CN112439242A - 一种变色油墨及其制备工艺与制备系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油墨领域，特别是涉及一种变色油墨及其制备工艺与制备系统，所述的变色油墨的原料组成：聚乙烯醇、碘单质、乙醇；该方法包括以下步骤：1、将原料混合均匀制备成油墨后，由进料管加入搅拌外箱内，由上连接管加入过滤外管内；2、启动往复电机带动过滤圆管和两个过滤侧板组成的过滤框在过滤外管内左右往复滑动，形成对油墨的连续过滤，同时回转电机带动回转板在过滤圆管内转动，增强油墨的流动性，加速油墨流出；3、转动调节螺纹杆螺纹传动螺纹板带动隔板在上连接管内滑动，调节油墨流量；4、启动搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌螺旋板搅拌，同时将油墨推至搅拌外箱中部，同时传动传动管，使挤压板下移使气压增大，提高油墨流出效率。

Description

一种变色油墨及其制备工艺与制备系统
技术领域
本发明涉及油墨领域，特别是涉及一种变色油墨及其制备工艺与制备系统。
背景技术
油墨是印刷过程中形成图文信息最重要的物质，油墨的质量直接决定了印刷品的质量，在油墨的制造过程中，由于制造设备及工艺等方面的因素，使得一般的油墨中都存在杂质，当油墨中存在杂质时，会在印刷载体上产生刀线、拖尾等痕迹，严重影响印刷效果，传统的油墨过滤装置，对于油墨的过滤效率低，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种变色油墨及其制备工艺与制备系统，可以对杂质进行过滤，过滤效率高。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种变色油墨制备系统，包括过滤外架、搅拌外架、过滤机构、排料调节机构、搅拌机构、传动机构和挤压机构，所述的搅拌外架固定连接在过滤外架上，所述的过滤机构连接在过滤外架上，所述的排料调节机构连接在过滤外架上，所述的搅拌机构连接在搅拌外架上，所述的传动机构固定连接在搅拌外架上，搅拌机构和传动机构传动连接，所述的挤压机构滑动连接在搅拌外架内，挤压机构的下端与搅拌机构转动连接，挤压机构的上端与传动机构转动连接。
所述的过滤外架包括过滤外管、上连接管、限位框、固定套、侧板、连接板、电机安装板、支腿、杂质框和排料管，上连接管固定连接在过滤外管上，上连接管上固定连接有限位框且连通，固定套固定连接在上连接管上，过滤外管的左右两端均固定连接有侧板，过滤外管的前后两端均固定连接有连接板，电机安装板固定连接在位于右端的侧板上，过滤外管的下端固定连接有四个支腿，过滤外管左右两端的下端均固定连接有杂质框，排料管固定连接在过滤外管下端的中部。
所述的搅拌外架包括搅拌外箱、连接架和进料管，搅拌外箱前后两端均固定连接有连接架，两个连接架分别固定连接有两个连接板上，搅拌外箱的后端设有进料管，搅拌外箱的下端与上连接管的上端连通。
所述的过滤机构包括过滤圆管、过滤侧板、连接轴、联动板、转轮、往复电机、回转轴、回转电机和回转板，过滤圆管的两端均固定连接有过滤侧板，连接轴固定连接在位于右端的过滤侧板上，往复电机固定连接在电机安装板上，转轮固定连接在往复电机的输出轴上，联动板的一端与转轮的偏心处转动连接，联动板的另一端与连接轴转动连接，回转轴与位于左端的过滤侧板滑动连接，回转轴的右端固定连接有多个回转板，回转轴的左端固定连接在回转电机的输出轴上，回转电机固定连接在位于左端的侧板上，过滤圆管滑动连接在过滤外管内，过滤圆管的下端设有漏孔且与排料管连通。
所述的排料调节机构包括隔板、螺纹板和调节螺纹杆，螺纹板固定连接在隔板的前端，调节螺纹杆通过螺纹连接在螺纹板上，隔板滑动连接在限位框内，调节螺纹杆转动连接在固定套内。
所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌螺旋板，搅拌轴转动连接在搅拌外箱内，搅拌轴的两端均固定连接有搅拌螺旋板，两个搅拌螺旋板的螺纹旋向相反，搅拌电机固定连接在搅拌外箱上，搅拌电机的输出轴与搅拌轴固定连接，两个搅拌螺旋板均转动连接在搅拌外箱内。
所述的传动机构包括上盖架、传动管、快速回返螺纹槽和传动轴，上盖架固定连接在搅拌外箱上，传动管转动连接在上盖架上，传动管内设有快速回返螺纹槽，传动轴转动连接在上盖架上，传动轴与传动管传动连接，传动轴与搅拌轴传动连接。
所述的挤压机构包括滑管、滑块、挤压板、限位滑柱、弹簧和转套，滑管的下端固定连接有挤压板，滑块设置在滑管上，限位滑柱滑动连接在滑管内，弹簧套设在限位滑柱上，转套固定连接在限位滑柱的下端，转套转动连接在搅拌轴的中部，挤压板滑动连接在搅拌外箱内，滑管滑动连接在传动管内，滑块滑动连接在快速回返螺纹槽内。
所述的一种变色油墨制备系统制备的变色油墨，所述的变色油墨由以下份数重量的原料组成：聚乙烯醇40份、碘单质5份、乙醇40份。
所述的一种变色油墨制备系统进行制备的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料混合均匀制备成油墨后，由进料管加入搅拌外箱内，由上连接管加入过滤外管内；
步骤二：启动往复电机通过转轮由联动板带动连接轴左右往复移动，从而带动过滤圆管和两个过滤侧板组成的过滤框在过滤外管内左右往复滑动，当过滤圆管和两个过滤侧板组成的过滤框向右滑动时，对过滤外管内右侧的油墨进行挤压，使过滤外管内右侧的油墨受挤压经右端的过滤侧板进入过滤圆管内，再通过过滤圆管下端流入排料管内流出，而此时上连接管的油墨流入过滤外管内左侧，当过滤圆管和两个过滤侧板组成的过滤框向左滑动时，对过滤外管内左侧的油墨进行挤压，使过滤外管内左侧的油墨受挤压经左端的过滤侧板进入过滤圆管内，再通过过滤圆管下端流入排料管内流出，而此时上连接管的油墨流入过滤外管内右侧，从而形成对油墨的连续过滤，同时回转电机通过回转轴带动回转板在过滤圆管内转动，增强油墨的流动性，加速油墨流出；
步骤三：转动调节螺纹杆螺纹传动螺纹板带动隔板在上连接管内滑动，调节油墨流量；
步骤四：启动搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌螺旋板在搅拌外箱内旋转搅拌，同时两个搅拌螺旋板将油墨推至搅拌外箱中部，便于流至上连接管内，搅拌轴转动的同时传动传动轴传动传动管，通过快速回返螺纹槽与滑块的配合，使滑管带动挤压板下移使搅拌外箱内油墨上方的气压增大，提高油墨流出效率，通过弹簧的配合，使挤压板移动至最下端后，快速返回至最上端。
本发明的有益效果：本发明提供一种变色油墨及其制备工艺与制备系统，可以对杂质进行过滤，过滤效率高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体剖视示意图；
图3是本发明的过滤外架结构示意图；
图4是本发明的过滤外架剖视示意图；
图5是本发明的搅拌外架结构示意图；
图6是本发明的过滤机构结构示意图；
图7是本发明的过滤机构剖视示意图；
图8是本发明的排料调节机构结构示意图；
图9是本发明的搅拌机构结构示意图；
图10是本发明的传动机构结构示意图；
图11是本发明的传动管和快速回返螺纹槽结构示意图；
图12是本发明的挤压机构结构示意图。
图中：过滤外架1；过滤外管1-1；上连接管1-2；限位框1-3；固定套1-4；侧板1-5；连接板1-6；电机安装板1-7；支腿1-8；杂质框1-9；排料管1-10；搅拌外架2；搅拌外箱2-1；连接架2-2；进料管2-3；过滤机构3；过滤圆管3-1；过滤侧板3-2；连接轴3-3；联动板3-4；转轮3-5；往复电机3-6；回转轴3-7；回转电机3-8；回转板3-9；排料调节机构4；隔板4-1；螺纹板4-2；调节螺纹杆4-3；搅拌机构5；搅拌电机5-1；搅拌轴5-2；搅拌螺旋板5-3；传动机构6；上盖架6-1；传动管6-2；快速回返螺纹槽6-3；传动轴6-4；挤压机构7；滑管7-1；滑块7-2；挤压板7-3；限位滑柱7-4；弹簧7-5；转套7-6。
具体实施方式
下面结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-12所示，一种变色油墨制备系统，包括过滤外架1、搅拌外架2、过滤机构3、排料调节机构4、搅拌机构5、传动机构6和挤压机构7，所述的搅拌外架2固定连接在过滤外架1上，所述的过滤机构3连接在过滤外架1上，所述的排料调节机构4连接在过滤外架1上，所述的搅拌机构5连接在搅拌外架2上，所述的传动机构6固定连接在搅拌外架2上，搅拌机构5和传动机构6传动连接，所述的挤压机构7滑动连接在搅拌外架2内，挤压机构7的下端与搅拌机构5转动连接，挤压机构7的上端与传动机构6转动连接。
将原料混合均匀制备成油墨后，加入搅拌外架2内，再流入过滤外架1内，通过过滤机构3在过滤外架1内往复移动形成对油墨进行连续过滤，过滤效率高，同时对过滤机构3内的油墨进行搅拌，加速油墨流出，进一步提高过滤效率，通过排料调节机构4控制油墨由搅拌外架2流入过滤外架1的流量，通过搅拌机构5在搅拌外架2内转动搅拌，增强油墨的流动性，同时搅拌机构5通过传动机构6传动挤压机构7，使搅拌机构5下降对搅拌外架2内的油墨进行挤压，提高油墨流出效率。
具体实施方式二：
如图1-12所示，所述的过滤外架1包括过滤外管1-1、上连接管1-2、限位框1-3、固定套1-4、侧板1-5、连接板1-6、电机安装板1-7、支腿1-8、杂质框1-9和排料管1-10，上连接管1-2固定连接在过滤外管1-1上，上连接管1-2上固定连接有限位框1-3且连通，固定套1-4固定连接在上连接管1-2上，过滤外管1-1的左右两端均固定连接有侧板1-5，过滤外管1-1的前后两端均固定连接有连接板1-6，电机安装板1-7固定连接在位于右端的侧板1-5上，过滤外管1-1的下端固定连接有四个支腿1-8，过滤外管1-1左右两端的下端均固定连接有杂质框1-9，排料管1-10固定连接在过滤外管1-1下端的中部。
具体实施方式三：
如图1-12所示，所述的搅拌外架2包括搅拌外箱2-1、连接架2-2和进料管2-3，搅拌外箱2-1前后两端均固定连接有连接架2-2，两个连接架2-2分别固定连接有两个连接板1-6上，搅拌外箱2-1的后端设有进料管2-3，搅拌外箱2-1的下端与上连接管1-2的上端连通。
进料管2-3用于将油墨导入搅拌外箱2-1内，搅拌外箱2-1的油墨通过上连接管1-2流入过滤外管1-1内。
具体实施方式四：
如图1-12所示，所述的过滤机构3包括过滤圆管3-1、过滤侧板3-2、连接轴3-3、联动板3-4、转轮3-5、往复电机3-6、回转轴3-7、回转电机3-8和回转板3-9，过滤圆管3-1的两端均固定连接有过滤侧板3-2，连接轴3-3固定连接在位于右端的过滤侧板3-2上，往复电机3-6固定连接在电机安装板1-7上，转轮3-5固定连接在往复电机3-6的输出轴上，联动板3-4的一端与转轮3-5的偏心处转动连接，联动板3-4的另一端与连接轴3-3转动连接，回转轴3-7与位于左端的过滤侧板3-2滑动连接，回转轴3-7的右端固定连接有多个回转板3-9，回转轴3-7的左端固定连接在回转电机3-8的输出轴上，回转电机3-8固定连接在位于左端的侧板1-5上，过滤圆管3-1滑动连接在过滤外管1-1内，过滤圆管3-1的下端设有漏孔且与排料管1-10连通。
启动往复电机3-6通过转轮3-5由联动板3-4带动连接轴3-3左右往复移动，从而带动过滤圆管3-1和两个过滤侧板3-2组成的过滤框在过滤外管1-1内左右往复滑动，当过滤圆管3-1和两个过滤侧板3-2组成的过滤框向右滑动时，对过滤外管1-1内右侧的油墨进行挤压，使过滤外管1-1内右侧的油墨受挤压经右端的过滤侧板3-2进入过滤圆管3-1内，杂质落入右端的杂质框1-9内，统一排出，过滤后的油墨通过过滤圆管3-1下端流入排料管1-10内流出，而此时上连接管1-2的油墨流入过滤外管1-1内左侧，当过滤圆管3-1和两个过滤侧板3-2组成的过滤框向左滑动时，对过滤外管1-1内左侧的油墨进行挤压，使过滤外管1-1内左侧的油墨受挤压经左端的过滤侧板3-2进入过滤圆管3-1内，杂质落入左端的杂质框1-9内，统一排出，过滤后的油墨通过过滤圆管3-1下端流入排料管1-10内流出，而此时上连接管1-2的油墨流入过滤外管1-1内右侧，从而形成对油墨的连续过滤，同时回转电机3-8通过回转轴3-7带动回转板3-9在过滤圆管3-1内转动，增强油墨的流动性，加速油墨流出，从形成过滤机构3连续高效过滤。
具体实施方式五：
如图1-12所示，所述的排料调节机构4包括隔板4-1、螺纹板4-2和调节螺纹杆4-3，螺纹板4-2固定连接在隔板4-1的前端，调节螺纹杆4-3通过螺纹连接在螺纹板4-2上，隔板4-1滑动连接在限位框1-3内，调节螺纹杆4-3转动连接在固定套1-4内。
转动调节螺纹杆4-3螺纹传动螺纹板4-2带动隔板4-1在上连接管1-2内滑动，从而调节油墨由搅拌外箱2-1流入过滤外管1-1的流量。
具体实施方式六：
如图1-12所示，所述的搅拌机构5包括搅拌电机5-1、搅拌轴5-2和搅拌螺旋板5-3，搅拌轴5-2转动连接在搅拌外箱2-1内，搅拌轴5-2的两端均固定连接有搅拌螺旋板5-3，两个搅拌螺旋板5-3的螺纹旋向相反，搅拌电机5-1固定连接在搅拌外箱2-1上，搅拌电机5-1的输出轴与搅拌轴5-2固定连接，两个搅拌螺旋板5-3均转动连接在搅拌外箱2-1内。
启动搅拌电机5-1通过搅拌轴5-2带动搅拌螺旋板5-3在搅拌外箱2-1内旋转，形成两个搅拌螺旋板5-3在搅拌外箱2-1内搅拌，同时两个搅拌螺旋板5-3将油墨推至搅拌外箱2-1中部，便于油墨流至上连接管1-2内。
具体实施方式七：
如图1-12所示，所述的传动机构6包括上盖架6-1、传动管6-2、快速回返螺纹槽6-3和传动轴6-4，上盖架6-1固定连接在搅拌外箱2-1上，传动管6-2转动连接在上盖架6-1上，传动管6-2内设有快速回返螺纹槽6-3，传动轴6-4转动连接在上盖架6-1上，传动轴6-4与传动管6-2传动连接，传动轴6-4与搅拌轴5-2传动连接。
具体实施方式八：
如图1-12所示，所述的挤压机构7包括滑管7-1、滑块7-2、挤压板7-3、限位滑柱7-4、弹簧7-5和转套7-6，滑管7-1的下端固定连接有挤压板7-3，滑块7-2设置在滑管7-1上，限位滑柱7-4滑动连接在滑管7-1内，弹簧7-5套设在限位滑柱7-4上，转套7-6固定连接在限位滑柱7-4的下端，转套7-6转动连接在搅拌轴5-2的中部，挤压板7-3滑动连接在搅拌外箱2-1内，滑管7-1滑动连接在传动管6-2内，滑块7-2滑动连接在快速回返螺纹槽6-3内。
搅拌轴5-2转动的同时传动传动轴6-4传动传动管6-2，通过快速回返螺纹槽6-3与滑块7-2的配合，由螺旋槽部分和直槽部分，直槽部分的上下两端分别与螺旋槽部分的上下两端连通，传动管6-2转动时，通过快速回返螺纹槽6-3的螺旋槽部分使滑块7-2带动滑管7-1传动挤压板7-3下移，使搅拌外箱2-1内油墨上方的气压增大，提高油墨流出效率，通过弹簧7-5的弹力配合，在滑块7-2移动到快速回返螺纹槽6-3螺旋槽部分下端时，由直槽部分直接滑至上端，带动挤压板7-3滑动至最上端，为下次挤压做准备，从而使挤压板7-3可以移动至最下端后，快速返回至最上端，形成往复挤压，增大油墨上方的气压，提高油墨流出效率
具体实施方式九：
如图1-12所示，所述的一种变色油墨制备系统制备的变色油墨，所述的变色油墨由以下份数重量的原料组成：聚乙烯醇40份、碘单质5份、乙醇40份。
具体实施方式十：
如图1-12所示，所述的一种变色油墨制备系统进行制备的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料混合均匀制备成油墨后，由进料管2-3加入搅拌外箱2-1内，由上连接管1-2加入过滤外管1-1内；
步骤二：启动往复电机3-6通过转轮3-5由联动板3-4带动连接轴3-3左右往复移动，从而带动过滤圆管3-1和两个过滤侧板3-2组成的过滤框在过滤外管1-1内左右往复滑动，当过滤圆管3-1和两个过滤侧板3-2组成的过滤框向右滑动时，对过滤外管1-1内右侧的油墨进行挤压，使过滤外管1-1内右侧的油墨受挤压经右端的过滤侧板3-2进入过滤圆管3-1内，再通过过滤圆管3-1下端流入排料管1-10内流出，而此时上连接管1-2的油墨流入过滤外管1-1内左侧，当过滤圆管3-1和两个过滤侧板3-2组成的过滤框向左滑动时，对过滤外管1-1内左侧的油墨进行挤压，使过滤外管1-1内左侧的油墨受挤压经左端的过滤侧板3-2进入过滤圆管3-1内，再通过过滤圆管3-1下端流入排料管1-10内流出，而此时上连接管1-2的油墨流入过滤外管1-1内右侧，从而形成对油墨的连续过滤，同时回转电机3-8通过回转轴3-7带动回转板3-9在过滤圆管3-1内转动，增强油墨的流动性，加速油墨流出；
步骤三：转动调节螺纹杆4-3螺纹传动螺纹板4-2带动隔板4-1在上连接管1-2内滑动，调节油墨流量；
步骤四：启动搅拌电机5-1通过搅拌轴5-2带动搅拌螺旋板5-3在搅拌外箱2-1内旋转搅拌，同时两个搅拌螺旋板5-3将油墨推至搅拌外箱2-1中部，便于流至上连接管1-2内，搅拌轴5-2转动的同时传动传动轴6-4传动传动管6-2，通过快速回返螺纹槽6-3与滑块7-2的配合，使滑管7-1带动挤压板7-3下移使搅拌外箱2-1内油墨上方的气压增大，提高油墨流出效率，通过弹簧7-5的配合，使挤压板7-3移动至最下端后，快速返回至最上端。
本发明一种变色油墨及其制备工艺与制备系统，其使用原理为：将原料混合均匀制备成油墨后，由进料管2-3加入搅拌外箱2-1内，由上连接管1-2加入过滤外管1-1内；启动往复电机3-6通过转轮3-5由联动板3-4带动连接轴3-3左右往复移动，从而带动过滤圆管3-1和两个过滤侧板3-2组成的过滤框在过滤外管1-1内左右往复滑动，当过滤圆管3-1和两个过滤侧板3-2组成的过滤框向右滑动时，对过滤外管1-1内右侧的油墨进行挤压，使过滤外管1-1内右侧的油墨受挤压经右端的过滤侧板3-2进入过滤圆管3-1内，再通过过滤圆管3-1下端流入排料管1-10内流出，而此时上连接管1-2的油墨流入过滤外管1-1内左侧，当过滤圆管3-1和两个过滤侧板3-2组成的过滤框向左滑动时，对过滤外管1-1内左侧的油墨进行挤压，使过滤外管1-1内左侧的油墨受挤压经左端的过滤侧板3-2进入过滤圆管3-1内，再通过过滤圆管3-1下端流入排料管1-10内流出，而此时上连接管1-2的油墨流入过滤外管1-1内右侧，从而形成对油墨的连续过滤，同时回转电机3-8通过回转轴3-7带动回转板3-9在过滤圆管3-1内转动，增强油墨的流动性，加速油墨流出；转动调节螺纹杆4-3螺纹传动螺纹板4-2带动隔板4-1在上连接管1-2内滑动，调节油墨流量；启动搅拌电机5-1通过搅拌轴5-2带动搅拌螺旋板5-3在搅拌外箱2-1内旋转搅拌，同时两个搅拌螺旋板5-3将油墨推至搅拌外箱2-1中部，便于流至上连接管1-2内，搅拌轴5-2转动的同时传动传动轴6-4传动传动管6-2，通过快速回返螺纹槽6-3与滑块7-2的配合，使滑管7-1带动挤压板7-3下移使搅拌外箱2-1内油墨上方的气压增大，提高油墨流出效率，通过弹簧7-5的配合，使挤压板7-3移动至最下端后，快速返回至最上端。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种变色油墨制备系统，包括过滤外架(1)、搅拌外架(2)、过滤机构(3)、排料调节机构(4)、搅拌机构(5)、传动机构(6)和挤压机构(7)，其特征在于：所述的搅拌外架(2)固定连接在过滤外架(1)上，所述的过滤机构(3)连接在过滤外架(1)上，所述的排料调节机构(4)连接在过滤外架(1)上，所述的搅拌机构(5)连接在搅拌外架(2)上，所述的传动机构(6)固定连接在搅拌外架(2)上，搅拌机构(5)和传动机构(6)传动连接，所述的挤压机构(7)滑动连接在搅拌外架(2)内，挤压机构(7)的下端与搅拌机构(5)转动连接，挤压机构(7)的上端与传动机构(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种变色油墨制备系统，其特征在于：所述的过滤外架(1)包括过滤外管(1-1)、上连接管(1-2)、限位框(1-3)、固定套(1-4)、侧板(1-5)、连接板(1-6)、电机安装板(1-7)、支腿(1-8)、杂质框(1-9)和排料管(1-10)，上连接管(1-2)固定连接在过滤外管(1-1)上，上连接管(1-2)上固定连接有限位框(1-3)且连通，固定套(1-4)固定连接在上连接管(1-2)上，过滤外管(1-1)的左右两端均固定连接有侧板(1-5)，过滤外管(1-1)的前后两端均固定连接有连接板(1-6)，电机安装板(1-7)固定连接在位于右端的侧板(1-5)上，过滤外管(1-1)的下端固定连接有四个支腿(1-8)，过滤外管(1-1)左右两端的下端均固定连接有杂质框(1-9)，排料管(1-10)固定连接在过滤外管(1-1)下端的中部。
3.根据权利要求2所述的一种变色油墨制备系统，其特征在于：所述的搅拌外架(2)包括搅拌外箱(2-1)、连接架(2-2)和进料管(2-3)，搅拌外箱(2-1)前后两端均固定连接有连接架(2-2)，两个连接架(2-2)分别固定连接有两个连接板(1-6)上，搅拌外箱(2-1)的后端设有进料管(2-3)，搅拌外箱(2-1)的下端与上连接管(1-2)的上端连通。
4.根据权利要求3所述的一种变色油墨制备系统，其特征在于：所述的过滤机构(3)包括过滤圆管(3-1)、过滤侧板(3-2)、连接轴(3-3)、联动板(3-4)、转轮(3-5)、往复电机(3-6)、回转轴(3-7)、回转电机(3-8)和回转板(3-9)，过滤圆管(3-1)的两端均固定连接有过滤侧板(3-2)，连接轴(3-3)固定连接在位于右端的过滤侧板(3-2)上，往复电机(3-6)固定连接在电机安装板(1-7)上，转轮(3-5)固定连接在往复电机(3-6)的输出轴上，联动板(3-4)的一端与转轮(3-5)的偏心处转动连接，联动板(3-4)的另一端与连接轴(3-3)转动连接，回转轴(3-7)与位于左端的过滤侧板(3-2)滑动连接，回转轴(3-7)的右端固定连接有多个回转板(3-9)，回转轴(3-7)的左端固定连接在回转电机(3-8)的输出轴上，回转电机(3-8)固定连接在位于左端的侧板(1-5)上，过滤圆管(3-1)滑动连接在过滤外管(1-1)内，过滤圆管(3-1)的下端设有漏孔且与排料管(1-10)连通。
5.根据权利要求4所述的一种变色油墨制备系统，其特征在于：所述的排料调节机构(4)包括隔板(4-1)、螺纹板(4-2)和调节螺纹杆(4-3)，螺纹板(4-2)固定连接在隔板(4-1)的前端，调节螺纹杆(4-3)通过螺纹连接在螺纹板(4-2)上，隔板(4-1)滑动连接在限位框(1-3)内，调节螺纹杆(4-3)转动连接在固定套(1-4)内。
6.根据权利要求5所述的一种变色油墨制备系统，其特征在于：所述的搅拌机构(5)包括搅拌电机(5-1)、搅拌轴(5-2)和搅拌螺旋板(5-3)，搅拌轴(5-2)转动连接在搅拌外箱(2-1)内，搅拌轴(5-2)的两端均固定连接有搅拌螺旋板(5-3)，两个搅拌螺旋板(5-3)的螺纹旋向相反，搅拌电机(5-1)固定连接在搅拌外箱(2-1)上，搅拌电机(5-1)的输出轴与搅拌轴(5-2)固定连接，两个搅拌螺旋板(5-3)均转动连接在搅拌外箱(2-1)内。
7.根据权利要求6所述的一种变色油墨制备系统，其特征在于：所述的传动机构(6)包括上盖架(6-1)、传动管(6-2)、快速回返螺纹槽(6-3)和传动轴(6-4)，上盖架(6-1)固定连接在搅拌外箱(2-1)上，传动管(6-2)转动连接在上盖架(6-1)上，传动管(6-2)内设有快速回返螺纹槽(6-3)，传动轴(6-4)转动连接在上盖架(6-1)上，传动轴(6-4)与传动管(6-2)传动连接，传动轴(6-4)与搅拌轴(5-2)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种变色油墨制备系统，其特征在于：所述的挤压机构(7)包括滑管(7-1)、滑块(7-2)、挤压板(7-3)、限位滑柱(7-4)、弹簧(7-5)和转套(7-6)，滑管(7-1)的下端固定连接有挤压板(7-3)，滑块(7-2)设置在滑管(7-1)上，限位滑柱(7-4)滑动连接在滑管(7-1)内，弹簧(7-5)套设在限位滑柱(7-4)上，转套(7-6)固定连接在限位滑柱(7-4)的下端，转套(7-6)转动连接在搅拌轴(5-2)的中部，挤压板(7-3)滑动连接在搅拌外箱(2-1)内，滑管(7-1)滑动连接在传动管(6-2)内，滑块(7-2)滑动连接在快速回返螺纹槽(6-3)内。
9.使用权利要求8所述的一种变色油墨制备系统制备的变色油墨，其特征在于：所述的变色油墨由以下份数重量的原料组成：聚乙烯醇40份、碘单质5份、乙醇40份。
10.使用权利要求8所述的一种变色油墨制备系统进行制备的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料混合均匀制备成油墨后，由进料管(2-3)加入搅拌外箱(2-1)内，由上连接管(1-2)加入过滤外管(1-1)内；
步骤二：启动往复电机(3-6)通过转轮(3-5)由联动板(3-4)带动连接轴(3-3)左右往复移动，从而带动过滤圆管(3-1)和两个过滤侧板(3-2)组成的过滤框在过滤外管(1-1)内左右往复滑动，当过滤圆管(3-1)和两个过滤侧板(3-2)组成的过滤框向右滑动时，对过滤外管(1-1)内右侧的油墨进行挤压，使过滤外管(1-1)内右侧的油墨受挤压经右端的过滤侧板(3-2)进入过滤圆管(3-1)内，再通过过滤圆管(3-1)下端流入排料管(1-10)内流出，而此时上连接管(1-2)的油墨流入过滤外管(1-1)内左侧，当过滤圆管(3-1)和两个过滤侧板(3-2)组成的过滤框向左滑动时，对过滤外管(1-1)内左侧的油墨进行挤压，使过滤外管(1-1)内左侧的油墨受挤压经左端的过滤侧板(3-2)进入过滤圆管(3-1)内，再通过过滤圆管(3-1)下端流入排料管(1-10)内流出，而此时上连接管(1-2)的油墨流入过滤外管(1-1)内右侧，从而形成对油墨的连续过滤，同时回转电机(3-8)通过回转轴(3-7)带动回转板(3-9)在过滤圆管(3-1)内转动，增强油墨的流动性，加速油墨流出；
步骤三：转动调节螺纹杆(4-3)螺纹传动螺纹板(4-2)带动隔板(4-1)在上连接管(1-2)内滑动，调节油墨流量；
步骤四：启动搅拌电机(5-1)通过搅拌轴(5-2)带动搅拌螺旋板(5-3)在搅拌外箱(2-1)内旋转搅拌，同时两个搅拌螺旋板(5-3)将油墨推至搅拌外箱(2-1)中部，便于流至上连接管(1-2)内，搅拌轴(5-2)转动的同时传动传动轴(6-4)传动传动管(6-2)，通过快速回返螺纹槽(6-3)与滑块(7-2)的配合，使滑管(7-1)带动挤压板(7-3)下移使搅拌外箱(2-1)内油墨上方的气压增大，提高油墨流出效率，通过弹簧(7-5)的配合，使挤压板(7-3)移动至最下端后，快速返回至最上端。
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