CN112431010A - 一种湿巾生产用方形湿巾切边设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切边设备，尤其涉及一种湿巾生产用方形湿巾切边设备。本发明提供一种安全、省时省力且切边整齐的湿巾生产用方形湿巾切边设备。一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，包括有：底座和支架，底座上设有两根支架；滑杆，两根支架之间连接有两根滑杆；放料机构，两根滑杆上滑动式连接有放料机构；手动切割机构，底座上中部设有手动切割机构，手动切割机构与放料机构配合。本发明通过限制板与L型限制杆配合，限制板对L型限制杆施加压力，从而使L型限制杆向下移动，继而使第二衔接块向下移动，第二衔接块移动使刀具向下移动，从而对纸巾进行切边，达到了自动切割的效果，省时省力。

Description

一种湿巾生产用方形湿巾切边设备

技术领域

本发明涉及一种切边设备，尤其涉及一种湿巾生产用方形湿巾切边设备。

背景技术

方形湿巾在生活中得到广泛应用，其主要用来擦拭皮肤，在方形湿巾的生产过程中，人们需要对湿巾进行切边，然而现有的技术是人工手动切边，人们先使用刀具对纸巾进行切边，再使其润湿，操作繁琐，费时费力，且人工手动操作无法保证切边后的纸巾形状整齐，另外人工手动切割容易造成手部割伤。

专利申请CN211053752U，公开日为2020.07.21，公开了一种用于湿巾生产的湿巾切边装置，包括有固定板、第一辊筒、第二辊筒、刀片安装板、刀片、刀头、弯板和基座等，通过将固定板安装在平面上，湿巾本体放在第一辊筒和第二辊筒的顶部，湿巾本体被外部力带动之后，湿巾本体两边的毛边与刀片前端的刀头接触，毛边被切除下来，同时毛边顺着弯板的外壁移动，然后掉落进盒体内，如此对湿巾进行切边，然而该装置不能需要人工手动卸料。

因此，需要研发一种安全、省时省力且切边整齐的湿巾生产用方形湿巾切边设备。

发明内容

为了克服人工手动操作较不安全、费时费力且切边不齐的缺点，本发明的技术问题是：提供需要研发一种安全、省时省力且切边整齐的湿巾生产用方形湿巾切边设备。

本发明的技术方案是：一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，包括有：

支架，底座上设有两根支架；

滑杆，两根支架之间连接有两根滑杆；

放料机构，两根滑杆上滑动式连接有放料机构；

手动切割机构，底座上中部设有手动切割机构，手动切割机构与放料机构配合。

进一步说明，放料机构包括有：

机构外框，两根滑杆上滑动式连接有机构外框；

放置板，机构外框下侧内部滑动式设有两块放置板，两块放置板相互配合；

第一导向杆，机构外框下侧内部滑动式设有四根第一导向杆，相对的两根第一导向杆相互配合；

第一衔接块，两块放置板上均设有第一衔接块；

十字连杆，两块第一衔接块外侧与相邻的两根第一导向杆外侧均连接有十字连杆；

第一弹簧，四根第一导向杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧内侧与机构外框连接，第一弹簧外侧与十字连杆连接。

进一步说明，手动切割机构包括有：

第二导向杆，底座上设有两根第二导向杆；

第一挡片，两根第二导向杆上部均设有第一挡片；

第二衔接块，两根第二导向杆上部均滑动式设有第二衔接块；

刀具，两块第二衔接块之间连接有刀具，刀具与机构外框和放置板配合；

第二弹簧，两根第二导向杆上部均绕有第二弹簧，第二弹簧一侧与第二衔接块连接，第二弹簧另一侧与第一挡片连接；

L型限制杆，两块第二衔接块上均设有L型限制杆。

进一步说明，还包括有：

压紧机构，刀具上设有压紧机构，压紧机构与放置板配合；

压紧机构包括有：

第一连杆，刀具上滑动式设有第一连杆；

压紧块，第一连杆上设有压紧块；

第三弹簧，第一连杆上绕有第三弹簧，第三弹簧一侧与压紧块连接，第三弹簧另一侧与刀具连接。

进一步说明，还包括有：

推动机构，一侧的支架上设有推动机构，推动机构与滑杆和机构外框连接；

推动机构包括有：

支撑板，一侧的支架上部内侧设有支撑板；

气缸，支撑板上设有气缸，气缸的输出轴与靠近支撑板的一侧的支架上部滑动式连接；

滑板，两根滑杆上滑动式连接有滑板，滑板与气缸连接；

第三导向杆，滑板与机构外框之间连接有两根第三导向杆，第三导向杆与滑板滑动式连接；

第四弹簧，两根第三导向杆上均绕有第四弹簧，第四弹簧一侧与机构外框连接，第四弹簧另一侧与滑板连接；

第一楔形杆，滑板上设有两根第一楔形杆。

进一步说明，还包括有：

自动切割机构，滑板上设有自动切割机构，自动切割机构与L型限制杆配合；

自动切割机构包括有：

第二连杆，滑板上设有两根第二连杆；

限制板，两根第二连杆上均转动式设有限制板，限制板与L型限制杆配合；

单向扭力弹簧，两块限制板上均绕有单向扭力弹簧，单向扭力弹簧内侧与第二连杆连接，单向扭力弹簧外侧与限制板连接。

进一步说明，还包括有：

限位机构，底座上中部设有限位机构，限位机构与第一楔形杆配合；

限位机构包括有：

第四导向杆，底座上设有两根第四导向杆；

限位架，两根第四导向杆上均滑动式设有限位架，限位架与第一楔形杆配合；

第六弹簧，两根第四导向杆上均绕有第六弹簧，第六弹簧内侧与限位架连接，第六弹簧外侧与底座连接。

进一步说明，还包括有：

缓冲卸载机构，远离支撑板的一侧的支架上设有缓冲卸载机构，缓冲卸载机构与十字连杆配合；

缓冲卸载机构包括有：

第二楔形杆，远离支撑板的一侧的支架上部设有四根第二楔形杆，第二楔形杆与十字连杆配合；

第二挡片，四根第二楔形杆上均设有第二挡片；

滑块，两根滑杆上均设有两块滑块，靠近机构外框的两块滑块与滑杆滑动式连接，远离机构外框的两块滑块与远离支撑板的一侧的支架连接；

第七弹簧，两根滑杆上均绕有第七弹簧，第七弹簧一侧与的靠近机构外框的滑块连接，第七弹簧另一侧与远离机构外框的滑块连接。

进一步说明，还包括有：

浸润机构，底座上设有浸润机构，浸润机构与机构外框配合，浸润机构与远离支撑板的一侧的支架连接；

浸润机构包括有：

脚架，底座上设有四根脚架；

蓄水池，四根脚架上连接有蓄水池，蓄水池与远离支撑板的一侧的支架连接；

出水管，蓄水池上设有出水管；

球阀，出水管上设有球阀；

放水池，底座上放置有放水池，放水池位于蓄水池下方，出水管与放水池配合。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过第二衔接块移动带动刀具和L型限制杆向下移动，刀具移至与机构外框配合后，刀具继续在机构外框内部向下滑动，当刀具移至与放置板配合时，刀具对纸巾进行切边，如此操作简单方便；

2、本发明通过刀具在机构外框内侧和第一连杆上继续向下滑动，第三弹簧由初始状态变为压缩状态，弹力使压紧块将纸巾压紧在放置板上，刀具再对纸巾进行切边，如此能够保证切割出的纸巾形状一致；

3、本发明通过气缸运作使滑板在滑杆上左右滑动，当滑板向右移动时，滑板移动带动第三导向杆和第一楔形杆向右移动，第三导向杆移动带动第四弹簧向右移动，并使机构外框在滑杆上向右滑动，从而使纸巾移动，达到了自动送料的效果；

4、本发明通过限制板与L型限制杆配合，限制板对L型限制杆施加压力，从而使L型限制杆向下移动，L型限制杆移动使第二衔接块向下移动，第二弹簧由初始状态变为压缩状态，第二衔接块移动使刀具向下移动，从而对纸巾进行切边，达到了自动切割的效果，省时省力；

5、本发明通过第二楔形杆与十字连杆配合，第二楔形杆对十字连杆施加压力，从而使十字连杆向外侧移动，最终使放置板向外侧移动，方形纸巾由于重力从放置板顶部掉落在干净底座上，达到了自动卸料的效果；

6、本发明通过放置板向外侧移动，方形纸巾由于重力从放置板顶部掉落至蓄水池内，从而使方形纸巾浸湿，达到了自动浸湿的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放料机剖视结构示意图。

图3为本发明手动切割机构及压紧机构立体结构示意图。

图4为本发明推动机构及自动切割机构立体结构示意图。

图5为本发明限位机构立体结构示意图。

图6为本发明缓冲卸载机构立体结构示意图。

图7为本发明浸润机构立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：支架，3：滑杆，4：放料机构，41：机构外框，42：第一导向杆，43：十字连杆，44：第一衔接块，45：放置板，46：第一弹簧，5：手动切割机构，51：第二导向杆，52：第一挡片，53：第二衔接块，54：刀具，55：第二弹簧，56：L型限制杆，6：压紧机构，61：第一连杆，62：第三弹簧，63：压紧块，7：推动机构，71：支撑板，72：气缸，73：滑板，74：第三导向杆，75：第四弹簧，76：第一楔形杆，8：自动切割机构，81：第二连杆，82：单向扭力弹簧，83：限制板，9：限位机构，91：第四导向杆，92：第六弹簧，93：限位架，10：缓冲卸载机构，101：第二楔形杆，102：第二挡片，103：滑块，104：第七弹簧，11：浸润机构，1101：脚架，1102：蓄水池，1103：出水管，1104：球阀，1105：放水池。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，如图1和图2所示，包括有底座1、支架2、滑杆3、放料机构4和手动切割机构5，底座1上左右两侧均设有支架2，左右两侧的支架2之间连接有两根滑杆3，前后两侧的滑杆3上滑动式连接有放料机构4，底座1上中部设有手动切割机构5，手动切割机构5与放料机构4配合。

人工手动操作较不安全、费时费力且切边不齐，本设备能够自动切边，安全、省时省力且切边整齐，首先人们在放料机构4中放入纸巾，再使放料机构4在滑杆3上向右滑动，直至其与手动切割机构5配合，放料机构4移动带动纸巾向右移动，人们再使手动切割机构5运转，同时将纸巾压紧，手动切割机构5对纸巾进行切边，待纸巾完成切边后，人们松开纸巾，并使手动切割机构5停止运转，手动切割机构5恢复原位，人们再继续向右推动放料机构4，放料机构4移动带动方形纸巾向右移动，随后人们使放料机构4运转，方形纸巾由于重力从放料机构4中掉落至干净的底座1上，人们再使放料机构4停止运转，放料机构4恢复原位，然后使放料机构4向左移回原位，若人们还需对纸巾进行切边，可继续在放料机构4中放入纸巾，若人们已完成纸巾切边工作，待放料机构4移回原位后，人们收集底座1上的方形纸巾，再将其放入水中浸湿，随后从水中取出湿巾，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，放料机构4包括有机构外框41、第一导向杆42、十字连杆43、第一衔接块44、放置板45和第一弹簧46，前后两侧的滑杆3上滑动式连接有机构外框41，机构外框41下侧内部前后两侧均滑动式设有放置板45，前后两侧的放置板45相互配合，机构外框41下侧内部左右两侧均滑动式设有两根第一导向杆42，前后两侧的第一导向杆42相互配合，前侧的放置板45前侧中部与后侧的放置板45后侧中部均设有第一衔接块44，第一衔接块44外侧与左右两侧的第一导向杆42外侧连接有十字连杆43，四根第一导向杆42上均绕有第一弹簧46，第一弹簧46内侧与机构外框41连接，第一弹簧46外侧与十字连杆43连接。

初始状态下，前后两侧的放置板45相互配合，前后两侧的第一导向杆42相互配合，人们在机构外框41内放入纸巾，纸巾由于重力落在放置板45顶部，人们再手动使机构外框41在滑杆3上向右滑动，机构外框41移动带动第一导向杆42和放置板45向右移动，放置板45移动带动第一衔接块44和纸巾向右移动，第一导向杆42移动带动第一弹簧46向右移动，第一导向杆42和放置板45移动带动十字连杆43向右移动，当机构外框41移至与手动切割机构5配合时，人们再使手动切割机构5运转，同时将纸巾压紧，手动切割机构5对纸巾进行切边，待纸巾完成切边后，人们松开纸巾并使手动切割机构5停止运转，手动切割机构5恢复原位，人们再继续向右推动机构7外框41，从而使第一导向杆42和放置板45向右移动，继而使方形纸巾向右移动，最终使第一衔接块44、第一弹簧46和十字连杆43向右移动，随后人们同时向外侧拉动两根十字连杆43，第一弹簧46由初始状态变为拉伸状态，十字连杆43移动带动第一衔接块44向外侧移动，并使第一导向杆42在机构外框41下部内侧向外侧滑动，从而使前后两侧的第一导向杆42分开，第一衔接块44移动带动放置板45在机构外框41下部内侧向外侧滑动，从而使前后两侧的放置板45分开，方形纸巾由于重力从放置板45顶部掉落在干净底座1上，然后松开十字连杆43，第一弹簧46由拉伸状态复位，弹力使十字连杆43向内侧移回原位，从而使第一导向杆42和第一衔接块44向内侧移回原位，前后两侧的第一导向杆42再次配合，第一衔接块44移动使放置板45向内侧移回原位，前后两侧的放置板45再次配合，人们再使机构外框41在滑杆3上向左滑动直至回到原位，从而使第一导向杆42和放置板45向左移回原位，放置板45移动使第一衔接块44向左移回原位，第一导向杆42移动使第一弹簧46向左移回原位，第一导向杆42和放置板45移动使十字连杆43向左移回原位，若人们还需对纸巾进行切边，可继续在机构外框41内放入纸巾，若人们已完成纸巾切边工作，待十字连杆43移回原位后，人们收集底座1上的方形纸巾，再将其放入水中浸湿，随后从水中取出湿巾，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

手动切割机构5包括有第二导向杆51、第一挡片52、第二衔接块53、刀具54、第二弹簧55和L型限制杆56，底座1上前后两侧中部均设有第二导向杆51，前后两侧的第二导向杆51上部均设有第一挡片52，前后两侧的第二导向杆51上部均滑动式设有第二衔接块53，两块第二衔接块53之间连接有刀具54，刀具54与机构外框41和放置板45配合，前后两侧的第二导向杆51上部均绕有第二弹簧55，第二弹簧55顶侧与第二衔接块53连接，第二弹簧55底侧与第一挡片52连接，前后两侧的第二衔接块53底部均设有L型限制杆56。

人们在机构外框41内放入纸巾，纸巾由于重力落在放置板45顶部，人们再手动使机构外框41在滑杆3上向右滑动，从而使纸巾向右移动，当机构外框41移至刀具54正下方时，人们手动使第二衔接块53在第二导向杆51上向下滑动，第二弹簧55由初始状态变为压缩状态，第二衔接块53移动带动刀具54和L型限制杆56向下移动，刀具54移至与机构外框41配合后，刀具54继续在机构外框41内部向下滑动，同时人们将纸巾压紧，当刀具54移至与放置板45配合时，刀具54对纸巾进行切边，待纸巾完成切边后，人们松开纸巾和第二衔接块53，第二弹簧55由压缩状态复位，弹力使第二衔接块53向上移回原位，第二衔接块53移动带动刀具54和L型限制杆56向上移回原位，人们再继续向右移动机构外框41，从而使方形纸巾向右移动，随后人们同时向外侧拉动两根十字连杆43，第一弹簧46由初始状态变为拉伸状态，从而使前后两侧的放置板45分开，方形纸巾由于重力从放置板45顶部掉落在干净底座1上，然后松开十字连杆43，第一弹簧46由拉伸状态复位，弹力使十字连杆43向内侧移回原位，从而使放置板45向内侧移回原位，人们再使机构外框41向左移回原位，若人们还需对纸巾进行切边，可继续在机构外框41内放入纸巾，若人们已完成纸巾切边工作，待十字连杆43移回原位后，人们收集底座1上的方形纸巾，再将其放入水中浸湿，随后从水中取出湿巾，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3、图4、图5、图6和图7所示，还包括有压紧机构6，刀具54底部设有压紧机构6，压紧机构6与放置板45配合，压紧机构6包括有第一连杆61、第三弹簧62和压紧块63，刀具54底侧中部滑动式设有第一连杆61，第一连杆61底部设有压紧块63，第一连杆61上绕有第三弹簧62，第三弹簧62底部与压紧块63连接，第三弹簧62顶部与刀具54连接。

当刀具54向下移动时，刀具54带动第一连杆61向下移动，从而带动第三弹簧62和压紧块63向下移动，刀具54逐渐向机构外框41内侧移动，当压紧块63压在纸巾上后，刀具54在机构外框41内侧和第一连杆61上继续向下滑动，第三弹簧62由初始状态变为压缩状态，弹力使压紧块63将纸巾压紧在放置板45上，当刀具54移至与放置板45配合时，刀具54对纸巾进行切边，待纸巾完成切边后，刀具54向上移回原位，第三弹簧62由压缩状态复位，弹力辅助刀具54向上移动，待刀具54与机构外框41分开后，刀具54移动使第一连杆61向上移回原位，从而使第三弹簧62和压紧块63向上移回原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有推动机构7，左侧的支架2上设有推动机构7，推动机构7与滑杆3和机构外框41连接，推动机构7包括有支撑板71、气缸72、滑板73、第三导向杆74、第四弹簧75和第一楔形杆76，左侧的支架2上部内侧设有支撑板71，支撑板71顶部设有气缸72，气缸72的输出轴与左侧的支架2上部滑动式连接，前后两侧的滑杆3上滑动式连接有滑板73，滑板73左侧与气缸72连接，滑板73与机构外框41之间连接有两根第三导向杆74，第三导向杆74与滑板73滑动式连接，前后两侧的第三导向杆74上均绕有第四弹簧75，第四弹簧75右侧与机构外框41连接，第四弹簧75左侧与滑板73连接，滑板73底部前后两侧均设有第一楔形杆76。

人们在机构外框41内放入纸巾，纸巾由于重力落在放置板45顶部，再打开气缸72，气缸72运作使滑板73在滑杆3上左右滑动，当滑板73向右移动时，滑板73移动带动第三导向杆74和第一楔形杆76向右移动，第三导向杆74移动带动第四弹簧75向右移动，并使机构外框41在滑杆3上向右滑动，从而使纸巾向右移动，当机构外框41移至刀具54正下方时，人们使机构外框41停止移动，气缸72运作使滑板73在第三导向杆74上向右滑动，第四弹簧75由初始状态变为压缩状态，同时使刀具54对纸巾进行切边，待纸巾切边完成后，刀具54向上移回原位，人们松开机构外框41，第四弹簧75由压缩状态复位，弹力使机构外框41向右移动，然后气缸72运作继续使机构外框41向右移动，随后人们拉动十字连杆43，从而使放置板45向外侧移动，方形纸巾由于重力从放置板45顶部掉落在干净底座1上，然后松开十字连杆43，十字连杆43向内侧移回原位，从而使放置板45向内侧移回原位，气缸72运作再使滑板73向左移回原位，滑板73移动使第三导向杆74和第一楔形杆76向左移回原位，从而使第四弹簧75和机构外框41向左移回原位，若人们还需对纸巾进行切边，可继续在机构外框41内放入纸巾，若人们已完成纸巾切边工作，待机构外框41移回原位后，人们关闭气缸72，并收集底座1上的方形纸巾，再将其放入水中浸湿，随后从水中取出湿巾，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有自动切割机构8，滑板73顶部设有自动切割机构8，自动切割机构8与L型限制杆56配合，自动切割机构8包括有第二连杆81、单向扭力弹簧82和限制板83，滑板73顶部前后两侧均设有第二连杆81，第二连杆81右部外侧转动式设有限制板83，限制板83与L型限制杆56配合，两块限制板83上均绕有单向扭力弹簧82，单向扭力弹簧82内侧与第二连杆81连接，单向扭力弹簧82外侧与限制板83连接。

当机构外框41移至刀具54正下方时，人们手动使机构外框41停止移动，气缸72运作使滑板73在第三导向杆74上向右滑动，第四弹簧75由初始状态变为压缩状态，滑板73移动带动第二连杆81向右移动，从而使限制板83向右移动，继而使单向扭力弹簧82向右移动，待限制板83移至与L型限制杆56接触时，限制板83与L型限制杆56配合，限制板83对L型限制杆56施加压力，从而使L型限制杆56向下移动，同时由于单向扭力弹簧82，限制板83不会向上转动，L型限制杆56移动使第二衔接块53向下移动，第二弹簧55由初始状态变为压缩状态，第二衔接块53移动使刀具54向下移动，从而对纸巾进行切边，待限制板83移至与L型限制杆56分开时，纸巾已完成切边工作，第二弹簧55由压缩状态复位，弹力使第二衔接块53移回原位，从而使刀具54移回原位，人们再松开机构外框41，第四弹簧75由压缩状态复位，弹力使机构外框41向右移动，从而使第三导向杆74在滑板73内向右滑动，然后气缸72运作继续使机构外框41向右移动，当气缸72运作使滑板73向左移回原位时，滑板73移动使第三导向杆74和第一楔形杆76向左移回原位，从而使第四弹簧75和机构外框41向左移回原位，同时滑板73移动使第二连杆81向左移回原位，第二连杆81移动带动限制板83向左移动，从而带动单向扭力弹簧82向左移动，当限制板83移至与L型限制杆56接触时，L型限制杆56对限制板83施加压力，从而使限制板83向下转动，单向扭力弹簧82由初始状态变为压缩状态，待限制板83移至与L型限制杆56分开后，单向扭力弹簧82由压缩状态复位，弹力使限制板83向上转回原位，随后第二连杆81移动使限制板83向左移回原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有限位机构9，底座1上中部设有限位机构9，限位机构9与第一楔形杆76配合，限位机构9包括有第四导向杆91、第六弹簧92和限位架93，底座1上前后两侧中部内侧均设有第四导向杆91，前后两侧的第四导向杆91上均滑动式设有限位架93，限位架93与第一楔形杆76配合，前后两侧的第四导向杆91上均绕有第六弹簧92，第六弹簧92内侧与限位架93连接，第六弹簧92外侧与底座1连接。

当机构外框41向右移至刀具54正下方时，限位架93阻止机构外框41移动，随后滑板73继续向右移动，从而使刀具54向下移动，并对纸巾进行切边，同时滑板73移动带动第一楔形杆76向右移动，当第一楔形杆76移至与限位架93接触时，限位架93与第一楔形杆76配合，第一楔形杆76对限位架93施加压力，从而使限位架93在第四导向杆91上向外侧滑动，第六弹簧92由初始状态变为压缩状态，限位架93不再阻止机构外框41向右移动，当第一楔形杆76与限位架93分开时，机构外框41外侧与限位架93接触，第六弹簧92仍处于压缩状态，待机构外框41移至与限位架93分开时，第六弹簧92由压缩状态复位，弹力使限位架93移回原位，当机构外框41向左移回原位时，人们手动使限位架93在第四导向杆91上向外侧滑动，第六弹簧92由初始状态变为压缩状态，从而使机构外框41和第一楔形杆76能够移回原位，随后人们松开限位架93，第六弹簧92由压缩状态复位，弹力使限位架93移回原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有缓冲卸载机构10，右侧的支架2上设有缓冲卸载机构10，缓冲卸载机构10与十字连杆43配合，缓冲卸载机构10包括有第二楔形杆101、第二挡片102、滑块103和第七弹簧104，右侧的支架2上部前后两侧均设有两根第二楔形杆101，第二楔形杆101与十字连杆43配合，四根第二楔形杆101上均设有第二挡片102，前后两侧的滑杆3上均设有两块滑块103，左部前后两侧的滑块103与滑杆3滑动式连接，右部前后两侧的滑块103右侧与右侧的支架2连接，前后两侧的滑杆3上均绕有第七弹簧104，第七弹簧104左侧与左侧的滑块103连接，第七弹簧104右侧与右侧的滑块103连接。

当机构外框41与限位架93分开，并继续在滑杆3上向右滑动时，左侧的两块滑块103与第七弹簧104能够对机构外框41移动起到缓冲作用，机构外框41与左侧的两块滑块103接触后，机构外框41对左侧的两块滑块103施加压力，从而使左侧的两块滑块103在滑杆3上向右滑动，第七弹簧104由初始状态变为压缩状态，另外机构外框41移动带动十字连杆43向右移动，当十字连杆43向右移至与第二楔形杆101接触时，第二楔形杆101与十字连杆43配合，第二楔形杆101对十字连杆43施加压力，从而使十字连杆43向外侧移动，最终会使放置板45向外侧移动，方形纸巾由于重力从放置板45顶部掉落在干净底座1上，第二挡片102能够阻止十字连杆43继续移动，当机构外框41向左移回原位时，第七弹簧104由压缩状态复位，弹力使左侧的两块滑块103移回原位，同时机构外框41移动带动十字连杆43向左移动，第二楔形杆101与十字连杆43逐渐分开，第一弹簧46使十字连杆43向内侧移回原位，从而使放置板45向内侧移回原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

还包括有浸润机构11，底座1上右部设有浸润机构11，浸润机构11与机构外框41配合，浸润机构11与右侧的支架2连接，浸润机构11包括有脚架1101、蓄水池1102、出水管1103、球阀1104和放水池1105，底座1上右部设有四根脚架1101，四根脚架1101顶部连接有蓄水池1102，蓄水池1102与右侧的支架2连接，蓄水池1102底侧中部设有出水管1103，出水管1103上设有球阀1104，底座1上右部放置有放水池1105，放水池1105位于蓄水池1102下方，出水管1103与放水池1105配合。

人们在蓄水池1102内倒入适量的水，当放置板45向外侧移动时，方形纸巾由于重力从放置板45顶部掉落至蓄水池1102内，从而使方形纸巾浸湿，待所有的纸巾都完成切边且在蓄水池1102内浸湿时，人们打开球阀1104，蓄水池1102内的水由于重力沿着出水管1103流入至放水池1105内，随后人们取出蓄水池1102内的方形湿巾，关闭球阀1104，随后取出放水池1105并倒出水，再将其放回原位，若再次使用本设备，重复上述步骤即可。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (9)

1.一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，其特征是，包括有：

支架（2），底座（1）上设有两根支架（2）；

滑杆（3），两根支架（2）之间连接有两根滑杆（3）；

放料机构（4），两根滑杆（3）上滑动式连接有放料机构（4）；

手动切割机构（5），底座（1）上中部设有手动切割机构（5），手动切割机构（5）与放料机构（4）配合。

2.按照权利要求1所述的一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，其特征是，放料机构（4）包括有：

机构外框（41），两根滑杆（3）上滑动式连接有机构外框（41）；

放置板（45），机构外框（41）下侧内部滑动式设有两块放置板（45），两块放置板（45）相互配合；

第一导向杆（42），机构外框（41）下侧内部滑动式设有四根第一导向杆（42），相对的两根第一导向杆（42）相互配合；

第一衔接块（44），两块放置板（45）上均设有第一衔接块（44）；

十字连杆（43），两块第一衔接块（44）外侧与相邻的两根第一导向杆（42）外侧均连接有十字连杆（43）；

第一弹簧（46），四根第一导向杆（42）上均绕有第一弹簧（46），第一弹簧（46）内侧与机构外框（41）连接，第一弹簧（46）外侧与十字连杆（43）连接。

3.按照权利要求1所述的一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，其特征是，手动切割机构（5）包括有：

第二导向杆（51），底座（1）上设有两根第二导向杆（51）；

第一挡片（52），两根第二导向杆（51）上部均设有第一挡片（52）；

第二衔接块（53），两根第二导向杆（51）上部均滑动式设有第二衔接块（53）；

刀具（54），两块第二衔接块（53）之间连接有刀具（54），刀具（54）与机构外框（41）和放置板（45）配合；

第二弹簧（55），两根第二导向杆（51）上部均绕有第二弹簧（55），第二弹簧（55）一侧与第二衔接块（53）连接，第二弹簧（55）另一侧与第一挡片（52）连接；

L型限制杆（56），两块第二衔接块（53）上均设有L型限制杆（56）。

4.按照权利要求2或3所述的一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，其特征是，还包括有：

压紧机构（6），刀具（54）上设有压紧机构（6），压紧机构（6）与放置板（45）配合；

压紧机构（6）包括有：

第一连杆（61），刀具（54）上滑动式设有第一连杆（61）；

压紧块（63），第一连杆（61）上设有压紧块（63）；

第三弹簧（62），第一连杆（61）上绕有第三弹簧（62），第三弹簧（62）一侧与压紧块（63）连接，第三弹簧（62）另一侧与刀具（54）连接。

5.按照权利要求4所述的一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，其特征是，还包括有：

推动机构（7），一侧的支架（2）上设有推动机构（7），推动机构（7）与滑杆（3）和机构外框（41）连接；

推动机构（7）包括有：

支撑板（71），一侧的支架（2）上部内侧设有支撑板（71）；

气缸（72），支撑板（71）上设有气缸（72），气缸（72）的输出轴与靠近支撑板（71）的一侧的支架（2）上部滑动式连接；

滑板（73），两根滑杆（3）上滑动式连接有滑板（73），滑板（73）与气缸（72）连接；

第三导向杆（74），滑板（73）与机构外框（41）之间连接有两根第三导向杆（74），第三导向杆（74）与滑板（73）滑动式连接；

第四弹簧（75），两根第三导向杆（74）上均绕有第四弹簧（75），第四弹簧（75）一侧与机构外框（41）连接，第四弹簧（75）另一侧与滑板（73）连接；

第一楔形杆（76），滑板（73）上设有两根第一楔形杆（76）。

6.按照权利要求5所述的一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，其特征是，还包括有：

自动切割机构（8），滑板（73）上设有自动切割机构（8），自动切割机构（8）与L型限制杆（56）配合；

自动切割机构（8）包括有：

第二连杆（81），滑板（73）上设有两根第二连杆（81）；

限制板（83），两根第二连杆（81）上均转动式设有限制板（83），限制板（83）与L型限制杆（56）配合；

单向扭力弹簧（82），两块限制板（83）上均绕有单向扭力弹簧（82），单向扭力弹簧（82）内侧与第二连杆（81）连接，单向扭力弹簧（82）外侧与限制板（83）连接。

7.按照权利要求6所述的一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，其特征是，还包括有：

限位机构（9），底座（1）上中部设有限位机构（9），限位机构（9）与第一楔形杆（76）配合；

限位机构（9）包括有：

第四导向杆（91），底座（1）上设有两根第四导向杆（91）；

限位架（93），两根第四导向杆（91）上均滑动式设有限位架（93），限位架（93）与第一楔形杆（76）配合；

第六弹簧（92），两根第四导向杆（91）上均绕有第六弹簧（92），第六弹簧（92）内侧与限位架（93）连接，第六弹簧（92）外侧与底座（1）连接。

8.按照权利要求7所述的一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，其特征是，还包括有：

缓冲卸载机构（10），远离支撑板（71）的一侧的支架（2）上设有缓冲卸载机构（10），缓冲卸载机构（10）与十字连杆（43）配合；

缓冲卸载机构（10）包括有：

第二楔形杆（101），远离支撑板（71）的一侧的支架（2）上部设有四根第二楔形杆（101），第二楔形杆（101）与十字连杆（43）配合；

第二挡片（102），四根第二楔形杆（101）上均设有第二挡片（102）；

滑块（103），两根滑杆（3）上均设有两块滑块（103），靠近机构外框（41）的两块滑块（103）与滑杆（3）滑动式连接，远离机构外框（41）的两块滑块（103）与远离支撑板（71）的一侧的支架（2）连接；

第七弹簧（104），两根滑杆（3）上均绕有第七弹簧（104），第七弹簧（104）一侧与的靠近机构外框（41）的滑块（103）连接，第七弹簧（104）另一侧与远离机构外框（41）的滑块（103）连接。

9.按照权利要求8所述的一种湿巾生产用方形湿巾切边设备，其特征是，还包括有：

浸润机构（11），底座（1）上设有浸润机构（11），浸润机构（11）与机构外框（41）配合，浸润机构（11）与远离支撑板（71）的一侧的支架（2）连接；

浸润机构（11）包括有：

脚架（1101），底座（1）上设有四根脚架（1101）；

蓄水池（1102），四根脚架（1101）上连接有蓄水池（1102），蓄水池（1102）与远离支撑板（71）的一侧的支架（2）连接；

出水管（1103），蓄水池（1102）上设有出水管（1103）；

球阀（1104），出水管（1103）上设有球阀（1104）；

放水池（1105），底座（1）上放置有放水池（1105），放水池（1105）位于蓄水池（1102）下方，出水管（1103）与放水池（1105）配合。

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