JPH08315902A - 圧接ジョイントコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジョイントターミナルが内包される空間への
水の浸入を防止する。 【構成】 ケース１０の台座部１２に形成したシール溝
１４とカバー３０の天井面に形成したシール溝３７には
シールリング１５，３８が装着される。ケース１０にカ
バー３０を組み付けると、電線の存在する箇所ではシー
ルリング１５，３８が電線を上下に挟圧し、電線の存在
しない箇所ではシールリング１５，３８同士が直接密着
する。このシールリング１５，３８により、ジョイント
ターミナル２０が内包される空間が全周に亘って水密状
態に保たれ、この空間内への外部からの水の浸入が防止
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ジョイントターミナル
を用いて複数本の電線を短絡させる圧接ジョイントコネ
クタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】圧接ジョイントコネクタとしては、図１
２に示すものがある。これは、ケース１と、このケース
１に装着されるカバー２と、ケース１に装着されるジョ
イントターミナル３とから構成される。ケース１には、
その上面及び両側面に開口して電線Ｗが嵌入可能な複数
の圧接溝４が並列して形成されている。ジョイントター
ミナル３は、その複数の電線受け溝（図示せず）を夫々
圧接溝４内に待機させた状態でケース１に取り付けら
れ、電線受け溝の受入部に形成した圧接刃が圧接溝４の
開口部に位置している。カバー２は、ケース１に対して
その上面及び四方の側面を覆うように取り付けられるよ
うになっており、カバー２の天井面には圧接溝４内に進
入可能な圧接突起５が形成されている。

【０００３】かかる圧接ジョイントコネクタは、まず圧
接溝４に電線Ｗを浅く嵌入して仮係止状態とし、この仮
係止状態においてカバー２をケース１に装着するという
手順で組付が行われる。この組付け動作においては、そ
のカバー２の圧接突起５が電線Ｗを圧接溝４内に押し込
み、これに伴って、圧接刃が電線Ｗの被覆を切開すると
共にその芯線が電線受け溝の両側縁と接触するようにな
る。これにより、圧接溝４に嵌入された全ての電線Ｗが
ジョイントターミナル３を介して導通可能状態に接続さ
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来の圧接ジョ
イントコネクタにおいては、ケース１の底面に、圧接溝
４のケース１の側面への開口部と連続する切欠部６が形
成されており、ケース１にカバー２を組み付けた状態で
は電線Ｗが切欠部６を通ってケース１及びカバー２の外
部へ引き出されるようになっている。したがって、ケー
ス１とカバー２とによってジョイントターミナル３を内
包するように形成される空間内は、切欠部６と電線Ｗと
の隙間を介すことによって外部と連通されることにな
り、ケース１の底面に水がかかった場合には、その水
が、切欠部６と電線Ｗとの隙間を通ってジョイントター
ミナル３が内包されてる空間内に浸入するという虞があ
る。このため、従来の圧接ジョイントコネクタは、例え
ば自動車のエンジンルームのように水がかかる虞のある
場所には使用することができなかった。

【０００５】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、ジョイントターミナルが内包される空間内
への水の浸入を防止することのできる圧接ジョイントコ
ネクタを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、複数
本の電線が装着可能であり、この複数本の電線同士を圧
接刃との接触により短絡させるジョイントターミナルが
装着されたケースと、ジョイントターミナルを内包する
ようにケースに組み付けられるカバーとを備えて構成さ
れるものにおいて、ケースとカバーとの間に、ジョイン
トターミナルが内包される空間内を水密状態に保持可能
なシール手段を設けた構成としたところに特徴を有す
る。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、シール手段は、ケースとカバーとにそれぞれジョイ
ントターミナルを囲むように配して装着され、互いに密
着可能であると共に電線を挟み付けることが可能な弾性
を有する一対のシールリングによって構成されている構
成としたところに特徴を有する。

【０００８】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、ケース側のシールリングとカバー側のシールリング
は、その相手側のシールリングとの対向面上において粘
着力を有する性質の材料からなる構成としたところに特
徴を有する。

【０００９】請求項４の発明は、請求項２又は請求項３
の発明において、ケース側のシールリングとカバー側の
シールリングのうちの少なくとも一方は、そのケース又
はカバーに一体成形されている構成としたところに特徴
を有する。

【００１０】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、シール手段は、ケースとカバーの少なくともいずれ
か一方にジョイントターミナルを囲むように塗布され、
ケース、カバー及び電線間の隙間に充填可能な高粘度の
充填剤からなる構成としたところに特徴を有する。

【００１１】

【作用】請求項１の発明においては、ケースにカバーを
装着すると、その中のジョイントターミナルを内包する
空間はシール手段によって水密状態に保持されるため、
この水密状態に保持された空間内に外部から水が浸入す
ることはない。

【００１２】請求項２の発明においては、ケースにカバ
ーを装着すると、電線の存在する箇所ではその電線がケ
ース側とカバー側の双方のシールリングで挟圧され、電
線の存在しない箇所では双方のシールリング同士が直接
密着し、もって、ケースとカバーとの隙間が水密状態に
シールされる。

【００１３】請求項３の発明においては、電線の存在す
る箇所ではその電線の外周面にシールリングが接着し、
電線の存在しない箇所では双方のシールリング同士が直
接接着し、もって、ケースとカバーとの隙間が水密状態
にシールされる。

【００１４】請求項４の発明においては、シール手段が
ケース又はカバーと一体成形されているから、シール手
段をケースやカバーに装着する工程が不要である。ま
た、ケースやカバーの取扱中にシール手段が離脱する虞
がない。

【００１５】請求項５の発明においては、ケースにカバ
ーを装着すると、電線の存在する箇所では電線とケース
との隙間及び電線とカバーとの隙間が充填剤によって埋
められ、電線の存在しない箇所ではケースとカバーとの
隙間が充填剤によって埋められ、もって、ケースとカバ
ーとの隙間が水密状態にシールされる。

【００１６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ケースとカバ
ーとによってジョイントターミナルを内包するように形
成される空間内への水の浸入はシール手段によって阻止
されるため、本発明の圧接ジョイントコネクタを水がか
かるような環境下に設置した場合でも、上記空間内に収
容されているジョイントターミナルやジョイントターミ
ナルの圧接刃と電線との接触部分が水に濡れるのを防止
することができる。

【００１７】請求項２の発明によれば、ジョイントター
ミナルを囲む環状領域の全体に亘り、電線の有無に拘わ
らずシールリングによって水密状態に保持されるから、
請求項１の発明と同様に、ジョイントターミナルを内包
する空間内への水の浸入を防止することができる。

【００１８】請求項３の発明によれば、シールリングは
粘着力を備えているから、シールリングが電線に密着す
る部分とシールリング同士が密着する部分との境界にお
いてシールリングが大きく曲げ変形させられるような場
合でも、その境界に隙間が生じることを防止し、確実な
シール機能を発揮させることが可能である。

【００１９】請求項４の発明によれば、シール手段をケ
ース又はカバーに装着する工程が不要だから製造、組付
けにおける作業効率がよい。また、シール手段がケース
やカバーから離脱する虞がないから、搬送中における取
扱いが容易になると共に組付けにおける作業性に優れて
いる。

【００２０】請求項５の発明によれば、ケースとカバー
との隙間を充填剤によって埋めるようにしたから、ケー
ス、カバー及び電線の隙間の形状が複雑でもその隙間の
奥深くまで充填することができ、確実なシールを行うこ
とができる。また、充填剤は高粘度であるから、一旦充
填した後に外部へ流れ出す虞がなく、シール機能を維持
することができる。

【００２１】

【実施例】

＜実施例１＞以下、本発明を具体化した実施例を図１乃
至図６を参照して説明する。

【００２２】本実施例の圧接ジョイントコネクタは、ケ
ース１０、ジョイントターミナル２０、カバー３０及び
シール手段から構成される。

【００２３】ケース１０は、合成樹脂材料からなり、全
体として左右方向に細長い形状をなすケース本体１１と
このケース本体１１の底部に設けた台座部１２とから構
成される。ケース本体１１の上面には複数の圧接溝１３
が左右方向に並列して形成されている。各圧接溝１３
は、夫々、ケース本体１１の前後方向に形成され、ケー
ス本体１１の上面及び前後両側面において外部に開放さ
れている。

【００２４】台座部１２は、ケース本体１１の底部から
前後左右の全周面に亘って外側へ張り出すように形成さ
れている。台座部１２の上面には、図２に示すように、
ケース本体１１を全周に亘って囲むように環状のシール
溝１４が形成されている。このシール溝１４には、弾性
を有するゴム製のシールリング（本発明の構成要件であ
るシール手段）１５が装着されている。シールリング１
５は、図４に示すように、上部が台座部１２の上面より
も上方へら突出されており、後述するカバー３０のシー
ルリングと対向するようになっている。

【００２５】台座部１２の左右両端には、壁状に立ち上
がり、外側への弾性撓み可能なロック部１６，１６が形
成されている。このロック部１６には、後述するカバー
３０の係止突起３４と係合可能な係止孔１７が形成され
ており、係止孔１７と係止突起３４との係合によりケー
ス１０とカバー３０が組み付け状態にロックされるよう
になっている。

【００２６】ジョイントターミナル２０は、導電性材料
からなる金属板材を所定形状に打ち抜くと共に曲げ加工
することによって成形されている。ジョイントターミナ
ル２０は、上方に開放する略「Ｕ」字形をなして前後で
対をなす複数対の圧接刃２１と、板面が水平になる姿勢
で隣接する圧接刃２１，２１同士を連結する複数の連結
部２２とからなる。かかるジョイントターミナル２０
は、その各対の圧接刃２１，２１を圧接溝１３内におけ
る前端位置及び後端位置とに配すると共に、連結部２２
をケース本体１１の上面に密着させた状態でケース１０
に取り付けられている。

【００２７】ケース１０にジョイントターミナル２０が
取り付けられた状態において電線Ｗが圧接溝１３内に押
し込まれると、その電線Ｗの被覆が圧接刃２１で切開さ
れてその圧接刃２１が芯線と電気的導通可能に接触する
と共に、圧接刃２１，２１同士を連結している連結部２
２により各圧接溝１３に押し込まれたすべての電線Ｗが
電気的導通可能に短絡接続されるようになっている。

【００２８】カバー３０は、合成樹脂材料からなり、下
面のみが開放された箱形形状をなしていてケース本体１
１を覆うようにケース１０に組み付けられるようになっ
ている。カバー３０の下面の４辺の開口縁のうちの前後
両縁（長手方向の縁）は、ケース１０への組付け状態に
おいて台座部１２の前後両外側面との間に電線Ｗを挿通
させるための電線引出空間３１を空けるようになってい
る。

【００２９】また、カバー３０の前後両縁の内面には、
その長手方向において適当間隔を空け、且つ、圧接溝１
３の開口部とは対応しない複数位置から台座部１２の前
後両外側面に向かって突出する電線案内部３２が形成さ
れている。この電線案内部３２により、圧接溝１３から
延出した電線Ｗが左右いずれかの方向に曲げられること
が防止されるようになっている。

【００３０】一方、カバー３０の下面の左右両縁３３
は、前後両縁よりも高い位置となるように切欠されてお
り、ケース１０への組付け状態において台座部１２の上
面におけるシール溝１４とロック部との間の位置に当接
するようになっている。

【００３１】カバー３０の左右両端外側面には、前記ロ
ック部１６の係止孔１７に内側から係合可能な係止突起
３４とこの係止突起３４を挟むように位置する一対のガ
イド部３５，３５が突出形成されている。カバー３０を
ケース１０に組み付ける際には、カバー３０の左右両外
側面がロック部１６の内面に接触することによって左右
方向の位置決めがなされると共に、両ガイド部３５，３
５がロック部１６の両側面に摺接することによって前後
方向に位置決めがなされ、もって、カバー３０はケース
１０に対して一定姿勢を保持しつつ平行移動して組み付
けられるようになっている。

【００３２】そして、組付け状態では、係止突起３４と
係止孔１７との係合によりケース１０とカバー３０が離
脱不能にロックされる。なお、ロック状態でロック部１
６を外側へ弾性変形させると係止孔１７が係止突起３４
から外れるため、カバー３０をケース１０から取り外す
ことが可能になる。

【００３３】カバー３０内の天井面には、ケース１０へ
の組付けに伴って各圧接溝１３内に進入可能な複数の圧
接突起３６が形成されている。この圧接突起３６は、圧
接溝１３に沿わせてその上部位置に載せた電線Ｗを圧接
溝１３内に押し込む機能を有している。

【００３４】同じく、カバー３０内の天井面には、ケー
ス１０への組付け状態においてその台座部１２のシール
溝１４と対応するように環状にシール溝３７が形成され
ている。このシール溝３７には、ケース１０側のシール
リング１５と同じく弾性を有するゴム製のシールリング
（本発明の構成要件であるシール手段）３８が取り付け
られている。このシールリング３８の下端部は、ケース
１０側のシールリング１５と対向するように天井面より
も下方へ突出されている。

【００３５】次に、本実施例の作用について説明する。

【００３６】電線Ｗの圧接を行う際には、まず、電線Ｗ
を前後方向（長手方向に対して直交する方向）に向けて
各圧接溝１３に浅く嵌め込む。そして、ケース１０の上
にカバー３０を軽く被せてカバー３０の左右両外側面を
ケース１０のロック部１６に対応させると共に、ロック
部１６の両側にガイド部３５，３５を嵌合させ、この状
態からカバー３０を強く押し下げてケース１０に組み付
ける。これに伴い、カバー３０の圧接突起３６によって
圧接溝１３内に電線Ｗが深く押し込まれ、その被覆を圧
接刃２１が切開して芯線と接触し、もって、各圧接溝１
３内に嵌入されたすべての電線Ｗ同士がジョイントター
ミナル２０を介して互いに電気的に導通可能な状態とな
る。

【００３７】カバー３０の左右両側壁の下端３３が台座
部１２の上面に当接すると、カバー３０はそれ以上押し
下げることができなくなり、同時に係止突起３４と係止
孔１７とが係合する。これにより、ケース１０カバー３
０との組付けが完了し、このカバー３０とケース１０が
離脱不能にロックされる。また、電線Ｗの圧接溝１３か
ら延出した部分は台座部１２の上面から前後両側面に沿
って下向きに曲げられ、電線引出空間３１を通って底面
側から外部へ引き出される。

【００３８】組付け状態において、ケース１０側のシー
ルリング１５とカバー３０側のシールリングとは次のよ
うな状態となる。シールリング１５の形成されている環
状の経路において電線Ｗが存在していない箇所では、双
方のシールリング１５，３８が共に潰れるように弾性撓
みを生じた状態でその互いに対向する面同士を直接密着
させている。また、電線Ｗが存在している箇所では、双
方のシールリング１５，３８が共に潰れるように弾性撓
みを生じた状態でその互いに対向する面を電線Ｗに密着
させており、電線Ｗは、上下から双方のシールリング１
５，３８により若干押し潰された状態で挟圧されること
になる。

【００３９】したがって、ケース１０とカバー３０とに
よりジョイントターミナル２０を内包するように構成さ
れる空間Ｓ内は、上記双方のシールリング１５により水
密状態に保持されることになり、この空間Ｓ内に外部か
ら水が浸入することが防止されている。これにより、本
実施例の圧接ジョイントコネクタを自動車のエンジンル
ームのように水のかかる虞のある場所に設置した場合で
も、ジョイントターミナル２０及びこのジョイントター
ミナル２０と電線Ｗとの接触部分が水で濡れる虞はな
い。

【００４０】また、本実施例では、カバー３０に設けた
電線案内部３２により、電線Ｗが電線引出空間３１内に
おいて左右方向に曲げられることを規制するようになっ
ているから、電線Ｗの両シールリング１５，３８で挟圧
されている部分がシールリング１５，３８と直交する方
向に対して斜めになる虞がない。したがって、電線Ｗが
斜めになることに起因して電線Ｗの両側で双方のシール
リング１５，３８同士の間に隙間が生じることが防止さ
れている。

【００４１】また、上記実施例において、シールリング
１５，３８がその互いに対向する面において粘着力を有
する性質のものからなる構成とすることもできる。この
粘着力を有する材質のものとしては、例えばブチルゴム
等がある。

【００４２】このように、シールリング１５，３８が粘
着力をもつ場合には、シールリング１５，３８同士の密
着面、及び、シールリング１５，３８と電線Ｗとの密着
面におけるシール性が向上する。また、シールリング１
５，３８が電線Ｗに密着する部分と相手側のシールリン
グ１５，３８と密着する部分との境界部分では、シール
リング１５，３８が電線Ｗの外周面から途中で離れてし
まって双方のシールリング１５，３８と電線Ｗとで囲ま
れる三角形状の隙間が生じ易い。ところが、シールリン
グ１５，３８が粘着力を有する場合には、シールリング
１５，３８同士の密着力及びシールリング１５，３８と
電線Ｗとの密着力が高くなるため、隙間が空くことを防
止することが可能であり、もって、防水効果を高めるこ
とができる。

【００４３】＜実施例２＞次に、本発明を具体化した実
施例２を図７乃至図９を参照して説明する。本実施例の
圧接ジョイントコネクタは、上記実施例１においてシー
ルリング４０をケース４１に一体成形により設ける構成
としたものである。

【００４４】その成型方法について説明すると、まず、
一次成形工程においてケース４１が成形されるが、この
段階で形成されるシール溝４２は、図７に示すように、
シール溝４２の両内側面が互いに平行であって、このシ
ール溝４２と共にケース４１を成形するための上側の金
型（図示せず）を真上方向に型開きすることが可能とな
っている。

【００４５】このようにして一次成形したケース４１
は、二次成形工程において、上記一次成型用の金型とは
別の金型４３によりシール溝４２の外側の部分を内側へ
歪むように変形させられ、これにより、図８に示すよう
に、シール溝４２の開口幅がその底部幅よりも狭められ
る。また、同時に、シール溝４２の上方には金型４３に
よりシールリング４０用の成形空間が構成されるから、
この成形空間内にシールリング４０の溶融素材を充填す
る。

【００４６】これが固化した後に金型４３を型開きする
と、図９に示すように、シールリング４０がシール溝４
２からの取外し不能な状態となって一体化されたケース
４１が製造される。

【００４７】本実施例では、シールリング４０がケース
４１と一体成形されているから、ケース４１の成形用と
は別にシールリング４０を成形するための専用の金型が
不要であると共に、シールリング４０をケース４１に装
着する工程が不要である。したがって、製造及び組付け
に際してのコスト低減と組付け作業における作業性の向
上とを図ることができる。

【００４８】また、シールリング４０がケース４１に一
体化されていることによりシールリング４０がケース４
１から離脱する虞がない。したがって、搬送中における
取り扱いが容易になると共に、組付け作業などにおける
作業性に優れている。尚、図示はしないが、カバーにつ
いても上記ケース４１の製造と同様の方法をとることに
より、シールリングを一体化させた状態で製造すること
ができる。

【００４９】＜実施例３＞次に、本発明を具体化した実
施例３を図１０乃び図１１を参照して説明する。本実施
例の圧接ジョイントコネクタは、シール手段として上記
実施例１におけるシールリング１５，３８とは異なるも
のを用いた構成になるものである。その他の構成につい
ては上記実施例１と同じであるため、同じ構成について
は、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略
する。

【００５０】本実施例においては、シール手段として高
粘度であってある程度の流動性を有する充填剤５０を用
いている。この充填剤５０としては、例えばシリコン系
のもの等を用いることができる。かかる充填剤５０は、
ケース１０のシール溝１４とカバー３０のシール溝３７
に、夫々、充填される。このときの充填量は、充填剤５
０がシール溝１４，３７から外側へ盛り上がる程度とす
る。

【００５１】充填剤５０が充填された状態で電線（図示
せず）を圧接溝１３に載せてケース１０にカバー３０を
組み付けると、電線（図１０及び図１１には示さず）の
存在する箇所ではその電線の外周が充填剤５０で覆わ
れ、電線の存在しない箇所ではケース１０側とカバー３
０側の双方の充填剤５０，５０同士が一体化する。これ
により、ケース１０とカバー３０との間の隙間はジョイ
ントターミナル２０を囲む全周に亘って充填剤５０で埋
められ、ジョイントターミナル２０を内包する空間（図
示せず）は水密状態に保持される。これにより、ジョイ
ントターミナル２０及びジョイントターミナル２０と電
線との接触部が水で濡れることが防止される。

【００５２】本実施例では、シール手段として、固体の
部材ではなく、流動性を有する充填剤５０を用いたか
ら、ケース１０とカバー３０との隙間の隅々までシール
機能が発揮されるから、確実な防水効果を得ることがで
きる。また、充填剤５０は高粘度であるから、シール溝
１４，３７の外部へ簡単に流れ出す虞がなく、シール機
能は長期間に亘って維持される。

【００５３】＜他の実施例＞本発明は上記記述及び図面
によって説明した実施例に限定されるものではなく、例
えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含ま
れ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更して実施することができる。

【００５４】（１）上記実施例１及び実施例２では、シ
ールリングの相手側シールリングとの対向面が平坦であ
る場合について説明したが、シールリングに電線と対応
する弧状の凹部を形成するようにしてもよい。このよう
な構成にすると、電線の存在する箇所と電線の存在しな
い箇所との境界部分において双方のシールリングと電線
とに囲まれる三角形状の隙間が生じる虞がなくなるた
め、高いシール効果を得ることができる。

【００５５】（２）上記実施例２では、シールリングを
ケースとカバーの双方に一体化させた場合について説明
したが、本発明によれば、シールリングを一体化させる
のはケースとカバーのいずれか一方だけにする構成とし
てもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の分離状態の一部切欠斜視図

【図２】実施例１のケースの平面図

【図３】実施例１のカバーの底面図

【図４】実施例１のケースとカバーの組付け前の状態の
断面図

【図５】実施例１のケースにカバーを組み付けた状態の
断面図

【図６】実施例１のケースにカバーを組み付けた状態の
断面図

【図７】実施例２において一次成形済みのケースをあら
わす断面図

【図８】実施例２において二次成形工程中のケースをあ
らわす断面図

【図９】実施例２において二次成形済みのケースをあら
わす断面図

【図１０】実施例３のケースに充填剤を充填している状
態をあらわす斜視図

【図１１】実施例３のカバーに充填剤を充填している状
態をあらわす斜視図

【図１２】従来の圧接ジョイントコネクタの一部切欠斜
視図

【符号の説明】

Ｗ…電線 １０…ケース １５，３８…シールリング（シール手段） ２０…ジョイントターミナル ３０…カバー ５０…充填剤（シール手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本の電線が装着可能であり、この複
   数本の電線同士を圧接刃との接触により短絡させるジョ
   イントターミナルが装着されたケースと、前記ジョイン
   トターミナルを内包するように前記ケースに組み付けら
   れるカバーとを備えて構成されるものにおいて、 前記ケースと前記カバーとの間に、前記ジョイントター
   ミナルが内包される空間内を水密状態に保持可能なシー
   ル手段を設けたことを特徴とする圧接ジョイントコネク
   タ。
2. 【請求項２】 シール手段は、ケースとカバーとにそれ
   ぞれジョイントターミナルを囲むように配して装着さ
   れ、互いに密着可能であると共に電線を挟み付けること
   が可能な弾性を有する一対のシールリングによって構成
   されていることを特徴とする請求項１記載の圧接ジョイ
   ントコネクタ。
3. 【請求項３】 ケース側のシールリングとカバー側のシ
   ールリングは、その相手側のシールリングとの対向面上
   において粘着力を有する性質の材料からなることを特徴
   とする請求項２記載の圧接ジョイントコネクタ。
4. 【請求項４】 ケース側のシールリングとカバー側のシ
   ールリングのうちの少なくとも一方は、そのケース又は
   カバーに一体成形されていることを特徴とする請求項２
   又は請求項３記載の圧接ジョイントコネクタ。
5. 【請求項５】 シール手段は、ケースとカバーの少なく
   ともいずれか一方にジョイントターミナルを囲むように
   塗布され、前記ケース、前記カバー及び電線間の隙間に
   充填可能な高粘度の充填剤からなることを特徴とする請
   求項１記載の圧接ジョイントコネクタ。