CN112448208B - 连接器 - Google Patents

Abstract

提供一种能通过紧固构件来防止罩发生位置偏移的连接器。连接器包括：覆盖电线的主体罩和盖罩；沿主体罩的表面部缠绕安装的紧固构件；在主体罩的表面部、在周向上空开间隔地设置的第一部位和第二部位；在主体罩中设置于第一部位与第二部位之间的凹部；在紧固构件中从第一部位向第二部位架设的按压部；在盖罩中由凹部支承的连结部；以及在连结部中设置于将第一部位与第二部位相连的假想直线的外侧、由按压部向凹部的内面侧按压的被按压部。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

在专利文献1中公开了一种连接器，具有壳体构件、安装于壳体构件的罩以及设置于罩侧紧固螺栓(以下称作紧固构件)。在壳体构件的上表面配置束线(以下，称作电线)。紧固构件缠绕安装于罩的侧面侧、电线的上表面、罩的另一侧面以及壳体构件的下表面。电线固定于紧固构件的上部与壳体构件之间。专利文献2和3中也公开了具有上述罩和紧固构件的连接器。

【现有技术】

【专利文献】

【专利文献1】日本实用新型登录第3083747号公报(第2图)

【专利文献2】日本特开2007-200696号公报

【专利文献3】日本特开2017-73300号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在专利文献1中，在紧固构件的下部与电线之间夹有壳体构件。电线能在紧固构件的上部的内侧移动。因此，难以形成由紧固构件将壳体构件向电线侧按压的状态。其结果是，有可能在紧固构件的下部与壳体构件之间产生间隙。假设，如果紧固构件的下部与壳体构件之间产生间隙，那么壳体构件和罩可能发生位置偏移。

因此，本发明的目的在于，提供一种通过紧固构件从而能防止罩发生位置偏移的连接器。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明的连接器，包括：连接器壳体，电线从该连接器壳体引出；覆盖所述电线的主体罩和盖罩；沿所述主体罩的表面部缠绕安装的紧固构件；在所述主体罩的表面部、在周向上空开间隔地设置的第一部位和第二部位；在所述主体罩中设置于所述第一部位与所述第二部位之间的凹部；在所述紧固构件中从所述第一部位向所述第二部位架设的按压部；在所述盖罩中由所述凹部支承的连结部；以及在所述连结部中设置于将所述第一部位与所述第二部位相连的假想直线的外侧、被所述按压部向所述凹部的内面侧按压的被按压部。

发明效果

根据本发明，能提供一种通过紧固构件从而能防止罩发生位置偏移的连接器

附图说明

图1是从斜下方观察到的实施方式的连接器的立体图。

图2是主体罩以及盖罩合体、由紧固构件紧固的部分的侧面图。

图3是图2的A-A线剖视图。

图4是图3的B-B线剖视图。

图5是从斜上方观察到的主体罩的立体图。

图6是主体罩的俯视图。

图7是从斜上方观察到的盖罩的立体图。

图8是盖罩的仰视图。

图9是表示按压部由凹部支承、由紧固构件向凹部的内面侧按压的状态的放大剖视图。

具体实施方式

首先，列出本发明的实施方式并进行说明。

本发明的连接器如下。

(1)包括：连接器壳体，电线从该连接器壳体引出；覆盖所述电线的主体罩和盖罩；沿所述主体罩的表面部缠绕安装的紧固构件；在所述主体罩的表面部、在周向上空开间隔地设置的第一部位和第二部位；在所述主体罩中设置于所述第一部位与所述第二部位之间的凹部；在所述紧固构件中从所述第一部位向所述第二部位架设的按压部；在所述盖罩中由所述凹部支承的连结部；以及在所述连结部中设置于将所述第一部位与所述第二部位相连的假想直线的外侧、被所述按压部向所述凹部的内面侧按压的被按压部。根据上述结构，紧固构件沿主体罩的表面部缠绕安装。紧固构件的按压部从第一部位向第二部位架设。由此，连结部的被按压部向凹部的内面侧被按压。在上述情况下，由于连结部的被按压部配置于将第一部位和第二部位相连的假想直线的外侧，因此，连结部向凹部的内面侧被强烈地按压。其结果是，使连结部相对于凹部的内面侧不易发生位置偏移，进而能有效地防止主体罩与盖罩发生位置偏移。

(2)优选，在上述第一部位朝上的情况下，上述第一部位配置于比上述被按压部高的位置，上述按压部从上述第一部位至被按压部向下倾斜地配置。根据上述结构，连结部的被按压部由紧固构件的按压部向凹部的内面侧更强烈地按压。因此，能提高防止主体罩与盖罩的位置偏移的可靠性。

(3)上述凹部具有：对上述连结部进行支承的支承面；与上述连结部的一侧面相对的接受面；以及位于上述支承面与上述接受面的相交部分的内角部，上述被按压部可以配置于与上述内角部对角的位置。根据上述结构，连结部的被按压部被紧固构件的按压部向凹部的内角部按压。因此，能进一步提高防止主体罩与盖罩的位置偏移的可靠性。

(4)上述主体罩的表面部具有在周向上空开间隔地设置的第三部位和第四部位，上述主体罩在上述第三部位与上述第四部位之间具有支承上述电线的电线侧凹部，上述紧固构件可以具有电线固定部，上述电线固定部从上述第三部位向上述第四部位架设、将上述电线向上述电线侧凹部的内面侧按压。根据上述结构，能有效地将主体罩的表面部活用为支承连结部和电线的区域，能有助于主体罩的小型化。

【本发明的实施方式详细】

以下，参照附图对本发明的实施方式的连接器的具体例进行说明。另外，本发明并不限定于这些示例，保护范围由权利要求的范围所示，也包括与权利要求的范围含义相同的内容以及范围内所有的变更。

如图1所示，连接器包括连接器壳体10、主体罩11、盖罩12、紧固构件13以及波纹管14。主体罩11以及盖罩12彼此合体而形成为筒状。在以下的说明中，将处于合体状态的主体罩11以及盖罩12称作罩构件。如图2～图4所示，在罩构件的内侧供多根电线90插通。紧固构件13例如由捆扎带(tie band)构成。

<连接器壳体10>

连接器壳体10是合成树脂制的，如图1所示，具有块状的壳体主体15以及将壳体主体15的外周包围的嵌合筒部16。壳体主体15具有多个腔17。在各腔17中，供未图示的端子零件插入。各端子零件与电线90的末端部连接。各电线90从壳体主体15的各腔17引出。

壳体主体15构成为使能挠曲变形的锁臂18向上表面(图1的上侧的面)突出。锁臂18在连接器壳体10与未图示的对方连接器壳体嵌合时，将对方连接器壳体锁定。由此，将两个连接器壳体保持于嵌合状态。虽未图示，但对方连接器壳体具有进入壳体主体15与嵌合筒部16之间的脚部。

在壳体主体15的外周面安装密封圈19。密封圈19是硅橡胶等橡胶制的，被夹持于两连接器壳体之间。两连接器壳体通过密封圈19而被液密地密封。

<主体罩11>

主体罩11在罩构件中配置于图示下侧(图1～图4的下侧)。主体罩11是合成树脂制的，如图1所示，具有支承连接器壳体10的下部的壳体安装部20以及在各电线90导出的出口侧支承波纹管14的下部的管安装部21。若将壳体安装部20所在侧作为前侧、将管安装部21所在侧作为后侧(图1的左侧)，则主体罩11形成为在前后方向上从壳体安装部20延伸至管安装部21的形状。

如图5和图6所示，主体罩11在前后方向的中间部且在靠壳体安装部20的位置，具有与前后方向相交的弯曲部分。壳体安装部20隔着弯曲部分配置于比管安装部21更靠一侧(图6的右侧)。此外，主体罩11在弯曲部分与管安装部21之间且在与管安装部21邻接的位置，具有供紧固构件13缠绕安装的被紧固部22。

主体罩11具有底壁23，该底壁23遍及前后方向的整个长度。主体罩11具有：从底壁23的前端立起的前壁24：从底壁23的一侧端立起的一侧壁25；以及从底壁23的另一侧端立起的另一侧壁26。主体罩11支承连接器壳体10的下部，所以在壳体安装部20侧不具有另一侧壁26。

主体罩11具有柱部27，该柱部27在弯曲部分中，从底壁23立起且与另一侧壁26相连。柱部27在与底壁23相连的基端部具有弯曲的外表面。各电线90从连接器壳体10被引出后，沿柱部27的外表面向被紧固部22侧弯曲。

主体罩11具有多个主体锁定部28，多个主体锁定部28在前壁24、一侧壁25及另一侧壁26空开间隔地设置。各主体锁定部28形成为向上方突出的矩形框状。各主体锁定部28各自如下设置：在壳体安装部20的前壁24设置有一个、在壳体安装部20的一侧壁25设置有两个、在管安装部21的一侧壁25和另一侧壁各设置有一个、在壳体安装部20与被紧固部22之间的另一侧壁26设置有一个。

管安装部21在内表面、在前后方向上具有多根突条29。如图4所示，各突条29形成为剖面为半圆弧状，嵌合于波纹管14的各槽部30。

如图3所示，被紧固部22在内侧具有厚壁的增厚部分(图3的斜线部分)。增厚部分与另一侧壁26一体化。被紧固部22在增厚部分与一侧壁25之间具有插通孔31。插通孔31沿上下方向延伸、贯通底壁23。在增厚部分中，在与插通孔31面向的面具有沿上下方向的沿面部32。紧固构件13插通于插通孔31，沿着沿面部32配置。

被紧固部22具有沿周向的表面部33。表面部33具有沿面部32、增厚部分的上表面、另一侧壁26的外表面以及底壁23的下表面。表面部33绕增厚部分的外周一周。紧固构件13沿表面部33缠绕安装。

被紧固部22在增厚部分的上表面具有凹部34以及电线侧凹部35。凹部34设置于增厚部分的上表面的靠近另一侧壁26处。电线侧凹部35设置于增厚部分的上表面的靠一侧壁25处。被紧固部22具有将凹部34与电线侧凹部35隔开的分隔部36。分隔部36形成为在增厚部分的上表面、沿前后方向延伸的肋状。在罩构件中，分隔部36的上表面面向盖罩12的内侧。

在分隔部36的上表面，在面向凹部34的另一侧的角部具有第一部位37，在面向电线侧凹部35的一侧的角部具有第四部位40。第一部位37以及第四部位40构成为剖面为圆弧状的曲面部分。第一部位37的曲率半径比第四部位40的曲率半径小。

电线侧凹部35比凹部34凹陷得深。电线侧凹部35形成为剖面为弯曲状、向上方和一侧方敞开。主体罩11在增厚部分的、电线侧凹部35的一侧端与沿面部32的相交部分具有第三部位39。第三部位39形成为具有以圆弧状或直角突出的截面形状。各电线90插通到电线侧凹部35内。

凹部34形成为截面为L字形，向上方和另一侧方(另一侧壁26)敞开。如图9所示，凹部34在内表面，具有沿宽度方向(图9的左右方向)的支承面41、沿上下方向的接受面42、以及构成为支承面41与接受面42的相交部分的内角部43。内角部43形成为截面形状凹成圆弧状或者直角。主体罩11在凹部34的支承面41与另一侧壁26的外表面的相交部分具有第二部位38。与第三部位39相同，第二部位38形成为截面形状突出成圆弧状或者直角。如前所述，第一～第四部位37～40在被紧固部22的表面部33、在周向上空开间隔地设置。

<盖罩12>

盖罩12在罩构件中配置于图示上侧(图1～图4的上侧)。盖罩12是合成树脂制，具有支承连接器壳体10的上部的壳体包覆部44、以及在供各电线90导出的出口侧支承波纹管14的上部的管包覆部45。

如图7和图8所示，盖罩12形成为从壳体包覆部44至管包覆部45沿前后方向长长地延伸的形状。盖罩12是与主体罩11相同的形状，在前后方向的中途具有弯曲部分。

盖罩12具有遍及前后方向的整个长度的顶壁46。盖罩12具有：从顶壁46的前端向下突出的前端壁47；从顶壁46的一侧端向下方突出的一侧端壁48：以及从顶壁46的另一侧端向下方突出的另一侧端壁49。盖罩12支承连接器壳体10的上部，所以在壳体包覆部44侧不具有另一侧端壁49。

如图8所示，盖罩12在弯曲部分具有从顶壁46向下方突出且与另一侧端壁49相连的定位突起50。定位突起50在罩构件中与柱部27嵌合成定位状态。

盖罩12在前端壁47、一侧端壁48以及另一侧端壁49，具有空开间隔地设置的多个盖锁定部51。各盖锁定部51形成为爪状，设置于与各主体锁定部28对应的位置。

与管安装部21相同，管包覆部45具有与波纹管14的各槽部30嵌合的多根突条29。

盖罩21在罩构件中、在与被紧固部22相对的位置(与管包覆部45邻接的位置)具有卡合部52。如图3所示，卡合部52具有从一侧端壁48的内表面(内侧面)至顶壁46的内表面(下表面)连成弯曲状的引导面53。卡合部52的引导面53在罩构件中、在插通孔31的上方、与插通孔31相对地配置。卡合部52在顶壁46的内表面具有沿宽度方向(图3的左右方向)的直面54。直面54的始端(图3的右端)与引导面53的上端相连。

卡合部52在内侧具有供紧固构件13插通的插通空间55。插通空间55由卡合部52的引导面53以及直面54分隔。使紧固构件13在插通空间55从引导面53弯曲至直面54。

卡合部52具有从直面54的终端(图3的左端)至另一侧端壁49的下端部、贯通内外的开口部56。在侧视和俯视观察下，开口部56开口成矩形。肉眼能够看得到紧固构件13从外侧(上方和侧方)穿过开口部56。

如图4和图8所示，卡合部52在内表面具有在前后空开间隔地设置的一对突片57。各突片57在下端(突出方向的前端的)具有弯曲凹状的凹处58。如图3所示，各突片57的凹处58在电线侧凹部35的上方与电线侧凹部35连通地配置。各电线90在凹处58与电线侧凹部35之间插通。另外，凹处58和电线侧凹部35配置于罩构件的宽度方向的一侧(一侧端壁48侧和一侧壁25侧)。

卡合部52在另一侧端壁49的下端部具有连结部59。连结部59将开口部56的下方封闭。如图8所示，连结部59的下表面与前后邻接的另一侧端壁49的下表面没有阶梯地连续。连结部59形成为比前后邻接的另一侧端壁49更向内侧突出的厚壁形状。连结部59的前后端与各突片57的下端的、与凹处58邻接的部位一体地相连。

如图3所示，连结部59形成为沿宽度方向(图3的左右方向)长的、四个角为圆角矩形的截面形状(横剖面形状)。连结部59由凹部34支承。

连结部59的上下表面沿左右方向配置。连结部59的左右面(外端面和内端面)沿着上下方向配置。连结部59的四个角面形成为圆弧状的圆角部。

如图9所示，连结部59的上表面在罩构件中配置于比分隔部36的上表面更靠下方。连结部59的下表面在罩构件中被支承成整体与凹部34的支承面41接触。连结部59的内端面在罩构件中被支承成整体与凹部34的接受面42接触。连结部59的四个角面中的、下方内侧的圆角部60沿凹部34的内角部43相对地配置。连结部59的四个角面中的、上方外侧的圆角部构成为被紧固构件13的后述的按压部62按压的被按压部63。被按压部63配置于与下方内侧的圆角部60的相对位置。

<紧固构件13>

如图1～图3所示，紧固构件13是合成树脂制的，具有矩形块状的基部64以及从基部64延伸的带状的带部65。基部64在主体罩11的表面部33、与底壁23的下表面抵接。如图3所示，基部64具有在与底壁23的下表面抵接的状态下、上下方向贯通的卡定孔66。基部64具有从卡定孔66的内表面突出的卡定突起67。

带部65形成为，在基部64与底壁23的下表面抵接的状态下从基部64的上端的一侧面延伸的形状。带部65沿被紧固部22的表面部33弯曲。具体地，如图3所示，带部65从基部64开始弯曲，能依次与沿面部32、第三部位39、第四部位40、第一部位37、第二部位38、另一侧壁26的外表面以及底壁23的下表面接触。带部65的前端部从上方插入到基部64的卡定孔66。带部65在弯曲的内侧面具有锯齿状的多个卡定齿68。带部65的卡定齿68在卡定孔66内与卡定突起67啮合。由此，维持带部65与被紧固部22的表面部33以环状接触的紧固状态。

带部65具有电线固定部69，该电线固定部69在紧固状态下从第三部位39向第四部位40架设。电线固定部69具有：以第三部位38为起点从带部65的基部64侧向另一侧弯曲、从该弯曲位置至与电线90的外周接触的位置向另一侧倾斜的部分。此外，电线固定部39具有：从与电线90的外周接触的位置至第四部位40而向另一侧更陡地倾斜的部分。电线固定部69接触的电线90是在电线侧凹部35内配置于最靠外侧的电线。

带部65具有按压部62，该按压部62在紧固状态下从第一部位37向第二部位38架设。按压部62具有：以第一部位37为起点从分隔部36的上面侧向下弯曲、从该弯曲位置至与连结部59的被按压部63接触的位置向下倾斜的部分。此外，按压部62具有：从与连结部59的被按压部63接触的位置至第二部位38而更陡地向下倾斜的部分。另外，可以根据紧固状态的方式对电线固定部69以及按压部62在带部65中的形成位置和范围进行变更。

<波纹管14>

波纹管14是合成树脂制的且形成为圆管状。如图4所示，波纹管14具有在前后方向上并列配置的多个槽部30。各突条29与各槽部30嵌合，从而对波纹管14相对于罩构件在前后方向上的位置偏移进行限制。波纹管14的径向中心位于罩构件的后部的径向中心。波纹管14内供各电线90插通。

<罩构件的紧固(连结)结构>

在组装时，以主体罩11的上端(一侧壁25的上端和另一侧壁26的上端)与盖罩12的下端(一侧端壁48的下端和另一侧端壁49的下端)彼此接触的方式，将主体罩11与盖罩12上下合体(参照图1～3)。连接器壳体10被夹持于主体罩11的壳体安装部20与盖罩12的壳体包覆部44之间而被保持。此外，波纹管14被夹持于主体罩11的管安装部21与盖罩12的管包覆部45之间而被保持。各主体锁定部28的挠曲变形后，各盖锁定部51嵌入各主体锁定部28的内侧。各主体锁定部28以及各盖锁定部51被卡定，从而使主体罩11和盖主体12作为罩构件而保持成合体状态。

各电线90从连接器壳体10在罩构件内的弯曲部分(柱部27)处弯曲，经过波纹管14内向外部导出。各电线90在罩构件内、插通于主体罩11的电线侧凹部35与盖罩12的凹处58之间。盖罩12的连结部59放置于主体罩11的凹部34的支承面41。

接着，紧固构件13的带部65从下方插入主体罩11的插通孔31(参照图3)。带部65的前端部穿过被紧固部22的插通孔31后、进入卡合部52的插通空间55。带部65的前端部在凹处58内与引导面53接触，从引导面53沿直面54圆滑地弯曲。然后，带部65的前端部面向开口部56。因此，操作者穿过开口部56而捏住带部65的前端部，使带部65的前端部从表面部33中的、另一侧壁26的外表面沿向底壁23的下表面。带部65的前端部在底壁23的下方、从上方插入基部64的卡定孔66。操作者捏住穿过卡定孔66的、带部65的前端部并向下方拉。由此，在带部65相对于表面部33在周向上紧密的状态下，使带部65的卡定齿68与卡定孔66内的卡定突起67卡定。

带部65的电线固定部69在第三部位39与第四部位40之间，在将各电线90按压到电线侧凹部35的、弯曲状的内表面的状态下以架设方式配置(参照图3)。电线固定部69与各电线90中的、与电线侧凹部35的内表面的内部深处距离最远的电线90的外周接触。因此，电线固定部69能向各电线90施加朝向电线侧凹部35的内部深处按压的力。各电线90接受电线固定部69的按压力而被固定于电线侧凹部。

带部65的按压部62在第一部位37与第二部位38之间，在将连结部59按压到凹部34的内表面的状态下以架设方式配置(参照图3和图9)。按压部62与在连结部59中、位于与凹部34的内角部43成对角的位置的被按压部63接触(参照图9)。

具体地，按压部62以与被按压部63接触的部位作为顶部70，从第一部位37至被按压部63向下倾斜，从被按压部63至第二部位38以更陡的角度向下倾斜地配置。换言之，连结部59的被按压部63以及按压部62的顶部70配置于将第一部位37和第二部位38连成直线状的假想直线(图9的点划线VL)的外侧。因此，按压部62能向连结部59施加朝向凹部34的内角部43按压的力。连结部59承受按压部62的按压力而被固定于凹部34。这样，使连结部59稳定地固定于凹部34，从而限制盖罩12相对于主体罩11的位置偏移，能防止各电线90抵接到波纹管14的内表面。通过使各电线90与波纹管14的内表面分开地配置，从而能防止各电线90以及波纹管14发生损伤。

如以上说明所述，根据本实施方式，由于连结部59的被按压部63配置于假想直线VL的外侧，因此，能实现使连结部59向凹部34的内面侧被强烈地按压的状态。其结果是，使连结部59相对于凹部34的内面侧不易发生位置偏移，进而能有效地防止主体罩11和盖罩12彼此发生位置偏移。

因此，第一部位37设置于分隔部36的上表面，配置于比被按压部63高的位置。按压部62从第一部位37至被按压部63向下倾斜地配置。因此，连结部59向凹部34的内角部43侧被更强烈地按压。其结果是，能提高防止主体罩11和盖罩12发生位置偏移的可靠性。

此外，表面部33具有由分隔部36隔开的凹部34和电线侧凹部35。连结部59由凹部34支承。各电线90由电线侧凹部35支承。在上述状态下，紧固构件13被紧固于被紧固部22，从而连结部59和各电线90被固定于被紧固部22。这样，能有效地将表面部33活用为支承连结部59和电线90的区域，从而能有助于主体罩11的小型化。

[本发明的其他实施方式]

本次公开的实施方式应视为对所有点的示例而不是限制。

在上述实施方式中，凹部形成为截面呈L字形，但在其他实施方式中，凹部也可以形成为截面呈U字形，或者也可以如电线侧凹部那样，形成为截面成弯曲状。

在上述实施方式中，电线侧凹部设置于表面部，但在其他实施方式中，电线侧凹部也可以设置于表面部之外的部分。此外，也可以不设置电线侧凹部。

在上述实施方式中，紧固构件和主体罩是分别设置的，但在其他实施方式中，也可以将紧固构件和主体罩一体地设置。

在上述实施方式中，主体罩和盖罩是分别设置的，但在其他实施方式中，也可以通过铰链等将主体罩和盖罩一体地设置成能开闭。

在上述实施方式中，连结部的整体收容于凹部内，但在其他实施方式中，连结部也可以具有从凹部部分地伸出的部分。

在上述实施方式中，各电线的整体收容于电线侧凹部内，但在其他实施方式中，各电线也可以具有从电线侧凹部部分地伸出的部分。

在上述实施方式中，在罩构件的下侧配置主体罩，在罩构件的上侧配置盖罩，但在其他实施方式中，也可以在罩构件的上侧配置主体罩，在罩构件的下侧配置盖罩。此外，也可以在罩构件的左右两侧分别配置主体罩和盖罩。罩构件中的、主体罩和盖罩彼此的配置可以根据设置情况等变更。

符号说明

10…连接器壳体

11…主体罩

12…盖罩

13…紧固构件

14…波纹管

15…壳体主体

16…嵌合筒部

17…腔

18…锁臂

19…密封圈

20…壳体安装部

21…管安装部

22…被紧固部

23…底壁

24…前壁

25…一侧壁

26…另一侧壁

27…柱部

28…主体锁定部

29…突条

30…槽部

31…插通孔

32…沿面部

33…表面部

34…凹部

35…电线侧凹部

36…分隔部

37…第一部位

38…第二部位

39…第三部位

40…第四部位

41…支承面

42…接受面

43…内角部

44…壳体包覆部

45…管包覆部

46…顶壁

47…前端壁

48…一侧端壁

49…另一侧端壁

50…定位突起

51…盖锁定部

52…卡合部

53…引导面

54…直面

55…插通空间

56…开口部

57…突片

58…凹处

59…连结部

60…下方内侧的圆角部

62…按压部

63…被按压部

64…基部

65…带部

66…卡定孔

67…卡定突起

68…卡定齿

69…电线固定部

70…顶部

90…电线

VL…假想直线

Claims (4)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

连接器壳体，电线从该连接器壳体引出；

覆盖所述电线的主体罩和盖罩；

沿所述主体罩的表面部缠绕安装的紧固构件；

在所述主体罩的表面部、在周向上空开间隔地设置的第一部位和第二部位；

在所述主体罩中设置于所述第一部位与所述第二部位之间的凹部；

在所述紧固构件中从所述第一部位向所述第二部位架设的按压部；

在所述盖罩中由所述凹部支承的连结部；以及

在所述连结部中设置于将所述第一部位与所述第二部位相连的假想直线的外侧、被所述按压部向所述凹部的内面侧按压的被按压部。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，

在所述第一部位朝上的情况下，所述第一部位配置于比所述被按压部高的位置，所述按压部从所述第一部位至所述被按压部向下倾斜地配置。

3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，

所述凹部具有：对所述连结部进行支承的支承面；与所述连结部的一侧面相对的接受面；以及位于所述支承面与所述接受面的相交部分的内角部，所述被按压部配置于与所述内角部对角的位置。

4.如权利要求1至3中任一项所述的连接器，其特征在于，

所述主体罩的表面部具有在周向上空开间隔地设置的第三部位和第四部位，

所述主体罩在所述第三部位与所述第四部位之间具有对所述电线进行支承的电线侧凹部，

所述紧固构件具有电线固定部，所述电线固定部从所述第三部位向所述第四部位架设、将所述电线向所述电线侧凹部的内面侧按压。

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