CN112431770A - 一种便于漏水检测的永磁潜液泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及潜液泵技术领域,具体地说,涉及一种便于漏水检测的永磁潜液泵,包括泵体,泵体的底部外侧连接有流道,泵体内的油室内设置有测漏探头,泵体内的油室与轴承室之间通过过流通道连接;过流通道包括主体管,主体管的两端设置有端头盖,端头盖的外壁开设有若干流孔,主体管的两端内壁安装有压紧机构,压紧机构包括L形板,L形板的竖直端顶部与主体管的内壁紧密焊接,L形板的水平端顶部紧密焊接有固定杆。该便于漏水检测的永磁潜液泵中,通过设计的过流通道,使得水进入轴承室时,能够通过过流通道快速到达测漏探头,从而报警停机,及时保护轴承及电机,且过流通道的两端端头盖便于安装和拆卸,从而便于定时将过流通道打开清理。
Description
技术领域
本发明涉及潜液泵技术领域,具体地说,涉及一种便于漏水检测的永磁潜液泵。
背景技术
永磁潜液泵是用高速的永磁直流无刷电机作动力,体积重量比常规轴流泵小很多,永磁潜液泵又能够达到同规格离心式叶轮的一般离心泵的扬程,永磁水泵具有大流量,高效节能,体积小重量轻,智能化等优点的新型铝合金潜液泵。
现有的潜液泵的探头安装在油室中,与轴承室有一定的距离,在使用时,轴承是存在一定的泄露风险,当水进入轴承室时,水不能够快速到达测漏探头,需要一定的过程,导致测漏探头在检测到进水时需要一定的时间,从而导致报警存在一定的延迟,不利于对轴承及电机的及时保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于漏水检测的永磁潜液泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种便于漏水检测的永磁潜液泵,包括泵体,所述泵体的底部外侧连接有流道,所述泵体内的油室内设置有测漏探头,所述泵体内的油室与轴承室之间通过过流通道连接;所述过流通道包括主体管,所述主体管的两端设置有端头盖,所述端头盖的外壁开设有若干流孔,所述主体管的两端内壁安装有压紧机构,所述压紧机构包括L形板,所述L形板的竖直端顶部与主体管的内壁紧密焊接,所述L形板的水平端顶部紧密焊接有固定杆,所述固定杆上安装有翘杆,所述翘杆靠近端头盖的一端顶部紧密粘接有压块,所述翘杆远离端头盖的一端顶部设置有螺栓,所述翘杆靠近螺栓的底端处设置有弹簧。
作为优选,所述主体管的两端外壁紧密粘接有限位环。
作为优选,所述流孔呈均匀排列设置。
作为优选,所述端头盖与主体管插接配合。
作为优选,所述流道的外端设置有接口。
作为优选,所述端头盖的外壁为半球形结构。
作为优选,所述螺栓的顶部端头穿过主体管的外壁,所述螺栓与主体管螺纹连接
作为优选,所述弹簧的底端与L形板紧密焊接。
作为优选,所述翘杆的中部通过转轴与固定杆转动连接。
作为优选,所述主体管的外壁靠近螺栓处开设有卡槽,所述螺栓的端头能够卡入卡槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
该便于漏水检测的永磁潜液泵中,通过设计的过流通道,使得水进入轴承室时,能够通过过流通道快速到达测漏探头,从而报警停机,及时保护轴承及电机,且过流通道的两端端头盖便于安装和拆卸,从而便于定时将过流通道打开清理。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明中过流通道的外部结构示意图;
图4为本发明中过流通道的内部结构示意图;
图5为本发明中压紧机构的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、流道;11、接口;2、泵体;3、测漏探头;4、过流通道;41、主体管;42、端头盖;421、流孔;43、限位环;44、压紧机构;441、L形板;442、固定杆;443、翘杆;4431、压块;444、螺栓;445、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明提供一种便于漏水检测的永磁潜液泵,如图1-图5所示,包括泵体2,泵体2的底部外侧连接有流道1,泵体2内的油室内设置有测漏探头3,用于进行测漏,此为现有技术,在此不做赘述,泵体2内的油室与轴承室之间通过过流通道4连接,便于进水时,水能够通过过流通道4流入测漏探头3处;过流通道4包括主体管41,主体管41的两端设置有端头盖42,端头盖42的外壁开设有若干流孔421,便于水进出,且避免杂质进入主体管41,主体管41的两端内壁安装有压紧机构44,用于将端头盖42的内壁压紧,使得端头盖42固定在主体管41的两端,压紧机构44包括L形板441,L形板441的竖直端顶部与主体管41的内壁紧密焊接,L形板441的水平端顶部紧密焊接有固定杆442,固定杆442上安装有翘杆443,翘杆443靠近端头盖42的一端顶部紧密粘接有压块4431,翘杆443远离端头盖42的一端顶部设置有螺栓444,翘杆443靠近螺栓444的底端处设置有弹簧445,通过旋转螺栓444,使得螺栓444的底端将翘杆443一端压紧,使得另一端翘起带动压块4431将端头盖42的内壁压紧,使得端头盖42固定。
具体的,主体管41的两端外壁紧密粘接有限位环43,便于将主体管41的两端分别在油室和轴承室卡紧限位。
本实施例中,流孔421呈均匀排列设置,保证水均匀进出。
具体的,端头盖42与主体管41插接配合,便于端头盖42的安装。
进一步的,流道1的外端设置有接口11,便于外接水管进行工作。
进一步的,端头盖42的外壁为半球形结构,便于增大端头盖42的表面积,从而增设更多的流孔421。
进一步的,螺栓444的顶部端头穿过主体管41的外壁,螺栓444与主体管41螺纹连接,便于螺栓444的固定。
进一步的,弹簧445的底端与L形板紧密焊接,便于弹簧445的安装固定。
进一步的,翘杆443的中部通过转轴与固定杆442转动连接,方便翘杆443的两端在受力时能够上下运动。
进一步的,主体管41的外壁靠近螺栓444处开设有卡槽,螺栓444的端头能够卡入卡槽内,保证螺栓444的端头不会突凸出主体管41的表面。
本实施例的便于漏水检测的永磁潜液泵在使用时,首先将该装置稳定放置,在使用时,将接口11的外侧外接水管,使得水通入泵体2进行工作,在工作时,水容易进入轴承室内,导致轴承进水,在轴承室进水时,水通过过流通道4进入油室内的测漏探头3上,从而便于测漏探头3检测到进水并及时报警,在长期使用时,通过端头盖42将外部的大颗粒物进行阻挡,避免造成主体管41的堵塞,在长期使用时,将过流通道4拆下,旋转螺栓444,使得翘杆443一端的压块4431脱离端头盖42的内壁,再将端头盖42向外拔出,使得主体管41的两端打开进行清理即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种便于漏水检测的永磁潜液泵,包括泵体(2),其特征在于:所述泵体(2)的底部外侧连接有流道(1),所述泵体(2)内的油室内设置有测漏探头(3),所述泵体(2)内的油室与轴承室之间通过过流通道(4)连接;所述过流通道(4)包括主体管(41),所述主体管(41)的两端设置有端头盖(42),所述端头盖(42)的外壁开设有若干流孔(421),所述主体管(41)的两端内壁安装有压紧机构(44),所述压紧机构(44)包括L形板(441),所述L形板(441)的竖直端顶部与主体管(41)的内壁紧密焊接,所述L形板(441)的水平端顶部紧密焊接有固定杆(442),所述固定杆(442)上安装有翘杆(443),所述翘杆(443)靠近端头盖(42)的一端顶部紧密粘接有压块(4431),所述翘杆(443)远离端头盖(42)的一端顶部设置有螺栓(444),所述翘杆(443)靠近螺栓(444)的底端处设置有弹簧(445)。
2.根据权利要求1所述的便于漏水检测的永磁潜液泵,其特征在于:所述主体管(41)的两端外壁紧密粘接有限位环(43)。
3.根据权利要求1所述的便于漏水检测的永磁潜液泵,其特征在于:所述流孔(421)呈均匀排列设置。
4.根据权利要求1所述的便于漏水检测的永磁潜液泵,其特征在于:所述端头盖(42)与主体管(41)插接配合。
5.根据权利要求1所述的便于漏水检测的永磁潜液泵,其特征在于:所述流道(1)的外端设置有接口(11)。
6.根据权利要求1所述的便于漏水检测的永磁潜液泵,其特征在于:所述端头盖(42)的外壁为半球形结构。
7.根据权利要求1所述的便于漏水检测的永磁潜液泵,其特征在于:所述螺栓(444)的顶部端头穿过主体管(41)的外壁,所述螺栓(444)与主体管(41)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的便于漏水检测的永磁潜液泵,其特征在于:所述弹簧(445)的底端与L形板紧密焊接。
9.根据权利要求1所述的便于漏水检测的永磁潜液泵,其特征在于:所述翘杆(443)的中部通过转轴与固定杆(442)转动连接。
10.根据权利要求1所述的便于漏水检测的永磁潜液泵,其特征在于:所述主体管(41)的外壁靠近螺栓(444)处开设有卡槽,所述螺栓(444)的端头能够卡入卡槽内。
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