CN215234007U - 一种颗粒饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒饲料制粒机，所述第一容纳桶内饲料装载量达到所述第一导料孔的高度时，饲料从所述第一导料孔内流入所述导料通道内，由于所述导料通道为倾斜布置，使饲料在重力作用在所述导料通道内移动，进而流至所述第二导料孔处，进一步使饲料流入所述第二容纳桶内，在所述第二容纳桶的饲料即将装满时，启动所述驱动电机，在所述驱动电机的工作下带动所述液压伸缩杆进行伸缩，从而带动所述配合挡板进行滑动，进而使所述配合挡板能堵住所述第一导料孔，进而使饲料不能流入所述导料通道内，此时可将所述第二容纳桶内的饲料进行转移，如此，使制粒机能连续制料，从而提高饲料的生产效率。

Description

一种颗粒饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种颗粒饲料制粒机。

背景技术

饲料制粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

目前的制粒机在收集饲料的容纳桶即将满载时，需关闭制粒机，重新放置空的容纳桶后才能重新启动，使饲料制粒机不能连续工作，从而使饲料生产的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒饲料制粒机，旨在解决现有技术中的制粒机在容纳桶即将满载时需暂停制料，从而使饲料生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种颗粒饲料制粒机，包括导料斗、制料装置、收纳装置、出料斗和底座；

所述导料斗与所述制料装置固定连接，并位于所述制料装置的一侧，所述出料斗与所述制料装置固定连接，并位于所述制料装置远离所述导料斗的一侧，所述收纳装置与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述出料斗的一侧；

所述收纳装置包括第一容纳桶、第二容纳桶、导料通道和封堵装置，所述第一容纳桶具有第一导料孔，并与所述底座可拆卸连接，且与所述封堵装置固定连接，所述第一容纳桶位于所述底座靠近所述出料斗的一侧，所述第二容纳桶具有第二导料孔，并与所述第一容纳桶连接，且与所述底座可拆卸连接，所述第二容纳桶位于所述底座靠近所述第一容纳桶的一侧，所述导料通道与所述第一容纳桶可拆卸连接，并与所述第二容纳桶可拆卸连接，且位于所述第一容纳桶靠近所述第二容纳桶的一侧；

所述封堵装置包括驱动电机、液压伸缩杆和配合挡板，所述驱动电机与所述第一容纳桶固定连接，并位于所述第一容纳桶的内部，所述液压伸缩杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，并位于所述驱动电机靠近所述第一导料孔的一侧，所述配合挡板与所述液压伸缩杆固定连接，并与所述第一容纳桶滑动连接，且与所述第一导料孔配合，所述配合挡板位于所述液压伸缩杆靠近所述第一导料孔的一端。

其中，所述制料装置包括传输通道、储料仓和粉碎装置，所述传输通道与所述导料斗固定连接，并位于所述导料斗靠近所述制料装置的一侧，所述储料仓与所述传输通道固定连接，并位于所述传输通道远离所述导料斗的一侧，所述粉碎装置与所述储料仓固定连接。

其中，所述粉碎装置包括粉碎电机、旋转螺杆和粉碎滚轮，所述粉碎电机与所述储料仓固定连接，并位于所述储料仓的外侧，所述旋转螺杆与所述储料仓转动连接，并与所述粉碎电机的输出轴固定连接，且位于所述储料仓远离所述粉碎电机的一侧，所述粉碎滚轮与所述旋转螺杆固定连接，并位于所述储料仓靠近所述旋转螺杆的一端。

其中，所述制料装置还包括混合仓，所述混合仓与所述储料仓固定连接，并与所述出料斗固定连接，且位于所述储料仓靠近所述出料斗的一侧。

其中，所述混合仓具有成型孔洞，所述成型孔洞位于所述混合仓靠近所述出料斗的一侧。

其中，所述颗粒饲料制粒机还包括万向轮，所述万向轮与所述底座转动连接，并与所述底座远离所述出料斗的一侧。

本实用新型的一种颗粒饲料制粒机，所述第一容纳桶内饲料装载量达到所述第一导料孔的高度时，饲料从所述第一导料孔内流入所述导料通道内，由于所述导料通道为倾斜布置，使饲料在重力作用在所述导料通道内移动，进而流至所述第二导料孔处，进一步使饲料流入所述第二容纳桶内，在所述第二容纳桶的饲料即将装满时，启动所述驱动电机，在所述驱动电机的工作下带动所述液压伸缩杆进行伸缩，从而带动所述配合挡板进行滑动，进而使所述配合挡板能堵住所述第一导料孔，进而使饲料不能流入所述导料通道内，此时可将所述第二容纳桶内的饲料进行转移，如此，使制粒机能连续制料，从而提高饲料的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的固定装置的结构示意图。

图2是本实用新型的制料装置的结构示意图。

图3是本实用新型的第一容纳桶与第二容纳桶的连接结构示意图。

图4是本实用新型的第一容纳桶与封堵装置的连接结构示意图。

图中：1-导料斗、2-制料装置、3-收纳装置、4-出料斗、5-底座、6-万向轮、21-传输通道、22-储料仓、23-粉碎装置、24-混合仓、100-颗粒饲料制粒机、231-粉碎电机、232-旋转螺杆、233-粉碎滚轮、241-成型孔洞、31-第一容纳桶、32-第二容纳桶、33-导料通道、34-封堵装置、331-第一导料孔、321-第二导料孔、341-驱动电机、342-液压伸缩杆、343-配合挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种颗粒饲料制粒机100，包括导料斗1、制料装置2、收纳装置3、出料斗4和底座5；

所述导料斗1与所述制料装置2固定连接，并位于所述制料装置2的一侧，所述出料斗4与所述制料装置2固定连接，并位于所述制料装置2远离所述导料斗1的一侧，所述收纳装置3与所述底座5固定连接，并位于所述底座5靠近所述出料斗4的一侧；

所述收纳装置3包括第一容纳桶31、第二容纳桶32、导料通道33和封堵装置34，所述第一容纳桶31具有第一导料孔311，并与所述底座5可拆卸连接，且与所述封堵装置34固定连接，所述第一容纳桶31位于所述底座5靠近所述出料斗4的一侧，所述第二容纳桶32具有第二导料孔321，并与所述第一容纳桶31连接，且与所述底座5可拆卸连接，所述第二容纳桶32位于所述底座5靠近所述所述第一容纳桶31的一侧，所述导料通道33与所述第一容纳桶31可拆卸连接，并与所述第二容纳桶32可拆卸连接，且位于所述第一容纳桶31靠近所述第二容纳桶32的一侧；

所述封堵装置34包括驱动电机341、液压伸缩杆342和配合挡板343，所述驱动电机341与所述第一容纳桶31固定连接，并位于所述第一容纳桶31的内部，所述液压伸缩杆342与所述驱动电机341的输出轴固定连接，并位于所述驱动电机341靠近所述第一导料孔311的一侧，所述配合挡板343与所述液压伸缩杆342固定连接，并与所述第一容纳桶31滑动连接，且与所述第一导料孔311配合，所述配合挡板343位于所述液压伸缩杆342靠近所述第一导料孔311的一端。

在本实施方式中，所述导料斗1为上口大于下口、内部为空洞的不锈钢梯形，并与所述制料装置2焊接固定，且位于所述制料装置2的上方，所述出料斗4为下口大于上口、内部为空洞的不锈钢梯形，并与所述制料装置2焊接固定，且位于所述制料装置2的下方，所述第一容纳桶31为具有开口向上洞口的不锈钢矩形桶，所述第一容纳桶31与所述底座5通过螺纹可拆卸连接，并位于所述底座5的上方，且所述出料斗4伸入所述第一容纳桶31内，所述第一导料孔311位于所述第一容纳桶31的右侧，并贯穿所述第一容纳桶31，所述第二容纳桶32为具有开口向上洞口的不锈钢矩形桶，所述第二容纳桶32与所述底座5通过螺纹可拆卸连接，并位于所述底座5的上方，所述第二导料孔321位于所述第二容纳桶32的右侧，并贯穿所述第二容纳桶32，所述导料通道33为内部为空洞的不锈钢矩形，并与所述第一容纳桶31通过螺纹可拆卸连接，且与所述第二容纳桶32通过螺纹可拆卸连接，所述导料通道33的尺寸与所述第一导料孔311和所述第二导料孔321配合，并为倾斜布置，使所述第一容纳桶31内的饲料通过所述导料通道33能流入所述第二容纳桶32内，所述驱动电机341为直流电机，并与所述第一容纳桶31通过螺栓固定连接，且位于所述第一容纳桶31的内部，所述液压伸缩杆342与所述驱动电机341的输出轴通过螺栓固定连接，并位于所述驱动电机341的下方，通过所述驱动电机341的工作能带动所述液压伸缩杆342进行伸缩，所述配合挡板343为不锈钢材质，并与所述液压伸缩杆342通过螺栓固定连接，且位于所述液压伸缩杆342的下方，所述配合挡板343的尺寸与所述第一导料孔311配合，使所述配合挡板343能对所述第一导料孔311进行封堵，如此，所述第一容纳桶31内饲料装载量达到所述第一导料孔311的高度时，饲料从所述第一导料孔311内流入所述导料通道33内，由于所述导料通道33为倾斜布置，使饲料在重力作用在所述导料通道33内移动，进而流至所述第二导料孔321处，进一步使饲料流入所述第二容纳桶32内，在所述第二容纳桶32的饲料即将装满时，启动所述驱动电机341，在所述驱动电机341的工作下带动所述液压伸缩杆342进行伸缩，从而带动所述配合挡板343进行滑动，进而使所述配合挡板343能堵住所述第一导料孔311，进而使饲料不能流入所述导料通道33内，此时可将所述第二容纳桶32内的饲料进行转移，如此，使制粒机能连续制料，从而提高饲料的生产效率。

进一步地，请参阅图1和图2，所述制料装置2包括传输通道21、储料仓22和粉碎装置23，所述传输通道21与所述导料斗1固定连接，并位于所述导料斗1靠近所述制料装置2的一侧，所述储料仓22与所述传输通道21固定连接，并位于所述传输通道21远离所述导料斗1的一侧，所述粉碎装置23与所述储料仓22固定连接。

在本实施方式中，所述传输通道21为内部为空洞的不锈钢矩形，并与所述导料斗1焊接固定，且位于所述导料斗1的下方，所储料仓22为内部为空洞的不锈钢矩形，并与所述传输通道21焊接固定，且位于所述导料斗1的下方，所述粉碎装置23与所述储料仓22通过螺栓固定连接，如此，通过所述传输通道21和所述储料仓22的空洞，使所述导料斗1的原料能进入所述传输通道21，进而进入所述储料仓22内。

进一步地，请参阅图2，所述粉碎装置23包括粉碎电机231、旋转螺杆232和粉碎滚轮233，所述粉碎电机231与所述储料仓22固定连接，并位于所述储料仓22的外侧，所述旋转螺杆232与所述储料仓22转动连接，并与所述粉碎电机231的输出轴固定连接，且位于所述储料仓22远离所述粉碎电机231的一侧，所述粉碎滚轮233与所述旋转螺杆232固定连接，并位于所述储料仓22靠近所述旋转螺杆232的一端。

在本实施方式中，所述粉碎电机231为直流电机，并与所述储料仓22通过螺栓固定连接，且位于所述储料仓22的左侧，所述旋转螺杆232与所述储料仓22通过轴承转动连接，并与所述粉碎电机231的输出轴通过螺栓固定连接，且位于所述储料仓22的右侧，所述粉碎滚轮233为铸钢的齿轮，并与所述旋转螺杆232通过螺栓固定连接，且位于所述旋转螺杆232的右端，如此，通过所述粉碎电机231的工作带动所述旋转螺杆232转动，从而带动所述粉碎滚轮233转动，使所述粉碎滚轮233能对进入所述储料仓22的原料进行粉碎。

进一步地，请参阅图1和图2，所述制料装置2还包括混合仓24，所述混合仓24与所述储料仓22固定连接，并与所述出料斗4固定连接，且位于所述储料仓22靠近所述出料斗4的一侧。

在本实施方式中，所述混合仓24为内部为空洞的不锈钢矩形，并与所述储料仓22焊接固定，且与所述出料斗4焊接固定，所述混合仓24位于所述储料仓22与所述出料斗4之间，如此，通过所述混合仓24内的搅拌装置，使饲料制作的原料能充分混合。

进一步地，请参阅图2，所述混合仓24具有成型孔洞241，所述成型孔洞241位于所述混合仓24靠近所述出料斗4的一侧。

在本实施方式中，所述成型孔洞241位于所述混合仓24的底部，并贯穿所述混合仓24，如此，通过所述成型孔洞241的作用使饲料能形成尺寸一致、大小均匀的颗粒。

进一步地，请参阅图1，所述颗粒饲料制粒机100还包括万向轮6，所述万向轮6与所述底座5转动连接，并与所述底座5远离所述出料斗4的一侧。

在本实施方式中，所述万向轮6为具有锁紧装置的橡胶滚轮，所述万向轮6的个数为四个，并与所述底座5转动连接，且位于所述底座5的下部，如此，通过所述万向轮6的转动带动所述底座5移动，从而带动所述颗粒饲料制粒机整体移动，进而使所述颗粒饲料制粒机的移动更方便。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种颗粒饲料制粒机，其特征在于，包括导料斗、制料装置、收纳装置、出料斗和底座；

所述导料斗与所述制料装置固定连接，并位于所述制料装置的一侧，所述出料斗与所述制料装置固定连接，并位于所述制料装置远离所述导料斗的一侧，所述收纳装置与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述出料斗的一侧；

所述收纳装置包括第一容纳桶、第二容纳桶、导料通道和封堵装置，所述第一容纳桶具有第一导料孔，并与所述底座可拆卸连接，且与所述封堵装置固定连接，所述第一容纳桶位于所述底座靠近所述出料斗的一侧，所述第二容纳桶具有第二导料孔，并与所述第一容纳桶连接，且与所述底座可拆卸连接，所述第二容纳桶位于所述底座靠近所述第一容纳桶的一侧，所述导料通道与所述第一容纳桶可拆卸连接，并与所述第二容纳桶可拆卸连接，且位于所述第一容纳桶靠近所述第二容纳桶的一侧；

所述封堵装置包括驱动电机、液压伸缩杆和配合挡板，所述驱动电机与所述第一容纳桶固定连接，并位于所述第一容纳桶的内部，所述液压伸缩杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，并位于所述驱动电机靠近所述第一导料孔的一侧，所述配合挡板与所述液压伸缩杆固定连接，并与所述第一容纳桶滑动连接，且与所述第一导料孔配合，所述配合挡板位于所述液压伸缩杆靠近所述第一导料孔的一端。

2.如权利要求1所述的颗粒饲料制粒机，其特征在于，

所述制料装置包括传输通道、储料仓和粉碎装置，所述传输通道与所述导料斗固定连接，并位于所述导料斗靠近所述制料装置的一侧，所述储料仓与所述传输通道固定连接，并位于所述传输通道远离所述导料斗的一侧，所述粉碎装置与所述储料仓固定连接。

3.如权利要求2所述的颗粒饲料制粒机，其特征在于，

所述粉碎装置包括粉碎电机、旋转螺杆和粉碎滚轮，所述粉碎电机与所述储料仓固定连接，并位于所述储料仓的外侧，所述旋转螺杆与所述储料仓转动连接，并与所述粉碎电机的输出轴固定连接，且位于所述储料仓远离所述粉碎电机的一侧，所述粉碎滚轮与所述旋转螺杆固定连接，并位于所述储料仓靠近所述旋转螺杆的一端。

4.如权利要求2所述的颗粒饲料制粒机，其特征在于，

所述制料装置还包括混合仓，所述混合仓与所述储料仓固定连接，并与所述出料斗固定连接，且位于所述储料仓靠近所述出料斗的一侧。

5.如权利要求4所述的颗粒饲料制粒机，其特征在于，

所述混合仓具有成型孔洞，所述成型孔洞位于所述混合仓靠近所述出料斗的一侧。

6.如权利要求1所述的颗粒饲料制粒机，其特征在于，

所述颗粒饲料制粒机还包括万向轮，所述万向轮与所述底座转动连接，并与所述底座远离所述出料斗的一侧。

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