。
7.根据权利要求6所述的一种化肥加工系统的一种化肥,其特征在于:所述的一种化肥由有机肥料和无机肥料混合构成。
8.使用权利要求6所述的一种化肥加工系统的化肥加工方法,其特征在于:所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将有机肥料和无机肥料分别放入有机肥料箱(301)和无机肥料箱(302)中;
步骤二:有机肥料通过粉碎机构(4)粉碎,无机肥料通过碾碎机构(5)碾碎;
步骤三:被加工后的两种材料通过搅拌机构(6)搅拌后被挤出机构(2)以圆粒形状挤出;
步骤四;挤出的化肥被传送带(101)带动化肥袋子(109)进行收集装袋。
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