CN112441026A - 一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,属于一种消音设备;其技术方案要点是包括车体、安装在车体上的发动机以及安装在车体上的机罩;包括安装在机罩上的吸音棉,吸音棉位于发动机处的机罩上;车体还设有能够对发动机进行支撑以及减震的前减震和后减震。本发明解决了内燃牵引机噪音过大的问题,达到了能够减低噪音,且同时起到减震,能够降低隧道内噪音,提高工作效率以及提高发动机使用寿命的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种消音设备,更具体的说,它涉及一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置。
背景技术
内燃牵引机车是集机、电、液为一体的新型轨行式低排放隧道牵引机车。该车主要适用于长度较长、坡度较大的长大隧道施工,采用国V排放标准,大大降低了对隧道内的空气污染。
内燃牵引车大部分应用于隧道施工中,内燃牵引车产生的噪音很大,且隧道内还会产生回音,故导致隧道内的施工环境噪音很大,对工人造成影响,导致工作效率低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,其通过吸音棉以及减震组件的配合,实现了降低隧道内噪音,减少震动对发动机产生的影响,提高了工作效率,发动机使用寿命的目的。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,包包括车体、安装在车体上的发动机以及安装在车体上的机罩;还包括安装在机罩上的吸音棉,吸音棉位于发动机处的机罩上;
车体还设有能够对发动机进行支撑以及减震的前减震和后减震。
通过采用上述技术方案,吸音棉设置在发动机处的机罩上,能够对发动机产生的噪音进行吸收,降低传递到隧道的噪音分贝,从而减少隧道内的噪音污染,故能够减少对工人造成的影响,提高工作的效率;发动机通过前减震和后减震安装在车体上,在内燃牵引机发生震动时,前减震和后减震能够起到减震的目的,减少震动对发动机造成的影响。
本发明进一步设置为:前减震包括前支腿和前支架,前支腿包括固定在车体上的支撑板以及栓接在支撑板上的矩形板,矩形板远离支撑板的一侧固定连接有两个斜板,两个斜板的下端向相互靠近的方向倾斜;
前支腿包括和发动机栓接的固定板,固定板的上端固定连接有横板,横板的下表面设有正三角形的三角块,且三角块的一个平面和横板的下表面贴合固定连接,三角块处于两个斜板的正上方;
三角块的两个倾斜的侧壁上均固定连接有和其垂直的圆柱,两个斜板相互靠近的侧壁上固定连接由可供圆柱插入的圆筒,圆筒的内底面固定连接有减震弹簧,减震弹簧远离斜板的一端和圆柱固定连接。
通过采用上述技术方案,在产生震动时,两个倾斜设置的减震弹簧,能够更好的起到减震作用,相比较一个弹簧,具有更好的减震效果,通过三角块和减震弹簧连接,不会在发动机占据过大的空间,不会对发动机的安装使用造成影响。
本发明进一步设置为:所述两个斜板的下端设有加固板,加固板的两端分别和两个斜板的下端固定连接。
通过采用上述技术方案,加固板能够使两个斜板连接成为一个整体,进而能够使两个斜板相互支撑,能够使斜板承受的力上限更大。
本发明进一步设置为:所述支撑板远离矩形板的侧壁上固定连接有肋板,肋板的下端和车体表面贴合。
通过采用上述技术方案,能够使前减震更好的安装在车体上,进而使前减震能够更好的对发动机进行支撑。
本发明进一步设置为:所述圆柱以及圆筒的圆周外设有波纹管,波纹管的两端分别和三角块以及斜板固定连接。
通过采用上述技术方案,波纹管能够对圆筒和圆柱处进行遮挡,避免发动机内的油渍进入圆筒内,使减震弹簧的使用不会受到影响,进而增加前减震的使用寿命。
本发明进一步设置为:后减震包括固定在车体上的支撑座以及设于支撑座上端的L形的安装板,安装板竖直的部分和发动机栓接;
支撑座上端和安装板水平的部分之间设有两个耐油橡胶板,且两个耐油橡胶板之间设有钢板;
支撑座上表面固定连接有两个竖杆,耐油橡胶板、钢板以及安装板上均开设有可供竖杆穿过的通孔。
通过采用上述技术方案,后减震位于发动机的下方,发动机在工作的过程中会有微小的柴油漏出留下,耐油橡胶板具有抗膨胀性,从而使后减震不会因为柴油的腐蚀而不能够使用;耐油橡胶板和刚板配合,起到减震作用的同时,还能够起到支撑的目的,相比较常见的弹簧减震,能够减少发动机上下震动的幅度,更好的减少对发动机造成的影响,提高发动机的使用寿命。
本发明进一步设置为:所述钢板的厚度在2mm左右。
通过采用上述技术方案,钢板的厚度为2mm,能够起到支撑作用的同时,还不会对后减震的减震作用造成影响。
本发明进一步设置为:所述吸音棉为隔音鸡蛋棉。
通过采用上述技术方案,鸡蛋棉的表面凹凸不平的形状更加明显,从而能够更好的对发动机产生的噪音进行吸收,提高吸音的效果。
本发明进一步设置为:机罩顶面上的吸音棉下方设有多个横板,横板的两端和机罩侧壁栓接,横板沿着机罩的长度方向均匀分布,横板的下表面嵌设有长条状的吸油板。
通过采用上述技术方案,发动机工作的时候,会产生些许的油渍,油渍吸附在鸡蛋棉上后,会对鸡蛋棉的吸音效果造成影响,吸油板能够对油渍进行吸收,避免对鸡蛋棉的吸音效果造成影响。
本发明进一步设置为:所述吸油板为碳化玉米秸秆制成。
通过采用上述技术方案,碳化玉米秸秆对柴油具有更好的吸油效果,而内燃牵引机的发动机一般都是柴油发动机,故碳化玉米秸秆能够对油渍进行更好的吸收,提高吸油的效果。
综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:
1.机罩内部设有吸音棉,吸音棉为鸡蛋吸音棉,能够更好的对发动机产生的噪音进行吸收,吸音棉的下方还设有吸油板,能够对油渍进行吸收,避免油渍对吸音棉的吸音效果造成影响;
2.前减震和后减震采用不同的减震结构,能够更好的对发动机进行支撑减震,减少震动对发动机造成的影响,避免发动机的使用寿命造成影响。
附图说明
图1是实施例的结构图;
图2是实施例中突显发动机的结构图;
图3是实施例中突显横板的结构图;
图4是实施例中突显前减震和后减震的结构图;
图5是实施例中前减震的结构图;
图6是实施例中突显三角块的爆炸图;
图7是实施例中后减震结结构的爆炸图。
图中:1、车体;2、发动机;3、机罩;31、通风口;32、格栅板;4、吸音棉;41、横板;42、吸油板;43、固定板;44、固定螺栓;5、前减震;51、前支腿;511、支撑板;512、矩形板;513、斜板;514、圆筒;52、前支架;521、连接板;522、受力板;523、三角块;524、圆柱;525、减震弹簧;53、波纹管;54、加固板;55、肋板;6、后减震;61、支撑座;611、竖杆;62、安装板;63、耐油橡胶板;64、钢板;65、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,如图1和图2所示,包括车体1、安装在车体1上的发动机2以及安装在车体1上的机罩3;机罩3能够对发动机2进行保护,减少外界环境对发动机2造成的影响。
如图1和图2所示,机罩3上还设有通风口31,通风口31处安装有格栅板32;则能够起到通风散热的目的,还能够减少雨水进入的概率,避免机罩3内的温度过高,减少发动机2受到温度影响的概率。
机罩1靠近发动机2周围的内壁上固定连接有吸音棉4,吸音棉4为鸡蛋棉,发动机2在工作的过程中,会产生较大的噪音,吸音棉4能够对发动机2产生的噪音进行吸收,减少散发出去的噪音,避免对工作环境造成影响,从而减少对工人的影响,不会对工人的工作效率造成影响。
如图2和图3所示,位于机罩3顶部的吸音棉4下方设有横板41,横板41的下表面嵌设有吸油板42,吸油板42由碳化玉米秸秆制成,内燃牵引车上的发动机2一般是柴油机,且发动机2在工作的过程中会有部分的油渍飞出,如果油渍吸附在吸音棉4上,时间过长后会导致吸音棉4的吸音效果降低,碳化玉米秸秆具有更好的吸油效果,进而使吸油板42能够对油渍进行吸收,避免油渍吸附在吸音棉4上,使吸音棉4能够一直起到吸收噪音的效果。
如图2和图3所示,横板41的两端均固定连接有固定板43,且固定板43垂直于横板41的下表面,固定板43上插接有固定螺栓44,固定螺栓44的末端和机罩3螺纹连接,从而使横板41能够安装在机罩3内,不会和吸音棉4贴合,故不会对吸音棉4的使用造成影响,且方便横板41的拆卸,从而能够对吸油板42进行更换。
如图5和图6所示,发动机2处还设有前减震5以及后减震6;前减震5包括前支腿51以及前支架52,前支腿51固定在车体1上,前支架52和发动机2的侧壁栓接,前支腿51包括支撑板511以及栓接在支撑板511上的矩形板512,矩形板512上固定连接有两个倾斜的斜板513,斜板513的下端向相互靠近的方向倾斜;前支架52包括和发动机2侧壁栓接的连接板521以及和连接板521上端固定连接有的受力板522,受力板522的下表面固定连接有正三角形的三角块523,三角块523一个侧壁和受力板522固定连接,使三角块523的一个顶角朝下,且三角块523和矩形板512的侧壁贴合,三角块523处于斜板513的上方;三角块523的两个斜面上均固定连接有圆柱524,斜板513靠近三角块523的表面上固定连接有圆筒514,圆柱524远离三角块523的一端伸入圆筒514内,且圆柱524处于圆筒514的一端固定连接有减震弹簧525,减震弹簧525的远离圆柱524的一端和圆筒514的底面固定连接;内燃牵引机发生震动时,减震弹簧525受力产生反弹力,达到减震的目的,减震弹簧525倾斜设置,能够起到更好的减震效果。
如图5和图6所示,斜板513和三角块523之间设有波纹管53,波纹管53套在圆柱524和圆筒514上,能够减少油渍圆筒514内的概率,使前减震5能够更加顺利的使用,提高前减震5的使用寿命;两个斜板513的下端之间还设有加固板54,加固板54的两端分别和两个斜板513的下端固定连接,使两个斜板513连接成为一个整体,进而能够使斜板513承受更大的力;且支撑板511远离矩形板512的侧壁还固定连接有肋板55,肋板55能够使支撑板511更加稳定的固定在车体1上,使前减震5安装的更加稳定。
如图7所示,后减震6包括固定在车体1上的支撑座61以及安装在支撑座61上端的L形的安装板62,安装板62竖直的部分和发动机2栓接;支撑座61的上表面和安装板62水平的部分之间设有两个耐油橡胶板63,两个耐油橡胶板63之间还设有钢板64,钢板64的厚度为2mm;两个耐油橡胶板63分别和支撑座61以及安装板62贴合;支撑座61上固定连接有两个竖杆611,耐油橡胶板63、钢板64以及安装板62上均开设有可供竖杆611通过的通孔65;耐油橡胶板63具有弹性能够起到减震的目的,钢板64的硬度较大,且处于两个耐油橡胶板63之间,钢板64和耐油橡胶板63配合,能够增加后减震6的使用寿命,不会因为过大的冲击力导致后减震无法使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,包括车体(1)、安装在车体(1)上的发动机(2)以及安装在车体(1)上的机罩(3);其特征在于:还包括安装在机罩(3)上的吸音棉(4),吸音棉(4)位于发动机(2)处的机罩(3)上;
车体(1)还设有能够对发动机(2)进行支撑以及减震的前减震(5)和后减震(6)。
2.根据权利要求1所述的一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,其特征在于:所述前减震(5)包括前支腿(51)和前支架(52),前支腿(51)包括固定在车体(1)上的支撑板(511)以及栓接在支撑板(511)上的矩形板(512),矩形板(512)远离支撑板(511)的一侧固定连接有两个斜板(513),两个斜板(513)的下端向相互靠近的方向倾斜;
前支腿(51)包括和发动机(2)栓接的固定板(43),固定板(43)的上端固定连接有横板(41),横板(41)的下表面设有正三角形的三角块(523),且三角块(523)的一个平面和横板(41)的下表面贴合固定连接,三角块(523)处于两个斜板(513)的正上方;
三角块(523)的两个倾斜的侧壁上均固定连接有和其垂直的圆柱(524),两个斜板(513)相互靠近的侧壁上固定连接由可供圆柱(524)插入的圆筒(514),圆筒(514)的内底面固定连接有减震弹簧(525),减震弹簧(525)远离斜板(513)的一端和圆柱(524)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,其特征在于:所述两个斜板(513)的下端设有加固板(54),加固板(54)的两端分别和两个斜板(513)的下端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,其特征在于:所述支撑板(511)远离矩形板(512)的侧壁上固定连接有肋板(55),肋板(55)的下端和车体(1)表面贴合。
5.根据权利要求2所述的一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,其特征在于:所述圆柱(524)以及圆筒(514)的圆周外设有波纹管(53),波纹管(53)的两端分别和三角块(523)以及斜板(513)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,其特征在于:所述后减震(6)包括固定在车体(1)上的支撑座(61)以及设于支撑座(61)上端的L形的安装板(62),安装板(62)竖直的部分和发动机(2)栓接;
支撑座(61)上端和安装板(62)水平的部分之间设有两个耐油橡胶板(63),且两个耐油橡胶板(63)之间设有钢板(64);
支撑座(61)上表面固定连接有两个竖杆(611),耐油橡胶板(63)、钢板(64)以及安装板(62)上均开设有可供竖杆(611)穿过的通孔(65)。
7.根据权利要求6所述的一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,其特征在于:所述钢板(64)的厚度在2mm左右。
8.根据权利要求1所述的一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,其特征在于:所述吸音棉(4)为隔音鸡蛋棉。
9.根据权利要求8所述的一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,其特征在于:所述机罩(3)顶面上的吸音棉(4)下方设有多个横板(41),横板(41)的两端和机罩(3)侧壁栓接,横板(41)沿着机罩(3)的长度方向均匀分布,横板(41)的下表面嵌设有长条状的吸油板(42)。
10.根据权利要求9所述的一种主应用于内燃牵引车上的减震降噪装置,其特征在于:所述吸油板(42)为碳化玉米秸秆制成。
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