CN112427707A - 一种用于齿轮泵加工的钻铣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括操作台，操作台的上端后部开有一个活动槽，活动槽内活动连接有一个移动结构，操作台的上端后部固定连接有一个一号支撑板，一号支撑板与移动结构位于同一水平面，一号支撑板和移动结构的对立端均设置有一个夹持机构，操作台的前端开有一个排料槽，操作台的上端前部开有一个进料槽，且进料槽与排料槽的内部相通，操作台的前端下部固定连接有一个导料板，操作台的左右两端前部均开有一个连接槽，且两个连接槽之间共同滑动连接有一个移动架，移动架的下端设置有一个钻铣机。本发明的一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，结构紧凑，固定牢固，可以对不同规格的齿轮泵进行加工，成品率高，且废屑清理便捷。

Description

一种用于齿轮泵加工的钻铣装置

技术领域

本发明涉及齿轮泵加工技术领域，特别涉及一种用于齿轮泵加工的钻铣装置。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小，齿轮泵在日常的生产与加工中有非常广泛的用途，同时在生产齿轮泵时，需要钻铣装置对其进行加工，以符合生产标准。

传统的齿轮泵加工的钻铣装置在加工时，对齿轮泵的固定不太稳固，齿轮泵在加工时可能发生移动，致使加工失败，加工成品率降低，造成一定的经济损失，同时在加工时没有有效的方法将加工时产生的废屑彻底清理干净，使废屑对加工进程造成一定影响，故此我们提出了一种用于齿轮泵加工的钻铣装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括操作台，所述操作台的上端后部开有一个活动槽，所述活动槽内活动连接有一个移动结构，所述操作台的上端后部固定连接有一个一号支撑板，所述一号支撑板与移动结构位于同一水平面，所述一号支撑板和移动结构的对立端均设置有一个夹持机构，所述操作台的前端开有一个排料槽，所述操作台的上端前部开有一个进料槽，且进料槽与排料槽的内部相通，所述操作台的前端下部固定连接有一个导料板，所述操作台的左右两端前部均开有一个连接槽，且两个连接槽之间共同滑动连接有一个移动架，所述移动架的下端设置有一个钻铣机，且钻铣机位于两个夹持机构之间。

作为上述方案的进一步改进，所述移动结构包括二号支撑板，所述二号支撑板的下端固定焊接有一个移动块，且移动块的结构与活动槽的结构相适配，所述移动块滑动连接在活动槽内，所述移动块的中部螺纹连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端与活动槽的一侧槽壁活动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿活动槽的另一侧槽壁并固定连接有一个摇杆。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持机构包括固定板，所述固定板的一端活动连接有一个上定位组件和一个下定位组件，所述上定位组件和下定位组件呈上下对称分布且相互啮合，所述上定位组件的一端贯穿固定板固定连接有一个正反电机。

作为上述方案的进一步改进，所述上定位组件包括活动杆，所述活动杆的一端与正反电机的输出端固定连接，所述活动杆的另一端固定连接有一个半齿轮，所述半齿轮的外部设置有一个传动杆，且传动杆与半齿轮为一体结构，所述传动杆远离半齿轮的一端通过转轴活动连接有一个定位杆，所述定位杆的下端固定连接有一个定位块，所述定位块的下部为弧形结构，且定位块弧形结构的的内表面固定连接有一个防护垫，所述定位杆的中部活动连接有一个稳固杆。

作为上述方案的进一步改进，所述下定位组件的结构与上定位组件的结构相同，所述上定位组件上端活动杆贯穿固定板和移动结构与正反电机固定连接，所述下定位组件上的活动杆与固定板活动连接，所述上定位组件和下定位组件通过半齿轮相互啮合将上定位组件和下定位组件传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持机构与二号支撑板的连接方式和夹持机构与一号支撑板的连接方式相同，两个所述正反电机的输入端与外部电源同步控制。

作为上述方案的进一步改进，所述推料机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与排料槽的后槽壁固定连接，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有一个推料板，所述推料板的后端左右两侧均固定连接有两个弹簧，所述弹簧的后端与排料槽的后槽壁固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述导料板的上端面与水平面呈30度角倾斜，且呈前低后高结构，所述导料板的上端面与排料槽的下槽壁位于同一水平面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过转动摇杆使螺纹杆转动，通过移动块与螺纹杆螺纹连接带动移动块在活动槽内移动，使一号支撑板与二号支撑板之间达到合适的距离，可以适应不同规格的齿轮泵，通用性强，适配度高，且操作便捷。

2、本发明中，通过两个正反电机同时带动上部的上定位组件转动，通过上定位组件与下定位组件啮合带动下定位组件转动，使上定位组件和下定位组件相互配合将齿轮泵的两端固定牢固，稳定性强，避免齿轮泵加工时发生移动，致使加工失败，提高加工成品率，减小经济损失。

3、本发明中，通过电动伸缩杆伸长带动推料板在排料槽内前后移动，通过推料板将排料槽内的废屑推至排料槽的前部，并通过导料板将废屑导出，排屑通畅，结构简单，成本低廉，降低了人工清理的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于齿轮泵加工的钻铣装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于齿轮泵加工的钻铣装置的部分结构示意图；

图3为本发明一种用于齿轮泵加工的钻铣装置的移动结构的连接示意图；

图4为本发明一种用于齿轮泵加工的钻铣装置的移动结构的结构示意图；

图5为本发明一种用于齿轮泵加工的钻铣装置的夹持机构的结构示意图；

图6为本发明一种用于齿轮泵加工的钻铣装置的上定位组件的结构示意图；

图7为本发明一种用于齿轮泵加工的钻铣装置的推料机构的结构示意图。

图中：1、操作台；2、活动槽；3、移动结构；4、一号支撑板；5、夹持机构；6、排料槽；7、进料槽；8、推料机构；9、导料板；10、连接槽；11、移动架；12、钻铣机；31、二号支撑板；32、移动块；33、螺纹杆；34、摇杆；51、固定板；52、上定位组件；53、下定位组件；54、正反电机；521、活动杆；522、半齿轮；523、传动杆；524、定位杆；525、定位块；526、防护垫；527、稳固杆；81、电动伸缩杆；82、推料板；83、弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例一

一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，如图1-2所示，包括操作台1，操作台1的上端后部开有一个活动槽2，活动槽2内活动连接有一个移动结构3，操作台1的上端后部固定连接有一个一号支撑板4，一号支撑板4与移动结构3位于同一水平面，一号支撑板4和移动结构3的对立端均设置有一个夹持机构5，操作台1的前端开有一个排料槽6，操作台1的上端前部开有一个进料槽7，且进料槽7与排料槽6的内部相通，操作台1的前端下部固定连接有一个导料板9，操作台1的左右两端前部均开有一个连接槽10，且两个连接槽10之间共同滑动连接有一个移动架11，移动架11的下端设置有一个钻铣机12，且钻铣机12位于两个夹持机构5之间。

实施例在具体使用过程中，向通过转动摇杆34使螺纹杆33转动，通过移动块32与螺纹杆33螺纹连接带动移动块32在活动槽2内移动，使一号支撑板4与二号支撑板31之间达到合适的距离，可以适应不同规格的齿轮泵，此时打开外部电源，通过两个正反电机54同时带动上部的上定位组件52转动，通过上定位组件52与下定位组件53啮合带动下定位组件53转动，使上定位组件52和下定位组件53相互配合将齿轮泵的两端固定牢固，稳定性强，避免齿轮泵加工时发生移动，致使加工失败，提高加工成品率，减小经济损失，此时移动移动架11在连接槽10内滑动，对移动架11的位置进行调整，通过钻铣机12对齿轮泵进行钻铣加工，当加工完毕后，可以通过电动伸缩杆81伸长推动推料板82在排料槽6内前后移动，将废屑排出，废屑清理便捷，加工简单，成本低廉。

实施例二

在实施例一的基础上，如图3-6所示，一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括操作台1，操作台1的上端后部开有一个活动槽2，活动槽2内活动连接有一个移动结构3，操作台1的上端后部固定连接有一个一号支撑板4，一号支撑板4与移动结构3位于同一水平面，一号支撑板4和移动结构3的对立端均设置有一个夹持机构5，操作台1的前端开有一个排料槽6，操作台1的上端前部开有一个进料槽7，且进料槽7与排料槽6的内部相通，操作台1的前端下部固定连接有一个导料板9，操作台1的左右两端前部均开有一个连接槽10，且两个连接槽10之间共同滑动连接有一个移动架11，移动架11的下端设置有一个钻铣机12，且钻铣机12位于两个夹持机构5之间；移动结构3包括二号支撑板31，二号支撑板31的下端固定焊接有一个移动块32，且移动块32的结构与活动槽2的结构相适配，移动块32滑动连接在活动槽2内，移动块32的中部螺纹连接有一个螺纹杆33，螺纹杆33的一端与活动槽2的一侧槽壁活动连接，螺纹杆33的另一端贯穿活动槽2的另一侧槽壁并固定连接有一个摇杆34；夹持机构5包括固定板51，固定板51的一端活动连接有一个上定位组件52和一个下定位组件53，上定位组件52和下定位组件53呈上下对称分布且相互啮合，上定位组件52的一端贯穿固定板51固定连接有一个正反电机54；上定位组件52包括活动杆521，活动杆521的一端与正反电机54的输出端固定连接，活动杆521的另一端固定连接有一个半齿轮522，半齿轮522的外部设置有一个传动杆523，且传动杆523与半齿轮522为一体结构，传动杆523远离半齿轮522的一端通过转轴活动连接有一个定位杆524，定位杆524的下端固定连接有一个定位块525，定位块525的下部为弧形结构，且定位块525弧形结构的的内表面固定连接有一个防护垫526，定位杆524的中部活动连接有一个稳固杆527；下定位组件53的结构与上定位组件52的结构相同，上定位组件52上端活动杆521贯穿固定板51和移动结构3与正反电机54固定连接，下定位组件53上的活动杆521与固定板51活动连接，上定位组件52和下定位组件53通过半齿轮522相互啮合将上定位组件52和下定位组件53传动连接；夹持机构5与二号支撑板31的连接方式和夹持机构5与一号支撑板4的连接方式相同，两个正反电机54的输入端与外部电源同步控制。

本实施例在具体使用过程中，先通过转动摇杆34，通过摇杆34带动螺纹杆33转动，通过螺纹杆33与移动块32螺纹连接带动移动块32在活动槽2内左右滑动，通过二号支撑板31和一号支撑板4之间的距离调整适应不同规格的齿轮泵，通用性强，操作便捷，此时打开正反电机54，通过正反电机54带动活动杆521转动，通过活动杆521带动半齿轮522转动，使上下两侧的传动杆523同时反向转动，通过稳固杆527带动定位杆524相互配合将齿轮泵固定牢固，通过防护垫526的设置，可以避免齿轮泵的外表面因夹持力度过大导致损坏，提高加工质量。

实施例三

在实施例一的基础上，如图7所示，一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括操作台1，操作台1的上端后部开有一个活动槽2，活动槽2内活动连接有一个移动结构3，操作台1的上端后部固定连接有一个一号支撑板4，一号支撑板4与移动结构3位于同一水平面，一号支撑板4和移动结构3的对立端均设置有一个夹持机构5，操作台1的前端开有一个排料槽6，操作台1的上端前部开有一个进料槽7，且进料槽7与排料槽6的内部相通，操作台1的前端下部固定连接有一个导料板9，操作台1的左右两端前部均开有一个连接槽10，且两个连接槽10之间共同滑动连接有一个移动架11，移动架11的下端设置有一个钻铣机12，且钻铣机12位于两个夹持机构5之间；推料机构8包括电动伸缩杆81，电动伸缩杆81的一端与排料槽6的后槽壁固定连接，电动伸缩杆81的另一端固定连接有一个推料板82，推料板82的后端左右两侧均固定连接有两个弹簧83，弹簧83的后端与排料槽6的后槽壁固定连接；导料板9的上端面与水平面呈30度角倾斜，且呈前低后高结构，导料板9的上端面与排料槽6的下槽壁位于同一水平面。

本实施例在具体使用过程中，当钻铣加工结束后，可以打开电动伸缩杆81，通过电动伸缩杆81伸长带动推料板82在排料槽6内前后移动，通过推料板82将排料槽6内的废屑推至排料槽6的前部，并通过导料板9将废屑导出，排屑通畅，结构简单，成本低廉，降低了人工清理的劳动强度。

综合上述实施例中，本发明通过转动摇杆34使螺纹杆33转动，通过移动块32与螺纹杆33螺纹连接带动移动块32在活动槽2内移动，使一号支撑板4与二号支撑板31之间达到合适的距离，可以适应不同规格的齿轮泵，通用性强，适配度高，且操作便捷；通过两个正反电机54同时带动上部的上定位组件52转动，通过上定位组件52与下定位组件53啮合带动下定位组件53转动，使上定位组件52和下定位组件53相互配合将齿轮泵的两端固定牢固，稳定性强，避免齿轮泵加工时发生移动，致使加工失败，提高加工成品率，减小经济损失；通过电动伸缩杆81伸长带动推料板82在排料槽6内前后移动，通过推料板82将排料槽6内的废屑推至排料槽6的前部，并通过导料板9将废屑导出，排屑通畅，结构简单，成本低廉，降低了人工清理的劳动强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端后部开有一个活动槽（2），所述活动槽（2）内活动连接有一个移动结构（3），所述操作台（1）的上端后部固定连接有一个一号支撑板（4），所述一号支撑板（4）与移动结构（3）位于同一水平面，所述一号支撑板（4）和移动结构（3）的对立端均设置有一个夹持机构（5），所述操作台（1）的前端开有一个排料槽（6），所述操作台（1）的上端前部开有一个进料槽（7），且进料槽（7）与排料槽（6）的内部相通，所述操作台（1）的前端下部固定连接有一个导料板（9），所述操作台（1）的左右两端前部均开有一个连接槽（10），且两个连接槽（10）之间共同滑动连接有一个移动架（11），所述移动架（11）的下端设置有一个钻铣机（12），且钻铣机（12）位于两个夹持机构（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，其特征在于：所述移动结构（3）包括二号支撑板（31），所述二号支撑板（31）的下端固定焊接有一个移动块（32），且移动块（32）的结构与活动槽（2）的结构相适配，所述移动块（32）滑动连接在活动槽（2）内，所述移动块（32）的中部螺纹连接有一个螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的一端与活动槽（2）的一侧槽壁活动连接，所述螺纹杆（33）的另一端贯穿活动槽（2）的另一侧槽壁并固定连接有一个摇杆（34）。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括固定板（51），所述固定板（51）的一端活动连接有一个上定位组件（52）和一个下定位组件（53），所述上定位组件（52）和下定位组件（53）呈上下对称分布且相互啮合，所述上定位组件（52）的一端贯穿固定板（51）固定连接有一个正反电机（54）。

4.根据权利要求3所述的一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，其特征在于：所述上定位组件（52）包括活动杆（521），所述活动杆（521）的一端与正反电机（54）的输出端固定连接，所述活动杆（521）的另一端固定连接有一个半齿轮（522），所述半齿轮（522）的外部设置有一个传动杆（523），且传动杆（523）与半齿轮（522）为一体结构，所述传动杆（523）远离半齿轮（522）的一端通过转轴活动连接有一个定位杆（524），所述定位杆（524）的下端固定连接有一个定位块（525），所述定位块（525）的下部为弧形结构，且定位块（525）弧形结构的的内表面固定连接有一个防护垫（526），所述定位杆（524）的中部活动连接有一个稳固杆（527）。

5.根据权利要求3所述的一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，其特征在于：所述下定位组件（53）的结构与上定位组件（52）的结构相同，所述上定位组件（52）上端活动杆（521）贯穿固定板（51）和移动结构（3）与正反电机（54）固定连接，所述下定位组件（53）上的活动杆（521）与固定板（51）活动连接，所述上定位组件（52）和下定位组件（53）通过半齿轮（522）相互啮合将上定位组件（52）和下定位组件（53）传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，其特征在于：所述夹持机构（5）与二号支撑板（31）的连接方式和夹持机构（5）与一号支撑板（4）的连接方式相同，两个所述正反电机（54）的输入端与外部电源同步控制。

7.根据权利要求1所述的一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，其特征在于：所述推料机构（8）包括电动伸缩杆（81），所述电动伸缩杆（81）的一端与排料槽（6）的后槽壁固定连接，所述电动伸缩杆（81）的另一端固定连接有一个推料板（82），所述推料板（82）的后端左右两侧均固定连接有两个弹簧（83），所述弹簧（83）的后端与排料槽（6）的后槽壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，其特征在于：所述导料板（9）的上端面与水平面呈30度角倾斜，且呈前低后高结构，所述导料板（9）的上端面与排料槽（6）的下槽壁位于同一水平面。

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