CN112438076B - 防护类型为耐压封装的壳体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防护类型为耐压封装的壳体，其具有壳体主体(15)，该壳体主体具有用盖件(17)封闭的开口(16)。开口(16)由凸缘(28)包围限界，该凸缘离开壳体主体(15)向外指向。盖件(17)的边缘(20)扁平地安置在凸缘(18)上。边缘(20)和凸缘(18)两者优选无中断地构造。在任何情况下，边缘和凸缘都不具有用于夹紧器件的通孔。为了使边缘(20)抵靠凸缘(18)夹紧设置有夹具(22)，所述夹具根据螺旋夹钳的方式将边缘(20)和凸缘(18)保持彼此压紧。夹具(22)设有可松开的夹紧器件(30)并且优选不可逃离地保持在壳体主体(15)或盖件(17)处，其中，所述夹具能够在关闭位置与打开位置之间运动，在该关闭位置中，盖件(17)被紧固，在该打开位置中，夹具不搭接盖件(17)并且允许盖件不受阻碍地打开。

Description

防护类型为耐压封装的壳体

技术领域

本发明涉及一种防护类型为耐压封装的壳体，用于容纳可以是点火源的电气或电子部件亦或其他部件。尤其地，本发明涉及一种用于使用在有爆炸危险的环境中的大容积的壳体，其带有数(优选数十)l的壳体容积。

背景技术

由US 4,180,177设置有带有壳体主体和设置在壳体主体处的门的壳体，所述门允许在需要时接近于壳体内部空间。该门通过铰链可摆动地支承在壳体主体处。为了可靠地封闭壳体开口，该壳体开口沿着其整个边缘借助于彼此间隔开的螺栓与壳体主体螺纹连接。为了安装螺栓，在门的边缘处需要钻孔。壳体必须为了保证爆炸安全性而这样构建，使得从壳体内部空间引导到周围环境中的所有缝隙低于最小宽度并且高于最小长度，以便在壳体内部空间中点燃的爆炸不导致爆炸传播到壳体外部。火焰和高温气体还有炽热的颗粒都不允许穿过在门与壳体之间形成的缝隙到达外部。

发明内容

本发明的目的在于改善这种壳体。

该目的利用根据本发明的壳体来实现：

根据本发明的壳体包括壳体主体，该壳体主体包围限界用于容纳电气或电子部件亦或其他元件的内部空间。壳体主体具有开口，该开口由凸缘包围限界。凸缘定向成使得该凸缘能够从外部在后面作用。由凸缘包围限界的开口被盖件封闭，该盖件的边缘安置在凸缘上并且与所述凸缘优选一起结束。为了将边缘和凸缘可靠地保持在一起，设置有多个夹具，所述夹具沿着凸缘和边缘彼此隔开间距地布置，其中，每个夹具包围限界边缘和凸缘并且在关闭的状态下将边缘在具有或没有布置在边缘与凸缘之间的密封件的情况下抵靠凸缘夹紧。

根据该思想，得到内部空间的良好的可接近性。向外指向的凸缘不减小开口的净宽度，从而允许不受限制地接近于内部空间。

此外，所述多个夹具能够在无需对壳体进行结构上的或制造技术上的改变的情况下以简单的方式变化或确定。可容易地实现与不同情况适配。

尤其地，根据本发明的思想避免了否则在现有技术中存在的安装用于容纳固定螺栓的穿通部或孔的必要性。由此能够将凸缘的宽度限制于所需的缝隙长度。否则会需要的用来也在螺栓孔的区域中确保所需缝隙长度的附加长度是不需要的。

根据本发明的思想尤其适合用于特别大的壳体，其中，开口可大于1/4m²，大于1/2m²并且尤其大于1m²。如尤其在大量固定螺栓处大面积的盖件的情况下可能出现的静态冗余被可靠地防止。即使盖件的凸缘和边缘例如由于温度改变而在彼此定位方面具有可察觉的公差，安装在边缘处的夹具那么也将盖件的边缘可靠地抵靠凸缘夹紧。

凸缘优选构造为带有平坦的凸缘面的平坦的凸缘。盖件具有与此相配合的且例如同样平坦的边缘面，该边缘面能够直接地或经由密封件的中间层转变到与凸缘面发生贴靠。优选地，边缘面和凸缘面具有在内部和/或在外部相一致的轮廓。盖件可总体上平坦地构造亦或具有拱弯部，如果这是需要或期望的话。但原则上也可行的是，使凸缘面和盖件的与此相配合的边缘面不平地构造，例如当开口在壳体的两个侧面上延伸时。

在一种优选的实施形式中，盖件经由至少一个铰链与壳体主体连接。由此，可根据翻板或门的方式打开和关闭。在关闭的状态下，夹具将盖件固定在壳体处。优选地，铰链具有径向间隙，该径向间隙的大小足以单独通过边缘面在凸缘面处的面贴靠来确定关闭的盖件在壳体主体处的位置并且由此不阻碍缝隙闭合。

在需要时，在壳体主体和盖件处可设置有定位器件用于使边缘和凸缘彼此一致地取向。这种定位器件可例如通过一个或多个配合销轴(Passstift)形成，所述配合销轴安装在盖件处或凸缘处。壳体主体或盖件那么相应地设有配合孔眼，配合销轴在盖件关闭的状态下穿过配合孔眼作用，以便将盖件固定在理论位置中。定位器件可设置在凸缘面和边缘面处亦或设置在凸缘面和边缘面的外部。由于凸缘和盖件彼此一致的取向，在凸缘和盖件之间的缝隙被限定成使得所需的缝隙长度到处都得到遵守，并且由此防止了点火击穿。

优选地，夹具不可逃离地保持在壳体主体处或备选地在盖件处。为此，夹具能够可运动地保持在壳体主体处或盖件处。例如，夹具可为了不可逃离的保持而利用柔软的元件、如弹性带、绳、链或弹簧与盖件或壳体主体连接。也可行的是，夹具例如经由铰链装置围绕摆动轴线可摆动地以及在需要时也可移动地支承在壳体主体处或盖件处。移动方向可横向于或平行于摆动轴线定向。此外，该移动方向可横向于或平行于将盖件抵靠凸缘夹紧的力的方向。

在夹具可运动地支承在盖件或壳体主体处的情况下适宜的是，设置有用于将夹具固定在打开位置中的器件，在该打开位置中，所述夹具释放盖件。这使盖件的取下变得容易，其方式为，将夹具在其松开之后全部都保持在打开位置中。同样适宜的是，设置有固定可运动的夹具的关闭位置的器件。由此，可使装配误差最小化。相关装配人员将夹具转变到其关闭位置中并且然后夹紧夹具，以便将盖件固定到凸缘处。固定关闭位置的器件在此确保使夹具处于其期望的理论位置中。

每个夹具通常具有夹紧面和与所述夹紧面相对而置的夹紧器件。独立于夹具的布置和支承，所有既不穿过盖件的边缘又不穿过壳体主体的凸缘的装置都可用作夹紧器件。这种夹紧器件可以是夹紧螺纹紧固件、夹紧楔子、夹紧偏心件或类似物。尤其优选的可以是，设置有带有力限制装置的夹紧器件，尤其带有转矩限制装置的夹紧螺纹紧固件。由此，正是在带有扁平缝隙的耐压壳体的区域中，能够在缝隙处可靠地调整所需的封堵力。为了封闭壳体使用许多夹具并且由此使用许多螺纹紧固件。通过力限制装置确保：盖件不会过强地从凸缘抬起，并且不超出限定的点火缝隙。

为了确保可靠的装配，盖件螺纹紧固件总是用预限定的转矩拧紧。由于在螺纹紧固件头部与螺纹紧固件杆部之间的打滑联结器或其他转矩限制器件，在装配、开始运行时以及在维护或修理工作的范围内否则所需的转矩扳手多余。这提高了装配安全性。正是鉴于大量夹具和由此螺纹紧固件，使壳体的关闭变得简单，因为转矩扳手的附加的应用和对正确的拧紧转矩的检查变得多余。

附图说明

本发明的有利的实施形式由附图和说明书得出。附图中：

图1以示意性透视图示出根据本发明的壳体，

图2以示意性侧视图示出用于将盖件固定在壳体处的夹具，

图3示出根据图2的夹具的一种变型的实施形式，

图4以俯视图示出在关闭位置中的根据图3的夹具，

图5示出在相同位置中的根据图4的夹具，但部分地以打断的图示示出，

图6示出在打开位置中的根据图4和5的夹具，

图7示出在关闭位置中的夹具的另一种实施形式，

图8示出在关闭位置中的带有牵拉螺纹紧固件的夹具，

图9示出在关闭位置中的带有曲柄杠杆夹紧器的夹具，

图10示出在关闭位置中的带有偏心夹紧器的夹具，

图11示出在关闭位置中的带有楔形夹紧器的夹具，

图12示出带有用于限制力的打滑联结器的夹紧螺纹紧固件。

具体实施方式

在图1中示出壳体14，该壳体根据防护类型ex-d(“耐压封装”)来构造。该壳体具有带有壳体开口16的壳体主体15(见图2)，该壳体开口通过盖件17封闭。在当前实施例中，开口16为四边形，并且盖件17相应地为矩形或正方形。但本发明并不局限于这种开口和壳体。所述开口同样可良好地圆形地、椭圆形地以及多边形地由笔直的或弯曲的棱边包围限界。

壳体15通过盖件17这样封闭，使得该壳体将壳体内部空间如此与周围环境分开，使得不会发生从内部空间到周围环境中的火焰击穿。为此，所有存在于壳体14处的缝隙这样窄并且同时这样长，使得穿过的气体被冷却到点燃温度以下，即火焰或炽热的颗粒无法穿过。在壳体14中点燃的爆炸保持局限于壳体内部空间并且不点燃或许存在于壳体14的周围环境中的爆炸性气氛。但壳体不是气密的。可设置有一个或多个开口，所述开口设有所谓的火焰筛(卸压体)。所述火焰筛由如下主体组成，所述主体具有窄的通道和/或孔隙并且由此是透气的。

为了将盖件17固定在壳体主体15处，壳体主体15具有离开开口16指向的凸缘18，该凸缘围绕开口16引导。凸缘18具有面向盖件17的凸缘面19，该凸缘面优选构造为平坦面。与凸缘18一致地，盖件17具有边缘20，该边缘以边缘面21贴靠在凸缘面19处。在边缘面21与凸缘面19之间可在需要时布置有密封件。但优选地，凸缘面19和边缘面21无密封件地彼此贴靠。在凸缘面与边缘面之间形成的缝隙具有例如超过20mm的防止火焰击穿的长度，其中，缝隙宽度优选沿着整个凸缘18为零或不超出百分之几毫米的小的尺寸。但在凸缘面19与边缘面21之间形成的缝隙通常不是气密的。所述缝隙也可通过密封件来密封，该密封件阻碍或阻止气体穿透。该密封件则保持在凸缘18与边缘20之间并且被压缩。与没有密封件的情况相比，在这种实施形式中，缝隙长度可选择得更短。

为了将盖件17防爆地保持在壳体主体15处，沿着整个凸缘18和置于该凸缘上的边缘20设置夹具22(22a,22b,22c,22d,22e及更多)，所述夹具优选彼此相同地构造并且用于将边缘20压靠凸缘18。随后对夹具22的描述相应地适用于所有其他的沿着凸缘18例如以彼此相同的间距来布置的夹具22a,22b,22c,22d,22e及更多。备选地，夹具22a,22b,22c,22d,22e根据负荷也可以彼此不同的间距来布置。

盖件17可与壳体主体15分开或经由一个或多个铰链23,24与壳体主体15连接，其中，铰链23,24优选确定共同的摆动轴线25。摆动轴线可布置在任意壳体侧面处。铰链23,24仅用于将盖件17固定在打开位置中。盖件17的关闭位置通过夹具22(22a,22b,22c,22d,22e及更多)引起。

夹具22在图2中以简单的实施形式示出。该夹具具有在侧视图中大致c形的或U形的刚性主体26，该主体带有两个包围限界边缘20和凸缘18的边腿27,28。这两个边腿27,28延伸离开主体26的背部部分，其中，边腿28从下面作用于凸缘18，而边腿27搭接边缘20。

在边腿28处构造有夹紧面29，该夹紧面贴靠在凸缘18的离开凸缘面19指向的一侧处。在另一个边腿27处保持有夹紧器件30，该夹紧器件在此例如以夹紧螺纹紧固件31的造型来构造，该夹紧螺纹紧固件设有底脚32。该底脚优选可转动地且如有可能也可翻转地支承在夹紧螺纹紧固件处并且支撑在盖件17的边缘20的离开边缘面21指向的一侧上。但也可反过来进行布置，其方式为，夹紧面29作用于盖件处，而夹紧器件30作用于凸缘处。

通过激活夹紧器件、例如通过拧紧夹紧螺纹紧固件31，将边缘面21抵靠凸缘面19牢固夹持。如果所有夹具22在壳体14处被如此拧紧，盖件17牢固地保持在壳体主体15处，并且防爆地封闭壳体主体的内部空间。在此，在夹具22,22a等等之间的侧向间距鉴于盖件17的边缘刚度和凸缘18的刚度而如此设计尺寸，使得在夹具之间即使在壳体内部空间中发生爆炸的情况下也不发生不允许的缝隙打开。

在本发明的一种改进方案中，夹具22不可逃离地保持在壳体15处，如例如图3示出。倘若该实施形式与壳体15和夹具22的前述实施形式相一致，则在已经引入的附图标记的基础上参考上文的描述，其相应地适用。补充地和附加地，参考以下内容：

为了使夹具22,22a等等不可逃离地支承在壳体主体15处，夹具22经由铰链33与凸缘18或壳体主体15连接。备选地，夹具22,22a等等可与盖件连接。铰链33确定铰链轴线34，该铰链轴线优选布置在凸缘18和边缘20外部，尤其布置在凸缘面19和边缘面21外部。铰链轴线34通过销轴35确定，该销轴与凸缘18隔开轴向间距地引导通过保持件36，该保持件与凸缘18(或边缘20)连接，例如焊接。销轴在此优选以两个端部固定在边腿27,28中并且优选可轴向移动地引导通过保持件36的开口，由此夹具22可沿着铰链轴线34运动。

如图4,5和6所示，铰链轴线34优选相对于保持件36在外部居中地布置。这意味着，铰链轴线34不与夹具22的中线L相交，该中线在夹具22关闭(图4和5)时与凸缘18成直角并且居中地伸延通过夹紧螺纹紧固件31。在夹具22处于打开位置(图6)中时，销轴35处于中线36与凸缘18之间。夹具22能够沿铰链轴线34的方向移动并且在其移动行程结束时在上面或在下面。此外，保持件36可被用于，限制夹具22的摆动区域。保持件36的端面可这样定位，使得夹具22在其在图4和5中所示的关闭位置中贴靠在保持件36的端侧处，在该端侧处构造有贴靠面37。夹具22可从图6中所示的位置运动到根据图4和5的位置中，在根据图4和5的该位置中，主体20的笔直的、将边腿27,28连接的部分贴靠在贴靠面37处。但夹具22无法摆动越过该位置。

此外，保持件36可具有夹持面36a，当夹具22如图6中所示被转变到其打开位置中时，该夹紧面与夹具22的背部部分的内侧发生摩擦贴靠。由此，确保所有夹具22,22a等等在它们被转变到其打开位置中时也保持在该打开位置中，从而盖件20可被不受阻碍地取下，而不被夹具22,22a等等阻碍。这些夹具被如此定位在打开位置(图6)中，使得没有夹具22的部分搭接凸缘18。而在关闭位置(图4和5)中，这些夹具如此定位，使得边腿27,28搭接边缘20和凸缘18。

图7示出一种变型的夹具22，对于该夹具，在已经引入的附图标记的基础上先前的描述相应地适用。夹具22又通过保持件36防逃离地保持在壳体主体15处。保持件36可包括两个搭板(Lasche)，所述搭板将边腿28容纳在彼此之间。搭板相应具有长孔38，安放在边腿28中的销轴39延伸通过该长孔。长孔38可布置成大致平行于凸缘18离开壳体主体15伸延。

销轴39使夹具22可摆动且可移动地支承在凸缘18处。长孔38在其位于内部的端部处(销轴39在夹具22要紧固的位置中处于该端部处)具有朝着凸缘18指向的扩展部(Erweiterung)，从而销轴39在此至少也可竖直地运动、即朝着凸缘18运动以及离开凸缘运动。

通过拧紧夹紧器件30，将盖件17紧固在关闭位置中。如果将夹紧器件30松开，则夹具22可向外驶动和/或从边缘20翻开，从而盖件17可不受阻碍地取下。

图8示出夹具22的一种进一步变型的实施形式。所述两个边腿27,28根据钳子的类型在铰接件40处彼此连接，以便将边缘20和凸缘18夹紧在彼此之间。边腿27,28的从凸缘18处来看处于铰接件40另一侧的端部通过夹紧器件30能够朝向彼此夹紧。夹紧器件30例如通过夹紧螺纹紧固件41形成，所述夹紧螺纹紧固件将边腿27,28的两个自由端部朝向彼此夹紧。

图9示出根据本发明的夹具22的另一种变型方案，该夹具将盖件17以其边缘20抵靠凸缘18夹紧。夹具22又具有两个边腿27,28，其中，边腿之一(例如边腿28)能够借助于曲柄杠杆组件夹紧。为此，在壳体主体15处又可布置有保持件36，夹紧杠杆42优选围绕轴线43可摆动地支承在所述保持件处，该轴线平行于凸缘面19布置。边腿28铰接地支承在夹紧杠杆42处，其中，铰接轴线44平行于摆动轴线42定向。在此，铰接轴线44的位置相对于连接线45错开，该连接线将边腿27与边缘20之间的接触部位46与摆动轴线43连接。在夹紧位置中，铰接轴线44处于连接直线45与壳体主体15之间。

除了根据图9的曲柄杠杆夹紧装置以外，夹具22如图10所示也可通过偏心夹紧装置47转变到夹紧位置中。偏心夹紧装置47例如包括布置在边腿27处或边腿28处的偏心杠杆，该偏心杠杆带有凸轮面48，该凸轮面作用到凸缘18或边缘20上。

进一步备选地，可将根据图11的楔形夹紧装置49用作用于夹具22的夹紧器件30。为此，边腿中的一个边腿27或28可设有楔形面50，该楔形面与凸缘面19和边缘面21成锐角。在该楔形面50与边缘20或凸缘18之间设置有楔子51，该楔子能够通过夹紧器件、例如起牵拉作用的螺纹紧固件52紧固。

备选于在根据图2至6的夹具和所有结合这些所描述的实施形式中的夹紧螺纹紧固件31，可设置根据图8，9，10或11的夹紧器件30。

可选地，可行的是，通过定位器件53,54使盖件17相对于凸缘18取向以实现与所述凸缘的轮廓相同的取向。为此，在凸缘18处可设置有一个或多个结构，所述结构对于盖件17在该盖件接触凸缘时将盖件的位置预设在由凸缘19确定的平面中。这种定位器件可以是一个、(优选)两个或多个配合销轴，所述配合销轴例如设置在凸缘18处并且在相应的配合孔眼中穿通边缘20。反过来的布置结构是可行的。

在一种优选的实施形式中，为了产生夹紧力，借助该夹紧力使边缘20压靠凸缘18，设置有力限制器件。为此，夹紧螺纹紧固件31可在其头部55与其杆部56之间具有转矩限制装置57，该转矩限制装置例如构造为打滑联结器或棘轮。例如，与头部相关联的联结器半部58和抗扭地与杆部56连接的联结器半部59可相应在朝向彼此指向的侧面处设有齿部，其中，这两个联结器半部58,59通过适合的夹紧器件、例如弹簧朝向彼此夹紧。所述齿部可以是锯齿齿部，该锯齿齿部带有关于两个转动方向不同的齿斜度。由此，转矩可例如沿拧紧方向受限制，而该转矩沿松开方向可不受限制。那么沿松开方向起作用的齿面例如是陡的，而沿拧紧方向处于接合中的齿面具有限定的较小的斜度。

防护类型为耐压封装的根据本发明的壳体具有壳体主体15，该壳体主体具有由盖件17封闭的开口16。开口16由凸缘18包围限界，该凸缘离开壳体主体15向外指向。在凸缘18上以带有或没有压缩密封件的方式扁平地安置着盖件17的边缘20。边缘20和凸缘18两者优选无中断地构造。在任何情况下，所述边缘和凸缘不具有用于夹紧器件的通孔。为了使边缘20抵靠凸缘18夹紧设置有夹具22，所述夹具将边缘20和凸缘18根据螺旋夹钳的方式保持彼此压紧。夹具22设有可松开的夹紧器件30并且优选不可逃离地保持在壳体主体15或盖件17处，其中，所述夹具能够在关闭位置与打开位置之间运动，在关闭位置中，盖件17被夹紧，在打开位置中，夹具不搭接盖件17并且允许盖件不受阻碍地打开。

附图标记列表：

14 壳体

15 壳体主体

16 开口

17 盖件

18 凸缘

19 凸缘面

20 盖件17的边缘

21 边缘面

22 夹具,22a,22b等等

23 上铰链

24 下铰链

25 摆动轴线

26 主体

27 上边腿

28 下边腿

29 夹紧面

30 夹紧器件

31 夹紧螺纹紧固件

32 底脚

33 铰链

34 铰链轴线

35 销轴

36 保持件

L 中线

37 贴靠面

38 长孔

39 销轴

40 铰接件

41 夹紧螺纹紧固件

42 夹紧杠杆

43 摆动轴线

44 铰接轴线

45 连接直线

46 接触部位

47 偏心夹紧装置

48 凸轮面

49 楔形夹紧装置

50 楔形面

51 楔子

52 螺纹紧固件

53 第一定位器件

54 第二定位器件

55 夹紧螺纹紧固件31的头部

56 夹紧螺纹紧固件31的杆部56

57 转矩限制装置

58 头部侧的联结器半部

59 杆部侧的联结器半部

Claims (9)

1.防护类型为耐压封装的非气密的壳体(14)，所述壳体用于容纳能够是点火源的电气或电子部件，所述壳体带有：

壳体主体(15)，所述壳体主体以包围限界用于容纳所述电气或电子部件的内部空间的方式构造并且所述壳体主体具有由凸缘(18)包围限界的开口(16)以及一个或多个开口，其设有火焰筛，所述火焰筛由如下主体组成，所述主体具有窄的通道和/或孔隙并且由此是透气的；

盖件(17)，所述盖件具有安置在所述凸缘(18)上的且带有边缘面(21)的边缘(20)；

多个夹具(22)，所述夹具沿着所述凸缘(18)和所述边缘(20)彼此隔开间距地布置并且所述夹具以包围限界所述边缘(20)和所述凸缘(18)的方式构造，以便将所述边缘(20)在具有或没有布置在所述边缘与所述凸缘之间的密封件的情况下抵靠所述凸缘(18)夹紧，

其中，每个夹具(22)具有夹紧面(29)和与该夹紧面相对而置的夹紧器件(30)，

其中，所述夹具(22)可运动地保持在所述壳体主体(15)处或所述盖件(17)处，

其中，所述夹具(22)围绕铰链轴线(34)可摆动地保持在所述壳体主体(15)处或所述盖件(17)处，

并且，每个夹具(22)可运动地支承在打开位置与关闭位置之间，在所述打开位置中，所述夹具不包围限界所述边缘(20)，在所述关闭位置中，所述夹具包围限界所述边缘(20)，

其特征在于，所述铰链轴线(34)通过销轴(35)确定，该销轴与所述凸缘(18)隔开轴向间距地引导通过保持件(36)，该保持件与所述凸缘(18)连接，其中所述保持件(36)用于限制每个夹具(22)的摆动区域，其中，所述保持件(36)具有夹持面(36a)，当所述夹具(22)被转变到其打开位置中时，该夹持面与所述夹具(22)的背部部分的内侧发生摩擦贴靠。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述凸缘(18)具有平坦的凸缘面(19)，并且所述盖件(17)具有平坦的边缘面(21)，所述边缘面能够直接地或经由密封件的中间层转变到与所述凸缘面(19)发生贴靠。

3.根据前述权利要求中任一项所述的壳体，其特征在于，所述盖件(17)经由至少一个铰链(23)与所述壳体主体(15)连接。

4.根据前述权利要求中任一项所述的壳体，其特征在于，在所述壳体主体(15)和所述盖件(17)处设置有定位器件(53)，用于使所述边缘(20)和所述凸缘(18)彼此一致地取向。

5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述定位器件(53)包括布置在所述凸缘(18)或所述边缘(20)处的至少两个成形体，所述成形体关联有布置在所述凸缘(18)或所述边缘(20)的相应另一个中的互补结构。

6.根据前述权利要求中任一项所述的壳体，其特征在于，所述夹具(22)不可逃离地保持在所述壳体主体(15)处或所述盖件(17)处。

7.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述铰链轴线(34)垂直于所述凸缘(18)定向，并且每个夹具(22)能够平行于或横向于所述铰链轴线(34)移动。

8.根据前述权利要求中任一项所述的壳体，其特征在于，每个夹具(22)具有从下面作用于所述凸缘(18)或搭接所述盖件的夹紧面(29)和与所述夹紧面相对而置的夹紧器件(30)。

9.根据权利要求8所述的壳体，其特征在于，所述夹紧器件(30)构造成既不穿过所述边缘(20)又不穿过所述凸缘(18)。

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