CN112438390B - 一种调味料生产加工用离心喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及调味料生产加工领域，具体是一种调味料生产加工用离心喷雾干燥装置，包括加工机体，所述加工机体的内侧开设有加工腔，加工腔的上部设有离心斗，离心斗的底部中间安装固定有中心竖管，离心斗的内底部还设有与中心竖管连通的排液支管，加工机体的外侧还安装有用于驱动中心竖管旋转的驱动机构，离心斗下方的加工腔内安装有挡料网板，中心竖管的下端还密封转动连通设有输液管，输液管上安装有输送泵，输液管的另一端与加工腔的底部连通；加工机体上还安装有用于将加工腔上部腔壁物料刮除的刮料组件，加工机体上还安装有用于对加工腔上部进行加热的加热组件。本发明结构新颖，加工质量好、效率高，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及调味料生产加工领域，具体是一种调味料生产加工用离心喷雾干燥装置。
背景技术
鸡精类调味品分为以下几种类型：
1)原味纯鸡粉是采用精选优质肉鸡，经高温高压烹饪工艺、风味抽提、膜分离、真空浓缩、喷雾干燥精制而成的纯天然调味料。原味纯鸡粉有效保证了鸡肉的营养成分，蛋白质含量高，是生产中高档鸡精、鸡粉、鸡汁调味品最理想的鸡肉风味原料，其浓郁的鲜甜味、天然鸡脂香、鸡肉香、肉香是其他香精香料不能代替的，是鸡精(粉)行业使用的高品质低成本的鸡肉风味核心基料。
2)鸡精调味料是以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其他辅料为原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香剂，经混合干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料。鸡精属于第三代鲜味剂(第一代为味精、第二代为味精I+G)，其特点为既有鸡肉香精，又有MSG鲜味，口感丰富，有层次感，且富有营养。
3)鸡粉调味料以食用盐、味精、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其他辅料为原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香剂经混合加工而成，具有鸡的浓郁香味和鲜美滋味的复合调味料。
鸡精类调味料的基本生产工艺流程为：宰杀鸡→清洗→分割→鸡骨架→清洗→加热提取→静置分离→管式离心分离→浓缩→混合(加辅料)→杀菌→离心喷雾干燥→包装。其中，现有的离心喷雾干燥装置，结构单一传统，加工质量差、效率低，需要进行改进。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种调味料生产加工用离心喷雾干燥装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种调味料生产加工用离心喷雾干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种调味料生产加工用离心喷雾干燥装置，包括加工机体，所述加工机体的内侧开设有加工腔，加工腔的上部设有离心斗，离心斗的底部中间安装固定有中心竖管，离心斗的内底部还周向分布设有多根与中心竖管连通的排液支管，所述中心竖管的下端从加工机体底部伸出，加工机体的外侧还安装有用于驱动所述中心竖管和离心斗构成的整体旋转的驱动机构，所述离心斗下方的加工腔内安装有挡料网板，中心竖管的下端还密封转动连通设有输液管，输液管上安装有输送泵，输液管的另一端与加工腔的底部连通；所述加工机体上还安装有用于将加工腔上部腔壁物料刮除的刮料组件，加工机体上还安装有用于对加工腔上部进行加热的加热组件。
作为本发明进一步的方案：所述中心竖管设于加工腔的中部，加工腔的下部为圆柱形结构，加工腔的上部为半球形结构，且所述中心竖管和加工腔共轴线设置。
作为本发明进一步的方案：所述中心竖管与加工机体的底部密封转动连接，所述驱动机构包括有从动带轮、第二电机、传动带和主动带轮，所述第二电机固定于加工机体上，第二电机的输出轴上安装固定有主动带轮，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，从动带轮固定于加工机体底部的中心竖管上。
作为本发明进一步的方案：所述离心斗的俯视投影为圆形状，离心斗为中部弧形下凹结构，离心斗的下侧还周向分布设置有多根斜撑杆，斜撑杆的下端固定于中心竖管上。
作为本发明进一步的方案：所述排液支管周向均匀分布设置，且所述排液支管紧贴离心斗的内表面设置。
作为本发明进一步的方案：所述挡料网板为中部向上倾斜的锥形结构，挡料网板的中部与中心竖管密封转动连接，挡料网板的外圈上侧于加工机体侧壁上还设有多个排料管。
作为本发明进一步的方案：所述刮料组件包括有第一电机和刮料板，所述第一电机安装固定于加工机体的顶部中间位置，第一电机的下侧输出轴上安装固定有与加工腔的上部相配合且呈倒U形状的刮料板。
作为本发明进一步的方案：所述加热组件包括有热空气进管、阀门、环形加热腔和热空气出管，所述加工腔上部外侧的加工机体内配合开设有环形加热腔，所述加工机体上分别设有与环形加热腔底部和顶部连通的热空气进管和热空气出管，且所述热空气进管和热空气出管上分别设有一个阀门。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
该调味料生产加工用离心喷雾干燥装置，通过输送泵工作，可抽出加工腔内的调味料溶液向中心竖管输送，并通过排液支管排出，此外通过驱动机构能够带动中心竖管和离心斗构成的整体旋转，利用高速旋转的离心斗给予离心力，使调味料溶液高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂作用，随离心斗旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，调味料溶液在离心斗上呈螺旋形轨迹运动，调味料溶液从离心斗上抛出后分散成很微小的液滴以平均速度沿着离心斗切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同，因而它们飞行的距离也就不同，具有较好的离心喷雾干燥效率和效果；此外，飞溅到加工腔上部腔壁的物料可在刮料组件的定期控制工作下进行刮除；通过设置的加热组件还可对加工腔的上部进行加热，进一步提升调味料溶液的离心喷雾干燥效率；通过挡料网板可对粉料进行阻挡，且能滤下残留的液体，利于输送泵的再次利用，值得推广。
附图说明
图1为本发明实施例的主视剖视结构示意图。
图2为本发明实施例中离心斗部分的立体结构示意图。
图3为本发明实施例中刮料板部分的立体结构示意图。
图4为本发明实施例中挡料网板部分的立体结构示意图。
图中：1-热空气进管，2-阀门，3-环形加热腔，4-刮料板，5-加工机体，6-离心斗，7-排液支管，8-第一电机，9-热空气出管，10-加工腔，11-斜撑杆，12-挡料网板，13-中心竖管，14-排料管，15-第二电机，16-传动带，17-主动带轮，18-支撑腿，19-从动带轮，20-输液管，21-输送泵。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种调味料生产加工用离心喷雾干燥装置，包括加工机体5，所述加工机体5的内侧开设有加工腔10，加工腔10的上部设有离心斗6，离心斗6的底部中间安装固定有中心竖管13，离心斗6的内底部还周向分布设有多根与中心竖管13连通的排液支管7，所述中心竖管13的下端从加工机体5底部伸出，加工机体5的外侧还安装有用于驱动所述中心竖管13和离心斗6构成的整体旋转的驱动机构，所述离心斗6下方的加工腔10内安装有挡料网板12，中心竖管13的下端还密封转动连通设有输液管20，输液管20上安装有输送泵21，输液管20的另一端与加工腔10的底部连通；所述加工机体5上还安装有用于将加工腔10上部腔壁物料刮除的刮料组件，加工机体5上还安装有用于对加工腔10上部进行加热的加热组件。
在本发明的实施例中，在加工机体5上还设有用于向加工腔10下部添加调味料溶液的加料口(未示出)，通过输送泵21工作，可抽出加工腔10内的调味料溶液向中心竖管13输送，并通过排液支管7排出，此外通过驱动机构能够带动中心竖管13和离心斗6构成的整体旋转，利用高速旋转的离心斗6给予离心力，使调味料溶液高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂作用，随离心斗6旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，调味料溶液在离心斗6上呈螺旋形轨迹运动，调味料溶液从离心斗6上抛出后分散成很微小的液滴以平均速度沿着离心斗6切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同，因而它们飞行的距离也就不同，具有较好的离心喷雾干燥效率和效果；此外，飞溅到加工腔10上部腔壁的物料可在刮料组件的定期控制工作下进行刮除；通过设置的加热组件还可对加工腔10的上部进行加热，进一步提升调味料溶液的离心喷雾干燥效率；通过挡料网板12可对粉料进行阻挡，且能滤下残留的液体，利于输送泵21的再次利用，值得推广。
实施例2
请参阅图1-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述中心竖管13设于加工腔10的中部，加工腔10的下部为圆柱形结构，加工腔10的上部为半球形结构，且所述中心竖管13和加工腔10共轴线设置，所述中心竖管13与加工机体5的底部密封转动连接，所述驱动机构包括有从动带轮19、第二电机15、传动带16和主动带轮17，所述第二电机15固定于加工机体5上，第二电机15的输出轴上安装固定有主动带轮17，主动带轮17通过传动带16与从动带轮19连接，从动带轮19固定于加工机体5底部的中心竖管13上，通过第二电机15工作即可带动中心竖管13旋转。
如图1和2所示，所述离心斗6的俯视投影为圆形状，离心斗6为中部弧形下凹结构，离心斗6的下侧还周向分布设置有多根斜撑杆11，斜撑杆11的下端固定于中心竖管13上，通过斜撑杆11可对离心斗6稳定的辅助支撑；所述排液支管7周向均匀分布设置，且所述排液支管7紧贴离心斗6的内表面设置，提升排液支管7的喷液效果，进而提升后续的离心喷雾干燥质量。
本实施例中，如图1和4所示，所述挡料网板12为中部向上倾斜的锥形结构，挡料网板12的中部与中心竖管13密封转动连接，挡料网板12的外圈上侧于加工机体5侧壁上还设有多个排料管14，通过排料管14用于挡料网板12上隔挡粉料的排出。
所述加工机体5的底部还安装有多个支撑腿18，通过支撑腿18可对加工机体5进行稳定的支撑。
本实施例中，如图1和3所示，所述刮料组件包括有第一电机8和刮料板4，所述第一电机8安装固定于加工机体5的顶部中间位置，第一电机8的下侧输出轴上安装固定有与加工腔10的上部相配合且呈倒U形状的刮料板4，通过第一电机8带动刮料板4旋转，即可将加工腔10上部腔壁上粘附的物料刮落。
本实施例中，所述加热组件包括有热空气进管1、阀门2、环形加热腔3和热空气出管9，所述加工腔10上部外侧的加工机体5内配合开设有环形加热腔3，所述加工机体5上分别设有与环形加热腔3底部和顶部连通的热空气进管1和热空气出管9，且所述热空气进管1和热空气出管9上分别设有一个阀门2，通过热空气进管1向环形加热腔3控制输送热空气，可通过环形加热腔3对加工腔10的上部进行加热，提升离心喷雾干燥的效率，环形加热腔3内的空气可通过热空气出管9排出。
本实施例中，对所述第一电机8、第二电机15和输送泵21的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、第一电机8、第二电机15和输送泵21的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.一种调味料生产加工用离心喷雾干燥装置，包括加工机体(5)，其特征在于：
所述加工机体(5)的内侧开设有加工腔(10)，加工腔(10)的上部设有离心斗(6)，离心斗(6)的底部中间安装固定有中心竖管(13)，离心斗(6)的内底部还周向分布设有多根与中心竖管(13)连通的排液支管(7)；
所述中心竖管(13)的下端从加工机体(5)底部伸出，加工机体(5)的外侧还安装有用于驱动所述中心竖管(13)和离心斗(6)构成的整体旋转的驱动机构；
所述离心斗(6)下方的加工腔(10)内安装有挡料网板(12)；
所述中心竖管(13)的下端还密封转动连通设有输液管(20)，输液管(20)上安装有输送泵(21)，输液管(20)的另一端与加工腔(10)的底部连通；
所述加工机体(5)上还安装有用于将加工腔(10)上部腔壁物料刮除的刮料组件，加工机体(5)上还安装有用于对加工腔(10)上部进行加热的加热组件；
所述离心斗(6)的俯视投影为圆形状，离心斗(6)为中部弧形下凹结构；
所述离心斗(6)的下侧还周向分布设置有多根斜撑杆(11)，斜撑杆(11)的下端固定于中心竖管(13)上；
所述排液支管(7)周向均匀分布设置，且所述排液支管(7)紧贴离心斗(6)的内表面设置；
所述挡料网板(12)为中部向上倾斜的锥形结构，挡料网板(12)的中部与中心竖管(13)密封转动连接，挡料网板(12)的外圈上侧于加工机体(5)侧壁上还设有多个排料管(14)；
所述刮料组件包括有第一电机(8)和刮料板(4)，所述第一电机(8)安装固定于加工机体(5)的顶部中间位置，第一电机(8)的下侧输出轴上安装固定有与加工腔(10)的上部相配合且呈倒U形状的刮料板(4)；
所述加热组件包括有热空气进管(1)、阀门(2)、环形加热腔(3)和热空气出管(9)，所述加工腔(10)上部外侧的加工机体(5)内配合开设有环形加热腔(3)；所述加工机体(5)上分别设有与环形加热腔(3)底部和顶部连通的热空气进管(1)和热空气出管(9)，且所述热空气进管(1)和热空气出管(9)上分别设有一个阀门(2)。
2.根据权利要求1所述的调味料生产加工用离心喷雾干燥装置，其特征在于，所述中心竖管(13)设于加工腔(10)的中部，加工腔(10)的下部为圆柱形结构，加工腔(10)的上部为半球形结构，且所述中心竖管(13)和加工腔(10)共轴线设置。
3.根据权利要求2所述的调味料生产加工用离心喷雾干燥装置，其特征在于，所述中心竖管(13)与加工机体(5)的底部密封转动连接；
所述驱动机构包括有从动带轮(19)、第二电机(15)、传动带(16)和主动带轮(17)，所述第二电机(15)固定于加工机体(5)上，第二电机(15)的输出轴上安装固定有主动带轮(17)，主动带轮(17)通过传动带(16)与从动带轮(19)连接，从动带轮(19)固定于加工机体(5)底部的中心竖管(13)上。
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