CN112451415A - 一种抗干燥保湿隔离霜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗干燥保湿隔离霜及其制备方法,包括生物素乙酯、半乳甘露聚糖、凝结多糖、维生素C、氧化钛、二氧化锌、灵芝多糖、人参皂苷。在培养降解杀虫剂的假单胞菌的培养基中添加适量的生物素诱导及基因改造可以获得高产耐高温、耐盐生物素乙酯。维生素C和水通过形成分子龛并结合于生物素乙酯和半乳甘露聚糖的偶联物上,稳定偶联物的增稠和乳化作用。凝结多糖与生物素乙酯同样以共价键偶联,携带氧化钛及二氧化锌抗紫外线。半乳甘露聚糖作为亲水集团与锁水基团相结合,凝结多糖作为疏水集团会留在外层,二者通过分子间作用力将水分牢牢锁住;且凝结多糖凝胶在冷冻和解冻下均能保持稳定,适合大风、寒冷干燥气候使用。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品技术领域,具体为一种抗干燥保湿隔离霜及其制备方法。
背景技术
农药杀虫剂中含有大量的磷脂类有机化合物,降解教困难,给环境带来危害。培养降解杀虫剂的假单胞菌优化培养是很多研究者的重点,而降解农药的过程中能获得有益物质研究的还较少。
南极科考或北方的冬天,大风、寒冷、干燥的气候会带走皮肤的水分,很多护肤品户外低温环境也及其不稳定,对表面活性剂的稳定性要求特别高。
因此,设计稳定锁水和耐低温的一种抗干燥保湿隔离霜及其制备方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗干燥保湿隔离霜及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种抗干燥保湿隔离霜,所述成份包括生物素乙酯、半乳甘露聚糖、凝结多糖、维生素C、氧化钛、二氧化锌、灵芝多糖、人参皂苷、丙二醇、苄醇、甘油、玻璃酸钠、乙基己基甘油、1,2-六角醇,水。
根据上述技术方案,所述质量比生物素乙酯8-16份、半乳甘露聚糖6-14份、凝结多糖5-10份、维生素C1-3份、氧化钛1-3份、二氧化锌2-6份、灵芝多糖1-3份、人参皂苷0.5-3份、丙二醇6-12份、苄醇1-5份、甘油1-2份、玻璃酸钠3-5份、乙基己基甘油2-6份、1,2-六角醇5-8份,水10-20份。
一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,包括以下具体步骤:
步骤一:灵芝多糖、人参皂苷、丙二醇、苄醇、1,2-六角醇,水在30℃,150-300rpm搅拌20min获得A相;
步骤二:将乙基己基甘油、甘油、玻璃酸钠,80-90℃,100-200rpm搅拌60min,获得B相;
步骤三:制备生物素乙酯共聚物;
步骤四:将A相、B相与步骤三获得的生物素乙酯共聚物35℃,100-200rpm搅拌2-3h,获得高渗透性保湿精华液。
根据上述技术方案,所述生物素乙酯共聚物,是由生物素乙酯、维生素C、半乳甘露聚糖、凝结多糖、氧化钛、二氧化锌共同聚合形成,具体步骤如下:
步骤A:将氧化钛、二氧化锌纳米颗粒,按照1:2质量比与凝结多糖70℃,200-300rpm搅拌2-3h后冷却至40℃,获得携带氧化钛、二氧化锌纳米颗粒的凝结多糖凝胶;
步骤B:将生物素乙酯与半乳甘露聚糖50-60℃按照质量比1.2:1进行共聚反应2h后,添加维生素C及适量水乳化均匀;
步骤C:将步骤A获得的复合凝结多糖凝胶添加到步骤B获得的聚合物中,70℃,120-150rpm搅拌2-3h后冷却,获得生物素乙酯共聚物。
根据上述技术方案,所述生物素乙酯是由降解农药的假单胞菌发酵获得。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌,经过基因工程改造,将耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段和嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段通过PCR扩增后,共同结合到假单胞菌的质粒上,并将重组后的质粒用电穿孔的方法导入假单胞菌的原生质体内。
根据上述技术方案,所述假单胞菌进行PCR检测:根据设计的一对耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段引物,一对嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段引物,经过PCR扩增后进行凝胶电泳检测,出现了与目标基因片段相同的条带,证明重组质粒的己经整合进毛状根的基因组中。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌发酵,培养基包括(每升含量)明胶栋10g、胰蛋白胨10g、硫酸钾10g、氯化镁1.2g、琼脂10g、溴化十六烷基三甲胺0.2g、含磷脂类有机化合物农药1g、生物素12g。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌发酵,先将温度升高至45℃发酵2h,再将温度降至37℃发酵72h。
根据上述技术方案,所述发酵液离心,沉淀菌体回收,上清液浓缩粗提,采用“超临界萃取法”,以CO2作为萃取剂将生物素乙酯从粗提物中提取出来。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,
(1)农药杀虫剂中含有大量的磷脂类有机化合物,在培养降解杀虫剂的假单胞菌的培养基中添加适量的生物素,诱导货得可以高产生物素乙酯。再通过基因工程手段,将耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段和嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段“镶嵌”入高产生物素乙酯的假单胞菌菌体内,通过发酵优化培养,可以提取出耐高温并耐盐的生物素乙酯滤液,进一步提纯可获得具有生物活性的生物素乙酯;
(2)采用“超临界萃取法”,以CO2作为萃取剂将生物素乙酯从粗提物中提取出来,因耐盐耐高温,减少了防腐剂的使用;将提纯后的生物素乙酯与半乳甘露聚糖进行偶联,糖和酯以共价键的方式偶联到一起,可以极大的提高生物素乙酯的稳定性,并能充分的发挥出增稠乳化的效果,提升生物素乙酯作为表面活性剂在面霜中添加的均一性;维生素C是高效抗氧化剂,用来减轻抗坏血酸过氧化物酶的氧化应激,具有高效的清除自由基的能力。维生素C和水通过形成分子龛并结合于生物素乙酯和半乳甘露聚糖的偶联物上,并作为抗氧化剂可以有效的防止生物素乙酯聚合物有效成分的氧化,稳定生物素乙酯和半乳甘露聚糖的偶联物的增稠和乳化作用;
(3)将凝结多糖与生物素乙酯同样以共价键偶联,可以使凝结多糖与其他物质很好的融合;利用凝结多糖凝结时分子结合空隙,携带氧化钛及二氧化锌抗紫外线无机物,赋予面霜良好的抗辐射效果。凝结多糖不溶于水及许多有机溶剂,是良好的疏水载体,而半乳甘露聚糖作为亲水聚合物胶体,具有良好的吸附效果性,可以保护皮肤水分,当面霜涂抹到皮肤上时,半乳甘露聚糖作为亲水集团与基底护肤产品的锁水基团相结合,凝结多糖作为疏水集团会留在外层,二者通过分子间作用力将水分牢牢锁住;且凝结多糖凝胶在冷冻和解冻下均能保持稳定,十分适合南极科考或北方冬天大风、寒冷干燥气候使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供技术方案:一种抗干燥保湿隔离霜,所述成份包括生物素乙酯、半乳甘露聚糖、凝结多糖、维生素C、氧化钛、二氧化锌、灵芝多糖、人参皂苷、丙二醇、苄醇、甘油、玻璃酸钠、乙基己基甘油、1,2-六角醇,水。
根据上述技术方案,所述质量比生物素乙酯8-16份、半乳甘露聚糖6-14份、凝结多糖5-10份、维生素C1-3份、氧化钛1-3份、二氧化锌2-6份、灵芝多糖1-3份、人参皂苷0.5-3份、丙二醇6-12份、苄醇1-5份、甘油1-2份、玻璃酸钠3-5份、乙基己基甘油2-6份、1,2-六角醇5-8份,水10-20份。
一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,包括以下具体步骤:
步骤一:灵芝多糖、人参皂苷、丙二醇、苄醇、1,2-六角醇,水在30℃,150-300rpm搅拌20min获得A相;
步骤二:将乙基己基甘油、甘油、玻璃酸钠,80-90℃,100-200rpm搅拌60min,获得B相;
步骤三:制备生物素乙酯共聚物;
步骤四:将A相、B相与步骤三获得的生物素乙酯共聚物35℃,100-200rpm搅拌2-3h,获得高渗透性保湿精华液。
根据上述技术方案,所述生物素乙酯共聚物,是由生物素乙酯、维生素C、半乳甘露聚糖、凝结多糖、氧化钛、二氧化锌共同聚合形成,具体步骤如下:
步骤A:将氧化钛、二氧化锌纳米颗粒,按照1:2质量比与凝结多糖70℃,200-300rpm搅拌2-3h后冷却至40℃,获得携带氧化钛、二氧化锌纳米颗粒的凝结多糖凝胶;
步骤B:将生物素乙酯与半乳甘露聚糖50-60℃按照质量比1.2:1进行共聚反应2h后,添加维生素C及适量水乳化均匀;
步骤C:将步骤A获得的复合凝结多糖凝胶添加到步骤B获得的聚合物中,70℃,120-150rpm搅拌2-3h后冷却,获得生物素乙酯共聚物。
根据上述技术方案,所述生物素乙酯是由降解农药的假单胞菌发酵获得。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌,经过基因工程改造,将耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段和嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段通过PCR扩增后,共同结合到假单胞菌的质粒上,并将重组后的质粒用电穿孔的方法导入假单胞菌的原生质体内。
根据上述技术方案,所述假单胞菌进行PCR检测:根据设计的一对耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段引物,一对嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段引物,经过PCR扩增后进行凝胶电泳检测,出现了与目标基因片段相同的条带,证明重组质粒的己经整合进毛状根的基因组中。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌发酵,培养基包括(每升含量)明胶栋10g、胰蛋白胨10g、硫酸钾10g、氯化镁1.2g、琼脂10g、溴化十六烷基三甲胺0.2g、含磷脂类有机化合物农药1g、生物素12g。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌发酵,先将温度升高至45℃发酵2h,再将温度降至37℃发酵72h。
根据上述技术方案,所述发酵液离心,沉淀菌体回收,上清液浓缩粗提,采用“超临界萃取法”,以CO2作为萃取剂将生物素乙酯从粗提物中提取出来。
实施例1
一种抗干燥保湿隔离霜,质量比生物素乙酯14.4份、半乳甘露聚糖12份、凝结多糖6份、维生素C 2份、氧化钛2份、二氧化锌4份、灵芝多糖1.5份、人参皂苷2份、丙二醇6份、苄醇3份、甘油2份、玻璃酸钠4份、乙基己基甘油3份、1,2-六角醇5份,水20份。
一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,包括以下具体步骤:
步骤一:灵芝多糖、人参皂苷、丙二醇、苄醇、1,2-六角醇,水在30℃,200rpm搅拌20min获得A相;
步骤二:将乙基己基甘油、甘油、玻璃酸钠,85℃,180rpm搅拌60min,获得B相;
步骤三:制备生物素乙酯共聚物;
步骤四:将A相、B相与步骤三获得的生物素乙酯共聚物35℃,180rpm搅拌3h,获得高渗透性保湿精华液。
根据上述技术方案,所述生物素乙酯共聚物,是由生物素乙酯、维生素C、半乳甘露聚糖、凝结多糖、氧化钛、二氧化锌共同聚合形成,具体步骤如下:
步骤A:将氧化钛、二氧化锌纳米颗粒,按照1:2质量比与凝结多糖70℃,250rpm搅拌2.5h后冷却至40℃,获得携带氧化钛、二氧化锌纳米颗粒的凝结多糖凝胶;
步骤B:将生物素乙酯与半乳甘露聚糖55℃按照质量比1.2:1进行共聚反应2h后,添加维生素C及适量水乳化均匀;
步骤C:将步骤A获得的复合凝结多糖凝胶添加到步骤B获得的聚合物中,70℃,120rpm搅拌3h后冷却,获得生物素乙酯共聚物。
根据上述技术方案,所述生物素乙酯是由降解农药的假单胞菌发酵获得。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌,经过基因工程改造,将耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段和嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段通过PCR扩增后,共同结合到假单胞菌的质粒上,并将重组后的质粒用电穿孔的方法导入假单胞菌的原生质体内。
根据上述技术方案,所述假单胞菌进行PCR检测:根据设计的一对耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段引物,一对嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段引物,经过PCR扩增后进行凝胶电泳检测,出现了与目标基因片段相同的条带,证明重组质粒的己经整合进毛状根的基因组中。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌发酵,培养基包括(每升含量)明胶栋10g、胰蛋白胨10g、硫酸钾10g、氯化镁1.2g、琼脂10g、溴化十六烷基三甲胺0.2g、含磷脂类有机化合物农药1g、生物素12g。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌发酵,先将温度升高至45℃发酵2h,再将温度降至37℃发酵72h。
根据上述技术方案,所述发酵液离心,沉淀菌体回收,上清液浓缩粗提,采用“超临界萃取法”,以CO2作为萃取剂将生物素乙酯从粗提物中提取出来。
实施例2
一种抗干燥保湿隔离霜,所述质量比生物素乙酯12份、半乳甘露聚糖10份、凝结多糖8份、维生素C1.5份、氧化钛1.5份、二氧化锌3份、灵芝多糖1份、人参皂苷1.5份、丙二醇6份、苄醇2份、甘油1份、玻璃酸钠3份、乙基己基甘油3份、1,2-六角醇5份,水15份。
一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,包括以下具体步骤:
步骤一:灵芝多糖、人参皂苷、丙二醇、苄醇、1,2-六角醇,水在30℃,180rpm搅拌20min获得A相;
步骤二:将乙基己基甘油、甘油、玻璃酸钠,80-90℃,150rpm搅拌60min,获得B相;
步骤三:制备生物素乙酯共聚物;
步骤四:将A相、B相与步骤三获得的生物素乙酯共聚物35℃,120rpm搅拌3h,获得高渗透性保湿精华液。
根据上述技术方案,所述生物素乙酯共聚物,是由生物素乙酯、维生素C、半乳甘露聚糖、凝结多糖、氧化钛、二氧化锌共同聚合形成,具体步骤如下:
步骤A:将氧化钛、二氧化锌纳米颗粒,按照1:2质量比与凝结多糖70℃,300rpm搅拌2h后冷却至40℃,获得携带氧化钛、二氧化锌纳米颗粒的凝结多糖凝胶;
步骤B:将生物素乙酯与半乳甘露聚糖60℃按照质量比1.2:1进行共聚反应2h后,添加维生素C及适量水乳化均匀;
步骤C:将步骤A获得的复合凝结多糖凝胶添加到步骤B获得的聚合物中,70℃,120rpm搅拌2h后冷却,获得生物素乙酯共聚物。
根据上述技术方案,所述生物素乙酯是由降解农药的假单胞菌发酵获得。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌,经过基因工程改造,将耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段和嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段通过PCR扩增后,共同结合到假单胞菌的质粒上,并将重组后的质粒用电穿孔的方法导入假单胞菌的原生质体内。
根据上述技术方案,所述假单胞菌进行PCR检测:根据设计的一对耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段引物,一对嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段引物,经过PCR扩增后进行凝胶电泳检测,出现了与目标基因片段相同的条带,证明重组质粒的己经整合进毛状根的基因组中。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌发酵,培养基包括(每升含量)明胶栋10g、胰蛋白胨10g、硫酸钾10g、氯化镁1.2g、琼脂10g、溴化十六烷基三甲胺0.2g、含磷脂类有机化合物农药1g、生物素12g。
根据上述技术方案,所述产生物素乙酯假单胞菌发酵,先将温度升高至45℃发酵2h,再将温度降至37℃发酵72h。
根据上述技术方案,所述发酵液1000rmp离心10min,沉淀菌体回收,上清液浓缩粗提,采用“超临界萃取法”,以CO2作为萃取剂将生物素乙酯从粗提物中提取出来。
为验证产品的有效性,特做以下试验:
实验一:耐高温及耐寒性试验
降本发明成品分别放置在-40℃、-20℃、0-4℃、25℃、40℃储存24h,然后恢复至室温,观察产品变化。
温度℃ | 样品放置24h | 样品恢复25℃后变化 |
-40 | 样品均匀,体积收缩 | 样品均匀,细腻,无流动性 |
-20 | 样品均匀,体积收缩 | 样品均匀,细腻,无流动性 |
0-4 | 样品均匀,细腻 | 样品均匀,细腻,无流动性 |
25 | 样品均匀,细腻,无流动性 | 样品均匀,细腻,无流动性 |
40 | 样品均匀,细腻,无明显流动性 | 样品均匀,细腻,无流动性 |
表1高低温测试结果
由检测结果可知,产品对高低温变化属于常规物质的热胀冷缩现象,体系温度。当从高低温恢复成常温状态后,样品恢复到常温初始状态,说明样品耐高温低温性能良好。
试验2.人体临床保湿模型测试保湿能力
2.1测试仪器
皮肤弹性测试仪、皮肤水分含量测试探头、经皮水分流失测试探头
2.2测试原理和主要参数
测试分为两部分,一部分是用于标定皮肤角质层含水量的皮肤水合率,其测试原理采用的是Corneometer法根据皮肤含水量的多少,皮肤的电容量的微妙变化被敏感的电容器感知并记录,通过电讯号变化并进行电脑芯片的转换就变成了皮肤的含水量的检测数值。通过电容量测量皮肤含水率是一种较为稳定可靠的方法,因为受试部位皮肤和测试用探头几乎没有不正常的接触,所以基本上没有电流流经受测部位皮肤,这使得检测结果基本上没有受到极化效应以及离子导电率的影响。测量用的探头和皮肤中水分之间建立平衡过程中不会表现出惯性,可以实现更快速度的测量,同时还能解决皮肤活性对测试结果造成的干扰。
皮肤水合率(MMV)涉及的主要技术参数:
1)测量面积:49mm2;
2)测试压力:1.1-1.5N;
3)精度:±3%;
4)数值范围:0-130;
5)重量:41g。
一部分是经皮水分流失(TEWL)测试,其基本原理如下:
Fick菲克扩散定律:dm/dt=-D A dp/dx
式中:A——面积(m2);M——水分的扩散量(g);T——时间(h);D——扩散常数(0.0877g/m g mm Hg);P——蒸汽压力(mm Hg);X——皮肤表面测量点的距离(m)。
扩散流量dm/dt是指在一定时间内水分在每平方米面积上所传输的量,传输的水的流量与传输经过的面积以及在每单位长度上的浓度的变化dc/dx是成正比的。
D是指水蒸气以空气为传输介质时的扩散系数。
经皮水分流失(TEWL)主要技术参数有:
1)探头尺寸:φ1×2cm;
2)探头重量:90g;
3)测量范围:温度±0.01℃,湿度±0.01%RH。
2.3实验环境要求
室内,无强烈的灯光或阳光直射,室温25±2℃,室内相对湿度40-60%。
2.4受试者要求
年龄18~60岁,女性优先。没有免疫性疾病。没有过敏性皮肤疾病。也没有既往护肤品过敏史。一个月内没有在全身应用激素类药物或免疫治疗性药物。不得同时参加其他皮肤临床试验。受试者人数不得少于30人。
测试前要求志愿者测试部位不能使用任何化妆品,测试前将测试部位擦拭干净,要求至少在23至27℃,相对湿度40—60%的房间里放松休息30min以上。
2.5测试过程
受试部位3天内不能使用化妆品或外用药物。测试前,被测试人员必须全部用清水清洗双手前臂内侧,然后用干燥洁净的无纺布擦拭干净。清洁后,在被测试人员两只手的前臂内侧均应做好测量部位的记号。测试前应该在具备条件的环境内休息放松至少30min,前臂应暴露。
做即时性保湿功效评估实验时,在受试者前臂内侧标出数个4×4cm2大小的试验区域,每个区域间至少隔2cm的距离。随机的、不规律的选择试样的受试区域。首先测量各测试区域清洁后30min的空白值,用仪器检测每个试验部位,分别重复5次,得出其平均值,此为基础值。然后按照每cm2样品用量为2.0±0.1mg样品/cm2的标准使用量,戴上乳胶指套把试样均匀涂抹在(无纺布面膜应直接将同等大小浸透液体的膜布轻柔贴敷)选好的受试部位内。涂抹后分别测量0.5h、1h、2h、3h、4h、5h、6h时每个测试区域的角质层水分含量、表皮失水,检测应当重复5次以上,结果取平均值。
皮肤水分含量增长率计算公式如下:
皮肤水分含量增长率%=(MMVt-MMV0)/MMV0×100%
式中:MMV0——涂抹前皮肤MMV;MMVt——涂抹后t时段皮肤MMV。
皮肤含水量增长率% | 0.5h | 1h | 2h | 3h | 4h | 5h | 6h |
空白对照 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
本发明样品 | 105 | 110 | 115 | 51 | 109 | 106 | 103 |
普通隔离面霜 | 109 | 120 | 127 | 129 | 131 | 127 | 124 |
表2皮肤含水量增长率
由测试结果可知,本发明一种抗干燥保湿隔离霜具有良好的保湿效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗干燥保湿隔离霜,其特征在于:所述成份包括生物素乙酯、半乳甘露聚糖、凝结多糖、维生素C、氧化钛、二氧化锌、灵芝多糖、人参皂苷、丙二醇、苄醇、甘油、玻璃酸钠、乙基己基甘油、1,2-六角醇,水。
2.根据权利要求1所述的一种抗干燥保湿隔离霜,其特征在于:所述质量比生物素乙酯8-16份、半乳甘露聚糖6-14份、凝结多糖5-10份、维生素C1-3份、氧化钛1-3份、二氧化锌2-6份、灵芝多糖1-3份、人参皂苷0.5-3份、丙二醇6-12份、苄醇1-5份、甘油1-2份、玻璃酸钠3-5份、乙基己基甘油2-6份、1,2-六角醇5-8份,水10-20份。
3.一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,包括以下具体步骤:
步骤一:灵芝多糖、人参皂苷、丙二醇、苄醇、1,2-六角醇,水在30℃,150-300rpm搅拌20min获得A相;
步骤二:将乙基己基甘油、甘油、玻璃酸钠,80-90℃,100-200rpm搅拌60min,获得B相;
步骤三:制备生物素乙酯共聚物;
步骤四:将A相、B相与步骤三获得的生物素乙酯共聚物35℃,100-200rpm搅拌2-3h,获得高渗透性保湿精华液。
4.根据权利要求3所述的一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,其特征在于:所述生物素乙酯共聚物,是由生物素乙酯、维生素C、半乳甘露聚糖、凝结多糖、氧化钛、二氧化锌共同聚合形成,具体步骤如下:
步骤A:将氧化钛、二氧化锌纳米颗粒,按照1:2质量比与凝结多糖70℃,200-300rpm搅拌2-3h后冷却至40℃,获得携带氧化钛、二氧化锌纳米颗粒的凝结多糖凝胶;
步骤B:将生物素乙酯与半乳甘露聚糖50-60℃按照质量比1.2:1进行共聚反应2h后,添加维生素C及适量水乳化均匀;
步骤C:将步骤A获得的复合凝结多糖凝胶添加到步骤B获得的聚合物中,70℃,120-150rpm搅拌2-3h后冷却,获得生物素乙酯共聚物。
5.根据权利要求3所述的一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,其特征在于:所述生物素乙酯是由降解农药的假单胞菌发酵获得。
6.根据权利要求5所述的一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,其特征在于:所述产生物素乙酯假单胞菌,经过基因工程改造,将耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段和嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段通过PCR扩增后,共同结合到假单胞菌的质粒上,并将重组后的质粒用电穿孔的方法导入假单胞菌的原生质体内。
7.根据权利要求6所述的一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,其特征在于:所述假单胞菌进行PCR检测:根据设计的一对耐高温菌蜡样芽孢杆菌的耐温基因片段引物,一对嗜盐菌盐弧菌属的耐盐基因片段引物,经过PCR扩增后进行凝胶电泳检测,出现了与目标基因片段相同的条带,证明重组质粒的己经整合进毛状根的基因组中。
8.根据权利要求7所述的一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,其特征在于:所述产生物素乙酯假单胞菌发酵,培养基包括(每升含量)明胶栋10g、胰蛋白胨10g、硫酸钾10g、氯化镁1.2g、琼脂10g、溴化十六烷基三甲胺0.2g、含磷脂类有机化合物农药1g、生物素12g。
9.根据权利要求8所述的一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,其特征在于:所述产生物素乙酯假单胞菌发酵,先将温度升高至45℃发酵2h,再将温度降至37℃发酵72h。
10.根据权利要求9所述的一种抗干燥保湿隔离霜的制备方法,其特征在于:所述发酵液离心,沉淀菌体回收,上清液浓缩粗提,采用“超临界萃取法”,以CO2作为萃取剂将生物素乙酯从粗提物中提取出来。
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CN111265425A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-12 | 广州一丸生物科技有限公司 | 一种复合透明质酸保湿剂及其制备方法 |
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