CN112450466A - 咖啡烘焙机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及咖啡烘焙机,包括:底座、烘焙容器、顶盖和排烟装置;烘焙容器设置于底座上,烘焙容器内设置烘焙腔,烘焙容器的顶部具有一腔口,烘焙容器的底部开设有吹气孔,吹气孔以及腔口与烘焙腔连通,顶盖封闭腔口;咖啡烘焙机内设置有进气通道和出气通道;进气通道包括开设于底座的底部的多个进气孔、设置于底座内的空腔和送气风道,各进气孔与空腔连通;出气通道包括设置于顶盖内的连接口和设置于排烟装置内的排烟通道,烘焙腔通过连接口与排烟通道连通。进气通道连通于烘焙腔的底部,而出气通道连通于烘焙腔的顶部,使得空气能够在咖啡烘焙机内至下而上的流通,使得烘焙腔内的咖啡豆烘焙效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及咖啡烘焙技术领域,特别是涉及一种咖啡烘焙机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,咖啡已经深入广大家庭中,深得人们的喜爱。为了喝到香醇的咖啡,不少人选择在家烘焙咖啡豆,自制咖啡。因此,家用咖啡烘焙机也得到了普及。咖啡烘焙机用于对咖啡进行烘焙。咖啡经过烘焙后会产生香气,使其风味更佳。
目前,家用的咖啡烘焙机在烘焙过程中,在烘焙过程中,咖啡无法及时接触新鲜空气,且烘焙产生的烟雾无法及时排出,导致咖啡的烘焙效果不佳。
发明内容
基于此,有必要提供一种咖啡烘焙机。
一种咖啡烘焙机,包括:底座、烘焙容器、顶盖和排烟装置;
所述烘焙容器设置于所述底座上,所述烘焙容器的底部可拆卸地与所述底座连接,所述烘焙容器内设置烘焙腔,所述烘焙容器的顶部具有一腔口,所述烘焙容器的底部开设有吹气孔,所述吹气孔以及所述腔口与所述烘焙腔连通,所述顶盖与所述烘焙容器的顶部连接,且封闭所述腔口;
所述咖啡烘焙机内设置有进气通道和出气通道,所述进气通道与所述烘焙容腔的一端连通,所述出气通道与所述烘焙腔的另一端连通;
所述进气通道包括开设于底座的底部的多个进气孔、设置于底座内的空腔和送气风道,各所述进气孔与所述空腔连通,所述送气风道的一端与所述空腔连通,所述送气风道的另一端与通过所述吹气孔与所述烘焙腔连通;
所述出气通道包括设置于顶盖内的连接口和设置于排烟装置内的排烟通道,所述烘焙腔通过所述连接口与所述排烟通道连通。
在一个实施例中,还包括搅拌装置,所述搅拌装置转动设置于所述烘焙腔内,且所述搅拌装置转动覆盖所述吹气孔。
在一个实施例中,所述底座内设置有电机,所述电机与所述搅拌装置驱动连接。
在一个实施例中,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌浆;
所述搅拌轴至少部分设置于所述烘焙腔内,所述搅拌桨与所述搅拌轴连接,且所述搅拌桨转动设置于所述烘焙腔内;
所述搅拌桨包括连接杆、第一桨片和第二桨片,所述连接杆垂直于所述搅拌轴,且与所述搅拌轴连接,所述第一桨片与所述连接杆的一端连接,所述第二桨片与所述连接杆的另一端连接,所述第一桨片在所述烘焙容器内的高度与所述第二桨片在所述烘焙容器内的高度相异设置。
在一个实施例中,还包括风机,所述风机设置于所述进气通道或者所述出气通道内,所述风机用于通过所述进气孔将外部的空气吸入所述空腔和所述送气风道,并将所述空腔和所述送气风道内的空气通过所述吹气孔吹入所述烘焙腔。
在一个实施例中,所述风机设置于所述进气通道内。
在一个实施例中,所述风机设置于所述送气风道内。
在一个实施例中,所述排烟通道内设置有除烟加热组件。
在一个实施例中,所述排烟通道包括第一通道和第二通道,所述第一通道的第一端与所述连接口连通,所述第一通道的第二端朝向所述底座的底部的方向延伸,所述第二通道的第一端与所述第一通道的第二端连通,所述第二通道的第二端朝向所述顶盖的顶部的方向延伸。
在一个实施例中,所述顶盖内设置有烘焙加热组件。
本发明的有益效果是:通过在咖啡烘焙机内设置进气通道和出气通道,使得烘焙腔内烘焙产生的烟雾能够及时通过出气通道排出,且外部的新鲜空气能够从进气通道进入烘焙腔内此外,使得烘焙腔内的空气得到交换,由于进气通道连通于烘焙腔的底部,而出气通道连通于烘焙腔的顶部,使得空气能够在咖啡烘焙机内至下而上的流通,使得烘焙腔内的咖啡豆烘焙效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为一实施例的咖啡烘焙机的立体结构示意图;
图2为一实施例的咖啡烘焙机的剖面结构示意图;
图3为一实施例的咖啡烘焙机的部分剖面结构示意图;
图4为一实施例的烘焙容器和渣料收集斗的立体结构示意图;
图5为一实施例的风机支架和风机的立体分解结构示意图;
图6为一实施例的烘焙容器和搅拌装置的一方向结构示意图;
图7为一实施例的排烟装置的内部结构示意图;
图8为一实施例的排烟装置的立体分解结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,其为本发明一实施例的咖啡烘焙机10,包括:底座100、烘焙容器200、顶盖300和排烟装置400;
所述烘焙容器200设置于所述底座100上,所述烘焙容器200的底部可拆卸地与所述底座100连接,所述烘焙容器200内设置烘焙腔201,所述烘焙容器的顶部具有一腔口203,所述烘焙容器200的底部开设有吹气孔202,所述吹气孔202以及所述腔口203与所述烘焙腔201连通,所述顶盖300与所述烘焙容器200的顶部连接,且封闭所述腔口203;
所述咖啡烘焙机10内设置有进气通道和出气通道,所述进气通道与所述烘焙容腔的一端连通,所述出气通道与所述烘焙腔的另一端连通;
所述进气通道包括开设于底座100的底部的多个进气孔102、设置于底座内的空腔101和送气风道103,各所述进气孔102与所述空腔101连通,所述送气风道103的一端与所述空腔101连通,所述送气风道103的另一端与通过所述吹气孔202与所述烘焙腔201连通;
所述出气通道包括设置于顶盖300内的连接口301和设置于排烟装置400内的排烟通道401,所述烘焙腔201通过所述连接口301与所述排烟通道401连通。
本实施例中,所述底座100内设置空腔101,所述底座100的底部开设有多个进气孔102,各所述进气孔102与所述空腔101连通,所述底座100设置有送气风道103,所述风机150设置于所述送气风道103内;
所述烘焙容器200内设置烘焙腔201,所述烘焙容器200的底部开设有吹气孔202,所述烘焙容器200的顶部设置腔口203,所述吹气孔202与所述送气风道103连通,所述吹气孔202以及所述腔口203与所述烘焙腔201连通,所述顶盖300连接于所述烘焙容器200的顶部,且所述顶盖300封闭所述腔口203;
所述顶盖300开设有连接口301,所述排烟装置400内设置有排烟通道401,所述烘焙腔201通过所述连接口301与所述排烟通道401连通。
具体地,为了清楚阐述,将底座100放置于水平面或者台面上时,底座100抵接于台面的一端定义底部,而顶盖300的位置定义为咖啡烘焙机10的顶部,底座100位于烘焙容器200的下方,顶盖300烘焙容器200的位于上方。
在一个实施例中,咖啡烘焙机10还包括风机150,所述风机150设置于所述进气通道或者设置于所述出气通道内,所述风机150用于通过所述进气孔102将外部的空气吸入所述空腔101和所述送气风道103,并将所述空腔101和所述送气风道103内的空气通过所述吹气孔202吹入所述烘焙腔201。
本实施例中,如图2所示,箭头为空气流通方向,风机150用于使得进气通道产生负压,使得出气风道产生正压,进而使得空气能够沿着进气孔102、空腔101、送气风道103、吹气孔202、烘焙腔201、连接口301和排烟通道401流通,进而使得烘焙腔201内的空气得到交换,使得烘焙腔201内的烟雾能够及时排出,从而使得烘焙腔201内的咖啡豆烘焙效果更佳。
应该理解的是,风机150的作用是使得进气通道产生负压,使得出气风道产生正压,因此,风机150可以设置在进气通道内,也可以是设置在出气风道内。在一个实施例中,所述风机150设置于所述进气通道内。这样,能够使得空气更好地吹入烘焙腔201内,提高空气进入的效率。在一个实施例中,所述风机150设置于所述送气风道内。
本实施例中,底座100的底部设置的进气孔102用于进气,风机150也可以称为风扇,用于朝向烘焙容器200的底部吹气,风机150工作时,空腔101内产生负压,使得外部的空气通过进气孔102进入空腔101内,并且在风机150的作用下吹向烘焙容器200的吹气孔202,烘焙腔201内的空气在风机150吹气的作用下,继续向上流通,通过顶盖300的连接口301流通至排烟通道401,由排烟通道401排出至咖啡烘焙机10的外部。
所述顶盖300内设置有烘焙加热组件。该烘焙加热组件包括加热丝,该加热丝为电阻丝,加热丝通电后加热,能够使得顶盖300产生热量,并且传导至烘焙容器200,使得烘焙腔201内的咖啡豆得到加热、烘焙。烘焙后产生的烟雾,由连接口301流通至排烟通道401,由排烟通道401排出至咖啡烘焙机10的外部。
本实施例中,咖啡烘焙机10内的空气沿着由下至上的方向流通,一方面,能够使得空气流通更为有序,使得新鲜空气由底部进入烘焙腔201,而携带烟雾的空气由顶部排出,能够避免烟雾持续逗留在烘焙腔201内,并且使得咖啡豆能够接触到新鲜空气,使得烘焙效果更佳。
此外,本实施例中,烘焙容器200抵接于底座100,使得烘焙容器200和底座100之间密封,底座100内的送气风道103能够与吹气孔202连通,避免了风机150将空气吹送至外部,使得风机150能够准确地将风输送至吹气孔202内。值得一提的是,烘焙容器200与底座100之间的连接,可以是直接连接,也可以是通过承载块600连接,或者采用下述实施例中的渣料收集斗500连接,或者通过密封胶圈连接,均可以使得烘焙容器200与底座100之间密封,实现送气风道103与吹气孔202的连通。应该理解是,请结合图3和图5,承载块600上设置转动轨610,使得烘焙容器200能够在转动轨610上转动,并且由于转动轨倾斜于烘焙容器200的径向设置,使得烘焙容器200能够沿着转动轨转动时,能够升降。
为了实现烘焙腔201的进气,在一个实施例中,请结合图2和图4,所述烘焙容器200的底部的中部向所述烘焙腔201的内侧凸起设置进气部210,所述吹气孔202开设于所述进气部210。本实施例中,烘焙容器200的底部的内侧表面向内凸起进气部210,烘焙容器200的底部的外侧表面向烘焙容器200的内侧凹陷形成送气通道204,送气通道204与送气风道103连通,送气通道204与吹气孔202连通,进而使得风机150的风能够沿着送气通道204吹送至进气部210的吹气孔202,实现烘焙腔201的进气。
在一个实施例中,如图2和图4所示,咖啡烘焙机10还包括渣料收集斗500,所述烘焙容器200的底部于所述进气部210的外侧开设有多个排渣口205,所述烘焙容器200的底部设置于所述渣料收集斗500上,且各所述排渣口205对齐于所述渣料收集斗500,所述渣料收集斗500设置于所述底座100上。本实施例中,请结合图1至图4,烘焙容器200内设置搅拌装置280,底座100内设置电机180,电机180与搅拌装置280驱动连接,搅拌装置280用于在电机的驱动下在搅拌器内转动,从而对搅拌器内的咖啡豆进行搅拌。烘焙过程中的咖啡豆经过加热和搅拌,使得咖啡豆产生豆皮或者残渣,残渣由排渣口205掉落至渣料收集斗500内。本实施例中,渣料收集斗500的中部开设环绕口501,环绕口501与进气部210对齐,且环绕口501与送气通道204连通,这样,使得渣料收集斗500能够收集烘焙容器200的残渣,还能够避免对进气通道的进气造成阻挡。
此外,请结合图2和图4,搅拌装置280转动覆盖吹气孔202,在搅拌装置280转动过程中,封闭一部分吹气孔202,打开一部分吹气孔202,这样,使得空气能够从不同方向吹入烘焙腔201,使得烘焙腔内的咖啡豆均匀地与新鲜空气接触,并且从吹气孔202吹入的空气,能够随着搅拌装置280的转动而吹动,进一步使得咖啡豆均匀地与新鲜空气接触,使得烘焙效果更佳。
为了残渣更易排出至渣料收集斗500,在一个实施例中,如图4所示,各排渣口205弯曲设置,且排渣口205沿搅拌装置的转动方向弯曲设置,具体地,排渣口205沿搅拌装置的转动方向弯曲凸起,这样,使得咖啡豆的残渣在搅拌装置的搅拌转动下,更易于从排渣口205排出。
在一个实施例中,请结合图2、图3和图5,所述底座100包括底座本体110和风机支架120,所述底座本体110内设置所述空腔101,所述底座本体110的底部开设有多个所述进气孔102,所述底座本体110还设置有送气风道103,所述风机支架120设置于所述底座本体110上,所述风机150连接于所述风机支架120的内侧,且与所述送气风道103对齐,所述烘焙容器200的底部可拆卸地设置于所述风机支架120上。
本实施例中,通过风机支架120安装风机150,使得风机150得到固定,并且,使得空气流通更为顺畅。一个实施例中,风机支架120通过螺钉与底座本体110连接,风机支架120具有框架结构,风机支架120围绕进气通道设置,所述风机150连接于风机支架120的内侧,且风机150对齐于进气通道,这样,使得风机150能够更好地将空气送入烘焙腔201内。
在一个实施例中,咖啡烘焙机10还包括渣料收集斗500,所述烘焙容器200的底部于所述进气部210的外侧开设有多个排渣口205,所述烘焙容器200的底部设置于所述渣料收集斗500上,且各所述排渣口205对齐于所述渣料收集斗500,所述渣料收集斗500设置于所述风机支架120上,且所述渣料收集斗500抵接于所述风机支架120的外侧边缘。本实施例中,烘焙容器200通过渣料收集斗500与底座100的风机支架120连接,比如,渣料收集斗500的底部通过密封胶圈抵接于风机支架120,从而实现了渣料收集斗500与风机支架120的密封。
为了实现烘焙容器200与排烟通道401的连通,在一个实施例中,如图2所示,咖啡烘焙机10还包括连接器350,所述连接器350一端与所述顶盖300连接,另一端与所述排烟装置400连接,所述连接器350内设置连接通道351,所述连接口301通过所述连接通道351与所述排烟通道401连通。
在一个实施例中,所述排烟通道401内设置有除烟加热组件450。通过除烟加热组件,能够对通过排烟通道401内的烟雾进行加热,使得烟雾颗粒分解,进而使得排出的空气更为清洁,有利于用户的身体健康。
在一个实施例中,所述除烟加热组件包括加热丝和陶瓷管,所述加热丝与所述陶瓷管连接。本实施例中,加热丝用于通电后加热,并将热量传导至陶瓷管,陶瓷管能够对烟雾颗粒以及分解后的烟雾颗粒进行吸附,从而进一步清洁空气,使得从排烟通道401排出的空气更为洁净。
在一个实施例中,如图2所示,所述排烟通道401包括第一通道402和第二通道403,所述第一通道402的第一端与所述连接口301连通,所述第一通道402的第二端朝向所述底座100的底部的方向延伸,所述第二通道403的第一端与所述第一通道402的第二端连通,所述第二通道403的第二端朝向所述顶盖300的顶部的方向延伸。
本实施例中,通过设置由上至下并且再由下至上的蜿蜒设置的第一通道402和第二通道403,能够有效延长排烟通道401的长度,使得排烟通道401内的烟雾得到充分净化,另一方面,能够使得排烟装置400的体积更小。
上述各实施例中,通过在底座100的底部开设进气孔102,底座100内的风机150通过进气孔102将外部的空气吸入并且通过吹气孔202吹送至烘焙腔201内,使得烘焙腔201内的咖啡豆能够接触新鲜的空气,烘焙产生的烟雾,由顶部的顶盖300排出至排烟通道401,由排烟通道401排出至外部,从而形成在咖啡烘焙机10内由下至上的空气流通过程,使得咖啡豆的烘焙效果更佳。
在一个实施例中,如图4和图6所示,所述搅拌装280包括搅拌轴220和搅拌桨230;所述搅拌轴220至少部分设置于所述烘焙腔内,所述搅拌桨230与所述搅拌轴220连接,且所述搅拌桨230转动设置于所述烘焙腔201内;所述搅拌桨230包括连接杆240、第一桨片250和第二桨片260,所述连接杆240垂直于所述搅拌轴220,且与所述搅拌轴220连接,所述第一桨片250与所述连接杆240的一端连接,所述第二桨片260与所述连接杆240的另一端连接,所述第一桨片250在所述烘焙容器内的高度与所述第二桨片260在所述烘焙容器内的高度相异设置。
本实施例中,连接杆240转动覆盖吹气孔202,转动杆转动设置于进气部上,转动杆在转动过程中封闭一部分吹气孔,打开一部分吹气孔,并且随着连接杆240和搅拌桨230的转动,吹气孔吹入烘焙腔内的空气也随着旋转,烘焙腔内旋转的气流能够使得咖啡豆能够更为均匀地受热和接触新鲜空气,使得咖啡豆的烘焙效果更佳。在一个实施例中,如图4所示,搅拌轴220远离电机的一端连接一吹气引导块270,吹气引导块270的顶部为弧面,吹气引导块270与进气部210间隔设置,吹气引导块270与进气部210之间形成引导槽,引导槽与吹气孔202连通,这样,通过吹气孔202吹入的空气沿着引导槽扩散至四周,并且随着连接杆240的转动而转动,使得气流能够遍布烘焙腔201,使得咖啡豆的烘焙效果更佳。
本实施例中,所述电机与所述搅拌轴220驱动连接。应该理解的是,电机可安装于空腔内,也可以安装于与空腔隔离的安装腔内。本实施例中,底座内设置有与空腔隔离的安装腔,电机安装于安装腔内。
本实施例中,搅拌桨230用于对烘焙腔201内的咖啡豆搅拌,搅拌轴220转动,带动搅拌桨230转动,使得搅拌桨230的两端的第一桨片250和第二桨片260推动咖啡豆转动、翻滚,使得咖啡豆在烘焙过程中得到搅拌,进而使得咖啡豆的烘焙效果更佳。
具体地,第一桨片250在烘焙容器200内的高度为第一桨片250的远离烘焙容器200的底部一端与烘焙容器200的底部之间的距离,第二桨片260在烘焙容器200内的高度为第二桨片260的远离烘焙容器200的底部一端与烘焙容器200的底部之间的距离,这样,由于第一桨片250在所述烘焙容器200内的高度与所述第二桨片260在所述烘焙容器200内的高度不相等,使得第一桨片250和第二桨片260能够分别对不同高度的咖啡豆进行搅拌,并且使得咖啡豆在不同高度上进行翻滚,从而使得咖啡豆在烘焙过程中充分搅拌,使得咖啡豆得到均匀地烘焙,使得烘焙效果更佳。
本实施例中,烘焙容器200的顶部开设腔口203,腔口203与烘焙腔201连通,使得咖啡豆能够从腔口203投放至烘焙腔201内,当烘焙时,如图3所示,将装入咖啡豆的烘焙容器200安装在咖啡烘焙机10内,顶盖300盖合于烘焙容器200的顶部,通过咖啡烘焙机的顶盖将腔口203密封。
一个实施例中,烘焙容器200的底部开设有穿孔(图中被遮挡,未示),搅拌轴220一端与电机的动力输出端连接,搅拌轴220的另一端穿过穿孔与设置于烘焙腔201内的搅拌桨230连接,实现了电机对搅拌桨230的驱动。请结合图6,烘焙过程中,咖啡豆表皮脱离,可在搅拌过程中,从排渣口205中掉落,从而实现咖啡豆残渣的排出。
为了进一步使得咖啡豆能够得到均匀搅拌,使得咖啡豆均匀受热烘焙,在其中一个实施例中,如图4和图6所示,所述第一桨片250与所述第二桨片260相互倾斜。
本实施例中,所述第一桨片250的朝向与所述第二桨片260的朝向相异设置,并且所述第一桨片250与所述第二桨片260之间相互倾斜,也就是说,所述第一桨片250与所述第二桨片260之间相互不平行,这样,使得第一桨片250和第二桨片260在转动过程中,能够对咖啡豆施以不同方向的推力,当所述第一桨片250和所述第二桨片260分别转动至所述烘焙容器200内的同一位置时,所述第一桨片250和所述第二桨片260的朝向都不相同,也能够使得咖啡豆朝向不同方向运动,进而使得咖啡豆在第一桨片250和第二桨片260的搅拌下,不规律地运动,进而使得咖啡豆得到充分、均匀地搅拌。应该理解的是,传统统的搅拌桨230,搅拌桨230的两端相互平行,使得咖啡豆仅能够规律地被搅拌,但这样不利于咖啡豆不同方向、不同面的均匀受热,本实施例中,通过将所述第一桨片250与所述第二桨片260设置为不同朝向,使得咖啡豆不规律地运动,进而使得咖啡豆得到均匀地、充分搅拌,进而使得咖啡豆的烘焙效果更佳。
为了使得第一桨片250和第二桨片260对咖啡豆朝向不同方向搅拌,在其中一个实施例中,如图6所示,所述连接杆240包括第一子杆241和第二子杆244,所述第一子杆241包括第一子杆本体242和L型部243,所述第一子杆本体242的一端与所述搅拌轴220连接,所述第一子杆本体242的另一端与所述L型部243连接,所述L型部243的远离所述第一子杆本体242的一端与所述第一桨片250连接,所述第一桨片250垂直于所述第一子杆本体242;所述第二子杆244包括第二子杆本体245和连接部246,所述第二子杆本体245的一端与所述搅拌轴220连接,所述第二子杆本体245的另一端与所述连接部246连接,所述第二子杆244垂直于所述连接部246,所述连接部246的远离所述第二子杆本体245的一端与所述第二桨片260连接,所述第二桨片260平行于所述第二子杆本体245。
本实施例中,第一子杆本体242和第二子杆本体245分别连接于搅拌轴220的两侧,L型部243的一端与第一子杆本体242垂直且连接,使得L型部243的另一端与第一子杆本体242平行,第一桨片250垂直于L型部243远离第一子杆本体242的一端,第二桨片260平行于第二子杆本体245,而第一子杆本体242和第二子杆本体245之间的夹角小于30°,这样,不仅使得第一桨片250和第二桨片260之间相互倾斜,使得两者的朝向也不同,并且,还能够使得第一桨片250和第二桨片260分别对咖啡豆施加不同方向的力,比如,如图6所示,图中箭头方向为桨片对咖啡豆的施力方向,第一桨片250向咖啡豆施加朝向烘焙容器200的内侧的方向的力,第二桨片260向咖啡豆施加朝向烘焙容器200的外侧的方向的力,使得位于烘焙容器200靠内和靠外的咖啡豆能够相互交换位置,使得咖啡豆得到更为均匀地烘焙。
值得一提的是,各实施例中,第一桨片250和第二桨片260的方向为第一桨片250和第二桨片260推动咖啡豆的一面的方向,比如,第一桨片250设置有第一推动面,所述第一推动面垂直于所述第一子杆本体242的长度方向,第二桨片260设置有第二推动面,所述第二推动棉平行于所述第二子杆本体245的长度方向。
为了使得烘焙容器200内距离转动圆心不同位置上的咖啡豆都可得到均匀搅拌,在其中一个实施例中,请结合图4和图6,所述第一桨片250与所述搅拌轴220之间的距离相异于所述第二桨片260与所述搅拌轴220之间的距离。
本实施例中,由于第一桨片250、第二桨片260与转动轴心的转动距离不同,进而使得第一桨片250和第二桨片260能够对不同位置上的咖啡豆实现搅拌,从而使得咖啡豆整体得到均匀地搅拌,使得烘焙效果更佳。
一个实施例中,所述第一桨片250与所述搅拌轴220之间的距离大于所述第二桨片260与所述搅拌轴220之间的距离。本实施例中,第一子杆本体242的长度大于第二子杆本体245的长度,使得第一桨片250与搅拌轴220之间的距离大于所述第二桨片260与所述搅拌轴220之间的距离。本实施例中,第一桨片250位于烘焙腔201的靠外侧的位置,第二桨片260位于烘焙腔201的靠内侧的位置,使得第一桨片250和第二桨片260分别对烘焙腔201内的不同位置的咖啡豆进行搅拌。
在其中一个实施例中,所述第一桨片250的宽度与所述第二桨片260的宽度相异设置。本实施例中,所述第一桨片250的宽度小于所述第二桨片260的宽度。
具体地,第一桨片250的宽度为第一桨片250在平行于烘焙容器200的底部的方向上的宽度,第二桨片260的宽度为第二桨片260在平行于烘焙容器200的底部的方向上的宽度,这样,由于第一桨片250和第二桨片260的宽度不同,能够使得咖啡豆在不同位置上实现不同的角度的翻滚,进一步使得咖啡豆的搅拌效果更佳。
在其中一个实施例中,所述第一桨片250的高度大于所述第一桨片250在平行于所述烘焙容器200的底部的方向上的宽度,所述第二桨片260的高度小于所述第二桨片260在平行于所述烘焙容器200的底部的方向上的宽度。本实施例中,所述第一桨片250在所述烘焙容器200内的高度大于所述第二桨片260在所述烘焙容器200内的高度。
本实施例中,由于第一桨片250的高度大于其宽度,而第二桨片260的高度小于其宽度,相当于,第一桨片250的长度方向沿垂直于烘焙容器200的底部设置,第二桨片260的长度方向沿垂平行于烘焙容器200的底部设置,而由于第一桨片250位于烘焙容器200的靠近外侧的位置,第二桨片260位于烘焙容器200靠近内侧的位置,使得第一桨片250和第二桨片260不仅能够覆盖烘焙容器200更多的区域,并且能够使得第一桨片250和第二将对对咖啡豆实现不同方式的搅拌,比如,第一桨片250推动咖啡豆向两侧翻滚,第二桨片260推动咖啡豆上下翻滚,从而使得内侧和外侧的咖啡豆不仅能够交换位置地翻滚,还能够实现不同方向的翻滚,进而使得搅拌效果得到进一步提高。
在一个实施例中,所述第一桨片的转动覆盖的区域与所述第二桨片转动覆盖的区域至少部分重合。本实施例中,第一桨片转动设置于烘焙容器靠近外侧的位置,而第二桨片转动设置于烘焙容器靠近内侧的位置,且两者转动所覆盖的区域至少部分重合,使得第一桨片和第二桨片能够完全覆盖烘焙容器的各区域,从而实现对咖啡豆的全面、充分地搅拌。
在其中一个实施例中,如图4所示,所述第一桨片250靠近所述烘焙容器200的底部的一端的宽度大于所述第一桨片250远离所述烘焙容器200的底部的一端的宽度。本实施例中,第一桨片250设置有台阶部251,台阶部251以下的部分,第一桨片250的宽度较大,台阶部以上的部分,第一桨片250的宽度较小,这样,使得第一桨片250能够对不同高度的咖啡豆实现不规律地搅拌,并且使得咖啡豆实现翻滚,进而使得对咖啡豆的搅拌效果更佳。
在一个实施例中,如图2和图7所示,排烟装置400包括除烟加热组件450、陶瓷过滤件420和除烟壳410;所述除烟壳410内设置有所述排烟通道401,所述除烟加热组件450与所述陶瓷过滤件420依次设置于所述排烟通道401内,所述除烟加热组件450的一端与所述陶瓷过滤件420连接,所述陶瓷过滤件420开设有多个除烟孔421;所述陶瓷过滤件420的材质为陶瓷。
本实施例中,除烟壳410与底座100连接,顶盖300通过连接器350与所述除烟壳410连接,连接口301通过所述连接通道351与所述排烟通道401。
具体地,图7中箭头所指方向为气体和烟雾的流通方向,除烟加热组件450用于在通电后加热,并且将热量传导至陶瓷过滤件420,陶瓷过滤件420能够有效吸附烟雾的微小颗粒,从而对咖啡烘焙机烘焙过程中产生的烟雾颗粒进行清除。本实施例中,除烟孔421的开设方向与排烟通道401的方向一致,这样,在排烟通道401中流通的气体将沿着除烟孔421流通,并且排出。
本实施例中,咖啡烘焙机的烘焙容器中烘焙产生的烟雾排放至除烟壳410,烟雾进入排烟通道401,除烟加热组件450和陶瓷过滤件420对烟雾进行加热,使得烟雾加热后挥发,并且烟雾进入除烟孔421,被除烟孔421的侧壁吸附,该除烟孔421的侧壁即陶瓷过滤件420的内侧表面,陶瓷能够有效吸附未完全挥发的烟雾,使得烟雾得到进一步过滤,使得排出的气体得到进一步清洁,这样,能够使得从排烟通道401排出的空气更为洁净,有利于用户的身体健康。
一个实施例中,陶瓷过滤件420的外侧表面与排烟通道401的内侧表面抵接或者连接,从而使得排烟通道401与陶瓷过滤件420之间的间隙得到密封,如此,气体和烟雾仅能够通过陶瓷过滤件420的除烟孔421通过。使得气体中的烟雾能够得到充分过滤。
在其中一个实施例中,所述陶瓷过滤件420设置为圆柱形,各所述除烟孔421沿所述陶瓷过滤件420的轴向开设,并由所述陶瓷过滤件420的一端贯穿至另一端。这样,使得气体和烟雾在排烟通道401内流通时,能够通过除烟孔421,使得未被完全加热挥发的烟雾被除烟孔421的侧壁充分吸收。
在一个实施例中,陶瓷过滤件420设置为长方体或正方体,除烟孔421沿平行于排烟通道401的方向开设在陶瓷过滤件420上。这样,使得气体和烟雾在排烟通道401内流通时,能够通过除烟孔421,使得未被完全加热挥发的烟雾被除烟孔421的侧壁充分吸收。
在其中一个实施例中,各所述除烟孔421均匀分布。这样,使得烟雾能够均匀地通过各出烟孔,能够使得排烟通道401内的烟雾被除烟孔421的侧壁均匀、充分地吸收。
在其中一个实施例中,所述除烟孔421的截面形状为圆形。这样,能够有效增大除烟孔421的侧壁的面积,提高对烟雾的吸附效率。
为了使得烟雾得到有效挥发和吸收,在其中一个实施例中,请结合图2和图7,所述除烟壳410的一端开设有进烟口412,进烟口412与连接通道351连通,所述除烟壳的另一端开设有出气口413,所述除烟加热组件450设置于所述排烟通道401内靠近所述进烟口412的位置,所述陶瓷过滤件420设置于所述排烟通道401内靠近所述出气口413的位置。
本实施例中,烟雾由进烟口412进入排烟通道401,由出气口413排出,由于除烟加热组件450设置于靠近进烟口412的位置,使得进入排烟通道401的烟雾和气体能够及时、充分地加热,加热后,未完全挥发的烟雾能够被陶瓷过滤件420的内侧表面吸收,使得从出气口413排出的空气更为洁净,从而使得对烟雾清除效率更高,效果更佳。
在其中一个实施例中,请结合图2和图7,排烟通道401包括第一通道402和第二通道403,第一通道402一端与所述进烟口412连通,第一通道402的另一端与所述第二通道403的一端连通,第二通道403的另一端与出气口413连通,所述进第一通道402与所述排第二通道403相互平行。
本实施例中,进烟通道414和排烟通道401平行且间隔设置,即进烟通道414与排烟通道401呈U字形连通,这样,能够节省除烟壳410内的空间,使得进烟通道414和排烟通道401更长,有利于烟雾的充分清除。
在其中一个实施例中,如图7所示,所述除烟加热组件450包括加热丝430。加热丝430在通电后产生热量,并且传导至陶瓷过滤件420,使得排烟通道401内的烟雾得到加热。并且加热丝430加热效率高,能够充分清除烟雾。
在其中一个实施例中,如图7所示,所述除烟加热组件450包括陶瓷管440和加热丝430,所述陶瓷管440与所述加热丝430连接,所述加热丝430缠绕于所述陶瓷管440的外侧。本实施例中,由于陶瓷管440与加热丝430连接,使得加热丝430的热量传导至陶瓷管440,陶瓷管440能够进一步吸附烟雾以及分解烟雾颗粒,提高对烟雾的清除效率。
一个实施例中,陶瓷管440与陶瓷过滤件420连接,陶瓷管440的内侧与陶瓷过滤件420的各除烟孔421连通,且陶瓷管440的远离陶瓷过滤件420的一端与进烟通道414连通,这样,烟雾可以依次通过陶瓷管440和陶瓷过滤件420,从而提高了烟雾的分解和吸附效率,使得对烟雾的清除效果更佳。在一个实施例中,陶瓷管440内部封闭,这样,烟雾从陶瓷管440的外侧表面流通,沿着陶瓷管440与排烟通道401的侧壁之间的间隙流通至陶瓷过滤件420的除烟孔421,实现对烟雾的分解和吸附。
在一个实施例中,如图8所示,除烟加热组件450包括加热丝430、陶瓷管440和隔热件435;所述陶瓷管440设置为圆筒状,所述陶瓷管440的中部具有一加热通道441,所述加热丝430设置于所述加热通道441内;所述陶瓷管440和所述隔热件435设置于所述排烟通道401内,所述隔热件435包覆于所述陶瓷管440的外侧。
具体地,加热丝430包括加热丝本体431,加热丝本体431通电后发热,使得加热丝430发热,咖啡烘焙机的烘焙容器在烘焙过程中产生的烟雾,将由连接器的连接口进入排烟通道401内,进而进入加热通道441内,烟雾在加热丝430的高温作用下分解,使得烟雾得到净化并排出,避免了对用户的身体健康造成影响。
加热丝430加热后,将热量传导至陶瓷管440,陶瓷管440的材质为陶瓷,一方面,能够对加热丝本体431起到绝缘隔离作用,避免加热丝本体431的电传导至外部,避免由此引发的安全隐患,另一方面,陶瓷管440能够在得到加热后,对咖啡烘焙过程中产生的烟雾进行吸附,陶瓷管440能够有效吸附未完全分解的烟雾,使得烟雾得到进一步过滤,使得排出的气体得到进一步清洁,这样,能够使得从排烟通道401排出的空气更为洁净,有利于用户的身体健康。此外,由于陶瓷管440具有较低的热导率,能够在一定程度上隔离加热丝430的热量,避免除烟过程中对用户的烫伤。
隔热件435具有比陶瓷管440更低的热导率,比如,所述隔热件435的材质为隔热棉,比如所述隔热件435的材质为石棉。这样,隔热棉能够隔离加热丝430和陶瓷管440的热量,避免热量散发至外部,由于石棉具有阻燃的特性,使得隔热件435不仅能够隔热,还能阻燃,提高了排烟装置400的安全性。
在其中一个实施例中,所述加热丝430包括导热支撑件432和加热丝本体431,所述导热支撑件432和所述加热丝本体431设置于所述加热通道441内,且所述加热丝本体431缠绕设置于所述导热支撑件432上。
具体地,加热丝本体431为电阻丝,导热支撑件432用于支撑加热丝本体431,使得加热丝本体431能够绕设在导热支撑件432上,并且能够将热量传导至导热支撑件432。在其中一个实施例中,所述导热支撑件432的材质为陶瓷。这样,能够使得导热支撑件432能够吸附烟雾,进一步使得对烟雾的清除效果更佳,此外,还能够有效为加热丝本体431提供绝缘隔离,以及提供支撑。
在其中一个实施例中,请参见图8,所述导热支撑件432包括支撑件本体433和设置于所述支撑件本体433的两端的固定部,各所述固定部的截面形状为十字形。本实施例中,所述支撑件本体433设置为圆柱状。
本实施例中,圆柱形的支撑件本体433的第一端设置有十字状的第一固定部434,圆柱形的支撑件本体433的第二端设置有十字状的第二固定部435,圆柱形的支撑件本体433有利于加热丝本体431的缠绕。而设置十字状的第一固定部434和第二固定部435,则有利于导热支撑件432固定在加热通道441内,并且支撑件本体433、第一固定部434以及第二固定部435一体成型,采用陶瓷制成,这样,第一固定部434以及第二固定部435能够有效增大与烟雾的接触面积,使得对烟雾的清除效果更佳。
在其中一个实施例中,如图8所示,排烟装置400还包括导电柱460和导电圈470,所述导电柱460和所述导热支撑件432的一端可拆卸连接,所述导电圈470套设于所述导电柱460上,所述导电柱460设置有台阶部,所述导电圈470抵接于所述台阶部,且加热丝本体431的一端夹紧设置于所述导电圈470和所述台阶部之间,所述导电圈470用于通过电线与电源连接。
本实施例中,导热支撑件432的一端开设有螺孔,导电柱460包括插入柱461和抵接柱462,插入柱461和抵接柱462均为圆柱形,且插入柱461的一端与抵接柱462的一端连接,插入柱461和抵接柱462同心设置,插入柱461的直径小于抵接柱462的直径,插入柱461和抵接柱462之间形成台阶部,插入柱461远离抵接柱462的一端设置有外螺纹,这样,导电柱460的插入柱461插入螺孔内,且与螺孔的侧壁螺接,使得导电柱460能够与导电支撑件连接,导电圈470套设于插入柱461上,并且台阶部抵接于导电圈470的一面,导电支撑件开设螺孔的一端的端面抵接于导电圈470的另一面,将导电圈470夹紧,安装时,将加热丝本体431设置于导电圈470与台阶部之间或者设置于导热支撑件432与导电圈470之间,通过将导电柱460拧紧在导热支撑件432上,使得加热丝本体431的一端能够压紧在电圈与台阶部之间或者设置于导热支撑件432与导电圈470之间,使得加热丝本体431的一端能够得到固定,并且实现与导电圈470的连接。导电圈470通过电线与咖啡烘焙机10的电源连接,实现对加热丝本体431的供电。通过上述结构,能够使得加热丝本体431能够方便地接入电源,并且能够快速拆卸,实现便捷地维修。
对于加热丝本体的另一端,也可采用与上述相同的结构安装,并且与电源连接,从而使得加热丝本体与电源形成回路,对此结构,本实施例中不累赘描述。
为了便于将隔热件435套在陶瓷管440的外侧,在其中一个实施例中,隔热件435设置有中空结构的圆筒状,隔热件435的圆周表面沿轴向开设有一开口435a,这样,可以通过将开口435a掰开,使得隔热件435能够套在陶瓷管440上,随后放开隔热件435,隔热件435在自身的弹力作用下,夹紧套在陶瓷管440上。
在其中一个实施例中,请再次参见图8,排烟装置400还包括防护罩490,所述防护罩490与所述除烟壳410连接,且设置于所述除烟壳410的外侧。本实施例中,防护罩490采用金属制成,比如,防护罩490的材质为不锈钢,防护罩490呈网状设置,通过设置防护罩490,能够有效将加热丝430与外部隔离,避免烫伤用户。
为了将除烟壳410固定,并且实现与防护罩490的连接,在其中一个实施例中,请再次参见图8,排烟装置400还包括除烟支架495,所述除烟支架495与所述除烟壳410连接,所述防护罩490与所述除烟支架495连接,所述除烟壳410设置于所述防护罩490和所述除烟支架495的内侧。
除烟支架495与咖啡烘焙机10的底座500连接。除烟支架495的两侧和防护罩490的两侧通过螺钉连接,内侧形成安装空间,除烟壳410安装于安装空间内,并且与除烟支架495通过螺钉连接,通过上述结构,实现了除烟壳410的安装。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种咖啡烘焙机,其特征在于,包括:底座、烘焙容器、顶盖和排烟装置;
所述烘焙容器设置于所述底座上,所述烘焙容器的底部可拆卸地与所述底座连接,所述烘焙容器内设置烘焙腔,所述烘焙容器的顶部具有一腔口,所述烘焙容器的底部开设有吹气孔,所述吹气孔以及所述腔口与所述烘焙腔连通,所述顶盖与所述烘焙容器的顶部连接,且封闭所述腔口;
所述咖啡烘焙机内设置有进气通道和出气通道,所述进气通道与所述烘焙容腔的一端连通,所述出气通道与所述烘焙腔的另一端连通;
所述进气通道包括开设于底座的底部的多个进气孔、设置于底座内的空腔和送气风道,各所述进气孔与所述空腔连通,所述送气风道的一端与所述空腔连通,所述送气风道的另一端与通过所述吹气孔与所述烘焙腔连通;
所述出气通道包括设置于顶盖内的连接口和设置于排烟装置内的排烟通道,所述烘焙腔通过所述连接口与所述排烟通道连通。
2.根据权利要求1所述的咖啡烘焙机,其特征在于,还包括搅拌装置,所述搅拌装置转动设置于所述烘焙腔内,且所述搅拌装置转动覆盖所述吹气孔。
3.根据权利要求2所述的咖啡烘焙机,其特征在于,所述底座内设置有电机,所述电机与所述搅拌装置驱动连接。
4.根据权利要求2所述的咖啡烘焙机,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌浆;
所述搅拌轴至少部分设置于所述烘焙腔内,所述搅拌桨与所述搅拌轴连接,且所述搅拌桨转动设置于所述烘焙腔内;
所述搅拌桨包括连接杆、第一桨片和第二桨片,所述连接杆垂直于所述搅拌轴,且与所述搅拌轴连接,所述第一桨片与所述连接杆的一端连接,所述第二桨片与所述连接杆的另一端连接,所述第一桨片在所述烘焙容器内的高度与所述第二桨片在所述烘焙容器内的高度相异设置。
5.根据权利要求1-4任一项中所述的咖啡烘焙机,其特征在于,还包括风机,所述风机设置于所述进气通道或者所述出气通道内,所述风机用于通过所述进气孔将外部的空气吸入所述空腔和所述送气风道,并将所述空腔和所述送气风道内的空气通过所述吹气孔吹入所述烘焙腔。
6.根据权利要求5所述的咖啡烘焙机,其特征在于,所述风机设置于所述进气通道内。
7.根据权利要求6所述的咖啡烘焙机,其特征在于,所述风机设置于所述送气风道内。
8.根据权利要求1所述的咖啡烘焙机,其特征在于,所述排烟通道内设置有除烟加热组件。
9.根据权利要求1所述的咖啡烘焙机,其特征在于,所述排烟通道包括第一通道和第二通道,所述第一通道的第一端与所述连接口连通,所述第一通道的第二端朝向所述底座的底部的方向延伸,所述第二通道的第一端与所述第一通道的第二端连通,所述第二通道的第二端朝向所述顶盖的顶部的方向延伸。
10.根据权利要求1所述的咖啡烘焙机,其特征在于,所述顶盖内设置有烘焙加热组件。
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Cited By (1)
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CN113080493A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-09 | 青岛喜恩特商贸有限公司 | 一种咖啡豆高效烘焙设备 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210309 |