CN220929674U - 一种水环泵管道气封自动排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水环泵管道气封自动排水装置，包括上端盖、下端盖和安装管，上端盖和下端盖分别设置在安装管的两端，上端盖上固定设置有进气管与出气管，安装管内固定设置有隔板，隔板将安装管内部分隔为导气室和储水室，在隔板上设置有通孔和限位管，限位管位于通孔下方且与通孔同轴。通过在储水室内设置密度小于水的浮体，利用水的浮力来带动浮体移动，从而带动滑动管在固定管内滑动，并利用排水孔与长条孔的配合将储水室内的水排出，实现了自动排水；利用浮动环与定位块的配合能够对滑动管进行固定，可以确保每次排水储水室内的水位都能够降低到安全高度，通过密封塞可以实现水汽分离，有效的避免了排水时气体泄漏的问题。

Description

一种水环泵管道气封自动排水装置

技术领域

本实用新型属于气体密封排水装置技术领域，尤其是涉及一种水环泵管道气封自动排水装置。

背景技术

单晶炉生产单晶硅时氩气作为生产中的一种重要保护气体，可以保护生产出的单晶硅不被氧化，而且单晶炉生产时还需要抽真空，原来采用的是油泵抽单晶炉真空，但是油泵在使用过程中故障较多，系统运行不稳定，所以现在采用水环泵进行单晶炉抽真空，由于抽真空的过程中空气中的水会析出，而水分凝结析出后会消耗一部分对水环泵的功率，导致能源消耗增加，所以需要进行排水，但是排水时一部分氩气会随着一并排出，给生产现场造成较大安全隐患。

因此需要我们设计出一种水环泵管道气封自动排水装置，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种水环泵管道气封自动排水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种水环泵管道气封自动排水装置，包括上端盖、下端盖和安装管，所述上端盖和所述下端盖分别设置在所述安装管的两端，所述上端盖上固定设置有进气管与出气管，所述安装管内固定设置有隔板，所述隔板将所述安装管内部分隔为导气室和储水室，在所述隔板上设置有通孔和限位管，所述限位管位于所述通孔下方且与所述通孔同轴，在所述下端盖上设置有出水孔和固定管，所述固定管位于所述出水孔的上方，且所述固定管和所述出水孔均与所述限位管同轴，所述固定管的侧壁上设置有长条孔，所述固定管内滑动设置有滑动管，所述滑动管的上设置有排水孔，所述滑动管的一端从所述固定管的自由端伸出后固定连接有浮体，所述浮体上固定设置有支杆，所述支杆的自由端插入所述限位管内，且固定设置有密封塞。

优选的，所述固定管的自由端还转动设置有定位块，所述定位块绕所述固定管的轴线呈圆形均匀分布，在所述固定管的外侧套装有浮动环。

如此设置，能够在液面超过固定管的高度后对滑动管进行固定，使滑动管上的排水孔与固定管上的长条孔配合将储水室内的水排出。

优选的，所述限位管内壁上沿所述限位管的轴线方向开设有滑槽，所述支杆上固定设置有滑块，且所述滑块位于所述滑槽内。

如此设置，能够避免浮体在上浮的过程中出现转动，确保了排水孔与长条孔始终对齐。

优选的，所述安装管外壁上还固定设置有排水阀，所述排水阀与所述储水室相连通。

如此设置，可以在自排水较慢或者液位高度到达警戒高度时手动进行排水。

优选的，所述密封塞为锥形，且所述密封塞较大一端的直径大于所述通孔的直径，且小于所述限位管内的内径。

如此设置，既确保了密封塞能够限位环内移动又能够保证对通过能够密封。

优选的，所述定位块的一侧为弧形凸起，且材质为橡胶。

如此设置，能够增加与滑动管之间的摩擦力。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过在储水室内设置密度小于水的浮体，利用水的浮力来带动浮体移动，从而带动滑动管在固定管内滑动，并利用排水孔与长条孔的配合将储水室内的水排出，实现了自动排水；利用浮动环与定位块的配合能够对滑动管进行固定，可以确保每次排水储水室内的水位都能够降低到安全高度，通过密封塞可以实现水汽分离，有效的避免了排水时气体泄漏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构轴测示意图；

图2是本实用新型的安装管内部结构剖面示意图；

图3是本实用新型的固定管、滑动管、定位块和浮动环位置结构示意图；

图4是图2中的A处结构放大图；

图5是图2中的B处结构放大图。

附图标记说明如下：

1、上端盖；2、安装管；3、下端盖；4、隔板；5、进气管；6、出气管；7、导气室；8、储水室；9、固定管；10、长条孔；11、滑动管；12、排水孔；13、浮体；14、支杆；15、密封塞；16、出水孔；17、定位块；18、浮动环；19、限位管；20、排水阀；21、通孔；22、滑块；23、滑槽；24、液位计。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

实施例1：如图1-图 5所示，一种水环泵管道气封自动排水装置，包括上端盖1、下端盖3和安装管2，上端盖1和下端盖3分别设置在安装管2的两端，上端盖1上固定设置有进气管5与出气管6，安装管2内固定设置有隔板4，隔板4将安装管2内部分隔为导气室7和储水室8，在隔板4上设置有通孔21和限位管19，限位管19位于通孔21下方且与通孔21同轴，在下端盖3上设置有出水孔16和固定管9，固定管9位于出水孔16的上方，且固定管9和出水孔16均与限位管19同轴，固定管9的侧壁上设置有长条孔10，固定管9内滑动设置有滑动管11，滑动管11的上设置有排水孔12，滑动管11的一端从固定管9的自由端伸出后固定连接有浮体13，浮体13上固定设置有支杆14，支杆14的自由端插入限位管19内，且固定设置有密封塞15。

如图3所示，固定管9的自由端还转动设置有定位块17，定位块17绕固定管9的轴线呈圆形均匀分布，在固定管9的外侧套装有浮动环18，如此设置能够在液面超过固定管9的高度后对滑动管11进行固定，使滑动管11上的排水孔12与固定管9上的长条孔10配合将储水室8内的水排出。

如图4所示，限位管19内壁上沿限位管19的轴线方向开设有滑槽23，支杆14上固定设置有滑块22，且滑块22位于滑槽23内，如此设置能够避免浮体13在上浮的过程中出现转动，确保了排水孔12与长条孔10始终对齐。

如图1和图2所示，安装管2外壁上还固定设置有排水阀20，排水阀20与储水室8相连通，如此设置可以在自排水较慢或者液位高度到达警戒高度时手动进行排水。

如图2所示，密封塞15为锥形，且密封塞15较大一端的直径大于通孔21的直径，且小于限位管19内的内径，如此设置既确保了密封塞15能够限位环内移动又能够保证对通过能够密封。

具体的，定位块17的一侧为弧形凸起，且材质为橡胶，如此设置能够增加与滑动管11之间的摩擦力。

本实施例的工作过程：本装置在工作前滑动管11上的排水孔12与固定管9的长条孔10处于非重叠的状态，工作时首先将进气管5与水环泵的排气管相连，然后将水环泵的输出端与单晶炉相连，当通过水环泵对单晶炉抽真空时单晶炉内部作为保护气的氩气也会被抽出，同时随着水环泵抽真空的进行，在进气管5的管道内壁上会有水滴凝聚出来，并最终汇聚成水流，汇聚成水流后会沿着进气管5进入导气室7内，进入导气室7的水滴会在重力的作用下落到隔板4上，而导气室7还与出气管6连通，并且出气管6的进气管5都设置在导气室7的顶部，所以进入导气室7的气体能够通过出气管6流出，而水滴则会在隔板4上汇聚，而在隔板4上汇聚的水滴最终又会通过通孔21落入储水室8内，随着储水室8内水位液面的不断升高，浮动环18首先会上浮，当浮动环18上浮到与若干定位块17接触后会推动定位块17转动，定位块17转动后的定位块17上弧形凸起的一侧会与滑动管11接触，而被滑动管11阻挡后的定位块17不能够在转动，定位块17不能转动后会使会阻挡浮动环18，使浮动环18不能够再随着液面上浮，但是，对着液面的不断上身浮动环18会被完全浸泡在水中，受所以到的浮力会随着水面的上涨逐渐增加，进而对若干个定位块17的推力也会增加；当液面上浮到与浮体13接触后会带动浮体13上移，而浮体13上移时会带动滑动管11上移，滑动管11上移时定位块17会受到向上的摩擦力，使若干个定位块17处于扩张的趋势，确保了滑动管11能够上移，而在浮体13上移的同时支杆14也会沿着限位管19推动密封塞15移动，同时支杆14上的滑块22也会沿着滑槽23滑动。

当浮体13带动滑动管11滑动到排水孔12与长条孔10重叠后储水室8内的水会穿过长条孔10和排水孔12后从出水孔16排出，当开始排水后水面的高度会下降，此时浮体13受到的浮力会减小，在重力的作用下滑动管11与浮体13会出现向下滑动的趋势，而当滑动管11向下滑动时滑动管11与定位块17之间的摩擦力会使若干定位块17向内收缩，对滑动管11进行挤压，而挤压后滑动管11与定位块17之间的摩擦力会增大，从而能够避免滑动管11的下移，确保了排水孔12与长条孔10能够保持在重叠状态，使储水室8内的水持续排出，直至液面下降到对浮动环18的浮力小于浮动环18的重力时浮动环18也会下移，使定位块17受到的推力消失，所以定位块17会在重力的作用下反向转动，而当定位块17反向转动后会与滑动管11分离，使滑动管11受到的摩擦力大大减小，从而使滑动管11与浮体13一同下移，当滑动管11下移到排水孔12与长条孔10不重叠时则排水停止。

而当储水箱内的进水速度大于排水速度时，液面会推动浮体13上移至密封塞15将通孔21堵住，并且当液面超过液位计24上的液面警示高度时，此时需要通过排水阀20进行排水，此时开启排水阀20，储水室8内的水则会通过排水阀20流出，而密封塞15将通孔21塞住后导气室7内的而雅琪不能够进入储水室8内，避免了排水时氩气被排出，当通过排水阀20将储水室8内的液面高度降低到低于排水阀20时，储水室8内的水则不能再通过排水阀20流出，此时将排水阀20关闭，而排水阀20的安装高度要高于固定管9的自由端，所以此时浮动环18还在向上推动定位块17，而滑动管11上的排水孔12与固定管9上的长条孔10处于重叠状态，所以储水室8内的水会通过排水孔12与长条孔10持续排出，直至液面高度再次低于固定管9的自由端。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种水环泵管道气封自动排水装置，包括上端盖(1)、下端盖(3)和安装管(2)，所述上端盖(1)和所述下端盖(3)分别设置在所述安装管(2)的两端，所述上端盖(1)上固定设置有进气管(5)与出气管(6)，其特征在于：所述安装管(2)内固定设置有隔板(4)，所述隔板(4)将所述安装管(2)内部隔为导气室(7)和储水室(8)，在所述隔板(4)上设置有通孔(21)和限位管(19)，所述限位管(19)位于所述通孔(21)下方且与所述通孔(21)同轴，在所述下端盖(3)上设置有出水孔(16)和固定管(9)，所述固定管(9)位于所述出水孔(16)的上方，且所述固定管(9)和所述出水孔(16)均与所述限位管(19)同轴，所述固定管(9)的侧壁上设置有长条孔(10)，所述固定管(9)内滑动设置有滑动管(11)，所述滑动管(11)的上设置有排水孔(12)，所述滑动管(11)的一端从所述固定管(9)的自由端伸出后固定连接有浮体(13)，所述浮体(13)上固定设置有支杆(14)，所述支杆(14)的自由端插入所述限位管(19)内，且固定设置有密封塞(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水环泵管道气封自动排水装置，其特征在于：所述固定管(9)的自由端还转动设置有定位块(17)，所述定位块(17)绕所述固定管(9)的轴线呈圆形均匀分布，在所述固定管(9)的外侧套装有浮动环(18)。

3.根据权利要求1所述的一种水环泵管道气封自动排水装置，其特征在于：所述限位管(19)内壁上沿所述限位管(19)的轴线方向开设有滑槽(23)，所述支杆(14)上固定设置有滑块(22)，且所述滑块(22)位于所述滑槽(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种水环泵管道气封自动排水装置，其特征在于：所述安装管(2)外壁上还固定设置有排水阀(20)，所述排水阀(20)与所述储水室(8)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种水环泵管道气封自动排水装置，其特征在于：所述密封塞(15)为锥形，且所述密封塞(15)较大一端的直径大于所述通孔(21)的直径，且小于所述限位管(19)内的内径。

6.根据权利要求2所述的一种水环泵管道气封自动排水装置，其特征在于：所述定位块(17)的一侧为弧形凸起，且材质为橡胶。