CN210755273U - 一种机械配件加工的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件加工的钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端后侧固定安装有壳体，所述壳体的前侧开设有与壳体内腔相通的矩形孔，所述壳体的内腔左右两侧沿上下方向均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔顶端插接有第一滑块，所述第一滑块的内侧固定安装有矩形柱，所述矩形柱的前侧延伸出矩形孔的内腔并固定安装有沿左右方向设置的条形壳，所述条形壳的底端前侧沿左右方向开设有条形孔，所述壳体的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端延伸进壳体的内腔并与矩形柱的顶端中部固定连接。该机械配件加工的钻孔装置，通过设置有两个钻头，并且可对两个钻头之间的间距进行调节，可减少钻孔步骤，提高了配件的加工效率。

Description

一种机械配件加工的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体为一种机械配件加工的钻孔装置。

背景技术

机械是由机械配件组成的，机械配件是企业的施工机械、生产设备、运输设备等换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等，而机械配件在生产加工过程中，需要在加工平台上对机械配件进行加工；

目前机械配件加工的钻孔装置通常设置有一个钻头，当加工的配件需要钻多个孔时，需要反复调整配件的位置，增加了操作步骤，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件加工的钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端后侧固定安装有壳体，所述壳体的前侧开设有与壳体内腔相通的矩形孔，所述壳体的内腔左右两侧沿上下方向均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔顶端插接有第一滑块，所述第一滑块的内侧固定安装有矩形柱，所述矩形柱的前侧延伸出矩形孔的内腔并固定安装有沿左右方向设置的条形壳，所述条形壳的底端前侧沿左右方向开设有条形孔，所述壳体的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端延伸进壳体的内腔并与矩形柱的顶端中部固定连接，所述条形壳的内腔设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括电机、蜗杆、伺服电机、丝杠、丝杠螺母、第二滑槽和第二滑块；

所述电机固定安装在条形壳的左侧顶端后侧，所述电机的输出端延伸进条形壳的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆，所述蜗杆的右侧通过轴承安装在条形壳的内腔右侧，所述轴承的内环与蜗杆的外壁过盈配合，且轴承的外环固定安装在条形壳的内腔右侧壁上，所述伺服电机固定安装在条形壳的右侧底端后侧，所述伺服电机的输出端延伸进条形壳的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠，所述丝杠的右侧通过轴承安装在条形壳的内腔左侧，所述丝杠的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母，所述条形壳的内腔前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔左右两侧均插接有第二滑块的一部分，所述第二滑块的另一部分与丝杠螺母的外侧固定连接，所述丝杠螺母的顶端前侧设置有转动部件。

优选的，所述转动部件包括转杆、蜗轮、钻头夹和钻头；

所述丝杠螺母的顶端前侧通过轴承安装有转杆，所述转杆的顶端键连接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转杆的底端延伸出条形孔的内腔并固定安装有钻头夹，所述钻头夹的底端夹紧有钻头。

优选的，所述矩形孔的内腔左右两侧与壳体的内腔左右两侧位于同一平面上。

优选的，所述丝杠的外壁前后两侧螺纹为正反螺纹。

优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合面的当量摩擦角小于蜗杆外壁螺旋齿的螺旋线升角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械配件加工的钻孔装置，通过液压缸、第一滑槽、第一滑块和矩形柱的配合可使条形壳上下移动，通过传动机构、转杆和蜗轮的配合可使两个钻头夹同时带动钻头向内侧或外侧移动，从而可对钻孔的位置进行调整，通过启动电机可使钻头夹带动钻头转动对配件进行加工，该装置通过设置有两个钻头，并且可对两个钻头之间的间距进行调节，可减少钻孔步骤，提高了配件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的剖切结构示意图；

图3为本实用新型条形壳的剖切结构示意图。

图中：1、工作台，2、壳体，3、矩形孔，4、第一滑槽，5、第一滑块， 6、矩形柱，7、条形壳，8、条形孔，9、液压缸，10、电机，11、蜗杆，12、伺服电机，13、丝杠，14、丝杠螺母，15、第二滑槽，16、第二滑块，17、转杆，18、蜗轮，19、钻头夹，20、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件加工的钻孔装置，包括工作台1，工作台1的顶端后侧固定安装有壳体2，壳体2的前侧开设有与壳体2内腔相通的矩形孔3，壳体2的内腔左右两侧沿上下方向均开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内腔顶端插接有第一滑块5，第一滑块5的内侧固定安装有矩形柱6，通过第一滑槽4和第一滑块5的配合可使矩形柱6能够稳定的上下移动，矩形柱6的前侧延伸出矩形孔3的内腔并固定安装有沿左右方向设置的条形壳7，条形壳7的底端前侧沿左右方向开设有条形孔8，以使转杆17能够通过条形孔8的内腔左右移动，壳体2的顶端固定安装有液压缸9，液压缸9的底端延伸进壳体2的内腔并与矩形柱6的顶端中部固定连接，条形壳7的内腔设置有传动机构。

下列为本案的各电器件型号及作用：

液压缸9：型号为QF140/100，可驱动矩形柱6上下移动；

电机10：型号为JB0400M-12，可驱动蜗杆11绕自身轴线逆时针转动；

伺服电机12：为正反转电机，型号为ACSM130-G10015，可驱动丝杠13 绕自身轴线顺时针或逆时针转动。

作为优选方案，更进一步的，传动机构包括电机10、蜗杆11、伺服电机 12、丝杠13、丝杠螺母14、第二滑槽15和第二滑块16；

电机10固定安装在条形壳7的左侧顶端后侧，电机10的输出端延伸进条形壳7的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆11，蜗杆11的右侧通过轴承安装在条形壳7的内腔右侧，轴承的内环与蜗杆11的外壁过盈配合，且轴承的外环固定安装在条形壳7的内腔右侧壁上，在电机10的驱动下可使蜗杆11绕自身轴线逆时针转动，伺服电机12固定安装在条形壳7的右侧底端后侧，伺服电机12的输出端延伸进条形壳7的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠13，丝杠 13的右侧通过轴承安装在条形壳7的内腔左侧，伺服电机12可驱动丝杠13 绕自身轴线顺时或逆时针转动，丝杠13的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母14，当丝杠13转动时，在第二滑槽15和第二滑块16的限制作用下可使丝杠螺母 14向内侧或外侧水平移动，条形壳7的内腔前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内腔左右两侧均插接有第二滑块16的一部分，第二滑块16的另一部分与丝杠螺母14的外侧固定连接，丝杠螺母14的顶端前侧设置有转动部件。

作为优选方案，更进一步的，转动部件包括转杆17、蜗轮18、钻头夹19 和钻头20；

丝杠螺母14的顶端前侧通过轴承安装有转杆17，转杆17的顶端键连接有与蜗杆11相啮合的蜗轮18，蜗轮18可在蜗杆11的外壁上左右移动，并且保持啮合状态，转杆17的底端延伸出条形孔8的内腔并固定安装有钻头夹19，钻头夹19的底端夹紧有钻头20，钻头夹19可在转杆17的驱动下带动钻头20转动。

作为优选方案，更进一步的，矩形孔3的内腔左右两侧与壳体2的内腔左右两侧位于同一平面上，以确保矩形柱6的前侧能够延伸出矩形孔3的内腔。

作为优选方案，更进一步的，丝杠13的外壁前后两侧螺纹为正反螺纹，当丝杠13转动时，可使两个丝杠螺母14同时向内侧或外侧移动。

作为优选方案，更进一步的，蜗轮18与蜗杆11啮合面的当量摩擦角小于蜗杆11外壁螺旋齿的螺旋线升角，以使蜗轮18能够在蜗杆11上左右移动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，接通伺服电机12的外接电源，控制伺服电机12启动，在伺服电机12的驱动下可控制丝杠13绕自身轴线顺时针转动，在第二滑槽15和第二滑块16的限制作用下可使丝杠螺母14同时向内侧水平移动，促使丝杠螺母 14带动转杆17向内侧移动，从而可使蜗轮18在蜗杆11的外壁上移动并保持啮合状态，可完成对两个钻头20之间的间距进行调节，接通液压缸9的液压泵电源和电机10的外接电源，控制液压缸9和电机10启动，在电机10的驱动下可使蜗杆11绕自身轴线逆时针，促使蜗轮18带动转杆17绕着自身轴线顺时针转动，从而可带动位于条形壳7下方的两个钻头夹19和两个钻头20 一起转动，通过启动液压缸9可推动矩形柱6在第一滑槽4和第一滑块5的配合作用下稳定的向下移动，从而可使两个钻头20向下移动对工作台1上的工件进行加工，通过设置有两个钻头20可提高配件的加工效率，并且可对两个钻头20之间的间距进行调节，大大的提高了该装置的实用性，有利于广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“插接”、“螺接”、“固定安装”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械配件加工的钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端后侧固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的前侧开设有与壳体(2)内腔相通的矩形孔(3)，所述壳体(2)的内腔左右两侧沿上下方向均开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内腔顶端插接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的内侧固定安装有矩形柱(6)，所述矩形柱(6)的前侧延伸出矩形孔(3)的内腔并固定安装有沿左右方向设置的条形壳(7)，所述条形壳(7)的底端前侧沿左右方向开设有条形孔(8)，所述壳体(2)的顶端固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底端延伸进壳体(2)的内腔并与矩形柱(6)的顶端中部固定连接，所述条形壳(7)的内腔设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工的钻孔装置，其特征在于：所述传动机构包括电机(10)、蜗杆(11)、伺服电机(12)、丝杠(13)、丝杠螺母(14)、第二滑槽(15)和第二滑块(16)；

所述电机(10)固定安装在条形壳(7)的左侧顶端后侧，所述电机(10)的输出端延伸进条形壳(7)的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的右侧通过轴承安装在条形壳(7)的内腔右侧，所述轴承的内环与蜗杆(11)的外壁过盈配合，且轴承的外环固定安装在条形壳(7)的内腔右侧壁上，所述伺服电机(12)固定安装在条形壳(7)的右侧底端后侧，所述伺服电机(12)的输出端延伸进条形壳(7)的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠(13)，所述丝杠(13)的右侧通过轴承安装在条形壳(7)的内腔左侧，所述丝杠(13)的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母(14)，所述条形壳(7)的内腔前后两侧均沿左右方向开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内腔左右两侧均插接有第二滑块(16)的一部分，所述第二滑块(16)的另一部分与丝杠螺母(14)的外侧固定连接，所述丝杠螺母(14)的顶端前侧设置有转动部件。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件加工的钻孔装置，其特征在于：所述转动部件包括转杆(17)、蜗轮(18)、钻头夹(19)和钻头(20)；

所述丝杠螺母(14)的顶端前侧通过轴承安装有转杆(17)，所述转杆(17)的顶端键连接有与蜗杆(11)相啮合的蜗轮(18)，所述转杆(17)的底端延伸出条形孔(8)的内腔并固定安装有钻头夹(19)，所述钻头夹(19)的底端夹紧有钻头(20)。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工的钻孔装置，其特征在于：所述矩形孔(3)的内腔左右两侧与壳体(2)的内腔左右两侧位于同一平面上。

5.根据权利要求2所述的一种机械配件加工的钻孔装置，其特征在于：所述丝杠(13)的外壁前后两侧螺纹为正反螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种机械配件加工的钻孔装置，其特征在于：所述蜗轮(18)与蜗杆(11)啮合面的当量摩擦角小于蜗杆(11)外壁螺旋齿的螺旋线升角。

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