CN112450319A - 一种膨化宠物食品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及宠物食品技术领域,尤其涉及一种膨化宠物食品及其制备方法。一种膨化宠物食品,由以下重量份组分构成:玉米粉200份,大米粉300份,鸡肉粉180份,牛肉骨粉100份,鸡油100份,酶解鲜肉20份,肉浆50份,水解鸡肝粉20份,牛油13份,益生菌2份,卵磷脂5份,维生素及微量元素10份。膨化宠物食品的制备步骤包括混合、粉碎、二混、三混、膨化、烘干、喷浆油、冷却、喷粉、包装。本发明膨化宠物食品具有提高宠物采食量;保留各种肉类的的香气,提高各种肉的消化吸收;有利于改善宠物的毛色;提高宠物适口性;改善宠物肠道菌群,促进肠道益生菌繁殖;促进营养物质的消化吸收等有益效果。

Description

一种膨化宠物食品及其制备方法
技术领域
本发明涉及宠物食品技术领域,尤其涉及一种膨化宠物食品及其制备方法。
背景技术
随着养宠的增多,宠物健康越来越受到关注,宠物食品是专门为宠物、小动物提供的食品,介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品,其涵盖了水分、蛋白质、粗脂肪、粗灰分、粗纤维、无氮浸出物等六大项营养成分内容,为各种宠物提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质。具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂使用方便以及可预防某些疾病等优点。宠物食品主要分为干型宠物食品、半干型宠物食品、宠物流质食品。其中由于干性宠物食品易于储存,饲喂方便而占据很大市场份额。现在市场上膨化粮中的肉基本是以肉粉为主,肉的香气不能很好的发挥出来。传统的制粒工艺生产出的干性宠物食品存在着适口性和消化性不佳等方面的不足,通常需要外加调味剂以达到改善适口性的目的。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种膨化宠物食品及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
1.一种膨化宠物食品,由以下重量份组分构成:玉米粉200份,大米粉300份,鸡肉粉180份,牛肉骨粉100份,鸡油100份,酶解鲜肉20份,肉浆50份,水解鸡肝粉20份,牛油13份,益生菌2份,卵磷脂5份,维生素及微量元素10份。
2.所述酶解鲜肉通过以下步骤制得:1)鲜鸡肉100份,加水50份,搅碎;2)加蛋白酶3份,搅拌均匀后在50-55℃条件下,酶解反应5h;3)加葡萄糖60份,搅拌均匀后,置于反应釜中,在140-150℃条件下,熟制25min;4)降温,自然冷却至室温,备用。
3.所述的肉浆通过以步骤制得:1)鲜鸡肝100份,加水50份,搅碎;2)加蛋白酶3份,搅拌均匀后在50-55℃条件下,酶解反应5h;3)加葡萄糖60份,搅拌均匀后,置于反应釜中,在140-150℃条件下,熟制25min;4)降温,自然冷却至室温,备用。
4.所述益生菌为四联菌,四联菌组由嗜酸乳杆菌25%-30%,长双歧杆菌25-35%,枯草芽孢杆菌15-25%,植物乳杆菌20-30%组成。
5.所述维生素及微量元素为维生素A 1.3份,维生素B 1.4份,维生素C 1份,维生素D 1.2份,维生素E 1份,硫酸亚铁1.5份,氨基酸螯合铜0.5份,蛋氨酸螯合锌1.8份,蛋氨酸螯合锰0.3份。
膨化宠物食品的制备方法为:
S1.混合:将配方份量的玉米粉、大米粉、鸡肉粉、牛肉骨粉混合均匀;
S2.粉碎:将混合均匀的原料粉碎至60目;
S3.二混:将粉碎后的原料与配方规定份量的卵磷脂、维生素及微量元素混合均匀;
S4.三混:向混合好物料中加入配方量的酶解鲜肉;
S5.膨化:混合后的物料置于膨化机内,在真空度0.04MPa,温度130℃条件下,膨化15min;
S6.烘干:膨化后物料在温度在95℃下烘干20-25分钟,烘至水分低于8%;
S7.喷浆油:将烘干后的物料至于混合机中,喷涂配方量的鸡油、牛油和肉浆;
S8.冷却:将喷完油脂和肉浆的产品置于冷却器中,冷却至30℃以下;
S9.喷粉:将冷却后的物料置于混合机中与配方量的水解鸡肝粉混合均匀;
S10.包装:将混合均匀的产品进行包装。
本发明的有益效果
1.提高宠物采食量;
2.保留各种肉类的的香气,提高各种肉的消化吸收;
3.有利于改善宠物的毛色;
4.提高宠物适口性;
5.改善宠物肠道菌群,促进肠道益生菌繁殖;
6.促进营养物质的消化吸收。
具体实施方式
实施例1
制备酶解鲜肉:1)准确称量鲜鸡肉100g,加水50g,搅碎;2)加蛋白酶3g,搅拌均匀后在55℃条件下,酶解反应5h;3)加葡萄糖60g,搅拌均匀后,置于反应釜中,在140℃条件下,熟制25min;4)降温,自然冷却至室温,备用。
制备肉浆:1)鲜鸡肝100g,加水50g,搅碎;2)加蛋白酶3g,搅拌均匀后在55℃条件下,酶解反应5h;3)加葡萄糖60g,搅拌均匀后,置于反应釜中,在140℃条件下,熟制25min;4)降温,自然冷却至室温,备用。
准确称量玉米粉200g,大米粉300g,鸡肉粉180g,牛肉骨粉100g,鸡油100g,酶解鲜肉20g,肉浆50g,水解鸡肝粉20g,牛油13g,嗜酸乳杆菌0.5g,长双歧杆菌0.5g,枯草芽孢杆菌0.5g,植物乳杆菌0.5g,卵磷脂5g,维生素A 1.3g,维生素B 1.4g,维生素C 1g,维生素D1.2g,维生素E 1g,硫酸亚铁1.5g,氨基酸螯合铜0.5g,蛋氨酸螯合锌1.8g,蛋氨酸螯合锰0.3g。
膨化宠物食品的制备方法为:
混合:将配方份量的玉米粉、大米粉、鸡肉粉、牛肉骨粉混合均匀;
粉碎:将混合均匀的原料粉碎至60目;
二混:将粉碎后的原料与配方规定份量的卵磷脂、维生素及微量元素混合均匀;
三混:向混合好物料中加入配方量的酶解鲜肉;
膨化:混合后的物料置于膨化机内,在真空度0.04MPa,温度130℃条件下,膨化15min;
烘干:膨化后物料在温度在95℃下烘干25分钟,烘至水分含量为5%;
喷浆油:将烘干后的物料至于混合机中,喷涂配方量的鸡油、牛油和肉浆;
冷却:将喷完油脂和肉浆的产品置于冷却器中,冷却至30℃以下;
喷粉:将冷却后的物料置于混合机中与配方量的水解鸡肝粉混合均匀;
包装:将混合均匀的产品进行包装。
取犬50只,体重约为10公斤/只,分2组进行对照,每组25只,喂养周期为两个月,组一饲喂本实验产品,组二饲喂相同配方但未添加酶解鲜肉的犬粮。饲喂量为每天饲喂2次,每次饲喂300克,期间其他饮食习惯基本相同。饲喂期间与对照组相比犬的采食量有明显的优势,实验组平均每天采食460克,对照组采食320克,粪便明显减少,毛色实验组明显好于对照组,该实验结果表明,本发明对饲粮的适口性和消化和吸收有明显的效果。
实施例2
制备酶解鲜肉:1)准确称量鲜鸡肉100g,加水50g,搅碎;2)加蛋白酶3g,搅拌均匀后在50℃条件下,酶解反应5h;3)加葡萄糖60g,搅拌均匀后,置于反应釜中,在150℃条件下,熟制25min;4)降温,自然冷却至室温,备用。
制备肉浆:1)鲜鸡肝100g,加水50g,搅碎;2)加蛋白酶3g,搅拌均匀后在50℃条件下,酶解反应5h;3)加葡萄糖60g,搅拌均匀后,置于反应釜中,在150℃条件下,熟制25min;4)降温,自然冷却至室温,备用。
准确称量玉米粉200g,大米粉300g,鸡肉粉180g,牛肉骨粉100g,鸡油100g,酶解鲜肉20g,肉浆50g,水解鸡肝粉20g,牛油13g,嗜酸乳杆菌0.6g,长双歧杆菌0.7g,枯草芽孢杆菌0.3g,植物乳杆菌0.4g,卵磷脂5g,维生素A 1.3g,维生素B 1.4g,维生素C 1g,维生素D1.2g,维生素E 1g,硫酸亚铁1.5g,氨基酸螯合铜0.5g,蛋氨酸螯合锌1.8g,蛋氨酸螯合锰0.3g。
膨化宠物食品的制备方法为:
混合:将配方份量的玉米粉、大米粉、鸡肉粉、牛肉骨粉混合均匀;
粉碎:将混合均匀的原料粉碎至60目;
二混:将粉碎后的原料与配方规定份量的卵磷脂、维生素及微量元素混合均匀;
三混:向混合好物料中加入配方量的酶解鲜肉;
膨化:混合后的物料置于膨化机内,在真空度0.04MPa,温度130℃条件下,膨化15min;
烘干:膨化后物料在温度在95℃下烘干20分钟,烘至水分为8%;
喷浆油:将烘干后的物料至于混合机中,喷涂配方量的鸡油、牛油和肉浆;
冷却:将喷完油脂和肉浆的产品置于冷却器中,冷却至30℃以下;
喷粉:将冷却后的物料置于混合机中与配方量的水解鸡肝粉混合均匀;
包装:将混合均匀的产品进行包装。
取犬50只,体重约为10公斤/只,分2组进行对照,每组25只,喂养周期为两个月,组一饲喂本实验产品,组二饲喂相同配方但未喷涂牛油的犬粮。饲喂量为每天饲喂2次,每次饲喂300克,期间其他饮食习惯基本相同。饲喂期间与对照组相比犬的采食量有明显的优势,实验组平均每天采食485克,对照组采食276克,粪便明显减少,毛色实验组明显好于对照组,该实验结果表明,本发明对饲粮的适口性和消化和吸收有明显的效果。
实施例3
制备酶解鲜肉:1)准确称量鲜鸡肉100g,加水50g,搅碎;2)加蛋白酶3g,搅拌均匀后在50℃条件下,酶解反应5h;3)加葡萄糖60g,搅拌均匀后,置于反应釜中,在150℃条件下,熟制25min;4)降温,自然冷却至室温,备用。
制备肉浆:1)鲜鸡肝100g,加水50g,搅碎;2)加蛋白酶3g,搅拌均匀后在50℃条件下,酶解反应5h;3)加葡萄糖60g,搅拌均匀后,置于反应釜中,在150℃条件下,熟制25min;4)降温,自然冷却至室温,备用。
准确称量玉米粉200g,大米粉300g,鸡肉粉180g,牛肉骨粉100g,鸡油100g,酶解鲜肉20g,肉浆50g,水解鸡肝粉20g,牛油13g,嗜酸乳杆菌0.5g,长双歧杆菌0.7g,枯草芽孢杆菌0.2g,植物乳杆菌0.6g,卵磷脂5g,维生素A 1.3g,维生素B 1.4g,维生素C 1g,维生素D1.2g,维生素E 1g,硫酸亚铁1.5g,氨基酸螯合铜0.5g,蛋氨酸螯合锌1.8g,蛋氨酸螯合锰0.3g。
膨化宠物食品的制备方法为:
混合:将配方份量的玉米粉、大米粉、鸡肉粉、牛肉骨粉混合均匀;
粉碎:将混合均匀的原料粉碎至60目;
二混:将粉碎后的原料与配方规定份量的卵磷脂、维生素及微量元素混合均匀;
三混:向混合好物料中加入配方量的酶解鲜肉;
膨化:混合后的物料置于膨化机内,在真空度0.04MPa,温度130℃条件下,膨化15min;
烘干:膨化后物料在温度在95℃下烘干20分钟,烘至水分为8%;
喷浆油:将烘干后的物料至于混合机中,喷涂配方量的鸡油、牛油和肉浆;
冷却:将喷完油脂和肉浆的产品置于冷却器中,冷却至30℃以下;
喷粉:将冷却后的物料置于混合机中与配方量的水解鸡肝粉混合均匀;
包装:将混合均匀的产品进行包装。
取犬50只,体重约为10公斤/只,分2组进行对照,每组25只,喂养周期为两个月,组一饲喂本实验产品,组二饲喂相同配方但未添加益生菌的犬粮。饲喂量为每天饲喂2次,每次饲喂300克,期间其他饮食习惯基本相同。饲喂期间与对照组相比犬的采食量有明显的优势,实验组平均每天采食450克,对照组采食330克,粪便明显减少,毛色实验组明显好于对照组,该实验结果表明,本发明对饲粮的适口性和消化和吸收有明显的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种膨化宠物食品,其特征在于,由以下重量份组分构成:玉米粉200份,大米粉300份,鸡肉粉180份,牛肉骨粉100份,鸡油100份,酶解鲜肉20份,肉浆50份,水解鸡肝粉20份,牛油13份,益生菌2份,卵磷脂5份,维生素及微量元素10份。
2.权利要求1所述的膨化宠物食品,其特征在于:所述酶解鲜肉通过以下步骤制得:1)鲜鸡肉100份,加水50份,搅碎;2)加蛋白酶3份,搅拌均匀后在50-55℃条件下,酶解反应5h;3)加葡萄糖60份,搅拌均匀后,置于反应釜中,在140-150℃条件下,熟制25min;4)降温,自然冷却至室温,备用。
3.权利要求1所述的膨化宠物食品,其特征在于:所述的肉浆通过以步骤制得:1)鲜鸡肝100份,加水50份,搅碎;2)加蛋白酶3份,搅拌均匀后在50-55℃条件下,酶解反应5h;3)加葡萄糖60份,搅拌均匀后,置于反应釜中,在140-150℃条件下,熟制25min;4)降温,自然冷却至室温,备用。
4.权利要求1所述的膨化宠物食品,其特征在于:所述益生菌为四联菌,四联菌组由嗜酸乳杆菌25%-30%,长双歧杆菌25-35%,枯草芽孢杆菌15-25%,植物乳杆菌20-30%组成。
5.权利要求1所述的膨化宠物食品,其特征在于:所述维生素及微量元素为维生素A1.3份,维生素B1.4份,维生素C1份,维生素D1.2份,维生素E1份,硫酸亚铁1.5份,氨基酸螯合铜0.5份,蛋氨酸螯合锌1.8份,蛋氨酸螯合锰0.3份。
6.权利要求1所述膨化宠物食品的制备方法,其特征在于:包含以下步骤:
S1.混合:将配方份量的玉米粉、大米粉、鸡肉粉、牛肉骨粉混合均匀;
S2.粉碎:将步骤S1混合均匀的原料粉碎至60目;
S3.二混:将步骤S2粉碎后的原料与配方规定份量的卵磷脂、维生素及微量元素混合均匀;
S4.三混:向步骤S3混合好物料中加入配方量的酶解鲜肉;
S5.膨化:步骤S4混合后的物料置于膨化机内,在真空度0.04MPa,温度130℃条件下,膨化15min;
S6.烘干:步骤S5膨化后物料在温度在95℃下烘干20-25分钟,烘至水分低于8%;
S7.喷浆油:将步骤S6烘干后的物料至于混合机中,喷涂配方量的鸡油、牛油和肉浆;
S8.冷却:将步骤S7喷完油脂和肉浆的产品置于冷却器中,冷却至30℃以下;
S9.喷粉:将步骤S8冷却后的物料置于混合机中与配方量的水解鸡肝粉混合均匀;
S10.包装:将步骤S9混合均匀的产品进行包装。
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