CN112440369B - 一种混凝土试块生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土试块生产装置，涉及建筑材料生产检验技术领域。本发明包括工作箱、工作架和振荡装置，其中三者之间依次栓接配合，振荡装置内设固定棒和振荡器，两者相互滑动配合，工作箱中设置有搅拌室，进行混凝土补充料的制备。本发明通过设置管状结构的固定棒，并使其通过连通腔道、抽液管和抽液泵与搅拌室连通，能够直接通过震动棒结构对试块空腔进行混凝土填充，其中通过微处理器实现填充和抽棒同时进行；通过设置挤压凸块和受压滑块，并使两者相互接触配合，且与支撑弹簧相互配合，能够使振荡器与固定棒之间高速往复滑动，实现高速振荡效果；通过设置搅拌室，在本装置中添加混凝土的补料结构，使得对试块空腔的补料更加及时。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料生产检验技术领域，特别是涉及一种混凝土试块生产装置。
背景技术
混凝土试块又称立方体试块，是用于测定混凝土抗压强度的混凝土试块，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，由于20厘米立方体试模和试块过于笨重，而且费料，一般采用15厘米立方体试模和试块。在加工生产混凝土试块的常见的操作程序中，由于振荡搅拌装置在抽离混凝土试块后，需要对搅拌时的空腔进行混凝土填充，并且还要将其抹平，这一步操作通常都是由人工完成；其中在填充混凝土时，由于时间差异，容易造成新填充的混凝土无法将空腔完全充实，因此需要我们将抽离振荡搅拌装置的同时进行填充，以避免上述问题，对此，我们设计一种混凝土试块生产装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土试块生产装置，解决现有的生产混凝土试块的工序中振荡装置的抽离和混凝土的填充难以同步导致的混凝土填充不完全的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种混凝土试块生产装置，包括工作箱、工作架和振荡装置，所述工作箱为中空结构，所述工作箱上表面栓接有若干液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上表面与工作架栓接，所述工作架下表面与振荡装置栓接，利用液压伸缩柱来控制调节工作架和振荡装置的高度；
所述振荡装置包括驱动电机和震动棒，所述震动棒包括固定棒和振荡器，所述固定棒和驱动电机均栓接于工作架下表面，所述固定棒和振荡器均为管状结构，所述振荡器与固定棒滑动配合，且两者相互嵌套配合，能够在震荡搅拌时通过相互滑动形成振动波；
所述驱动电机的输出轴一端面焊接有驱动齿轮，所述固定棒周侧面安装有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮下表面焊接有若干挤压凸块，所述振荡器上表面焊接有若干受压滑块，所述受压滑块与挤压凸块接触配合，利用挤压凸块在从动齿轮旋转时挤压振荡器，使振荡器在固定棒周侧面滑动；
所述固定棒下端面粘连有搅拌头，固定棒周侧面安装有支撑滑块，所述搅拌头和振荡器均与支撑滑块之间焊接有若干连接弹簧，便于振荡器的复位，能够形成强度足够的振动波，以对混凝土进行充分的震荡搅拌操作。
进一步地，所述工作箱上表面栓接有抽液泵，所述抽液泵上表面胶接连通有抽液管，所述抽液管为软管结构。
进一步地，所述工作架内部开设有连通腔道，所述抽液管和固定棒之间通过连通腔道相互连通，利用抽液泵在震动棒抽离时进行混凝土填充。
进一步地，所述工作箱内部设置有搅拌室，所述抽液泵一表面胶接有吸料管，所述吸料管延伸至搅拌室内部。
进一步地，所述搅拌室内表面栓接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴周侧面粘连有搅拌桨，所述搅拌桨与吸料管的位置相适应，对补充的混凝土进行均匀搅拌。
进一步地，所述工作箱一侧面开设有送料口，所述送料口一表面铰接有送料盖板，便于将混凝土补充料的原材料进行投放，所述送料盖板与工作箱之间通过螺栓栓接固定。
进一步地，所述工作箱内部安装有控制器，所述控制器内设微处理器，所述搅拌电机、驱动电机和液压伸缩柱均与控制器电性连接，利用微处理器控制抽液泵在抽离振动棒时工作，向空腔内补充物料。
进一步地，所述固定棒和抽液管均与工作架之间通过法兰连接。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置管状结构的固定棒，并使其通过连通腔道、抽液管和抽液泵与搅拌室连通，能够直接通过震动棒结构对试块空腔进行混凝土填充，其中通过微处理器实现填充和抽棒同时进行；通过设置挤压凸块和受压滑块，并使两者相互接触配合，且与支撑弹簧相互配合，能够使振荡器与固定棒之间高速往复滑动，实现高速振荡效果；通过设置搅拌室，在本装置中添加混凝土的补料结构，使得对试块空腔的补料更加及时。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种混凝土试块生产装置的整体结构示意图；
图2为图1中A部分的局部展示图；
图3为本发明的一种混凝土试块生产装置的俯视图；
图4为图3中剖面B-B的结构示意图；
图5为图4中C部分的局部展示图；
图6为图4中剖面D-D的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作箱；2、工作架；3、振荡装置；105、液压伸缩柱；301、驱动电机；302、固定棒；303、振荡器；3011、驱动齿轮；302、固定棒；304、从动齿轮；3041、挤压凸块；3031、受压滑块；3021、搅拌头；305、支撑滑块；3051、连接弹簧；101、抽液泵；1011、抽液管；201、连通腔道；102、搅拌室；1012、吸料管；1021、搅拌电机；1022、搅拌桨；103、送料盖板；104、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2所示，本发明为一种混凝土试块生产装置，包括工作箱1、工作架2和振荡装置3，工作箱1为中空结构，工作箱1上表面栓接有若干液压伸缩柱105，液压伸缩柱105上表面与工作架2栓接，工作架2下表面与振荡装置3栓接，利用液压伸缩柱105来控制调节工作架2和振荡装置3的高度；
振荡装置3包括驱动电机301和震动棒，震动棒包括固定棒302和振荡器303，固定棒302和驱动电机301均栓接于工作架2下表面，固定棒302和振荡器303均为管状结构，振荡器303与固定棒302滑动配合，且两者相互嵌套配合，能够在震荡搅拌时通过相互滑动形成振动波；
驱动电机301的输出轴一端面焊接有驱动齿轮3011，固定棒302周侧面安装有从动齿轮304，驱动齿轮3011与从动齿轮304啮合，从动齿轮304下表面焊接有若干挤压凸块3041，振荡器303上表面焊接有若干受压滑块3031，受压滑块3031与挤压凸块3041接触配合，利用挤压凸块3041在从动齿轮304旋转时挤压振荡器303，使振荡器303在固定棒302周侧面滑动；
固定棒302下端面粘连有搅拌头3021，固定棒302周侧面安装有支撑滑块305，搅拌头3021和振荡器303均与支撑滑块305之间焊接有若干连接弹簧3051，便于振荡器303的复位，能够形成强度足够的振动波，以对混凝土进行充分的震荡搅拌操作。
优选地，工作箱1上表面栓接有抽液泵101，抽液泵101上表面胶接连通有抽液管1011，抽液管1011为软管结构。
优选地，工作架2内部开设有连通腔道201，抽液管1011和固定棒302之间通过连通腔道201相互连通，利用抽液泵101在震动棒抽离时进行混凝土填充。
优选地，工作箱1内部设置有搅拌室102，抽液泵101一表面胶接有吸料管1012，吸料管1012延伸至搅拌室102内部。
优选地，搅拌室102内表面栓接有搅拌电机1021，搅拌电机1021的输出轴周侧面粘连有搅拌桨1022，搅拌桨1022与吸料管1012的位置相适应，对补充的混凝土进行均匀搅拌。
优选地，工作箱1一侧面开设有送料口，送料口一表面铰接有送料盖板103，便于将混凝土补充料的原材料进行投放，送料盖板103与工作箱1之间通过螺栓栓接固定。
优选地，工作箱1内部安装有控制器104，控制器104内设微处理器，搅拌电机1021、驱动电机301和液压伸缩柱105均与控制器104电性连接，利用微处理器控制抽液泵101在抽离震动棒时工作，向空腔内补充物料。
优选地，固定棒302和抽液管1011均与工作架2之间通过法兰连接。
需要进一步说明的是，本发明中驱动电机301的型号为HEM-17D4002-35混合式步进电机，搅拌电机1021的型号为110SY-M04030交流永磁伺服电机；其中微处理器控制抽液泵101和液压伸缩柱105同时工作，使得工作架2带动震动棒抽离试块时即开启抽液补充工作，实现抽棒与补料的同时进行。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种混凝土试块生产装置，包括工作箱（1）、工作架（2）和振荡装置（3），其特征在于：所述工作箱（1）为中空结构，所述工作箱（1）上表面栓接有若干液压伸缩柱（105），所述液压伸缩柱（105）上表面与工作架（2）栓接，所述工作架（2）下表面与振荡装置（3）栓接；
所述振荡装置（3）包括驱动电机（301）和震动棒，所述震动棒包括固定棒（302）和振荡器（303），所述固定棒（302）和驱动电机（301）均栓接于工作架（2）下表面，所述固定棒（302）和振荡器（303）均为管状结构，所述振荡器（303）与固定棒（302）滑动配合，且两者相互嵌套配合；
所述驱动电机（301）的输出轴一端面焊接有驱动齿轮（3011），所述固定棒（302）周侧面安装有从动齿轮（304），所述驱动齿轮（3011）与从动齿轮（304）啮合，所述从动齿轮（304）下表面焊接有若干挤压凸块（3041），所述振荡器（303）上表面焊接有若干受压滑块（3031），所述受压滑块（3031）与挤压凸块（3041）接触配合；
所述固定棒（302）下端面粘连有搅拌头（3021），固定棒（302）周侧面安装有支撑滑块（305），所述搅拌头（3021）和振荡器（303）均与支撑滑块（305）之间焊接有若干连接弹簧（3051）；
所述工作箱（1）上表面栓接有抽液泵（101），所述抽液泵（101）上表面胶接连通有抽液管（1011），所述抽液管（1011）为软管结构；
所述工作架（2）内部开设有连通腔道（201），所述抽液管（1011）和固定棒（302）之间通过连通腔道（201）相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块生产装置，其特征在于，所述工作箱（1）内部设置有搅拌室（102），所述抽液泵（101）一表面胶接有吸料管（1012），所述吸料管（1012）延伸至搅拌室（102）内部。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土试块生产装置，其特征在于，所述搅拌室（102）内表面栓接有搅拌电机（1021），所述搅拌电机（1021）的输出轴周侧面粘连有搅拌桨（1022），所述搅拌桨（1022）与吸料管（1012）的位置相适应。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块生产装置，其特征在于，所述工作箱（1）一侧面开设有送料口，所述送料口一表面铰接有送料盖板（103），所述送料盖板（103）与工作箱（1）之间通过螺栓栓接固定。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土试块生产装置，其特征在于，所述工作箱（1）内部安装有控制器（104），所述控制器（104）内设微处理器，所述搅拌电机（1021）、抽液泵（101）、驱动电机（301）和液压伸缩柱（105）均与控制器（104）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土试块生产装置，其特征在于，所述固定棒（302）和抽液管（1011）均与工作架（2）之间通过法兰连接。
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