CN112440117A - 一种数控机械加工用车削打磨一体机 - Google Patents

一种数控机械加工用车削打磨一体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括工作台、挤压板和直线电机,每个所述直线电机包括第一本体、第一动子组件和第一滑动轴,所述第一本体的外壁与第一滑动轴的两端固定连接,所述第一滑动轴的外壁与第一动子组件的内壁活动连接,每个所述第一动子组件的底部固定连接有第一连接座,通过设置的直线电机借助第一连接杆的带动连接板竖直方向移动,第二动子组件带动车削打磨组件在第二滑动轴的外壁水平移动,滑轮配合T型滑槽的设计,让连接板保持水平状态,不会发生偏移,竖直和水平方向的平稳移动,既能让车削打磨组件对物料的水平方向进行裁切打磨,又能对物料的裁切深浅进行调节,以达到能对物料车削打磨平滑的效果。

Description

一种数控机械加工用车削打磨一体机
技术领域
本发明属于数控机械技术领域,具体涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。
背景技术
数控机械加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,数控机械加工是指,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工,它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
中国专利CN111546068A所公开的一种数控机械加工用车削打磨一体机,该设备通过电动伸缩杆、活动套、支撑杆和活动块的配合,可使两个夹具快速靠近,从而使两个夹具将工件夹持牢固,且夹持后不易松动,操作简单便捷,但是该设备结构单一,在使用时不能平稳有效的对物料进行车削打磨,导致物料车削打磨不够平滑的问题,其次,该设备仅仅通过伸缩杆对物料进行夹紧,夹紧效果不够好,导致物料车削打磨过程中出现打滑的问题,影响工作效率,另外,该设备不能有效的对车削打磨后的废屑进行清理,导致工作人员后续使用不方便,以及影响设备正常运行的问题,为此,设计一种数控机械加工用车削打磨一体机来满足人们的需求,很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控机械加工用车削打磨一体机,以解决上述背景技术中提出现有的一种数控机械加工用车削打磨一体机在使用过程中,由于该设备结构单一,在使用时不能平稳有效地对物料进行车削打磨,其次,该设备仅仅通过伸缩杆对物料进行夹紧,夹紧效果不够好,另外该设备不能有效地对车削打磨后的废屑进行清理,从而导致物料车削打磨不够平滑和物料车削打磨过程中出现打滑,以及工作人员后续使用不方便,影响设备正常运行的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括工作台、挤压板和直线电机,所述工作台的顶部固定连接有支撑架,所述工作台的底部固定连接有四个底座,所述工作台的顶部开设有第一凹槽,所述工作台的外壁开设有两个收集室,所述工作台的外壁通过设置有合页固定连接有与收集室相适配的门板,所述支撑架的内壁与两个直线电机的外壁固定连接,每个所述直线电机包括第一本体、第一动子组件和第一滑动轴,所述第一本体的外壁与第一滑动轴的两端固定连接,所述第一滑动轴的外壁与第一动子组件的内壁活动连接,每个所述第一动子组件的底部固定连接有第一连接座,每个第一连接座的内壁通过设置有转轴固定连接有第一连接杆,每个所述第一连接杆的另一端内壁通过设置的转轴固定连接有第二连接座,每个所述第二连接座的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有第二本体,所述第二本体的外壁固定连接有第二滑动轴,所述第二滑动轴的外壁活动连接有第二动子组件,所述第二动子组件的底部固定连接有车削打磨组件。
优选的,所述第一凹槽的内壁固定连接有两个固定块,每个所述固定块的内壁开设有凸字型凹槽,每个所述凸字型凹槽的内壁与挤压板的外壁底部活动连接,每个所述挤压板的外壁固定连接有支撑块,每个所述挤压板的底部开设有第二凹槽,每个所述第二凹槽的内壁通过设置的转轴固定连接有第二连接杆,每个所述第二连接杆的另一端内壁通过设置的转轴固定连接有第三连接座,每个所述第三连接座的底部固定连接有连接套,每个所述连接套的内壁活动连接有传动板,所述传动板的底部固定连接有两个伸缩杆,每个所述伸缩杆的底部与第一凹槽的内壁底部固定连接,所述第一凹槽的内壁底部通过设置有螺栓固定连接有液压装置,每个所述伸缩杆的外壁通过设置有液压输送管与液压装置的外壁固定连接。
优选的,所述连接板的两端固定连接有连接条,每个所述连接条的外壁通过设置的转轴固定连接有滑轮,所述支撑架的内壁开设有与滑轮相适配的T型滑槽。
优选的,每个所述支撑块的底部活动连接有多个第一滚珠,所述工作台的顶部开设有与第一滚珠相适配的第一滚槽,每个所述连接套的内壁活动连接有多个第二滚珠,所述传动板的顶部开设有与第二滚珠相适配的第二滚槽。
优选的,每个所述支撑块的顶部通过设置的螺栓固定连接有电机,每个所述挤压板的顶部内壁固定连接有轴承,每个所述电机的输出端通过设置有电机转轴与轴承的内壁固定连接,每个所述电机转轴的另一端固定连接有夹板,每个所述夹板的内壁开设有多个螺纹槽。
优选的,每个螺纹槽的内壁螺纹连接有螺纹柱,每个所述螺纹柱远离夹板内壁的一端固定连接有调节钮,每个所述螺纹柱的另一端固定连接有夹块。
优选的,所述第一凹槽的顶部是倾斜45度结构,所述第一凹槽的内壁开设有两个吸尘口,所述第一凹槽的内壁固定连接有两个导流板,每个所述导流板位于吸尘口的底部,每个所述吸尘口的另一端固定连接有S型管道,每个所述S型管道的另一端与收集室的内壁固定连接,每个所述S型管道的内壁固定连接有支撑杆,每个所述支撑杆的外壁固定连接有多个吸尘风机。
优选的,每个所述支撑杆的外壁固定连接有多个震动装置,每个所述吸尘风机的外壁固定连接有滤网罩。
优选的,每个所述夹块远离螺纹柱的一端固定连接有橡胶块,每个所述夹板的内壁固定连接了相同的橡胶块。
优选的,所述支撑架的外壁固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端固定连接有触控板,所述直线电机的外壁通过设置有电源线与触控板的外壁固定连接,所述电机的外壁通过设置的电源线与触控板的外壁固定连接,所述液压装置的外壁通过设置的电源线与触控板的外壁固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的直线电机带动第一动子组件在第一滑动轴的外壁横向水平移动,由于第一连接杆的作用,带动连接板竖直方向移动,第一连接座和第二连接座配合转轴的使用,起到连接和转动的效果,第二动子组件带动车削打磨组件在第二滑动轴的外壁水平移动,滑轮配合T型滑槽的设计,既能让连接板保持水平状态,也方便其上下竖直移动,不会发生偏移,竖直和水平方向的平稳移动,既能让车削打磨组件对物料的水平方向进行裁切打磨,又能对物料的裁切深浅进行调节,以达到能对物料车削打磨平滑的效果。
2、通过设置的固定块配合支撑块起到对挤压板的固定作用,液压装置通过液压输送管带动伸缩杆伸长,伸缩杆再带动传动板向上运动,再由传动板带动连接套向中间聚拢,由于第二连接杆的一端跟连接套的顶部连接,另一端跟挤压板的底部连接,所以带动两个挤压板向中间聚拢,对物料进行夹紧,当车削打磨完成后,再通过液压装置带动伸缩杆缩短,传动板下移带动连接套向两端移动,通过第二连接杆的连接带动挤压板向两端移动,取消对物料的夹紧状态,第二凹槽的设计是防止第二连接杆移动时,挤压板底部对其造成影响,滚珠和滚槽的配合使用,既方便了支撑块和连接套的移动,又起到支撑的效果,轴承既可以起到对电机转轴的支撑作用,也避免电机带动其转动时,造成阻碍,当夹板对物料进行挤压夹紧后,转动调节钮,利用螺纹柱和螺纹槽的设计,让夹块对物料进行二次挤压夹紧,橡胶具有防滑和耐磨的特性,夹块外壁和夹板内壁的橡胶块起到了防滑固定的目的,以达到物料车削打磨过程中不容易出现打滑,提高了工作效率的效果。
3、通过设置的第一凹槽倾斜度的结构,方便对车削打磨的碎屑进行初次引导,然后再通过导流板对碎屑进行二次引导,吸尘风机将经过引导的碎屑从吸尘口吸入,然后从S型管道落入进收集室的内壁,S型管道是为了防止吸尘风机的工作导致碎屑回流,滤网罩的设计起到对吸尘风机的保护作用,防止大的碎屑缠绕在吸尘风机的外壁,影响其工作,震动装置给支撑杆和滤网罩一个震动的力,让外壁上残留的碎屑,能够掉落进S型管道,避免碎屑缠绕在滤网罩和支撑杆的外壁,以达到能对废屑进行清理,工作人员后续使用方便,不影响设备正常运行的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明的侧面剖视结构示意图;
图5为本发明的夹板结构示意图;
图6为本发明的挤压板结构示意图;
图7为本发明的吸尘风机结构示意图。
图中:1、支撑架;2、第一连接座;3、第一滑动轴;4、第一动子组件;5、第一本体;6、直线电机;7、第二连接座;8、T型滑槽;9、第二本体;10、车削打磨组件;11、第一连接杆;12、连接板;13、第二滑动轴;14、第二动子组件;15、挤压板;16、固定杆;17、触控板;18、支撑块;19、工作台;20、底座;21、门板;22、第一凹槽;23、连接条;24、滑轮;25、电机;26、螺纹槽;27、轴承;28、夹板;29、第一滚珠;30、第一滚槽;31、吸尘口;32、第二滚珠;33、导流板;34、凸字型凹槽;35、液压装置;36、伸缩杆;37、传动板;38、连接套;39、第二连接杆;40、第三连接座;41、固定块;42、第二凹槽;43、支撑杆;44、滤网罩;45、S型管道;46、收集室;47、调节钮;48、螺纹柱;49、橡胶块;50、夹块;51、电机转轴;52、第二滚槽;53、吸尘风机;54、震动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括工作台19、挤压板15和直线电机6,工作台19的顶部固定连接有支撑架1,工作台19的底部固定连接有四个底座20,工作台19的顶部开设有第一凹槽22,工作台19的外壁开设有两个收集室46,工作台19的外壁通过设置有合页固定连接有与收集室46相适配的门板21,支撑架1的内壁与两个直线电机6的外壁固定连接,每个直线电机6包括第一本体5、第一动子组件4和第一滑动轴3,第一本体5的外壁与第一滑动轴3的两端固定连接,第一滑动轴3的外壁与第一动子组件4的内壁活动连接,每个第一动子组件4的底部固定连接有第一连接座2,每个第一连接座2的内壁通过设置有转轴固定连接有第一连接杆11,每个第一连接杆11的另一端内壁通过设置的转轴固定连接有第二连接座7,每个第二连接座7的底部固定连接有连接板12,连接板12的底部固定连接有第二本体9,第二本体9的外壁固定连接有第二滑动轴13,第二滑动轴13的外壁活动连接有第二动子组件14,第二动子组件14的底部固定连接有车削打磨组件10,连接板12的两端固定连接有连接条23,每个连接条23的外壁通过设置的转轴固定连接有滑轮24,支撑架1的内壁开设有与滑轮24相适配的T型滑槽8。
本实施方案中,通过设置的底座20起到对工作台19的支撑作用,支撑架1起到对直线电机6的支撑作用,开设的收集室46方便对车削打磨后的废屑进行收集,通过直线电机6带动第一动子组件4在第一滑动轴3的外壁横向水平移动,由于第一连接杆11的作用,带动连接板12竖直方向移动,第一连接座2和第二连接座7配合转轴的使用,起到连接和转动的效果,第二动子组件14带动车削打磨组件10在第二滑动轴13的外壁水平移动,滑轮24配合T型滑槽8的设计,既能让连接板12保持水平状态,也方便其上下竖直移动,不会发生偏移,竖直和水平方向的平稳移动,既能让车削打磨组件10对物料的水平方向进行裁切打磨,又能对物料的裁切深浅进行调节。
实施例二:
如图1-7所示,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:第一凹槽22的内壁固定连接有两个固定块41,每个固定块41的内壁开设有凸字型凹槽34,每个凸字型凹槽34的内壁与挤压板15的外壁底部活动连接,每个挤压板15的外壁固定连接有支撑块18,每个挤压板15的底部开设有第二凹槽42,每个第二凹槽42的内壁通过设置的转轴固定连接有第二连接杆39,每个第二连接杆39的另一端内壁通过设置的转轴固定连接有第三连接座40,每个第三连接座40的底部固定连接有连接套38,每个连接套38的内壁活动连接有传动板37,传动板37的底部固定连接有两个伸缩杆36,每个伸缩杆36的底部与第一凹槽22的内壁底部固定连接,第一凹槽22的内壁底部通过设置有螺栓固定连接有液压装置35,每个伸缩杆36的外壁通过设置有液压输送管与液压装置35的外壁固定连接,每个支撑块18的底部活动连接有多个第一滚珠29,工作台19的顶部开设有与第一滚珠29相适配的第一滚槽30,每个连接套38的内壁活动连接有多个第二滚珠32,传动板37的顶部开设有与第二滚珠32相适配的第二滚槽52。
本实施例中,通过设置的固定块41配合支撑块18起到对挤压板15的固定作用,液压装置35通过液压输送管带动伸缩杆36伸长,伸缩杆36再带动传动板37向上运动,再由传动板37带动连接套38向中间聚拢,由于第二连接杆39的一端跟连接套38的顶部连接,另一端跟挤压板15的底部连接,所以带动两个挤压板15向中间聚拢,对物料进行夹紧,当车削打磨完成后,再通过液压装置35带动伸缩杆36缩短,传动板37下移带动连接套38向两端移动,通过第二连接杆39的连接带动挤压板15向两端移动,取消对物料的夹紧状态,第二凹槽42的设计是防止第二连接杆39移动时,挤压板15底部对其造成影响,滚珠和滚槽的配合使用,既方便了支撑块18和连接套38的移动,又起到支撑的效果。
实施例三:
如图1-7所示,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:第一凹槽22的顶部是倾斜45度结构,第一凹槽22的内壁开设有两个吸尘口31,第一凹槽22的内壁固定连接有两个导流板33,每个导流板33位于吸尘口31的底部,每个吸尘口31的另一端固定连接有S型管道45,每个S型管道45的另一端与收集室46的内壁固定连接,每个S型管道45的内壁固定连接有支撑杆43,每个支撑杆43的外壁固定连接有多个吸尘风机53,每个支撑杆43的外壁固定连接有多个震动装置54,每个吸尘风机53的外壁固定连接有滤网罩44。
本实施例中,第一凹槽22倾斜45度的结构,方便对车削打磨的碎屑进行初次引导,然后再通过导流板33对碎屑进行二次引导,吸尘风机53将经过引导的碎屑从吸尘口31吸入,然后从S型管道45落入进收集室46的内壁,S型管道45是为了防止吸尘风机53的工作导致碎屑回流,滤网罩44的设计起到对吸尘风机53的保护作用,防止大的碎屑缠绕在吸尘风机53的外壁,影响其工作,震动装置54给支撑杆43和滤网罩44一个震动的力,让外壁上残留的碎屑,能够掉落进S型管道,避免碎屑缠绕在滤网罩44和支撑杆43的外壁。
实施例四:
如图1-7所示,在实施例一、实施例二、实施例三的基础上,本发明提供一种技术方案:每个支撑块18的顶部通过设置的螺栓固定连接有电机25,每个挤压板15的顶部内壁固定连接有轴承27,每个电机25的输出端通过设置有电机转轴51与轴承27的内壁固定连接,每个电机转轴51的另一端固定连接有夹板28,每个夹板28的内壁开设有多个螺纹槽26,每个螺纹槽26的内壁螺纹连接有螺纹柱48,每个螺纹柱48远离夹板28内壁的一端固定连接有调节钮47,每个螺纹柱48的另一端固定连接有夹块50,每个夹块50远离螺纹柱48的一端固定连接有橡胶块49,每个夹板28的内壁固定连接了相同的橡胶块49,支撑架1的外壁固定连接有固定杆16,固定杆16的另一端固定连接有触控板17,直线电机6的外壁通过设置有电源线与触控板17的外壁固定连接,电机25的外壁通过设置的电源线与触控板17的外壁固定连接,液压装置35的外壁通过设置的电源线与触控板17的外壁固定连接。
本实施例中,通过设置的轴承27既可以起到对电机转轴51的支撑作用,也避免电机25带动其转动时,造成阻碍,当夹板28对物料进行挤压夹紧后,转动调节钮47,利用螺纹柱48和螺纹槽26的设计,让夹块50对物料进行二次挤压夹紧,橡胶具有防滑和耐磨的特性,夹块50外壁和夹板28内壁的橡胶块49起到了防滑固定的效果,触控板17的设置,方便工作人员对设备各处机械运转的调控。
本发明的工作原理及使用流程:通过将物料放置在工作台19的顶部,然后借助触控板17对液压装置35进行控制,液压装置35通过液压输送管带动伸缩杆36伸长,伸缩杆36再带动传动板37向上运动,再由传动板37带动连接套38向中间聚拢,由于第二连接杆39的一端跟连接套38的顶部连接,另一端跟挤压板15的底部连接,所以带动两个挤压板15向中间聚拢,对物料进行夹紧,当车削打磨完成后,再通过液压装置35带动伸缩杆36缩短,传动板37下移带动连接套38向两端移动,通过第二连接杆39的连接带动挤压板15向两端移动,取消对物料的夹紧状态,当物料被初次夹紧后,再转动调节钮47,利用螺纹柱48和螺纹槽26的设计,让夹块50对物料进行二次挤压夹紧,橡胶具有防滑和耐磨的特性,夹块50外壁和夹板28内壁的橡胶块49起到了防滑固定的效果,以达到物料在车削打磨过程中不会打滑的效果,二次夹紧物料后,通过直线电机6带动第一动子组件4在第一滑动轴3的外壁横向水平移动,由于第一连接杆11的作用,带动连接板12竖直方向移动,第一连接座2和第二连接座7配合转轴的使用,起到连接和转动的效果,第二动子组件14带动车削打磨组件10在第二滑动轴13的外壁水平移动,滑轮24配合T型滑槽8的设计,既能让连接板12保持水平状态,也方便其上下竖直移动,不会发生偏移,竖直和水平方向的平稳移动,既能让车削打磨组件10对物料的水平方向进行裁切打磨,又能对物料的裁切深浅进行调节,车削打磨过程中掉落的碎屑,由于第一凹槽22倾斜45度的结构,方便对车削打磨的碎屑进行初次引导,然后再通过导流板33对碎屑进行二次引导,吸尘风机53将经过引导的碎屑从吸尘口31吸入,然后从S型管道45落入进收集室46的内壁,S型管道45是为了防止吸尘风机53的工作导致碎屑回流,滤网罩44的设计起到对吸尘风机53的保护作用,防止大的碎屑缠绕在吸尘风机53的外壁,影响其工作,震动装置54给支撑杆43和滤网罩44一个震动的力,让外壁上残留的碎屑,能够掉落进S型管道,避免碎屑缠绕在滤网罩44和支撑杆43的外壁,然后工作人员通过打开门板21对收集室46内壁的碎屑进行处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括工作台(19)、挤压板(15)和直线电机(6),其特征在于:所述工作台(19)的顶部固定连接有支撑架(1),所述工作台(19)的底部固定连接有四个底座(20),所述工作台(19)的顶部开设有第一凹槽(22),所述工作台(19)的外壁开设有两个收集室(46),所述工作台(19)的外壁通过设置有合页固定连接有与收集室(46)相适配的门板(21),所述支撑架(1)的内壁与两个直线电机(6)的外壁固定连接,每个所述直线电机(6)包括第一本体(5)、第一动子组件(4)和第一滑动轴(3),所述第一本体(5)的外壁与第一滑动轴(3)的两端固定连接,所述第一滑动轴(3)的外壁与第一动子组件(4)的内壁活动连接,每个所述第一动子组件(4)的底部固定连接有第一连接座(2),每个第一连接座(2)的内壁通过设置有转轴固定连接有第一连接杆(11),每个所述第一连接杆(11)的另一端内壁通过设置的转轴固定连接有第二连接座(7),每个所述第二连接座(7)的底部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的底部固定连接有第二本体(9),所述第二本体(9)的外壁固定连接有第二滑动轴(13),所述第二滑动轴(13)的外壁活动连接有第二动子组件(14),所述第二动子组件(14)的底部固定连接有车削打磨组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述第一凹槽(22)的内壁固定连接有两个固定块(41),每个所述固定块(41)的内壁开设有凸字型凹槽(34),每个所述凸字型凹槽(34)的内壁与挤压板(15)的外壁底部活动连接,每个所述挤压板(15)的外壁固定连接有支撑块(18),每个所述挤压板(15)的底部开设有第二凹槽(42),每个所述第二凹槽(42)的内壁通过设置的转轴固定连接有第二连接杆(39),每个所述第二连接杆(39)的另一端内壁通过设置的转轴固定连接有第三连接座(40),每个所述第三连接座(40)的底部固定连接有连接套(38),每个所述连接套(38)的内壁活动连接有传动板(37),所述传动板(37)的底部固定连接有两个伸缩杆(36),每个所述伸缩杆(36)的底部与第一凹槽(22)的内壁底部固定连接,所述第一凹槽(22)的内壁底部通过设置有螺栓固定连接有液压装置(35),每个所述伸缩杆(36)的外壁通过设置有液压输送管与液压装置(35)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述连接板(12)的两端固定连接有连接条(23),每个所述连接条(23)的外壁通过设置的转轴固定连接有滑轮(24),所述支撑架(1)的内壁开设有与滑轮(24)相适配的T型滑槽(8)。
4.根据权利要求2所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:每个所述支撑块(18)的底部活动连接有多个第一滚珠(29),所述工作台(19)的顶部开设有与第一滚珠(29)相适配的第一滚槽(30),每个所述连接套(38)的内壁活动连接有多个第二滚珠(32),所述传动板(37)的顶部开设有与第二滚珠(32)相适配的第二滚槽(52)。
5.根据权利要求2所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:每个所述支撑块(18)的顶部通过设置的螺栓固定连接有电机(25),每个所述挤压板(15)的顶部内壁固定连接有轴承(27),每个所述电机(25)的输出端通过设置有电机转轴(51)与轴承(27)的内壁固定连接,每个所述电机转轴(51)的另一端固定连接有夹板(28),每个所述夹板(28)的内壁开设有多个螺纹槽(26)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:每个螺纹槽(26)的内壁螺纹连接有螺纹柱(48),每个所述螺纹柱(48)远离夹板(28)内壁的一端固定连接有调节钮(47),每个所述螺纹柱(48)的另一端固定连接有夹块(50)。
7.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述第一凹槽(22)的顶部是倾斜45度结构,所述第一凹槽(22)的内壁开设有两个吸尘口(31),所述第一凹槽(22)的内壁固定连接有两个导流板(33),每个所述导流板(33)位于吸尘口(31)的底部,每个所述吸尘口(31)的另一端固定连接有S型管道(45),每个所述S型管道(45)的另一端与收集室(46)的内壁固定连接,每个所述S型管道(45)的内壁固定连接有支撑杆(43),每个所述支撑杆(43)的外壁固定连接有多个吸尘风机(53)。
8.根据权利要求7所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:每个所述支撑杆(43)的外壁固定连接有多个震动装置(54),每个所述吸尘风机(53)的外壁固定连接有滤网罩(44)。
9.根据权利要求6所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:每个所述夹块(50)远离螺纹柱(48)的一端固定连接有橡胶块(49),每个所述夹板(28)的内壁固定连接了相同的橡胶块(49)。
10.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述支撑架(1)的外壁固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的另一端固定连接有触控板(17),所述直线电机(6)的外壁通过设置有电源线与触控板(17)的外壁固定连接,所述电机(25)的外壁通过设置的电源线与触控板(17)的外壁固定连接,所述液压装置(35)的外壁通过设置的电源线与触控板(17)的外壁固定连接。
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