CN217244213U - 一种用于清洗机的喷淋件及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的喷淋件及清洗机，一种用于清洗机的喷淋件，用来安装在清洗机之洗涤腔内，包括有内部具有连通通道的喷淋体，连通通道内在邻近中央的位置上具有供流体通过的连通口，连通通道内设置有多个以连通口为中心呈辐射状布置的隔板，相邻两个隔板之间形成有分流道，喷淋件在对应每个分流道的位置上均开设有与各自分流道相连通的喷孔；该喷淋件还包括有叶轮，能转动地设置在连通口处，用来将流体导流至分流道内。喷淋件无需转动，通过叶轮转动将连通口处的流体分散至各个分流道内，最终经分流道内的喷孔喷出，实现了对洗涤腔内的碗碟的清洗或烘干，克服了背景技术中需要电机带动喷淋件转动所带来的清洗机能耗高的问题。

Description

一种用于清洗机的喷淋件及清洗机

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，具体涉及一种用于清洗机的喷淋件及清洗机。

背景技术

清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟或者果蔬上的脏物并且清洗盘碟或果蔬的装置。现有的喷淋式清洗机一般是通过喷淋器的旋转来实现各个方位的喷淋。

目前的洗碗机如中国发明专利申请《一种喷淋臂结构及洗碗机》，其专利申请号为CN202110277509.0(申请公布号为CN112842201A)公开了一种喷淋臂结构包括喷淋臂、一端与喷淋臂连通设置的进水管、中空的连接件、用于驱动喷淋臂转动的驱动装置；驱动装置包括驱动电机及驱动轴，驱动轴设置于进水管内部，驱动轴一端与连接件可拆卸连接，另一端贯穿进水管侧壁与驱动电机连接，连接件还分别与喷淋臂可拆卸连接、与进水管连通套接。目前喷淋结构均需转动实现喷淋清洗目的，但是喷淋结构转动时需要采用电机和驱动轴进行驱动，驱动电机的存在，增加了结构的复杂性，且增加了洗碗机的能耗。

因此，需要对现有的喷淋件(喷淋结构)及清洗机作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种无需转动即可实现喷淋目的的用于清洗机的喷淋件。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种自上向下进行喷淋清洗的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的喷淋件，用来安装在清洗机之洗涤腔内，包括有内部具有连通通道的喷淋体，其特征在于：所述连通通道内在邻近中央的位置上具有供流体通过的连通口，所述连通通道内设置有多个以所述连通口为中心呈辐射状布置的隔板，相邻两个所述隔板之间形成有分流道，所述喷淋件在对应每个分流道的位置上均开设有与各自分流道相连通的喷孔；该喷淋件还包括有：

叶轮，能转动地设置在所述连通口处，用来将流体导流至所述分流道内。

为了增大喷淋区域，每个所述分流道对应有多个喷孔，从而使得喷淋体上的喷孔沿着隔板的长度方向间隔布置有多圈，每圈有多个沿周向间隔布置的喷孔。

优选地，所述喷淋件内具有与所述连通通道的连通口相连通的进流通道，所述进流通道位于所述连通通道之上。

为了减少进流通道内流体产生涡流，所述进流通道内设置有多个均沿其长度方向延伸的分流栅板，所述进流通道被所述分流栅板分隔形成多个子流道。

为了将烘干气体快速进入至连通通道内，还包括有用来将烘干气体导流至连通通道内的风机，所述风机的出气口与所述进流通道流体连通，沿着气流流动路径，所述连通通道位于所述进流通道的下游。

为了向每个子流道内供气，减少涡流的产生，所述风机的出气口处安装有导气管，所述导气管局部伸入所述进流通道内，且该导气管的侧壁上在对应每个所述子流道的位置上均开设有至少一个与对应子流道相连通的过气口。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的喷淋件的清洗机，其特征在于：包括内部具有洗涤腔的清洗箱，所述清洗箱包括有顶部敞口的箱体和覆盖在所述箱体之顶部敞口处的门体，所述箱体和门体之间围合形成有洗涤腔，所述喷淋件设置在所述洗涤腔的顶部上。

喷淋件可以设置在门体上，也可以为门体的一部分，优选地，所述门体包括有自上而下依次布置的门板和所述的喷淋件，所述喷孔开设在所述喷淋件的底壁上。

为了实现对流体的导流，所述分流道的顶壁自上而下逐渐朝远离所述连通口方向倾斜。

为了实现对洗涤腔内碗碟等的横向喷淋清洗，所述洗涤腔的内侧壁上设置有侧部喷淋件，所述侧部喷淋件上设置有用来向所述洗涤腔内喷射的喷淋通道。

侧部喷淋件的结构形式有多种，可以采用一字形喷淋臂的形式，也可以采用三叶或者四叶等喷淋臂的形式，也可以采用其他的形式，但是优选地，所述侧部喷淋件包括有设置在所述洗涤腔的内侧壁上且横向布置的安装轴，所述安装轴的内部中空形成有用来供所述洗涤腔内的气体排出的排气通道，所述喷淋通道有多个，且位于所述安装轴的周侧。如此，不仅实现了对碗碟等横向清洗，还可以实现洗涤腔内气体的排出，维持气体平衡，而无需单独设置排气通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于清洗机的喷淋件无需转动，通过叶轮转动将连通口处的流体分散至各个分流道内，最终经分流道内的喷孔喷出，实现了对洗涤腔内的碗碟的清洗或烘干，克服了背景技术中需要电机带动喷淋件转动所带来的清洗机能耗高的问题。

附图说明

图1为本实施例清洗机处于打开状态下的结构示意图；

图2为本实施例清洗机处于关闭状态下沿着前后方向的纵向剖视图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实施例清洗机处于关闭状态下沿着左右方向的另一角度的纵向剖视图；

图5为本实施例清洗机处于关闭状态下的横向剖视图；

图6为本实施例中门体的横向剖视图；

图7为图6中I部的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，本实施例的清洗机用来对厨具或者果蔬进行清洗。该清洗机包括有清洗箱1、喷淋件和侧部喷淋件7。

如图1至图4所示，清洗箱1包括有顶部敞口的箱体11和覆盖在箱体11之顶部敞口处的门体12，箱体11和门体12之间围合形成有洗涤腔100。喷淋件设置在洗涤腔100 的顶部上，且为门体12的局部，具体地，门体12包括有自上而下依次布置的门板121 和喷淋件，喷淋件覆盖在箱体11的顶部敞口处而能打开或关闭前述的顶部敞口。

如图3所示，上述的喷淋件内部具有流道31，前述的喷淋件包括内部具有连通通道312的喷淋体3。喷淋体3之上具有与该连通通道312相连通的进流通道311。前述的流道31包括有连通通道312和进流通道311，风机4位于喷淋体3之上。如图4所示，门体12的侧壁上开设有进气孔120，进气孔120有多个，且沿着门体12侧壁的长度方向间隔布置。风机4的进气口与进气孔120相连通，且该风机4的出气口与进流通道311 流体连通，进流通道311位于连通通道312之上，沿着气流流动路径，连通通道312位于进流通道311的下游，上述的风机4用来将烘干气体导入至连通通道312内。该连通通道312在邻近中央的位置上具有连通口313，该连通口313与进流通道311的一端相连通。

如图5和图6所示，上述的进流通道311内设置有多个均沿其长度方向延伸的分流栅板3111，本实施例中的分流栅板3111有四个，此外，还可以采用三个，或者四个以上。进流通道311通过前述分流栅板3111分隔形成有多个子流道3112，风机4位于门板121和喷淋件风机4的出气口处安装有导气管41，导气管41局部伸入进流通道311 内，且该导气管41的侧壁上在对应每个子流道3112的位置上均开设有至少一个与对应子流道3112相连通的过气口411。本实施例中过气口411有一个，此外，还可以采用两个或者3和以上。

如图7所示，上述连通通道312内设置有多个以连通口313为中心呈辐射状布置的隔板314，相邻两个隔板314之间形成有分流道315，分流道315的顶壁自上而下逐渐朝远离连通口313方向倾斜。喷淋件的底壁在对应每个分流道315的位置上均开设有多个与各自分流道315相连通的喷孔3151，喷孔3151向下喷射；多个是指三个及三个以上。每个流,315对应有多个喷孔3151，从而使得喷淋体3上的喷孔3151沿着隔板314 的长度方向间隔布置有多圈，每圈有多个沿周向间隔布置的喷孔3151，提高了喷淋区域。此外，为了方便将流体导流至分流道内，叶轮32能转动地设置在连通口313处，用来将进流通道311内的流体导流至分流道315内，前述的叶轮32为离心叶轮，且该叶轮 32的叶片邻近其转动轴线处的厚度大于远离其转动轴线处的厚度。如此，由于叶轮32 上叶片两侧的厚度不同，在水流喷向叶轮32产生周向分力，在推动叶轮32转动的同时被甩向各个分流道315内。通过设置在箱体上的进水通道13向喷淋件供水。

为了对洗涤腔内的待清洗物进行横向清洗，如图1至图4所示，洗涤腔100的内侧壁上设置有侧部喷淋件7，侧部喷淋件7上设置有用来向洗涤腔100内喷射的喷淋通道 731。前述的侧部喷淋件7包括有设置在洗涤腔100的内侧壁上且横向布置的安装轴71，安装轴71的内部中空形成有用来供洗涤腔100内的气体排出的排气通道711，喷淋通道 731有多个，且位于安装轴71的周侧。具体地，安装轴71的外周壁上设置有沿其轴向间隔布置的多个呈环状的环形片72，沿着排气通道711内的气体流动方向，各环形片 72的外周缘逐渐向外扩张，即前述各环形片72的外周缘沿着导流筋73的长度方向向外间隔布置，在本实施例中，环形片72呈圆环状，且沿着排气通道711内的气体流动方向，前述各环形片72的直径逐渐增大。相邻两个环形片72之间设置有多个以安装轴71 为中心呈辐射状布置的导流筋73，相邻两个导流筋73之间形成有上述的喷淋通道731。可通过上述的进水通道向侧部喷淋件内供水，也可以另外设置进水管实现对侧部喷淋件的供水，本实施例中将不再详细赘述。

上述清洗机的工作过程如下：

当清洗时，通过进水通道13向进流通道311内通水，水流经进流通道311、连通通道312的分流道后，经喷孔3151向下喷出，向侧部喷淋件7内通水，经侧部喷淋件7 的喷淋通道731喷出，实现对洗涤腔内碗碟等的横向喷淋清洗；当清洗机开启烘干功能后，此时门体内部的风机4开启，从门体侧边的进气孔120吸入新鲜烘干空气并吹向洗涤腔，烘干气流沿进流通道311、连通通道312最终从喷孔3151向下喷向洗涤腔100 内，实现对碗碟等的烘干，而在烘干气流吹入洗涤腔100内的同时，原洗涤腔100内的湿气则通过安装轴71内的排气通道711排出，保持了洗涤腔100内的气压平衡。

上述实施例中的向上喷射包括但不仅仅局限于竖直向上喷射，还可倾斜向上喷射，只要能朝上喷射即可，向下喷射包括但不仅仅局限于竖直向下喷射，还可以倾斜向下喷射，只要能实现朝下喷射即可。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (11)

1.一种用于清洗机的喷淋件，用来安装在清洗机之洗涤腔(100)内，包括有内部具有连通通道(312)的喷淋体(3)，其特征在于：所述喷淋体(3)在邻近中央的位置上具有供流体通过的连通口(313)，所述连通通道(312)内设置有多个以所述连通口(313)为中心呈辐射状布置的隔板(314)，相邻两个所述隔板(314)之间形成有分流道(315)，所述喷淋件在对应每个分流道(315)的位置上均开设有与各自分流道(315)相连通的喷孔(3151)；该喷淋件还包括有：

叶轮(32)，能转动地设置在所述连通口(313)处，用来将流体导流至所述分流道(315)内。

2.根据权利要求1所述的喷淋件，其特征在于：每个所述分流道(315)对应有多个喷孔(3151)，从而使得喷淋体(3)上的喷孔沿着隔板(314)的长度方向间隔布置有多圈，每圈有多个沿周向间隔布置的喷孔(3151)。

3.根据权利要求1所述的喷淋件，其特征在于：所述喷淋件内具有与所述连通通道(312)的连通口(313)相连通的进流通道(311)，所述进流通道(311)位于所述连通通道(312)之上。

4.根据权利要求3所述的喷淋件，其特征在于：所述进流通道(311)内设置有多个均沿其长度方向延伸的分流栅板(3111)，所述进流通道(311)被所述分流栅板(3111)分隔形成多个子流道(3112)。

5.根据权利要求4所述的喷淋件，其特征在于：还包括有用来将烘干气体导流至连通通道(312)内的风机(4)，所述风机(4)的出气口与所述进流通道(311)流体连通，沿着气流流动路径，所述连通通道(312)位于所述进流通道(311)的下游。

6.根据权利要求5所述的喷淋件，其特征在于：所述风机(4)的出气口处安装有导气管(41)，所述导气管(41)局部伸入所述进流通道(311)内，且该导气管(41)的侧壁上在对应每个所述子流道(3112)的位置上均开设有至少一个与对应子流道(3112)相连通的过气口(411)。

7.一种具有权利要求1至6中任一项权利要求所述的喷淋件的清洗机，其特征在于：包括内部具有洗涤腔(100)的清洗箱(1)，所述清洗箱(1)包括有顶部敞口的箱体(11)和覆盖在所述箱体(11)之顶部敞口处的门体(12)，所述箱体(11)和门体(12)之间围合形成有洗涤腔(100)，所述喷淋件设置在所述洗涤腔(100)的顶部上。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述门体(12)包括有自上而下依次布置的门板(121)和所述的喷淋件，所述喷孔(3151)开设在所述喷淋件的底壁上。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述分流道(315)的顶壁自上而下逐渐朝远离所述连通口(313)方向倾斜。

10.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述洗涤腔(100)的内侧壁上设置有侧部喷淋件(7)，所述侧部喷淋件(7)上设置有用来向所述洗涤腔(100)内喷射的喷淋通道(731)。

11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述侧部喷淋件(7)包括有设置在所述洗涤腔(100)的内侧壁上且横向布置的安装轴(71)，所述安装轴(71)的内部中空形成有用来供所述洗涤腔(100)内的气体排出的排气通道(711)，所述喷淋通道(731)有多个，且位于所述安装轴(71)的周侧。

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