CN112431912A - 基于伸缩式可变距离的传动机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于伸缩式可变距离的传动机构，涉及传动机构技术领域。包括具有同步转动的伸缩传动机构，和位于伸缩传动机构两端部的用于传动连接的安装固定的传动座，伸缩传动机构包括固定部和相对于固定部轴向滑动的移动部；固定部一端固定有第一端座，固定部另一端固定有第二端座。本发明通过具有同步转动的伸缩传动机构和位于伸缩传动机构两端部的用于传动连接的安装固定的传动座，实现在连接两个距离可变的部件且需要进行传动时，通过该伸缩传动机构进行轴向长度方向可以伸缩且可以进行传递动力，具有传动效果不变，能够随着两传动物体的距离变化而变化传动距离，使用灵活方便，应用范围广。

Description

基于伸缩式可变距离的传动机构
技术领域
本发明属于传动机构技术领域，特别是涉及一种基于伸缩式可变距离的传动机构。
背景技术
传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构。改变动力机输出转矩，以满足工作机的要求；其功能是如下几个应用：把动力机输出的运动转变为工作机所需的形式，如将旋转运动改变为直线运动，或反之；将一个动力机的机械能传送到数个工作机上，或将数个动力机的机械能传送到一个工作机上；其他特殊作用，如有利于机器的控制、装配、安装、维护和安全等而设置传动装置。
现有的传动机构多为齿轮传动和带轮传动，均为传动距离固定的方式，对于被传动的两物体之间的距离需要伸缩变动的传动方式下，现有的传动机构不能实现该传动方式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于伸缩式可变距离的传动机构，通过具有同步转动的伸缩传动机构，和位于伸缩传动机构两端部的用于传动连接的安装固定的传动座，解决了现有背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为基于伸缩式可变距离的传动机构，包括具有同步转动的伸缩传动机构，和位于伸缩传动机构两端部的用于传动连接的安装固定的传动座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动座包括第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板依次相连组成的矩形框座；位于第一固定板和第三固定板之间还固定有第五固定板和第六固定板；所述第三固定板外表面固定有一轴承固定座；所述第一固定板上开有第一通孔，第一通孔与轴承固定座同心设置；所述第二固定板上开有第二通孔，所述第四固定板上开有第三通孔，位于第一通孔的四周、位于第二通孔的四周、位于第三通孔的四周均布开有安装固定孔；位于第五固定板和第六固定板相对面分别通过一转动轴安装有第一锥齿轮，一第一锥齿轮的转动轴与第二通孔同心设置，另一第一锥齿轮的转动轴与第三通孔同心设置；所述第一固定板和/或第四固定板和/或第二固定板固定有动力装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩传动机构包括固定部和相对于固定部轴向滑动的移动部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定部包括由若干条形固定杆组成的框架，相邻两固定杆之间通过若干个滚筒连接，并且，滚筒与固定杆之间连接形成带有中间通道的支座；所述固定部一端固定有第一端座，所述固定部另一端固定有第二端座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述移动部包括一与支座的中间通道滑动配合的滑杆，位于滑杆的一端设置有第一输出轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一端座包括第一座体，位于第一座体的一表面开有与滑杆滑动配合的贯通孔，位于第一座体的相对另一表面设置有若干第一连接座；所述第一连接座分别位于两固定杆之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二端座包括第二座体，位于第二座体的一表面固定有第二输出轴，位于第二座体的相对另一表面设置有若干第二连接座；所述第二连接座分别位于两固定杆之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一输出轴上固定有一轴承和第二锥齿轮；所述轴承固定在一传动座的轴承固定座上，所述第二锥齿轮与传动座内的第一锥齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二输出轴上固定有一轴承和第二锥齿轮；所述轴承固定在另一传动座的轴承固定座上，所述第二锥齿轮与传动座内的第一锥齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形框座的一端面还固定有第七固定板，所述上同样开有安装固定孔。
本发明具有以下有益效果：
本发明具有同步转动的伸缩传动机构和位于伸缩传动机构两端部的用于传动连接的安装固定的传动座，实现在连接两个距离可变的部件且需要进行传动时，通过该伸缩传动机构进行轴向长度方向可以伸缩且可以进行传递动力，具有传动效果不变，能够随着两传动物体的距离变化而变化传动距离，使用灵活方便，应用范围广。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的结构俯视图；
图3为伸缩传动机构的结构示意图；
图4为固定部的结构示意图；
图5为移动部的结构示意图；
图6为第一座体左视视角的结构示意图；
图7为第一座体右视视角的结构示意图；
图8为第二座体的结构示意图；
图9为传动座左视视角的结构示意图；
图10为传动座右视视角的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2所示，本发明为一种基于伸缩式可变距离的传动机构，包括具有同步转动的伸缩传动机构1，和位于伸缩传动机构1两端部的用于传动连接的安装固定的传动座2，实现在连接两个距离可变的部件且需要进行传动时，通过该伸缩传动机构1进行轴向长度方向可以伸缩且可以进行传递动力。
请参阅图9-10所示，传动座2包括第一固定板201、第二固定板204、第三固定板202、第四固定板203依次相连组成的矩形框座，位于第一固定板201和第三固定板202之间还固定有第五固定板208和第六固定板209；第三固定板202外表面固定有一轴承固定座205。
第一固定板201上开有第一通孔2011，第一通孔2011与轴承固定座205同心设置；第二固定板204上开有第二通孔2041，第四固定板203上开有第三通孔2031，位于第一通孔2011的四周、位于第二通孔2041的四周、位于第三通孔2031的四周均布开有安装固定孔207。
位于第五固定板208和第六固定板209相对面分别通过一转动轴安装有第一锥齿轮206，一第一锥齿轮206的转动轴与第二通孔2041同心设置，另一第一锥齿轮206的转动轴与第三通孔2031同心设置；第一固定板201和/或第四固定板203和/或第二固定板204固定有动力装置。
矩形框座的一端面还固定有第七固定板210，上同样开有安装固定孔207，通过第七固定板210将该传动座2进行固定，用于将该第七固定板210固定在机体上。
请参阅图3-8所示，伸缩传动机构1包括固定部和相对于固定部轴向滑动的移动部104。
固定部包括由四条形固定杆101组成的框架，相邻两固定杆101之间通过若干个滚筒102连接，并且，滚筒102与固定杆101之间连接形成带有中间通道的支座；固定部一端固定有第一端座，固定部另一端固定有第二端座。固定杆101的两端部还分别开有用于与第二连接座1052或第一连接座1031连接固定的第一阶梯孔1011；位于两第一阶梯孔1011之间并排开有若干与滚筒102固定配合的第二阶梯孔1012。
请参阅图5所示，移动部104包括一与支座的中间通道滑动配合的滑杆1041，位于滑杆1041的一端设置有第一输出轴1042；第一输出轴1042上固定有一轴承和第二锥齿轮；轴承固定在一传动座2的轴承固定座205上，第二锥齿轮与传动座2内的第一锥齿轮206啮合。
请参阅图6-7所示，第一端座包括第一座体103，位于第一座体103的一表面开有与滑杆1041滑动配合的贯通孔1033，位于第一座体103的相对另一表面设置有若干第一连接座1031；第一连接座1031分别位于两固定杆101之间，第一连接座103上开有第一内螺纹孔1032，通过螺钉穿过第一阶梯孔1011与第一内螺纹孔1032配合，将第一端座固定在固定部的一端。
请参阅图8所示，第二端座包括第二座体105，位于第二座体105的一表面固定有第二输出轴1051，位于第二座体105的相对另一表面设置有若干第二连接座1052；第二连接座1052分别位于两固定杆101之间；第二连接座1052上开有第二内螺纹孔1053，通过螺钉穿过第一阶梯孔1011与第二内螺纹孔1053配合，将第二端座固定在固定部的另一端；第二输出轴1051上固定有一轴承和第二锥齿轮；轴承固定在另一传动座2的轴承固定座205上，第二锥齿轮与传动座2内的第一锥齿轮206啮合。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.基于伸缩式可变距离的传动机构，其特征在于：包括
具有同步转动的伸缩传动机构(1)，和
位于伸缩传动机构(1)两端部的用于传动连接的安装固定的传动座(2)。
2.根据权利要求1所述的基于伸缩式可变距离的传动机构，其特征在于，所述传动座(2)包括第一固定板(201)、第二固定板(204)、第三固定板(202)、第四固定板(203)依次相连组成的矩形框座；
位于第一固定板(201)和第三固定板(202)之间还固定有第五固定板(208)和第六固定板(209)；
所述第三固定板(202)外表面固定有一轴承固定座(205)；
所述第一固定板(201)上开有第一通孔(2011)，第一通孔(2011)与轴承固定座(205)同心设置；所述第二固定板(204)上开有第二通孔(2041)，所述第四固定板(203)上开有第三通孔(2031)，位于第一通孔(2011)的四周、位于第二通孔(2041)的四周、位于第三通孔(2031)的四周均布开有安装固定孔(207)；
位于第五固定板(208)和第六固定板(209)相对面分别通过一转动轴安装有第一锥齿轮(206)，一第一锥齿轮(206)的转动轴与第二通孔(2041)同心设置，另一第一锥齿轮(206)的转动轴与第三通孔(2031)同心设置；
所述第一固定板(201)和/或第四固定板(203)和/或第二固定板(204)固定有动力装置。
3.根据权利要求2所述的基于伸缩式可变距离的传动机构，其特征在于，所述伸缩传动机构(1)包括固定部和相对于固定部轴向滑动的移动部(104)。
4.根据权利要求3所述的基于伸缩式可变距离的传动机构，其特征在于，所述固定部包括由若干条形固定杆(101)组成的框架，相邻两固定杆(101)之间通过若干个滚筒(102)连接，并且，滚筒(102)与固定杆(101)之间连接形成带有中间通道的支座；所述固定部一端固定有第一端座，所述固定部另一端固定有第二端座。
5.根据权利要求4所述的基于伸缩式可变距离的传动机构，其特征在于，所述移动部(104)包括一与支座的中间通道滑动配合的滑杆(1041)，位于滑杆(1041)的一端设置有第一输出轴(1042)。
6.根据权利要求5所述的基于伸缩式可变距离的传动机构，其特征在于，所述第一端座包括第一座体(103)，位于第一座体(103)的一表面开有与滑杆(1041)滑动配合的贯通孔(1033)，位于第一座体(103)的相对另一表面设置有若干第一连接座(1031)；所述第一连接座(1031)分别位于两固定杆(101)之间。
7.根据权利要求5所述的基于伸缩式可变距离的传动机构，其特征在于，所述第二端座包括第二座体(105)，位于第二座体(105)的一表面固定有第二输出轴(1051)，位于第二座体(105)的相对另一表面设置有若干第二连接座(1052)；所述第二连接座(1052)分别位于两固定杆(101)之间。
8.根据权利要求5所述的基于伸缩式可变距离的传动机构，其特征在于，所述第一输出轴(1042)上固定有一轴承和第二锥齿轮；所述轴承固定在一传动座(2)的轴承固定座(205)上，所述第二锥齿轮与传动座(2)内的第一锥齿轮(206)啮合。
9.根据权利要求7所述的基于伸缩式可变距离的传动机构，其特征在于，所述第二输出轴(1051)上固定有一轴承和第二锥齿轮；所述轴承固定在另一传动座(2)的轴承固定座(205)上，所述第二锥齿轮与传动座(2)内的第一锥齿轮(206)啮合。
10.根据权利要求2-9任一项所述的基于伸缩式可变距离的传动机构，其特征在于，所述矩形框座的一端面还固定有第七固定板(210)，所述上同样开有安装固定孔(207)。
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