CN112427181B - 一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置 - Google Patents
一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112427181B CN112427181B CN202011288900.2A CN202011288900A CN112427181B CN 112427181 B CN112427181 B CN 112427181B CN 202011288900 A CN202011288900 A CN 202011288900A CN 112427181 B CN112427181 B CN 112427181B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groups
- spraying device
- base
- seted
- discharge opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0278—Arrangement or mounting of spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0421—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with rotating spray heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，包括往复机外壳体，所述往复机外壳体的前表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽上活动安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上焊接安装有固定柱，所述固定柱上焊接安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定安装有自动枪体；本方案设计了可高速转动的旋转斗，从而有效的防止粉末颜料沾染到自动枪体和其他器件上，并且又能利用旋转斗的高速旋转，从而有规律的扩大喷涂范围，同时设置的可调节的喷嘴，可以达到对不同铝合金型材进行喷涂的需求，还设置了可移动的支撑板，增加了升降往复机的稳固性，保证对铝合金型材喷涂的均匀性。
Description
技术领域
本发明属于铝合金型材加工技术领域，具体涉及一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，更具体涉及一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置及其使用方法。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物；随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域；现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
现有的自动喷涂升降往复机在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的自动喷涂升降往复机中的自动枪在对铝合金型材进行粉末喷涂时，喷嘴喷涂的范围过于分散，总需要重复多次喷洒，才能对铝合金型材表面喷涂均匀，不仅消耗的时间较长，并且随处扩散的粉末还会沾染上自动枪等器材，难以清理；同时当需要对较小的铝合金型材进行喷涂时，自动抢喷嘴喷出的范围过大时，不仅会造成粉末颜料的浪费，还会使粉末飞溅到其他地方，影响美观的同时还会降低效率；此外，自动喷涂升降往复机由于底座上设置滚轮，虽然使往复机容易搬运，但是同时在使用时也容易移动，从而在铝合金型材喷涂时造成偏差，从而影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动喷涂升降往复机中的自动枪在对铝合金型材进行粉末喷涂时，喷嘴喷涂的范围过于分散，总需要重复多次喷洒，才能对铝合金型材表面喷涂均匀，不仅消耗的时间较长，并且随处扩散的粉末还会沾染上自动枪等器材，难以清理；同时当需要对较小的铝合金型材进行喷涂时，自动抢喷嘴喷出的范围过大时，不仅会造成粉末颜料的浪费，还会使粉末飞溅到其他地方，影响美观的同时还会降低效率；此外，自动喷涂升降往复机由于底座上设置滚轮，虽然使往复机容易搬运，但是同时在使用时也容易移动，从而在铝合金型材喷涂时造成偏差，从而影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，包括往复机外壳体，所述往复机外壳体的前表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽上活动安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上焊接安装有固定柱，所述固定柱上焊接安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定安装有自动枪体，所述自动枪体的外表面靠近前端位置处活动安装有旋转斗，所述安装板的右表面固定安装有链条，所述往复机外壳体的右表面下端固定安装有控制箱，所述往复机外壳体的下端焊接安装有底座，所述底座的前表面右侧焊接安装有延伸板，所述底座的底端拐角处活动安装有折叠滚轮，所述旋转斗的右端内表面开设有第一螺纹，所述旋转斗的右侧固定安装有固定环，所述固定环的内表面开设有第二螺纹，所述固定环的右侧固定安装有轴承，所述自动枪体的外表面开设有第三螺纹，所述旋转斗的外表面右端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上活动安装有皮带，所述皮带的后端固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中间位置处固定安装有电机。
作为本发明的进一步方案，所述底座的右表面焊接安装有卡块，所述底座的内表面两侧开设有第二滑槽，所述底座的右侧活动安装有支撑板，所述支撑板的前表面左端焊接安装有转轴，所述转轴的前端焊接安装有滑块，所述支撑板的右端上方开设有卡槽，所述卡槽的下方开设有安装孔，所述自动枪体的前端固定安装有喷嘴，所述喷嘴的左端开设有第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔，所述喷嘴的左端焊接安装有调节块，所述喷嘴的内部开设有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽的下表面分别对应开设有第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述自动枪体的上表面中间位置处焊接安装有转动轴，所述自动枪体的上表面开设有出料口，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽上活动安装有滑盖，所述凹槽的内部左端焊接安装有旋转轴，所述旋转轴上活动安装有连接块。
作为本发明的进一步方案，所述固定环和第二螺纹分别设置有两组，两组第二螺纹分别开设在两组固定环的内表面，所述第三螺纹共设置有两组，两组第三螺纹均开设在自动枪体靠近前端的外表面，所述旋转斗与轴承之间通过第一螺纹螺接固定。
作为本发明的进一步方案，所述旋转斗和第一皮带轮分别设置有若干组，一组第一皮带轮卡合固定在一组旋转斗上，所述第二皮带轮与电机之间通过螺纹螺接固定，所述若干组第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
作为本发明的进一步方案，所述延伸板、第二滑槽、滑块和转轴分别设置有四组，所述支撑板共设置有两组，四组延伸板均焊接固定在底座两侧表面的左右两端，四组第二滑槽开设在底座的内部和四组延伸板上，四组转轴分别焊接固定在两组支撑板的左右两端，四组滑块均焊接固定在四组转轴上，两组支撑板与底座之间通过四组滑块滑动连接。
作为本发明的进一步方案，所述卡块、卡槽和安装孔分别设置有四组，四组卡块均焊接固定在底座两侧表面的上下两端，四组卡槽和安装孔均开设在两组支撑板上，两组支撑板与底座之间通过四组卡块和卡槽相互配合卡合固定。
作为本发明的进一步方案，所述第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔均设置有若干组，若干组第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔均开设在喷嘴的表面，所述调节块与喷嘴之间焊接固定。
作为本发明的进一步方案，所述第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽均开设在喷嘴的内部，所述第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔分别对应开设在第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽的前表面，所述第一进料口、第二进料口和第三进料口分别对应开设在第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽的后表面，所述第一进料口、第二进料口和第三进料口开设的位置不在同一平行线上。
作为本发明的进一步方案，所述折叠滚轮、滑盖、凹槽、连接块和旋转轴分别设置有四组，四组凹槽分别开设在底座的底部拐角处，四组折叠滚轮与四组旋转轴之间通过四组连接块转动连接，四组滑盖与底座之间均通过滑块滑动连接。
一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置的使用方法，该使用方法具体包括以下步骤：将喷嘴通过固定孔与自动枪体前端的转动轴卡合固定，转动调节块，使得粉末颜料从第一出料孔、第二出料孔或第三出料孔中喷出，同时通过电机将旋转斗进行高速旋转，从而防止粉末颜料的四处飞溅，并保证有规则的扩大喷涂范围，最后通过喷嘴的往复运动，对多组铝合金型材进行喷涂。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过在自动枪体外表面开设第三螺纹，固定环通过第二螺纹与第三螺纹螺接固定，将旋转斗通过第一螺纹与轴承螺接固定，再将轴承穿过自动枪体固定在两组固定环之间，在通过电机转动，带动多组固定在旋转斗上的第一皮带轮转动，从而实现旋转斗的高速转动，有效的控制了喷洒的范围，还防止了自动喷涂枪将粉末染料沾染到枪身等器材上。
2、通过在自动枪体前端设置喷嘴，在喷嘴内部设置第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，并且在第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽的底端分别开设不在同一直线上的第一进料口、第二进料口和第三进料口，从而可以通过转动喷嘴，使得自动枪体前端的出料口按照所需对准不同的进料口，从而可以根据铝合金型材的大小进行不同出料孔喷洒使用，既保证了喷涂的均匀规范和美观，又在一定程度上节约了粉末颜料的成本。
3、通过在底座的内部两侧开设第二滑槽，在支撑板的后端两侧设置用转轴固定的滑块，从而实现支撑板在底座内部进行自由滑动的目的，并且通过转轴，可以将支撑板进行九十度旋转，并且在支撑板上开设安装孔，同时还将折叠滚轮设置成可收缩，从而达到对自动喷涂升降往复机进行使用时，能够固定不动的目的，保证在对铝合金型材喷涂过程中不会出现偏差，对喷涂效果造成影响。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的旋转斗与自动枪安装结构示意图；
图3为本发明的旋转斗与皮带轮结构示意图；
图4为本发明的支撑板结构示意图；
图5为本发明的喷嘴结构示意图；
图6为本发明的喷嘴内部结构示意图；
图7为本发明的折叠滚轮结构示意图。
图中：1-第一滑槽、2-安装板、3-固定柱、4-第一支撑杆、5-控制箱、6-底座、7-延伸板、8-折叠滚轮、9-往复机外壳体、10-链条、11-第二支撑杆、12-旋转斗、13-自动枪体、14-第一螺纹、15-固定环、16-第二螺纹、17-轴承、18-第三螺纹、19-皮带、20-第一皮带轮、21-第二皮带轮、22-电机、23-卡块、24-第二滑槽、25-支撑板、26-卡槽、27-安装孔、28-滑块、29-转轴、30-喷嘴、31-调节块、32-第一出料孔、33-第二出料孔、34-第三出料孔、35-第一环形槽、36-第二环形槽、37-第一进料口、38-转动轴、39-出料口、40-第三进料口、41-第二进料口、42-第三环形槽、43-滑盖、44-凹槽、45-连接块、46-旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置；包括往复机外壳体9，往复机外壳体9的前表面开设有第一滑槽1，第一滑槽1上活动安装有安装板2，安装板2上固定安装有第一支撑杆4，第一支撑杆4上焊接安装有固定柱3，固定柱3上焊接安装有第二支撑杆11，第二支撑杆11上固定安装有自动枪体13，自动枪体13的外表面靠近前端位置处活动安装有旋转斗12，安装板2的右表面固定安装有链条10，往复机外壳体9的右表面下端固定安装有控制箱5，往复机外壳体9的下端焊接安装有底座6，底座6的前表面右侧焊接安装有延伸板7，底座6的底端拐角处活动安装有折叠滚轮8，旋转斗12的右端内表面开设有第一螺纹14，旋转斗12的右侧固定安装有固定环15，固定环15的内表面开设有第二螺纹16，固定环15的右侧固定安装有轴承17，自动枪体13的外表面开设有第三螺纹18，旋转斗12的外表面右端固定安装有第一皮带轮20，第一皮带轮20上活动安装有皮带19，皮带19的后端固定安装有第二皮带轮21，第二皮带轮21的中间位置处固定安装有电机22。
固定环15和第二螺纹16分别设置有两组，两组第二螺纹16分别开设在两组固定环15的内表面，第三螺纹18共设置有两组，两组第三螺纹18均开设在自动枪体13靠近前端的外表面，旋转斗12与轴承17之间通过第一螺纹14螺接固定，旋转斗12和第一皮带轮20分别设置有若干组，一组第一皮带轮20卡合固定在一组旋转斗12上，第二皮带轮21与电机22之间通过螺纹螺接固定，若干组第一皮带轮20与第二皮带轮21之间通过皮带19传动连接；每组自动枪体13上设置两组固定环15和一组轴承17，是方便将一组旋转斗12固定到一组自动枪体13上的同时，旋转斗12又能够被电机22带动进行高速转动，从而有效的防止粉末颜料沾染到自动枪体13和其他器件上，并且又能利用旋转斗12的高速旋转，从而有规律的扩大喷涂范围。
延伸板7、第二滑槽24、滑块28和转轴29分别设置有四组，支撑板25共设置有两组，四组延伸板7均焊接固定在底座6两侧表面的左右两端，四组第二滑槽24开设在底座6的内部和四组延伸板7上，四组转轴29分别焊接固定在两组支撑板25的左右两端，四组滑块28均焊接固定在四组转轴29上，两组支撑板25与底座6之间通过四组滑块28滑动连接，卡块23、卡槽26和安装孔27分别设置有四组，四组卡块23均焊接固定在底座6两侧表面的上下两端，四组卡槽26和安装孔27均开设在两组支撑板25上，两组支撑板25与底座6之间通过四组卡块23和卡槽26相互配合卡合固定；可以使支撑板25在不使用时，能够固定在底座6内不会滑出，在需要使用时，能够滑动，并且进行九十度转动，从而固定在地面上，保证自动喷涂升降往复机不会在工作中出现移动，造成对铝合金型材喷涂不均匀的现象。
第一出料孔32、第二出料孔33和第三出料孔34均设置有若干组，若干组第一出料孔32、第二出料孔33和第三出料孔34均开设在喷嘴30的表面，调节块31与喷嘴30之间焊接固定，第一环形槽35、第二环形槽36和第三环形槽42均开设在喷嘴30的内部，第一出料孔32、第二出料孔33和第三出料孔34分别对应开设在第一环形槽35、第二环形槽36和第三环形槽42的前表面，第一进料口37、第二进料口41和第三进料口40分别对应开设在第一环形槽35、第二环形槽36和第三环形槽42的后表面，第一进料口37、第二进料口41和第三进料口40开设的位置不在同一平行线上；从而可以根据铝合金型材的大小形状的不同，调整粉末颜料从不同的出料孔中喷出，保证粉末颜料不会出现大量浪费现象，同时又能达到对铝合金型材喷涂的均匀规范和美观的目的。
折叠滚轮8、滑盖43、凹槽44、连接块45和旋转轴46分别设置有四组，四组凹槽44分别开设在底座6的底部拐角处，四组折叠滚轮8与四组旋转轴46之间通过四组连接块45转动连接，四组滑盖43与底座6之间均通过滑块滑动连接；保证自动喷涂升降往复机又能轻易进行搬移，同时又能稳定的固定。
该喷涂装置的使用方法包括以下步骤：将喷嘴13通过固定孔与自动枪体前端的转动轴38卡合固定，转动调节块31，使得粉末颜料从第一出料孔32、第二出料孔33或第三出料孔34中喷出，同时通过电机22将旋转斗12进行高速旋转，从而防止粉末颜料的四处飞溅，并保证有规则的扩大喷涂范围，最后通过喷嘴30的往复运动，对多组铝合金型材进行喷涂。
本发明使用前先将一组固定环15通过第二螺纹16与一组第三螺纹18螺接固定在自动枪体13上，同时将旋转斗12通过第一螺纹14螺接固定在轴承17上，将轴承17穿过自动枪体13固定在固定环15的一侧，再将另一组固定环15通过第二螺纹16与另一组第三螺纹18螺接固定，从而将轴承17固定在两组固定环15之间，在每组旋转斗12的后端固定安装第一皮带轮20，接通电源后，电机22上的第二皮带轮21转动，通过皮带19带动第一皮带轮20转动，从而使得旋转斗12高速转动，进而在一定程度上防止了喷嘴30喷出的粉末颜料的四处飞溅，又能利用高速旋转，有规则的扩大喷涂范围，同时，当需要对小型的铝合金型材进行喷涂时，可以通过转动调节块31，使得自动枪体13上的出料口39,对准喷嘴30上的第一进料口37，使得颜料粉末从第一出料孔32中喷出，对铝合金型材进行喷涂，从而保证了喷涂的均匀规范和美观，又在一定程度上节约了粉末颜料的成本，此外，当自动喷涂升降往复机在搬运到指定位置后，通过旋转轴46将折叠滚轮8转动固定到凹槽44中，滑动滑盖43将折叠滚轮8隐藏后，通过滑块28滑出底座6内的支撑板25到延伸板7上，通过转轴29将支撑板25转动九十度与地面平行，再通过安装孔27进行固定，使得自动喷涂升降往复机在使用过程中不会移动，从而造成铝合金型材喷涂出现不均匀等现象。
本发明中的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：将喷嘴30通过固定孔与自动枪体13前端的转动轴38卡合固定，再根据铝合金型材的形状大小，转动调节块31，使得出料口39对准所需要的第一环形槽35、第二环形槽36或第三环形槽42上的第一进料口27、第二进料口40或第三进料口37，保证第一出料孔32、第二出料孔33或第三出料孔34中能够喷出粉末颜料；
步骤二：将旋转斗12通过第一螺纹14螺接固定在轴承17上，再通过固定环15和轴承17相互配合，将旋转斗12固定在自动枪体13上，同时旋转斗12的外表面后端固定上第一皮带轮20，使得电机22上的第二皮带轮21通过皮带19带动旋转斗12进行高速转动，从而防止粉末颜料的四处飞溅，又能保证有规则的扩大喷涂范围；
步骤三：同时通过安装板2在第一滑槽1上进行往复滑动，从而使自动枪体13上的喷嘴30对多组铝合金型材进行喷涂的同时，又能保证喷涂的均匀性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，包括往复机外壳体(9)，其特征在于：所述往复机外壳体(9)的前表面开设有第一滑槽(1)，所述第一滑槽(1)上活动安装有安装板(2)，所述安装板(2)上固定安装有第一支撑杆(4)，所述第一支撑杆(4)上焊接安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)上焊接安装有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)上固定安装有自动枪体(13)，所述自动枪体(13)的外表面靠近前端位置处活动安装有旋转斗(12)，所述安装板(2)的右表面固定安装有链条(10)，所述往复机外壳体(9)的右表面下端固定安装有控制箱(5)，所述往复机外壳体(9)的下端焊接安装有底座(6)，所述底座(6)的前表面右侧焊接安装有延伸板(7)，所述底座(6)的底端拐角处活动安装有折叠滚轮(8)，所述旋转斗(12)的右端内表面开设有第一螺纹(14)，所述旋转斗(12)的右侧固定安装有固定环(15)，所述固定环(15)的内表面开设有第二螺纹(16)，所述固定环(15)的右侧固定安装有轴承(17)，所述自动枪体(13)的外表面开设有第三螺纹(18)，所述旋转斗(12)的外表面右端固定安装有第一皮带轮(20)，所述第一皮带轮(20)上活动安装有皮带(19)，所述皮带(19)的后端固定安装有第二皮带轮(21)，所述第二皮带轮(21)的中间位置处固定安装有电机(22)；所述旋转斗(12)和第一皮带轮(20)分别设置有若干组，一组第一皮带轮(20)卡合固定在一组旋转斗(12)上，所述第二皮带轮(21)与电机(22)之间通过螺纹螺接固定，所述若干组第一皮带轮(20)与第二皮带轮(21)之间通过皮带(19)传动连接；所述底座(6)的右表面焊接安装有卡块(23)，所述底座(6)的内表面两侧开设有第二滑槽(24)，所述底座(6)的右侧活动安装有支撑板(25)，所述支撑板(25)的前表面左端焊接安装有转轴(29)，所述转轴(29)的前端焊接安装有滑块(28)，所述支撑板(25)的右端上方开设有卡槽(26)，所述卡槽(26)的下方开设有安装孔(27)，所述自动枪体(13)的前端固定安装有喷嘴(30)，所述喷嘴(30)的左端开设有第一出料孔(32)、第二出料孔(33)和第三出料孔(34)，所述喷嘴(30)的左端焊接安装有调节块(31)，所述喷嘴(30)的内部开设有第一环形槽(35)、第二环形槽(36)和第三环形槽(42)，所述第一环形槽(35)、第二环形槽(36)和第三环形槽(42)的下表面分别对应开设有第一进料口(37)、第二进料口(41)和第三进料口(40)，所述自动枪体(13)的上表面中间位置处焊接安装有转动轴(38)，所述自动枪体(13)的上表面开设有出料口(39)，所述底座(6)上开设有凹槽(44)，所述凹槽(44)上活动安装有滑盖(43)，所述凹槽(44)的内部左端焊接安装有旋转轴(46)，所述旋转轴(46)上活动安装有连接块(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，其特征在于：所述固定环(15)和第二螺纹(16)分别设置有两组，两组第二螺纹(16)分别开设在两组固定环(15)的内表面，所述第三螺纹(18)共设置有两组，两组第三螺纹(18)均开设在自动枪体(13)靠近前端的外表面，所述旋转斗(12)与轴承(17)之间通过第一螺纹(14)螺接固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，其特征在于：所述延伸板(7)、第二滑槽(24)、滑块(28)和转轴(29)分别设置有四组，所述支撑板(25)共设置有两组，四组延伸板(7)均焊接固定在底座(6)两侧表面的左右两端，四组第二滑槽(24)开设在底座(6)的内部和四组延伸板(7)上，四组转轴(29)分别焊接固定在两组支撑板(25)的左右两端，四组滑块(28)均焊接固定在四组转轴(29)上，两组支撑板(25)与底座(6)之间通过四组滑块(28)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，其特征在于：所述卡块(23)、卡槽(26)和安装孔(27)分别设置有四组，四组卡块(23)均焊接固定在底座(6)两侧表面的上下两端，四组卡槽(26)和安装孔(27)均开设在两组支撑板(25)上，两组支撑板(25)与底座(6)之间通过四组卡块(23)和卡槽(26)相互配合卡合固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，其特征在于：所述第一出料孔(32)、第二出料孔(33)和第三出料孔(34)均设置有若干组，若干组第一出料孔(32)、第二出料孔(33)和第三出料孔(34)均开设在喷嘴(30)的表面，所述调节块(31)与喷嘴(30)之间焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，其特征在于：所述第一环形槽(35)、第二环形槽(36)和第三环形槽(42)均开设在喷嘴(30)的内部，所述第一出料孔(32)、第二出料孔(33)和第三出料孔(34)分别对应开设在第一环形槽(35)、第二环形槽(36)和第三环形槽(42)的前表面，所述第一进料口(37)、第二进料口(41)和第三进料口(40)分别对应开设在第一环形槽(35)、第二环形槽(36)和第三环形槽(42)的后表面，所述第一进料口(37)、第二进料口(41)和第三进料口(40)开设的位置不在同一平行线上。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，其特征在于：所述折叠滚轮(8)、滑盖(43)、凹槽(44)、连接块(45)和旋转轴(46)分别设置有四组，四组凹槽(44)分别开设在底座(6)的底部拐角处，四组折叠滚轮(8)与四组旋转轴(46) 之间通过四组连接块(45)转动连接，四组滑盖(43)与底座(6)之间均通过滑块滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，其特征在于，该喷涂装置的使用方法具体包括以下步骤：将喷嘴(30 )通过固定孔与自动枪体前端的转动轴(38)卡合固定，转动调节块(31)，使得粉末颜料从第一出料孔(32)、第二出料孔(33)或第三出料孔(34)中喷出，同时通过电机(22)将旋转斗(12)进行高速旋转，从而防止粉末颜料的四处飞溅，并保证有规则的扩大喷涂范围，最后通过喷嘴(30)的往复运动，对多组铝合金型材进行喷涂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011288900.2A CN112427181B (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011288900.2A CN112427181B (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112427181A CN112427181A (zh) | 2021-03-02 |
| CN112427181B true CN112427181B (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=74701306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011288900.2A Active CN112427181B (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112427181B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113102149A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-13 | 彼合彼方机器人(天津)有限公司 | 一种大型立面自动喷涂设备 |
| CN113333213B (zh) * | 2021-06-22 | 2023-04-28 | 东莞市卓鼎机械设备科技有限公司 | 一种汽车车漆喷涂设备 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1443742A (en) * | 1972-07-12 | 1976-07-21 | Grolitsch Erhard | Atomising devices |
| EP1944089A2 (de) * | 2007-01-15 | 2008-07-16 | Kludi GmbH & Co. KG | Brausekopf mit mehreren Funktionszonen |
| CN108591699A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-28 | 湖州吴兴永庆针纺织品有限公司 | 一种纺织烘干设备用便于稳定的支撑装置 |
| CN208357071U (zh) * | 2018-03-19 | 2019-01-11 | 河南省云乐科技有限公司 | 一种浪费少、逸散少油漆喷涂机电设备 |
| CN110560301A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-12-13 | 安徽沃尔德新材料有限公司 | 一种水性丙烯酸聚氨酯防护涂料的环绕式喷涂装置 |
| CN211838661U (zh) * | 2019-12-20 | 2020-11-03 | 德清县天鼎涂装机械有限公司 | 一种智能型往复机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108837973A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-20 | 江苏自强涂装机械有限公司 | 一种旋转喷涂装置 |
-
2020
- 2020-11-17 CN CN202011288900.2A patent/CN112427181B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1443742A (en) * | 1972-07-12 | 1976-07-21 | Grolitsch Erhard | Atomising devices |
| EP1944089A2 (de) * | 2007-01-15 | 2008-07-16 | Kludi GmbH & Co. KG | Brausekopf mit mehreren Funktionszonen |
| CN208357071U (zh) * | 2018-03-19 | 2019-01-11 | 河南省云乐科技有限公司 | 一种浪费少、逸散少油漆喷涂机电设备 |
| CN108591699A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-09-28 | 湖州吴兴永庆针纺织品有限公司 | 一种纺织烘干设备用便于稳定的支撑装置 |
| CN110560301A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-12-13 | 安徽沃尔德新材料有限公司 | 一种水性丙烯酸聚氨酯防护涂料的环绕式喷涂装置 |
| CN211838661U (zh) * | 2019-12-20 | 2020-11-03 | 德清县天鼎涂装机械有限公司 | 一种智能型往复机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112427181A (zh) | 2021-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112427181B (zh) | 一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置 | |
| CN109365176B (zh) | 一种汽车轮毂双面喷涂设备 | |
| RU2561987C2 (ru) | Головка повторного окрашивания круглых крышек | |
| CN214975137U (zh) | 一种自动化喷涂机器人 | |
| CN212397097U (zh) | 一种用于机械加工的工件表面喷漆装置 | |
| CN212124568U (zh) | 一种印刷用可旋转的油墨喷涂设备 | |
| CN112984138A (zh) | 一种磅级电站阀门以及阀体的制造方法 | |
| CN215902040U (zh) | 一种可批量喷涂的旋转式喷涂设备 | |
| CN208050215U (zh) | 一种旋转式汽车塑料件喷漆装置 | |
| CN207463506U (zh) | 一种多缸柴油机盖壳的喷漆装置 | |
| CN207206739U (zh) | 一种建筑墙面水泥干粉腻子一体式均化机 | |
| CN211359362U (zh) | 一种喷涂和烘干一体化设备 | |
| KR102173396B1 (ko) | 슬라이드 파스너의 슬라이더 도장방법 | |
| CN108787243A (zh) | 一种底阀加工用打磨喷漆装置 | |
| CN112452591A (zh) | 一种易控制的零件表面喷涂系统 | |
| CN208629109U (zh) | 可快速磨边的磨边装置及瓷砖磨边生产系统 | |
| CN207210262U (zh) | 一种玻璃瓶子冷端喷涂机 | |
| CN207351189U (zh) | 一种基于旋转闪蒸干燥机的闭合装置 | |
| CN213995671U (zh) | 一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置 | |
| CN210656738U (zh) | 一种生物肥料颗粒包膜装置 | |
| CN216268445U (zh) | 一种美术着色用颜料旋转喷涂装置 | |
| CN215429766U (zh) | 一种玻璃工艺品加工用喷漆装置 | |
| CN210906374U (zh) | 一种涂料加工砂磨机 | |
| CN208643077U (zh) | 一种水性涂料回收装置 | |
| CN214915520U (zh) | 无机矿物质涂料匀浆装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220413 Address after: Junan Industrial Park, Lianzi Town, Shandong Province 276600 Applicant after: Linyi Xinhong Decoration Material Co.,Ltd. Address before: 331116 No.26 Jishang group, Caoxi village, Zhangxiang Town, Fengcheng City, Yichun City, Jiangxi Province Applicant before: Yang Fusong |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An environmental protection spraying device for aluminum alloy profile processing Effective date of registration: 20230112 Granted publication date: 20220503 Pledgee: Shandong Junan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Linyi Xinhong Decoration Material Co.,Ltd. Registration number: Y2023370000012 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231227 Granted publication date: 20220503 Pledgee: Shandong Junan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Linyi Xinhong Decoration Material Co.,Ltd. Registration number: Y2023370000012 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |