CN209227541U - 一种基坑围护排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基坑围护排水装置。所述基坑围护排水装置包括储水桶;堵塞机构;抽水机构;放水机构;支撑机构;进水机构;控制机构,所述控制机构包括重力管、浮板、连接绳、第一铜片、弹簧及第二铜片,所述重力管连接于所述连接软管,所述连接软管上套接有所述浮板,所述浮板连接于所述连接绳的一端,所述连接绳的另一端贯入所述重力管内连接于所述第一铜片,所述连接绳上套接有所述弹簧,且所述弹簧的一端连接于所述第一铜片,所述弹簧的另一端固定连接于所述重力管内,所述重力管内位于所述第一弹片上设有所述第二铜片,且所述第二铜片与所述离心泵之间电性连接。本实用新型提供的基坑围护排水装置自动控制抽水,对泵的要求低,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种基坑围护排水装置。
背景技术
基坑围护是开发利用地下空间,建设多层地下室、地下铁道、地下商业街等各种地下建筑用的方法。有重力式搅拌桩挡墙、地下连续墙、桩列式挡墙等。不仅要能保证基坑的稳定性及坑内作业的安全、方便,而且要使坑底和坑外的土体位移控制在一定范围内,确保邻近建筑物及市政设施正常使用。在基坑围护的过程中,无法避免会存在基坑中积水的问题。
然而传统的基坑排水大部分采用的是利用潜水泵放入基坑中进行抽水,这种方式不仅对泵的要求较高,而且整个抽水过程需要长时间盯着,一旦发生泵体外漏发生空转,则会对泵体造成损害,影响泵的使用寿命。
因此,有必要提供一种新的基坑围护排水装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种自动控制抽水,减少人力监督,而且对抽水泵体的要求低,减少成本的基坑围护排水装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的基坑围护排水装置,包括:储水桶;堵塞机构,所述堵塞机构连接于所述储水桶;抽水机构,所述抽水机构包括吸水管、第一水阀及离心泵,所述吸水管连接于所述储水桶,所述吸水管连接于所述离心泵,所述吸水管上位于所述储水桶与所述离心泵之间设有所述第一水阀;放水机构,所述放水机构连接于所述储水桶;支撑机构,所述支撑机构连接于所述储水桶;进水机构,所述进水机构包括进水管、第三水阀及连接软管,所述进水管连接于所述储水桶,所述连接软管连接于所述进水管,所述进水管上设有所述第三水阀;控制机构,所述控制机构包括重力管、浮板、连接绳、第一铜片、弹簧及第二铜片,所述重力管连接于所述连接软管,所述连接软管上套接有所述浮板,所述浮板连接于所述连接绳的一端,所述连接绳的另一端贯入所述重力管内连接于所述第一铜片,所述连接绳上套接有所述弹簧,且所述弹簧的一端连接于所述第一铜片,所述弹簧的另一端固定连接于所述重力管内,所述重力管内位于所述第一铜片的顶端设有所述第二铜片,且所述第二铜片与所述离心泵之间电性连接。
优选的,所述堵塞机构包括第一堵水塞和第二堵水塞,所述第一堵水塞连接于所述储水桶上的注水口上,所述第二堵水塞设于所述储水桶上的出水口上,所述储水桶上的所述出水口的四周设有溢流槽。
优选的,所述第一堵水塞和所述第二堵水塞均呈大小相等的倒圆台形结构,且所述第一堵水塞和所述第二堵水塞与所述储水桶之间螺旋连接。
优选的,所述放水机构包括出水管和第二水阀,所述出水管连接于所述储水桶,所述储水桶的末端设有所述第二水阀。
优选的,所述支撑机构包括固定盘盒支撑杆,所述支撑杆的一端连接于所述储水桶,所述支撑杆的另一端连接于所述固定盘。
优选的,所述固定盘呈圆形,且所述固定盘、所述出水管及所述储水桶的圆心处于同一竖直线上,所述支撑杆至少设有三个,且三个所述支撑杆呈正三角形连接于所述储水桶与所述固定盘之间。
优选的,所述吸水管与所述储水桶的侧壁之间相切连接,且所述储水桶的下端长倒圆台形结构。
优选的,所述第一铜片与所述重力管的内部滑腔的截面相等,所述第二铜片突出至所述重力管的内部滑腔内,且所述弹簧的最大压缩距离大于所述第一铜片和所述第二铜片之间的垂直距离。
优选的,所述浮板的外圈半径大于所述重力管的外圈半径,所述浮板的内圈半径大于所述连接软管的外圈半径。
与相关技术相比较,本实用新型提供的基坑围护排水装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种基坑围护排水装置,所述储水桶的侧壁相切连接有所述吸水管,所述吸水管连接于所述离心泵和所述第一水阀,所述储水桶的另一侧连接有所述进水管,所述进水管连接于所述连接软管,所述连接软管连接于所述重力管,所述连接软管上套接有所述浮板,所述浮板连接于所述连接绳的一端,所述连接绳的另一端贯入所述重力管内连接于所述第一铜片,所述连接绳上套接有所述弹簧,且所述弹簧的一端连接于所述第一铜片,所述弹簧的另一端固定连接于所述重力管内,所述重力管内位于所述第一铜片的顶端设有所述第二铜片,且所述第二铜片与所述离心泵之间电性连接,实现了将整个所述重力管放入基坑中的时候,利用基坑中积水的浮力将所述浮板提升,从而拉动所述第一铜片上升并接触连接所述第二铜片,实现连通所述离心泵的电路,打开所述离心泵,利用自吸桶的原理将基坑中的水抽出。整个装置只需要利用简单的所述离心泵就能将水抽出,大量节约成本,而且在抽水过程中,可实现自动控制抽水,减少人力监督的成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的基坑围护排水装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的控制机构和连接软管的截面结构示意图;
图3为图1所示的储水桶和吸水管的俯视图。
图中标号:1、储水桶,1A、注水口,1B、出水口,1C、溢流槽, 2、堵塞机构,21、第一堵水塞,22、第二堵水塞,3、抽水机构,31、吸水管,32、第一水阀,33、离心泵,4、放水机构,41、出水管, 42、第二水阀,5、支撑机构,51、固定盘,52、支撑杆,6、进水机构,61、进水管,62、第三水阀,63、连接软管,7、控制机构,71、重力管,72、浮板,73、连接绳,74、第一铜片,75、弹簧,76、第二铜片。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的基坑围护排水装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的控制机构和连接软管的截面结构示意图;图3为图1所示的储水桶和吸水管的俯视图。基坑围护排水装置包括:储水桶1;堵塞机构2,所述堵塞机构2连接于所述储水桶1;抽水机构3,所述抽水机构3 包括吸水管31、第一水阀32及离心泵33,所述吸水管31连接于所述储水桶1,所述吸水管31连接于所述离心泵33,所述吸水管31上位于所述储水桶1与所述离心泵33之间设有所述第一水阀32;放水机构4,所述放水机构4连接于所述储水桶1;支撑机构5,所述支撑机构5连接于所述储水桶1;进水机构6,所述进水机构6包括进水管61、第三水阀62及连接软管63,所述进水管61连接于所述储水桶1,所述连接软管63连接于所述进水管61,所述进水管61上设有所述第三水阀62;控制机构7,所述控制机构7包括重力管71、浮板72、连接绳73、第一铜片74、弹簧75及第二铜片76,所述重力管71连接于所述连接软管63,所述连接软管63上套接有所述浮板72,所述浮板72连接于所述连接绳73的一端,所述连接绳73的另一端贯入所述重力管71内连接于所述第一铜片74,所述连接绳73 上套接有所述弹簧75,且所述弹簧75的一端连接于所述第一铜片74,所述弹簧75的另一端固定连接于所述重力管71内,所述重力管71 内位于所述第一铜片74的顶端设有所述第二铜片76,且所述第二铜片76与所述离心泵33之间电性连接。
为了实现将所述储水桶1灌满水之后实现密封,所述堵塞机构2 包括第一堵水塞21和第二堵水塞22,所述第一堵水塞21连接于所述储水桶1上的注水口1A上,所述第二堵水塞22设于所述储水桶1 上的出水口1B上,所述储水桶1上的所述出水口1B的四周设有溢流槽1C。
为了增加密封性,所述第一堵水塞21和所述第二堵水塞22均呈大小相等的倒圆台形结构,且所述第一堵水塞21和所述第二堵水塞 22与所述储水桶1之间螺旋连接。
为了将所述储水桶1中的废水放出来,所述放水机构4包括出水管41和第二水阀42,所述出水管41连接于所述储水桶1,所述储水桶1的末端设有所述第二水阀42。
为了实现有效支撑所述储水桶1,所述支撑机构5包括固定盘51 盒支撑杆52,所述支撑杆52的一端连接于所述储水桶1,所述支撑杆52的另一端连接于所述固定盘51。
为了增加整个装置的支撑稳定性,使整个装置平稳,所述固定盘 51呈圆形,且所述固定盘51、所述出水管41及所述储水桶1的圆心处于同一竖直线上,所述支撑杆52至少设有三个,且三个所述支撑杆52呈正三角形连接于所述储水桶1与所述固定盘51之间。
为了实现吸水,同时实现在注水的时候,防止漏水,所述吸水管 31与所述储水桶1的侧壁之间相切连接,且所述储水桶1的下端长倒圆台形结构。
为了实现通过所述浮板72的上升,控制所述离心泵33的打开关闭,实现抽水,所述第一铜片74与所述重力管71的内部滑腔的截面相等,所述第二铜片76突出至所述重力管71的内部滑腔内,且所述弹簧75的最大压缩距离大于所述第一铜片74和所述第二铜片76之间的垂直距离。
为了减小所述浮板72与所述连接软管63之间的摩擦力,所述浮板72的外圈半径大于所述重力管71的外圈半径,所述浮板72的内圈半径大于所述连接软管63的外圈半径。
本实用新型提供的基坑围护排水装置的使用原理为:首先,从所述储水桶1上的所述注水口1A内注入水,当水从所述出水口1B溢流到所述溢流槽1C内后,利用所述第一堵水塞21和所述第二堵水塞22将储水桶1密封。然后打开所述第三水阀62,并将所述重力管 71投入所述基坑中的积水内,重力管71由于自身重力而下沉,而所述浮板72由于自身的浮力经所述连接绳73将所述第一铜片74上升,并压缩所述弹簧75,当所述第一铜片74和所述第二铜片76接触连接的时候,连通所述离心泵33的电路,打开所述离心泵33,利用自吸桶的原理将基坑中的积水抽出,并在所述储水桶1内形成漩涡,使砂石沉到所述储水桶1的底部,当水位下降之后,所述第一铜片74 和所述第二铜片76利用所述弹簧75分离断开,将所述离心泵33关闭,整个过程不需要人力监督,离心泵33成本低,可有效保护泵体不发生空转。抽好之后,打开所述第二水阀42,将所述储水桶1内的水和砂石放出,实现清理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的基坑围护排水装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种基坑围护排水装置,所述储水桶1的侧壁相切连接有所述吸水管31,所述吸水管31连接于所述离心泵33和所述第一水阀32,所述储水桶1的另一侧连接有所述进水管61,所述进水管61连接于所述连接软管63,所述连接软管63连接于所述重力管71,所述连接软管63上套接有所述浮板72,所述浮板72连接于所述连接绳73的一端,所述连接绳73的另一端贯入所述重力管 71内连接于所述第一铜片74,所述连接绳73上套接有所述弹簧75,且所述弹簧75的一端连接于所述第一铜片74,所述弹簧75的另一端固定连接于所述重力管71内,所述重力管71内位于所述第一铜片 74的顶端设有所述第二铜片76,且所述第二铜片76与所述离心泵 33之间电性连接,实现了将整个所述重力管71放入基坑中的时候,利用基坑中积水的浮力将所述浮板72提升,从而拉动所述第一铜片 74上升并接触连接所述第二铜片76,实现连通所述离心泵33的电路,打开所述离心泵33,利用自吸桶的原理将基坑中的水抽出。整个装置只需要利用简单的所述离心泵33就能将水抽出,大量节约成本,而且在抽水过程中,可实现自动控制抽水,减少人力监督的成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种基坑围护排水装置,其特征在于,包括:
储水桶;
堵塞机构,所述堵塞机构连接于所述储水桶;
抽水机构,所述抽水机构包括吸水管、第一水阀及离心泵,所述吸水管连接于所述储水桶,所述吸水管连接于所述离心泵,所述吸水管上位于所述储水桶与所述离心泵之间设有所述第一水阀;
放水机构,所述放水机构连接于所述储水桶;
支撑机构,所述支撑机构连接于所述储水桶;
进水机构,所述进水机构包括进水管、第三水阀及连接软管,所述进水管连接于所述储水桶,所述连接软管连接于所述进水管,所述进水管上设有所述第三水阀;
控制机构,所述控制机构包括重力管、浮板、连接绳、第一铜片、弹簧及第二铜片,所述重力管连接于所述连接软管,所述连接软管上套接有所述浮板,所述浮板连接于所述连接绳的一端,所述连接绳的另一端贯入所述重力管内连接于所述第一铜片,所述连接绳上套接有所述弹簧,且所述弹簧的一端连接于所述第一铜片,所述弹簧的另一端固定连接于所述重力管内,所述重力管内位于所述第一铜片的顶端设有所述第二铜片,且所述第二铜片与所述离心泵之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的基坑围护排水装置,其特征在于,所述堵塞机构包括第一堵水塞和第二堵水塞,所述第一堵水塞连接于所述储水桶上的注水口上,所述第二堵水塞设于所述储水桶上的出水口上,所述储水桶上的所述出水口的四周设有溢流槽。
3.根据权利要求2所述的基坑围护排水装置,其特征在于,所述第一堵水塞和所述第二堵水塞均呈大小相等的倒圆台形结构,且所述第一堵水塞和所述第二堵水塞与所述储水桶之间螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的基坑围护排水装置,其特征在于,所述放水机构包括出水管和第二水阀,所述出水管连接于所述储水桶,所述储水桶的末端设有所述第二水阀。
5.根据权利要求4所述的基坑围护排水装置,其特征在于,所述支撑机构包括固定盘盒支撑杆,所述支撑杆的一端连接于所述储水桶,所述支撑杆的另一端连接于所述固定盘。
6.根据权利要求5所述的基坑围护排水装置,其特征在于,所述固定盘呈圆形,且所述固定盘、所述出水管及所述储水桶的圆心处于同一竖直线上,所述支撑杆至少设有三个,且三个所述支撑杆呈正三角形连接于所述储水桶与所述固定盘之间。
7.根据权利要求1所述的基坑围护排水装置,其特征在于,所述吸水管与所述储水桶的侧壁之间相切连接,且所述储水桶的下端长倒圆台形结构。
8.根据权利要求1所述的基坑围护排水装置,其特征在于,所述第一铜片与所述重力管的内部滑腔的截面相等,所述第二铜片突出至所述重力管的内部滑腔内,且所述弹簧的最大压缩距离大于所述第一铜片和所述第二铜片之间的垂直距离。
9.根据权利要求1所述的基坑围护排水装置,其特征在于,所述浮板的外圈半径大于所述重力管的外圈半径,所述浮板的内圈半径大于所述连接软管的外圈半径。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110550827A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-10 | 湖南沃工环境科技有限公司 | 一种环保节能型生活污水处理设备 |
CN111974042A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 浙江独山能源有限公司 | 一种pta生产用污水泵入口反冲洗装置 |
CN115094931A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-23 | 明达海洋工程有限公司 | 一种深基坑快速降水装置及方法 |
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