CN112438663B - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供的清洁设备，包括地刷和主体，在所述地刷内设有滚刷，还包括：水泵，连接有出水管路；气泵，连接有进气管路和出气管路，所述进气管路与所述清洁设备中的至少一个发热装置内部连通；水气混合腔，所述出水管路的出水端和所述出气管路的出气端连通至所述水气混合腔，所述水气混合腔与总喷射管路连通，用于将从所述出水端所喷出的水与所述出气端所喷出的气体混合后通过所述总喷射管路向外喷出。本发明实施例提供的技术方案，能够提高清洗设备的喷水水压，并且能够提高清洗设备中的发热装置的冷却效果。

Description

清洁设备

技术领域

本发明涉及家庭清洁领域，尤其涉及一种清洁设备。

背景技术

近年来，家庭地面清洗机、清洁机器人等清洁设备的使用率持续增高，但是因其重量和体积的限制，机器内部的水箱不可以做的过大，为了延长清洁设备的持续工作时长，不得不限制单位时间内水泵的泵水量来增加喷水时间，但是这样会造成水泵出水的水压偏低，喷射距离不足，对滚刷或带清洁表面的喷射和润湿效果不好，进而影响整个清洁设备的使用性能。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以解决上述问题或至少部分地解决上述问题的清洁设备。

本发明实施例提供一种清洁设备，包括地刷和主体，在所述地刷内设有滚刷，还包括：

水泵，连接有出水管路；

气泵，连接有进气管路和出气管路，所述进气管路与所述清洁设备中的至少一个发热装置内部连通；

水气混合腔，所述出水管路的出水端和所述出气管路的出气端连通至所述水气混合腔，所述水气混合腔与总喷射管路连通，用于将从所述出水端所喷出的水与所述出气端所喷出的气体混合后通过所述总喷射管路向外喷出。

进一步的，所述发热装置包括以下至少一种：主电机装置、滚刷电机装置、线路板装置。

进一步的，所述发热装置内设有用于限定气流路径的挡风装置，所述挡风装置所限定的气流路径至少在所述发热装置的横向和纵向方向延伸。

进一步的，所述发热装置为主电机装置，所述挡风装置为多个环形的挡风件，各个环形的挡风件沿主电机装置竖向间隔布置，每个环形挡风件的外侧缘均与主电机装置的内侧壁连接，每个环形挡风件的内侧缘的一部分与主电机装置内部部件连接或抵接，每个环形挡风件的内侧缘的另一部分与主电机装置内部部件之间留有间距以形成导风口，每两个相邻的环形挡风件所形成的导风口位于所述主电机装置的不同侧。

进一步的，所述发热装置上具有进气口和出气口，所述进气口与所述出气口位于所述发热装置的不同壁面上。

进一步的，所述挡风装置所限定的气流路径的形状包括以下至少一种：螺旋状、S状、波浪状。

进一步的，还包括：

合流型三通阀，所述合流型三通阀的内部腔体形成所述水气混合腔。

进一步的，还包括：出水量调节装置及/或出气量调节装置；

所述出水量调节装置用于调节所述出水管路的出水量；

所述出气量调节装置用于调节所述出气管路的出气量。

进一步的，还包括：

出水压检测装置，设于所述总喷射管的出口处，以用于检测所述总喷射管路的出口的喷射水压。

进一步的，还包括：

控制器，所述控制器与所述出水量调节装置及/或出气量调节装置、以及所述出水压检测装置电连接；

所述控制器用于根据所述出水压检测装置检测到的出水水压，而控制所述出水量调节装置的出水量，及/或，控制出气量调节装置的出气量。

进一步的，还包括：

滚刷湿度检测装置，设于所述滚刷旁，用于检测所述滚刷当前湿度；

控制器，所述控制器与所述出水量调节装置及/或出气量调节装置、以及所述滚刷湿度检测装置电连接；

所述控制器用于根据所述滚刷湿度检测装置检测到的所述滚刷当前湿度，而控制所述出水量调节装置的出水量，及/或，控制出气量调节装置的出气量。

本发明实施例提供的清洁设备，通过增设气泵，气泵的出气与水泵的出水在水气混合腔中混合，使得总出水压力增大，也即喷射在滚刷上的出水压力增大。本实施例提供的技术方案可以解决传统清洗设备中的水泵喷水量不足导致清洁设备的喷射水压不足的问题，并且不需要增加水箱的容积和增加水量，不会过多地增加整个清洁设备的重量，同时气泵的进气管路与清洁设备中的至少一个发热装置的内部连通，因此可以利用气泵的抽气对清洁设备内的发热装置进行冷却，实现一物多用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的清洁设备的地刷的内部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的清洁设备的部分结构示意图一；

图3为本发明实施例提供的清洁设备的部分结构示意图二；

图4为本发明实施例提供的主电机装置内部气流路径示意图一；

图5为本发明实施例提供的主电机装置内部气流路径示意图二；

图6为本发明实施例提供的清洁设备的出水水压控制原理图一；

图7为本发明实施例提供的清洁设备的出水水压控制原理图二。

附图标记：

100-地刷； 200-主体； 101-滚刷；

102-地刷壳体； 103-地刷腔； 10-水泵；

11-出水管路； 20-气泵； 21-进气管路；

22-出气管路； 30-合流型三通阀； a-第一阀进口；

b-第二阀进口； c-阀出口； 31-总喷射管；

41-主电机装置； 411-顶壁； 412-底壁；

413-侧壁； 42-滚刷电机装置； 43-线路板装置；

m-进气口； n-出气口； 414-挡风件；

p-导风口； 50-控制器； 60-出水量调节装置；

70-出气量调节装置； 80-出水压检测装置； 90-滚刷湿度检测装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

此外，“连接”一词在此包含任何直接及间接的连接手段。因此，若文中描述一第一装置连接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接连接于所述第二装置，或通过其它装置间接地连接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例一

本实施例中的清洁设备可以为地面清洗机、清洁机器人等。图1为本发明实施例提供的清洁设备的地刷的内部结构示意图；图2为本发明实施例提供的清洁设备的部分结构示意图一；图3为本发明实施例提供的清洁设备的部分结构示意图二；如图1至图3所示，本实施例提供的清洁设备可以包括地刷100和主体200(主体在图中仅示出部分结构，未示全)，在地刷100内设有滚刷101，清洁设备还包括：水泵10、气泵20和水气混合腔(图中未示出)。

其中，水泵10连接有出水管路11。气泵20连接有进气管路21和出气管路22，进气管路21与清洁设备中的至少一个发热装置内部连通。

出水管路11的出水端和出气管路22的出气端连通至水气混合腔，水气混合腔与总喷射管路31连通，用于将从出水端所喷出的水与出气端所喷出的气体混合后通过总喷射管路31向外喷出。优选地，总喷射管路31向外喷出至滚刷101或者待清洁表面(图中未示出)。

具体的，地刷100包括地刷壳体102，地刷壳体102围成供地刷部件设置的地刷腔103，滚刷101、水泵10、气泵20、水气混合腔可以均设于地刷壳体102所围成的地刷腔103内，出水管路11、进气管路21和出气管路22可以为软管，以便于灵活地布置各管路的流经路径。

当然，出水管路11、进气管路21、出气管路22可以仅仅位于地刷腔103内，也可以是管路的一部分位于地刷腔103内，另外一部分从地刷腔103伸出而途径主体200，在此，本实施例不做限定。以进气管路21为例，由于气泵20需要通过进气管路21从外部抽气，而抽气所途径的路径与进气管路21的布置位置有关。在本实施例中，将进气管路21与清洁设备中的至少一个发热装置内部连通，若发热装置位于地刷腔103中，则进气管路21仅仅需要途径地刷腔103，若发热装置位于主体处，则进气管路21则需要途径主体200，由于进气管路21的一端需要与气泵20连接，则进气管路21的一部分位于地刷腔103内与气泵20连接，而进气管路21的另一部分从地刷腔103内伸出至途径主体200上的发热装置。

在本实施例中，发热装置可以理解为在工作状态下，会产生额外的热量的装置。具体的，清洁设备的发热装置可以包括以下至少一种：主电机装置41、滚刷电机装置42、线路板装置43。其中，主电机装置41可以用于提供真空吸力，滚刷电机装置42可以用于驱动滚刷101旋转，线路板装置43可以用于将整机多个小型电子元器件集成在一起并对整机进行驱动控制。进气管路21可以与以上的至少一个发热装置的内部连通，当气泵20抽气时，促使与之连通的发热装置的内部空气快速流动，从而对发热装置内部实现冷却。当然，本领域技术人员可以理解的是，发热装置还可以为其他部件，与清洁设备的具体设计有关，例如发热装置还可以为清洁设备的显示灯装置、指示灯装置、感测装置等。

另外，需要说明的是，发热装置一般包括外壳体以及位于外壳体内的工作部件，“发热装置内部”具体指发热装置的外壳体所围成的内部空间。进气管路21与外壳体所围成的内部空间连通，使得发热装置内部的空气快速流动。

发热装置可以包括与进气管路21连接的出气口，气泵20抽气时，加速发热装置内部空气流动，将发热装置内部的热空气通过出气口抽出。或者，发热装置可以包括进气口和出气口，进气管路21与出气口连接，气泵20抽气时，加速发热装置内部空气流动，并且将外部冷空气通过进气口抽进发热装置内部，使得不断有外部冷空气吹进发热装置内，发热装置内部的热空气通过出气口排出，该种方式，由于不断有冷空气进入发热装置内部，从而使得对发热装置的冷却效果更佳。

另外，需要说明的是，进气管路21与多个发热装置内部连通时，进气管路21可为同一条管路，该同一条管路串联通过多个发热装置，或者，进气管路21可分叉为多个管路，该多个管路用来连通多个散热装置。以下以进气管路21与三个散热装置(主电机装置41、滚刷电机装置42和线路板装置43)连通为例进行说明。例如，进气管路21仅为同一条管路，该同一条管路串联连通主电机装置41、滚刷电机装置42和线路板装置43。又例如，进气管路21分叉为三条管路，三条管路分别连通主电机装置41、滚刷电机装置42和线路板装置43。又例如，进气管路21分叉为两条管路，其中一条管路连通三个散热装置中的一个，另一条管路连通三个散热装置中的另两个。此实施例中多个指两个及两个以上。

水气混合腔可以仅与出水管路11、出气管路22、总喷射管路31连通，而其他位置均密封。水气混合腔可以为设置于地刷腔103的一密闭装置内所形成的密封腔，例如，优选的，本实施例所提供的清洁设备还包括合流型三通阀30，合流型三通阀30的内部腔体形成水气混合腔。所谓合流型三通阀30是指具有两个进口一个出口的阀体，流体通过两个进口进入该阀体内，并通过一个出口流出，在本实施例中，出水管路11与合流型三通阀30的第一阀进口a连接，出气管路12与合流型三通阀30的第二阀进口b连接，总喷射管路31与阀出口c连接。出水管路11的水以及出气管路12的气体分别进入合流型三通阀30中，并在合流型三通阀30中混合，而后通过总喷射管路31喷出。当然，在可选的实施方式中，水气混合腔可以为地刷壳体102的部分结构所围成的一密封腔，在此，本实施例不做限定。

值得注意的是，图1至图5中，实线箭头所示为水流路径，虚线箭头所示为气流路径，点画线箭头所示为水气混合后的混合水流路径。

另外，需要说明的是，气泵20和水泵10可以是在清洁设备的总开关开启后即启动，或者，气泵20可以具有显露于清洁设备的壳体外的开关控制装置，水泵10也可以具有单独的、显露于清洁设备的壳体外的开关控制装置。本领域技术人员可以根据具体需要而设计。

本实施例提供的清洁设备，通过增设气泵，气泵的出气与水泵的出水在水气混合腔中混合，使得总出水压力增大，也即喷射在滚刷上的出水压力增大。本实施例提供的技术方案可以解决传统清洗设备中的水泵喷水量不足导致清洁设备的喷射水压不足的问题，并且不需要增加水箱的容积和增加水量，不会过多地增加整个清洁设备的重量，同时气泵的进气管路与清洁设备中的至少一个发热装置的内部连通，因此可以利用气泵的抽气对清洁设备内的发热装置进行冷却，防止清洁设备温度过高而损坏设备，实现一物多用。

下面结合具体应用场景，对本发明实施例一提供的清洁设备进行说明：

应用场景1：

当用户使用清洁设备时，开启总开关，地面清洗机启动，开启气泵和水泵，气泵通过进气管路21进行抽气，并通过出气管路22将气体喷向水气混合腔，气体与水泵10的出水管路11的出水混合，混合后形成高压水压，并经过总喷射管路31喷向滚刷101，对滚刷101实现高压喷洗，并且，进气管路21所连通的发热装置由于气泵20的抽气而实现冷却。

实施例二

本实施例在上述实施例的基础上，进一步的，图4为本发明实施例提供的主电机装置内部气流路径示意图一；图5为本发明实施例提供的主电机装置内部气流路径示意图二。如图4和图5所示，以发热装置为主电机装置为例，发热装置上具有进气口m和出气口n，进气口m与出气口n位于发热装置的不同壁面上。如图4所示，主电机装置41可以包括顶壁411、底壁412，以及连接于顶壁411与底壁412之间的侧壁413，顶壁411、底壁412和侧壁413围成主电机装置41的外壳体。进气口m可以位于主电机装置41的顶壁411上，出气口n可以位于与主电机装置41的侧壁413上。进气口m和出气口n位于发热装置的不同壁面上时，可以使得发热装置内部的气流路径尽量长，进而能够更有效地提高发热装置的冷却效果和冷却效率。

当然，在其他实施例中，进气口m和出气口n也可以位于发热装置同一壁面上，以主电机装置41为例，进气口m和出气口n可以均位于主电机装置41的顶壁411上，进气口m和出气口n配合抽气，同样能够加速主电机装置41内部的空气流动，对主电机装置41的冷却能够起到一定效果。但是在该种方式下，从进气口m进入的冷空气可能还来不及经过主电机装置41的其他部位，则经过旁侧的出气口n抽出，进而导致在发热装置内部的流动路径较短，影响发热装置(主电机装置41)的冷却效果和冷却效率。

进一步的，发热装置内可以设有用于限定气流路径的挡风装置。通过设置挡风装置可以在发热装置内形成预定的气流路径，调整挡风装置的位置则可以调整气流路径，不同的发热装置可以对应不同的气流路径，这与发热装置的内部具体结构有关，在此不做限定。

进一步的，挡风装置所限定的气流路径至少在发热装置的横向和纵向方向延伸。由此，可以使得在发热装置的横向和纵向方向上均可以进行热交换，从而多方向地将发热装置内部热量带走。

下面给出两种具体的气流路径设置方式，例如，如图4所示，以主电机装置41为例，在主电机装置41的内侧壁上可以设有多个竖向延伸的挡风件414，该多个竖向延伸的挡风件414构成挡风装置，优选地，其中一个挡风件414紧临进气口m的一侧竖向延伸，以使气流限定在另一侧流通，另一个挡风件414沿进气口另一侧的侧壁竖向延伸，从进气口m进入的冷空气在与主电机装置41内部进行热交换后，途径挡风件414所限定的竖向流动路径后，再沿出气口n所在方向抽出。此实施例中的多个是指两个或者两个以上。

更优的，如图5所示，以主电机装置41为例，在主电机装置41的内侧壁上设有多个环形的挡风件414，该多个环形的挡风件414构成挡风装置，各个环形的挡风件414沿主电机装置41的内侧壁的竖向延伸方向间隔布置，每个环形挡风件414的外侧缘均与主电机装置41的内侧壁连接，每个环形挡风件414的内侧缘的一部分与主电机装置41内部部件连接或抵接，每个环形挡风件414的内侧缘的另一部分与主电机装置41内部部件之间留有间距以形成导风口p，每两个相邻的环形挡风件414所形成的导风口p位于主电机装置41的不同侧，从而，当进气口m进气后，可以在主电机装置41内的各个导风口p的引导下形成很长的散热路径，进而充分地将主电机装置41内的热空气抽走，最大程度上提高主电机装置41的冷却效率。此实施例中的多个是指两个或者两个以上。

优选的，挡风装置所限定的气流路径的形状包括以下至少一种：螺旋状、S状、波浪状。曲线型的气流路径可以尽量加大冷空气与发热装置内部的接触面积，进而提高发热装置的冷却效果。

需要说明的是，本实施例中对于发热装置的冷却方案的具体描述，是以主电机装置41为例进行描述，对于其他发热装置，例如滚刷电机装置42、线路板装置43的冷却方案与主电机装置41的冷却方案类似，仅仅气流路径稍有不同，只要进气管路21与滚刷电机装置42或线路板装置43内部连通即可，本领域技术人员具体可以根据滚刷电机装置42、线路板装置43等发热装置的具体内部结构而具体设计，在此本实施例不一一举例说明。

实施例三

本实施例在实施例一或实施例二的基础上，进一步的，本实施例的清洁设备还包括出水量调节装置及/或出气量调节装置；出水量调节装置用于调节出水管路11的出水量；出气量调节装置用于调节出气管路22的出气量。出水量调节装置可以设置在以下任一位置：水泵10内、出水管路11上、水气混合腔的第一阀进口a处。出气量调节装置可以设置在以下任一位置：气泵20内、出气管路22上、水气混合腔的第二阀进口b处。

具体的，出水量调节装置和出气量调节装置可以为阀体，通过调节阀体开度以实现出水量和出气量的调节。或者，还可以调节水泵或气泵的功率以调节出水量和出气量。

可以理解的是，出气量和出水量越大，从总喷射管路31所喷出的水压越大，出气量和出水量越小，从总喷射管路31所喷出的水压越小。由此可以实现，根据不同的工作需求，选择不同的喷射水压工作，例如，当待清洁表面的污渍比较顽固时，可以用高水压冲洗，而当污渍比较少，低水压冲洗。若当前滚刷本身比较润湿，也无需高速冲洗。

根据实际工况的不同而选择不同的水压工作，既能够保证高效清洗的同时，也能够避免不必要的能源和资源浪费，能够有效节约成本。

需要说明的是，本实施例中所描述的出水量和出气量是指单位时间内的出水量和出气量。

实施例四

本实施例在实施例三的基础上，进一步的，本实施例的清洁设备还可以包括：出水压检测装置，设于总喷射管路31的出口处，以用于检测总喷射管路31的出口的喷射水压。通过出水压检测装置检测总喷射管路31的出口处的喷射水压，可以方便用户直观地了解到当前的喷射水压，更优选的，还可以包括报警装置，报警装置可以与出水压检测装置连接，用于当出水压检测装置所检测到的喷射水压小于最低阈值或大于最高阈值时，发出报警信号，提高系统安全性。

图6为本发明实施例提供的清洁设备的出水水压控制原理图一。如图6所示，清洁设备还包括控制器50，控制器50可以与出水量调节装置60及/或出气量调节装置70、以及出水压检测装置80电连接。控制器50用于根据出水压检测装置80检测到的出水水压，而控制出水量调节装置60的出水量，及/或，控制出气量调节装置70的出气量。从而，可以实现当出水水压过大时，自动控制水量调节装置60的出水量，及/或，控制出气量调节装置70的出气量而降低出水水压。当出水水压过低时，自动控制水量调节装置60的出水量，及/或，控制出气量调节装置70的出气量而提高出水水压。

下面结合具体应用场景，对本发明实施例四提供的清洁设备进行说明：

应用场景2：

当用户使用清洁设备时，开启总开关，地面清洗机启动，开启气泵和水泵，气泵通过进气管路21进行抽气，并通过出气管路22将气体喷向水气混合腔，气体与水泵10的出水管路11的出水混合，混合后形成高压水压，并经过总喷射管路31喷向滚刷101，对滚刷101实现高压喷洗，并且，进气管路21所连通的发热装置由于气泵20的抽气而实现冷却，当出水压检测装置80所检测的出水水压过高时，减低水量调节装置60的出水量，及/或，减低出气量调节装置70的出气量而减低出水水压，当出水压检测装置80所检测的出水水压过低时，提高水量调节装置60的出水量，及/或，提高出气量调节装置70的出气量而提高出水水压。

实施例五

图7为本发明实施例提供的清洁设备的出水水压控制原理图二。本实施例在实施例三的基础上，进一步的，如图7所示，本实施例提供的清洁设备包括滚刷湿度检测装置90和控制器50，湿度检测装置90设于滚刷旁，用于检测滚刷101当前湿度。控制器50与出水量调节装置60及/或出气量调节装置70、以及滚刷湿度检测装置90电连接。控制器50用于根据滚刷湿度检测装置90检测到的滚刷101当前湿度，而控制出水量调节装置60的出水量，及/或，控制出气量调节装置70的出气量。若滚刷101当前状态比较润湿，也无需高压冲洗，若滚刷101当前状态不够润湿，则可以高压冲洗。因此，通过检测滚刷101的当前湿度，而控制出水量调节装置60的出水量，及/或，控制出气量调节装置70的出气量，从而达到调节出水水压的目的，既能够保证高效清洗的同时，也能够避免不必要的能源和资源浪费，能够有效节约成本，并且，灵活性和自动化程度较高。

下面结合具体应用场景，对本发明实施例四提供的清洁设备进行说明：

应用场景3：

当用户使用清洁设备时，开启总开关，地面清洗机启动，开启气泵和水泵，气泵通过进气管路21进行抽气，并通过出气管路22将气体喷向水气混合腔，气体与水泵10的出水管路11的出水混合，混合后形成高压水压，并经过总喷射管路31喷向滚刷101，对滚刷101实现高压喷洗，并且，进气管路21所连通的发热装置由于气泵20的抽气而实现冷却。当滚刷湿度检测装置90所检测滚刷湿度较大时，减低水量调节装置60的出水量，及/或，减低出气量调节装置70的出气量而降低出水水压，当滚刷湿度检测装置90所检测滚刷湿度较小时，提高水量调节装置60的出水量，及/或，提高出气量调节装置70的出气量而提高出水水压。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种清洁设备，包括地刷和主体，在所述地刷内设有滚刷，其特征在于，还包括：

水泵，连接有出水管路；

气泵，连接有进气管路和出气管路，所述进气管路与所述清洁设备中的至少一个发热装置内部连通，所述气泵抽气时，将所述发热装置内部的热空气抽出至所述进气管路；

水气混合腔，所述出水管路的出水端和所述出气管路的出气端连通至所述水气混合腔，所述水气混合腔与总喷射管路连通，用于将从所述出水端所喷出的水与所述出气端所喷出的气体混合后通过所述总喷射管路向外喷出。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述发热装置包括以下至少一种：主电机装置、滚刷电机装置、线路板装置。

3.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述发热装置内设有用于限定气流路径的挡风装置，所述挡风装置所限定的气流路径至少在所述发热装置的横向和纵向方向延伸。

4.根据权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，所述发热装置为主电机装置，所述挡风装置为多个环形的挡风件，各个环形的挡风件沿主电机装置竖向间隔布置，每个环形挡风件的外侧缘均与主电机装置的内侧壁连接，每个环形挡风件的内侧缘的一部分与主电机装置内部部件连接或抵接，每个环形挡风件的内侧缘的另一部分与主电机装置内部部件之间留有间距以形成导风口，每两个相邻的环形挡风件所形成的导风口位于主电机装置的不同侧。

5.根据权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，所述挡风装置所限定的气流路径的形状包括以下至少一种：螺旋状、S状、波浪状。

6.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述发热装置上具有进气口和出气口，所述进气口与所述出气口位于所述发热装置的不同壁面上。

7.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，还包括：

合流型三通阀，所述合流型三通阀的内部腔体形成所述水气混合腔。

8.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，还包括：出水量调节装置及/或出气量调节装置；

所述出水量调节装置用于调节所述出水管路的出水量；

所述出气量调节装置用于调节所述出气管路的出气量。

9.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，还包括：

出水压检测装置，设于所述总喷射管路的出口处，以用于检测所述总喷射管路的出口的喷射水压。

10.根据权利要求9所述的清洁设备，其特征在于，还包括：

控制器，所述控制器与所述出水量调节装置及/或出气量调节装置、以及所述出水压检测装置电连接；

所述控制器用于根据所述出水压检测装置检测到的出水水压，而控制所述出水量调节装置的出水量，及/或，控制出气量调节装置的出气量。

11.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，还包括：

滚刷湿度检测装置，设于所述滚刷旁，用于检测所述滚刷当前湿度；

控制器，所述控制器与所述出水量调节装置及/或出气量调节装置、以及所述滚刷湿度检测装置电连接；

所述控制器用于根据所述滚刷湿度检测装置检测到的所述滚刷当前湿度，而控制所述出水量调节装置的出水量，及/或，控制出气量调节装置的出气量。

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