CN205047450U - 切割式无堵塞潜水排污泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割式无堵塞潜水排污泵，它涉及水泵技术领域。它包括泵体、电机、叶轮、轴和轴承，泵体内设置有叶轮，电机的一端与轴连接，轴与轴承配合，电机的另一端伸入泵体内与叶轮连接，电机的上方设置有连接电缆的接线腔，泵体与电机的连接处设置有油室，泵体密封配合有密封环，电机外的机壳上设置有冷却筒，泵体与电机的连接侧设置有泵侧机械密封和电机侧机械密封，双端面机械密封串联配合，双重保护电机安全，接线腔内设置有上漏水探头，油室内设置有下漏水探头。本实用新型安装方便，切割效果好，排污能力强，运行效率高，可靠稳定性，使用寿命长。

Description

切割式无堵塞潜水排污泵

技术领域

本实用新型涉及的是水泵技术领域，具体涉及切割式无堵塞潜水排污泵。

背景技术

在污水处理系统中，潜水排污泵作为输送工具运用较为广泛，传统潜水排污泵，在抽水时，经常会遇到有粗纤维杂物堵塞，排污力弱，运行效率低，时常需要维修，同时也大大增加了能耗，且由于潜水排污泵所处特殊的工作环境，使得电机的安全性与可靠性得不到保证，给安装、维修带来极大方便，使用寿命低，基于此，设计一种新型的切割式无堵塞潜水排污泵还是很有必要的。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种切割式无堵塞潜水排污泵，结构设计合理，简单实用，安装方便，切割效果好，排污能力强，运行效率高，可靠稳定性，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：切割式无堵塞潜水排污泵，包括泵体、电机、叶轮、轴和轴承，泵体内设置有叶轮，电机的一端与轴连接，轴与轴承配合，电机的另一端伸入泵体内与叶轮连接，电机的上方设置有连接电缆的接线腔，泵体与电机的连接处设置有油室，泵体密封配合有密封环，电机外的机壳上设置有冷却筒。

作为优选，所述的泵体与电机的连接侧设置有泵侧机械密封，泵侧机械密封采用硬质耐腐的碳化钨机械密封，电机与泵体的连接侧设置有电机侧机械密封，电机侧机械密封采用石墨或碳化硅材质的机械密封，泵侧机械密封与电机侧机械密封组成的双端面机械密封串联配合，实现双重保护，确保电机安全。

作为优选，所述的接线腔内设置有检测电缆密封是否泄漏的上漏水探头，油室内设置有检测漏水的下漏水探头，油室内还设置有高精度抗干扰漏水检测传感器。

作为优选，所述的叶轮根据抽送的介质可选择采用单流道、双流道或三叶片叶轮，确保泵运行效率高且无堵塞。

本实用新型的有益效果：(1)排污能力强，不易堵塞，切割效果好，可抽送含有纤维物质及悬浮固体颗粒杂质的污浊液，过流能力强，大大提高了运行效率；

(2)采用双端面机械密封，以保证输送介质无泄露，实现双重保护，确保电机安全；

(3)多道检测，多道保护，使潜水电机安全可靠；

(4)维护便捷，省时省工，结构稳定性好，进一步提高了安全性与可靠性，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：切割式无堵塞潜水排污泵，包括泵体1、电机2、叶轮3、轴4和轴承5，泵体1内设置有叶轮3，泵体1位于电机2一侧，电机2与轴4连接，轴4与轴承5配合，电机2的另一端伸入泵体1内与叶轮3连接，电机2的上方设置有连接电缆的接线腔6，泵体1与电机2的连接处设置有油室7，泵体1密封配合有密封环8，电机2外的机壳上设置有冷却筒9，冷却筒9无论电机2是在液面上还是在液面下，均能使泵正常工作，抽送液体的一部分从泵体1循环至冷却筒9和机壳之间带走电机2产生的热量，当需要外部冷却时，冷却筒9可以与泵体1隔开，并与单独的冷却系统相连。

值得注意的是，所述的泵体1与电机2的连接侧设置有泵侧机械密封10，泵侧机械密封10采用硬质耐腐的碳化钨机械密封，电机2与泵体1的连接侧设置有电机侧机械密封11，电机侧机械密封11采用石墨或碳化硅材质的机械密封，泵侧机械密封10与电机侧机械密封11组成的双端面机械密封串联配合，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上，泵侧机械密封10与电机侧机械密封11相互独立工作，使电机2与泵体1密封地隔开，为电机2提供双重保护，确保电机安全。

此外，所述的接线腔6内设置有检测电缆密封是否泄漏的上漏水探头12，油室7内设置下漏水探头13，用于漏水检测，上漏水探头12、下漏水探头13、浮子开关均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，多道检测，多道保护，使潜水电机安全可靠：当泵侧机械密封10泄漏，油室7内的油水比例达到一定浓度，下漏水探头13就会发出报警信号并自动切断电源，使泵停止工作；当电机侧机械密封11泄漏，液体进入浮子开关室，渗入液体达到一定高度时，浮子开关会发出报警信号并停泵，维修人员检修并更换对应的机械密封。

油室7内的油可润滑并冷却机械密封，并能阻止液体渗透至电机2的附加安全功能，油室7内留的一定量空气可降低油室7内压力的积聚升高，油室7还内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。

本具体实施方式电机2采用Y系列异步电机，B级绝缘，泵体1位于电机2另一端，叶轮3以其最佳的流量和速度以最大效率输送液体使其不产生堵塞，每一个工况点都有相适应的的叶轮可供选择，根据抽送的介质可选择采用单流道、双流道或三叶片叶轮，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒，采用双端面机械密封，以保证输送介质无泄露。

本具体实施方式用于市政工程、工业建筑、宾馆、医院、人防、矿山等行业，可用于排送带固体颗粒及各种长纤维的污水、废水、雨水和城市生活用水，过流能力强，运行效率高且无堵塞，整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价，排污泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.切割式无堵塞潜水排污泵，其特征在于，包括泵体(1)、电机(2)、叶轮(3)、轴(4)和轴承(5)，泵体(1)内设置有叶轮(3)，电机(2)的一端与轴(4)连接，轴(4)与轴承(5)配合，电机(2)的另一端伸入泵体(1)内与叶轮(3)连接，叶轮(3)采用单流道叶轮，电机(2)的上方设置有连接电缆的接线腔(6)，泵体(1)与电机(2)的连接处设置有油室(7)，泵体(1)密封配合有密封环(8)，电机(2)外的机壳上设置有冷却筒(9)。

2.根据权利要求1所述的切割式无堵塞潜水排污泵，其特征在于，所述的泵体(1)与电机(2)的连接侧设置有泵侧机械密封(10)，泵侧机械密封(10)采用硬质耐腐的碳化钨机械密封。

3.根据权利要求1所述的切割式无堵塞潜水排污泵，其特征在于，所述的电机(2)与泵体(1)的连接侧设置有电机侧机械密封(11)，电机侧机械密封(11)采用碳化硅机械密封。

4.根据权利要求1所述的切割式无堵塞潜水排污泵，其特征在于，所述的接线腔(6)内设置有检测电缆密封是否泄漏的上漏水探头(12)。

5.根据权利要求1所述的切割式无堵塞潜水排污泵，其特征在于，所述的油室(7)内设置有检测漏水的下漏水探头(13)。

6.根据权利要求1所述的切割式无堵塞潜水排污泵，其特征在于，所述的叶轮(3)采用双流道叶轮。