CN213995671U - 一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置，包括保护壳、固定构件、限位构件和驱动构件，所述保护壳下半部的中心开设有固定槽，且保护壳内周的底部开设有两个对称的固定轨道，两个固定轨道均与固定槽连通，且固定槽的内周设有与固定轨道连接的固定构件，所述保护壳内周的顶部设有限位构件，且限位构件的底部固定焊接有中空座，所述中空座空腔部分的底部固定焊接有分散电机，所述分散电机的输出轴通过焊接的分散轴承座与中空座底部的中心转动连接，且输出轴的底端通过联轴器连接有搅拌杆，且搅拌杆的外周一体成型有多个搅拌叶。该用于防静电涂料生产的涂料分散装置，能够适应不同的储料桶，同时能够提高处理的效率。

Description

一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产加工设备技术领域，具体涉及一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置。

背景技术

涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料的作用主要有四点：保护、装饰、掩饰产品的缺陷和其他特殊作用、提升产品的价值。涂料一般由四种基本成分组成：成膜物质(树脂、乳液)、颜料(包括体质颜料)、溶剂和添加剂(助剂)。防静电涂料是涂料的一种，现阶段，在防静电涂料的生产过程中，需要对涂料的原料进行分散搅拌混合处理，现有的用于防静电涂料生产的涂料分散装置，在使用的过程中，不能很好地根据需要进行调节。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置，包括保护壳、固定构件、限位构件和驱动构件，所述保护壳下半部的中心开设有固定槽，且保护壳内周的底部开设有两个对称的固定轨道，两个固定轨道均与固定槽连通，且固定槽的内周设有与固定轨道连接的固定构件，所述保护壳内周的顶部设有限位构件，且限位构件的底部固定焊接有中空座，所述中空座空腔部分的底部固定焊接有分散电机，所述分散电机的输出轴通过焊接的分散轴承座与中空座底部的中心转动连接，且输出轴的底端通过联轴器连接有搅拌杆，且搅拌杆的外周一体成型有多个呈等距离分布的搅拌叶。

优选的，所述固定构件包括固定电机、丝杆、螺母座和夹板，所述固定电机的底座与保护壳下半部的一侧固定焊接，且固定电机的输出轴贯穿保护壳并通过联轴器与处于固定槽内周的丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过焊接的固定轴承座与固定槽的内周转动连接，且丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹，所述丝杆两端的外周均套设有螺母座，且两个螺母座分别与对应的固定轨道滑动连接，且两个螺母座的顶部均设有夹板。

优选的，所述限位构件包括限位座和液压杆，所述限位座的中心开设有开口向下的凸字形的驱动槽，且驱动槽水平部内周的两侧均开设有驱动轨道，所述限位座的上方设有两根对称的液压杆，且两根液压杆的固定端均与保护壳的顶部固定焊接，且两根液压杆的驱动端均贯穿保护壳并与限位座的顶部固定焊接。

优选的，所述驱动构件包括齿条、齿轮和驱动电机，所述齿条的两侧均一体成型有驱动块，且两个驱动块分别与对应的限位构件的驱动轨道滑动连接，所述齿条底部的中心与中空座的顶部固定焊接，且齿条的顶部啮合有处于固定槽凸出部内周的齿轮，所述齿轮的中心一体成型有转轴，且转轴的两端均通过焊接的驱动轴承座与固定槽凸出部的内周转动连接，转轴的其中一端贯穿限位构件的限位座并通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，且驱动电机的底座与限位座的侧面固定焊接。

优选的，两个所述夹板之间设有放置于保护壳内周底部的储料桶，且保护壳靠近储料桶的一侧通过合页转动连接有两扇带有把手的挡门。

本实用新型的技术效果和优点：该用于防静电涂料生产的涂料分散装置，通过固定电机的工作，由输出轴带动丝杆转动，使螺母座带动夹板移动，调节两个夹板之间的距离，同时通过两个夹板对储料桶进行夹持，从而根据储料桶的桶径进行调节并限位，适应不同的储料桶；通过液压杆的工作，由驱动端带动限位座移动，调节限位座与保护壳之间的竖直距离，同时通过限位座与保护壳对储料桶进行夹持，从而根据储料桶的高度进行调节并限位，提高限位后储料桶的稳定性；通过分散电机的工作，由输出轴带动搅拌杆转动，从而通过搅拌叶对储料桶内部的原料进行分散搅拌混合处理，同时通过驱动电机的工作，使输出轴由转轴带动齿轮旋转，同时通过齿轮与齿条相啮合，带动齿条移动，使中空座作往复移动，从而对储料桶的不同位置进行搅拌，使原料混合均匀，从而提高处理的效率，该用于防静电涂料生产的涂料分散装置，能够适应不同的储料桶，同时能够提高处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的限位座的结构示意图。

图中：1保护壳、2固定构件、3限位构件、4驱动构件、5中空座、6分散电机、7搅拌杆、8固定电机、9丝杆、10螺母座、11夹板、12限位座、13液压杆、14齿条、15齿轮、16驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置，包括保护壳1、固定构件2、限位构件3和驱动构件4，所述保护壳1下半部的中心开设有固定槽，且保护壳1内周的底部开设有两个对称的固定轨道，两个固定轨道均与固定槽连通，且固定槽的内周设有与固定轨道连接的固定构件2，所述保护壳1内周的顶部设有限位构件3，且限位构件3的底部固定焊接有中空座5，所述中空座5空腔部分的底部固定焊接有分散电机6，所述分散电机6的输出轴通过焊接的分散轴承座与中空座5底部的中心转动连接，且输出轴的底端通过联轴器连接有搅拌杆7，且搅拌杆7的外周一体成型有多个呈等距离分布的搅拌叶，通过分散电机6的工作，由输出轴带动搅拌杆7转动，从而通过搅拌叶对储料桶内部的原料进行分散搅拌混合处理。

具体的，所述固定构件2包括固定电机8、丝杆9、螺母座10和夹板11，所述固定电机8的底座与保护壳1下半部的一侧固定焊接，且固定电机8的输出轴贯穿保护壳1并通过联轴器与处于固定槽内周的丝杆9的一端连接，所述丝杆9的另一端通过焊接的固定轴承座与固定槽的内周转动连接，且丝杆9两端的外周设有方向相反的螺纹，所述丝杆9两端的外周均套设有螺母座10，且两个螺母座10分别与对应的固定轨道滑动连接，且两个螺母座10的顶部均设有夹板11，夹板11通过螺栓采用可拆分式安装，且夹板11与储料桶的形状相适配，通过固定电机8的工作，由输出轴带动丝杆9转动，使螺母座10带动夹板11移动，调节两个夹板11之间的距离，并通过两个夹板11对储料桶进行夹持，从而根据储料桶的桶径进行调节并限位。

具体的，所述限位构件3包括限位座12和液压杆13，所述限位座12的中心开设有开口向下的凸字形的驱动槽，且驱动槽水平部内周的两侧均开设有驱动轨道，所述限位座12的上方设有两根对称的液压杆13，液压杆13可选为YMD608型电动液压杆，且两根液压杆13的固定端均与保护壳1的顶部固定焊接，且两根液压杆13的驱动端均贯穿保护壳1并与限位座12的顶部固定焊接，通过液压杆13的工作，由驱动端带动限位座12移动，调节限位座12与保护壳1之间的竖直距离，并通过限位座12与保护壳1对储料桶进行夹持，从而根据储料桶的高度进行调节并限位。

具体的，所述驱动构件4包括齿条14、齿轮15和驱动电机16，所述齿条14的两侧均一体成型有驱动块，且两个驱动块分别与对应的限位构件3的驱动轨道滑动连接，所述齿条14底部的中心与中空座5的顶部固定焊接，且齿条14的顶部啮合有处于固定槽凸出部内周的齿轮15，所述齿轮15的中心一体成型有转轴，且转轴的两端均通过焊接的驱动轴承座与固定槽凸出部的内周转动连接，转轴的其中一端贯穿限位构件3的限位座12并通过联轴器与驱动电机16的输出轴连接，驱动电机16可选为ZD型正反转电机，驱动电机16、液压杆13和分散电机6均与外部的驱动电源电性连接，可通过安装PLC控制器进行调控，PLC控制器可选为S7-200型PLC控制器，且驱动电机16的底座与限位座12的侧面固定焊接，通过驱动电机16的工作，使输出轴由转轴带动齿轮14旋转，同时通过齿轮14与齿条15相啮合，带动齿条15移动，使中空座5作往复移动，从而对储料桶的不同位置进行搅拌，使原料混合均匀，从而提高处理的效率。

具体的，两个所述夹板11之间设有放置于保护壳1内周底部的储料桶(图中未画出)，且保护壳1靠近储料桶的一侧通过合页转动连接有两扇带有把手的挡门，通过保护壳1和挡门的阻挡作用，降低使用过程中产生的扬尘对环境造成的污染。

工作原理，该用于防静电涂料生产的涂料分散装置，需要使用时，打开箱门，将盛放有原料的储料桶放置于保护壳1内周的底部，放置完成后，打开固定电机8和液压杆13，通过固定电机8的工作，由输出轴带动丝杆9转动，使螺母座10带动夹板11移动，调节两个夹板11之间的距离，并通过两个夹板11对储料桶进行夹持，从而根据储料桶的桶径进行调节并限位，同时通过液压杆13的工作，由驱动端带动限位座12移动，调节限位座12与保护壳1之间的竖直距离，并通过限位座12与保护壳1对储料桶进行夹持，从而根据储料桶的高度进行调节并限位，限位完成后，关闭箱门，打开分散电机6和驱动电机16，通过分散电机6的工作，由输出轴带动搅拌杆7转动，从而通过搅拌叶对储料桶内部的原料进行分散搅拌混合处理，同时通过驱动电机16的工作，使输出轴由转轴带动齿轮14旋转，同时通过齿轮14与齿条15相啮合，带动齿条15移动，使中空座5作往复移动，从而对储料桶的不同位置进行搅拌，使原料混合均匀，从而提高处理的效率，处理完成后，提高上述操作，取出储料桶即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置，包括保护壳(1)、固定构件(2)、限位构件(3)和驱动构件(4)，其特征在于：所述保护壳(1)下半部的中心开设有固定槽，且保护壳(1)内周的底部开设有两个对称的固定轨道，两个固定轨道均与固定槽连通，且固定槽的内周设有与固定轨道连接的固定构件(2)，所述保护壳(1)内周的顶部设有限位构件(3)，且限位构件(3)的底部固定焊接有中空座(5)，所述中空座(5)空腔部分的底部固定焊接有分散电机(6)，所述分散电机(6)的输出轴通过焊接的分散轴承座与中空座(5)底部的中心转动连接，且输出轴的底端通过联轴器连接有搅拌杆(7)，且搅拌杆(7)的外周一体成型有多个呈等距离分布的搅拌叶。

2.根据权利要求1所述的一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置，其特征在于：所述固定构件(2)包括固定电机(8)、丝杆(9)、螺母座(10)和夹板(11)，所述固定电机(8)的底座与保护壳(1)下半部的一侧固定焊接，且固定电机(8)的输出轴贯穿保护壳(1)并通过联轴器与处于固定槽内周的丝杆(9)的一端连接，所述丝杆(9)的另一端通过焊接的固定轴承座与固定槽的内周转动连接，且丝杆(9)两端的外周设有方向相反的螺纹，所述丝杆(9)两端的外周均套设有螺母座(10)，且两个螺母座(10)分别与对应的固定轨道滑动连接，且两个螺母座(10)的顶部均设有夹板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置，其特征在于：所述限位构件(3)包括限位座(12)和液压杆(13)，所述限位座(12)的中心开设有开口向下的凸字形的驱动槽，且驱动槽水平部内周的两侧均开设有驱动轨道，所述限位座(12)的上方设有两根对称的液压杆(13)，且两根液压杆(13)的固定端均与保护壳(1)的顶部固定焊接，且两根液压杆(13)的驱动端均贯穿保护壳(1)并与限位座(12)的顶部固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置，其特征在于：所述驱动构件(4)包括齿条(14)、齿轮(15)和驱动电机(16)，所述齿条(14)的两侧均一体成型有驱动块，且两个驱动块分别与对应的限位构件(3)的驱动轨道滑动连接，所述齿条(14)底部的中心与中空座(5)的顶部固定焊接，且齿条(14)的顶部啮合有处于固定槽凸出部内周的齿轮(15)，所述齿轮(15)的中心一体成型有转轴，且转轴的两端均通过焊接的驱动轴承座与固定槽凸出部的内周转动连接，转轴的其中一端贯穿限位构件(3)的限位座(12)并通过联轴器与驱动电机(16)的输出轴连接，且驱动电机(16)的底座与限位座(12)的侧面固定焊接。

5.根据权利要求2所述的一种用于防静电涂料生产的涂料分散装置，其特征在于：两个所述夹板(11)之间设有放置于保护壳(1)内周底部的储料桶，且保护壳(1)靠近储料桶的一侧通过合页转动连接有两扇带有把手的挡门。

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