CN218107465U - 粉末漆搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉末漆搅拌设备，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体包括底板和机箱盖，所述搅拌机主体的底面与底板连接，搅拌机主体的两侧设置连接块，连接块的外侧面与翻转装置连接，搅拌机主体的内部设置有搅拌装置，搅拌机主体的顶面通过开关结构与机箱盖活动连接，机箱盖的顶部侧周面设置有下料装置。通过搅拌机主体两侧的翻转装置，可以带着搅拌机主体三百六十度旋转，使粉末漆摇晃更加均匀，同时搅拌机主体内部的搅拌装置给粉末漆均匀搅拌，增加了工作效率，通过开关结构可以很方便地打开机箱盖，方便工作人员清洗和检修搅拌机主体，延长了机器的使用寿命，通过下料装置，可以快速打开或关上闭合块，方便工作人员进行上料和下料。

Description

粉末漆搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及粉末漆加工技术领域，具体为粉末漆搅拌设备。

背景技术

粉末漆在加工过程中，需要对其进行搅拌，目前存在的搅拌设备较多，其中，申请号CN202123151296.1公开了一种油漆用搅拌装置，转轴转动时，通过第一齿轮、第二齿轮与外圈之间的传动带动外圈转动，使得外圈上连接的刮料杆以转轴为中心轴沿外圈的转动轨迹对保护盖上的油漆进行刮除，提高油漆利用率且减少资源浪费。

上述专利在对油漆搅拌操作时，存在以下问题需要克服：

1、搅拌机只设置了内部搅拌装置，这样会导致漆料在桶内搅拌不均匀，搅拌手段搅拌的效率低，不能够满足生产的需求。

2、搅拌机无法打开机盖，机器长时间使用后，无法给机器内部进行清理，更换检修也是非常不方便，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粉末漆搅拌设备，通过搅拌机主体两侧的翻转装置，可以带着搅拌机主体三百六十度旋转，使粉末漆摇晃更加均匀，同时搅拌机主体内部的搅拌装置给粉末漆均匀搅拌，增加了工作效率，通过开关结构可以很方便地打开机箱盖，方便工作人员清洗和检修搅拌机主体，延长了机器的使用寿命，通过下料装置，可以快速打开或关上闭合块，方便工作人员进行上料和下料，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉末漆搅拌设备，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体包括底板和机箱盖，所述搅拌机主体的底面与底板连接，搅拌机主体的两侧设置连接块，连接块的外侧面与翻转装置连接，搅拌机主体的内部设置有搅拌装置，搅拌装置用于搅拌粉末漆，搅拌机主体的顶面通过开关结构与机箱盖活动连接，机箱盖的顶部侧周面设置有下料装置。

优选的，所述翻转装置包括左支撑台、右支撑台、翻转电机、齿轮、传送带、齿条、固定座和转动辊，所述左支撑台和右支撑台设置在搅拌机主体的两侧，左支撑台上设置有上下两个翻转电机，上端的翻转电机输出端穿过齿轮与连接块转动连接，下端的翻转电机输出端与齿轮连接，传送带的内侧表面上设置有齿条，齿条与齿轮互相啮合，右支撑台的顶面上设置有固定座，转动辊的一端与连接块转动连接，转动辊的另一端与固定座转动连接。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、电机轴和搅拌杆，所述搅拌电机的顶面与底板的底面连接，搅拌电机与电机轴连接，电机轴贯穿底板至搅拌机主体的内部，电机轴的侧周面设置有两组搅拌杆。两组搅拌杆呈交错分布。

优选的，所述开关结构包括合页、固定板、转动轴、卡合块、螺丝杆和旋钮，所述搅拌机主体的顶面与机箱盖的底面通过合页连接，固定板设置有两块，两块固定板的底面与搅拌机主体的顶部侧周面连接，转动轴穿过两块固定板和螺丝杆，卡合块内部开设有通槽，螺丝杆穿过卡合块的通槽，螺丝杆的顶端与旋钮螺纹连接，旋钮的底面与卡合块的顶面紧密贴合。

优选的，所述下料装置包括旋转杆、把手、闭合板，所述机箱盖的顶部端口侧周面设置有旋转杆，旋转杆与闭合板转动连接，旋转杆的侧周面上设置有把手，闭合板的外圈直径与机箱盖顶部端口的内圈直径相同，闭合板的侧周面与机箱盖顶部端口的内侧周面紧密贴合。

优选的，所述开关结构设置有四组，每组开关结构于搅拌机主体的轴心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本粉末漆搅拌设备，通过搅拌机主体两侧的翻转装置，可以带着搅拌机主体三百六十度旋转，使粉末漆摇晃地更加均匀，同时搅拌机主体内部的搅拌装置给粉末漆均匀搅拌，增加了工作效率。

2、本粉末漆搅拌设备，通过开关结构可以很方便的打开机箱盖，方便工作人员清洗和检修搅拌机主体，延长了机器的使用寿命，通过下料装置，可以快速打开或关上闭合块，方便工作人员进行上料和下料。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型翻转装置立体结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置立体结构示意图；

图4为本实用新型机箱盖打开状态立体结构示意图；

图5为本实用新型开关结构立体结构示意图；

图6为本实用新型下料装置打开状态立体结构示意图；

图7为本实用新型下料装置闭合状态立体结构示意图。

图中：1、搅拌机主体；11、底板；12、机箱盖；2、翻转装置；21、左支撑台；22、右支撑台；23、翻转电机；24、齿轮；25、传送带；26、齿条；27、固定座；28、转动辊；3、搅拌装置；31、搅拌电机；32、电机轴；33、搅拌杆；4、开关结构；41、合页；42、固定板；43、转动轴；44、卡合块；45、螺丝杆；46、旋钮；5、下料装置；51、旋转杆；52、把手；53、闭合板；6、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中，搅拌机只设置了内部搅拌装置，这样会导致漆料在桶内搅拌不均匀，搅拌手段搅拌的效率低，不能够满足生产的需求的问题，给出以下技术方案，请参阅图1-3；

粉末漆搅拌设备，包括搅拌机主体1，搅拌机主体1包括底板11和机箱盖12，述搅拌机主体1的底面与底板11连接，搅拌机主体1的两侧设置连接块6，连接块6的外侧面与翻转装置2连接，搅拌机主体1的内部设置有搅拌装置3，搅拌装置3用于搅拌粉末漆，搅拌机主体1的顶面通过开关结构4与机箱盖12活动连接，机箱盖12的顶部侧周面设置有下料装置5；

翻转装置2包括左支撑台21、右支撑台22、翻转电机23、齿轮24、传送带25、齿条26、固定座27和转动辊28，左支撑台21和右支撑台22设置在搅拌机主体1的两侧，左支撑台21上设置有上下两个翻转电机23，上端的翻转电机23输出端穿过齿轮24与连接块6转动连接，下端的翻转电机23输出端与齿轮24连接，传送带25的内侧表面上设置有齿条26，齿条26与齿轮24互相啮合，右支撑台22的顶面上设置有固定座27，转动辊28的一端与连接块6转动连接，转动辊28的另一端与固定座27转动连接；

具体的，左支撑台21和右支撑台22设置在搅拌机主体1的两侧，左支撑台21用于支撑和固定两个翻转电机23，右支撑台22用于支撑固定座27，通过两个翻转电机23同时运行，使翻转电机23的轴同时向顺时针方向旋转，从而带动两个齿轮24同时向顺时针方向旋转，通过齿轮24与齿条26啮合，使传动带向顺时针方向旋转，其中上面的翻转电机23的轴与搅拌机主体1左侧的连接块6焊接，从而带动搅拌机主体1三百六十度旋转，搅拌机主体1翻转的同时，通过搅拌机主体1右侧的连接块6与转动辊28焊接，起到支撑固定搅拌机主体1的作用。

搅拌装置3包括搅拌电机31、电机轴32和搅拌杆33，搅拌电机31的顶面与底板11的底面连接，搅拌电机31与电机轴32连接，电机轴32贯穿底板11至搅拌机主体1的内部，电机轴32的侧周面设置有两组搅拌杆33。两组搅拌杆33呈交错分布。

具体的，搅拌机主体1三百六十度翻转的同时，通过搅拌电机31驱动电机轴32旋转，从而带动搅拌杆33在搅拌机主体1内部进行搅拌，使粉末漆搅拌地更加均匀。

为了解决现有技术中，搅拌机无法打开机盖，机器长时间使用后，无法给机器内部进行清理，更换检修也是非常不方便，实用性较差的问题，给出以下技术方案，请参阅图4-7；

开关结构4包括合页41、固定板42、转动轴43、卡合块44、螺丝杆45和旋钮46，搅拌机主体1的顶面与机箱盖12的底面通过合页41连接，固定板42设置有两块，两块固定板42的底面与搅拌机主体1的顶部侧周面连接，转动轴43穿过两块固定板42和螺丝杆45，卡合块44内部开设有通槽，螺丝杆45穿过卡合块44的通槽，螺丝杆45的顶端与旋钮46螺纹连接，旋钮46的底面与卡合块44的顶面紧密贴合，开关结构4设置有四组，每组开关结构4于搅拌机主体1的轴心呈对称分布；

具体的，工作人员需要打开机箱盖12时，通过将旋钮46逆时针向下旋转，使卡合块44远离机箱盖12底部侧周面，再通过转动轴43将螺丝杆45旋转九十度即可解除锁定，工作人员打开机箱盖12后，可以对搅拌机主体1内部进行清洗和维护，工作人员关闭开机箱盖12时，通过转动轴43将螺丝杆45旋转九十度，使螺丝杆45与机箱盖12的底部侧周面呈垂直状态，通过将旋钮46逆时针向上旋转，使卡合块44靠近机箱盖12底部侧周面，直至卡合块44与机箱盖12的底部侧周面紧密贴合，即可完成锁定。

下料装置5包括旋转杆51、把手52、闭合板53，机箱盖12的顶部端口侧周面设置有旋转杆51，旋转杆51与闭合板53转动连接，旋转杆51的侧周面上设置有把手52，闭合板53的外圈直径与机箱盖12顶部端口的内圈直径相同，闭合板53的侧周面与机箱盖12顶部端口的内侧周面紧密贴合。

具体的，工作人员下料时，只需要将把手52向上旋转九十度，把手52带动旋转杆51旋转，旋转杆51带动闭合板53旋转九十度，从而打开下料口，方便工作人员上下料，如果需要关闭下料口时，将把手52向下旋转九十度，把手52带动旋转杆51旋转，旋转杆51带动闭合板53旋转九十度，直至闭合板53的侧周面与机箱盖12顶部端口的内侧周面紧密贴合。

工作原理：本粉末漆搅拌设备，通过两个翻转电机23同时运行，使翻转电机23的轴同时向顺时针方向旋转，从而带动两个齿轮24同时向顺时针方向旋转，通过齿轮24与齿条26啮合，使传动带向顺时针方向旋转，从而带动搅拌机主体1三百六十度旋转，搅拌机主体1翻转的同时，通过搅拌电机31驱动电机轴32旋转，从而带动搅拌杆33在搅拌机主体1内部进行搅拌，使粉末漆搅拌地更加均匀，工作人员需要打开机箱盖12时，通过将旋钮46逆时针向下旋转，使卡合块44远离机箱盖12底部侧周面，再通过转动轴43将螺丝杆45旋转九十度即可解除锁定，工作人员打开机箱盖12后，可以对搅拌机主体1内部进行清洗和维护，工作人员下料时，只需要将把手52向上旋转九十度，把手52带动旋转杆51旋转，旋转杆51带动闭合板53旋转九十度，从而打开下料口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.粉末漆搅拌设备，包括搅拌机主体（1），其特征在于：所述搅拌机主体（1）包括底板（11）和机箱盖（12），所述搅拌机主体（1）的底面与底板（11）连接，搅拌机主体（1）的两侧设置连接块（6），连接块（6）的外侧面与翻转装置（2）连接，搅拌机主体（1）的内部设置有搅拌装置（3），搅拌装置（3）用于搅拌粉末漆，搅拌机主体（1）的顶面通过开关结构（4）与机箱盖（12）活动连接，机箱盖（12）的顶部侧周面设置有下料装置（5）。

2.根据权利要求1所述的粉末漆搅拌设备，其特征在于，所述翻转装置（2）包括左支撑台（21）、右支撑台（22）、翻转电机（23）、齿轮（24）、传送带（25）、齿条（26）、固定座（27）和转动辊（28），所述左支撑台（21）和右支撑台（22）设置在搅拌机主体（1）的两侧，左支撑台（21）上设置有上下两个翻转电机（23），上端的翻转电机（23）输出端穿过齿轮（24）与连接块（6）转动连接，下端的翻转电机（23）输出端与齿轮（24）连接，传送带（25）的内侧表面上设置有齿条（26），齿条（26）与齿轮（24）互相啮合，右支撑台（22）的顶面上设置有固定座（27），转动辊（28）的一端与连接块（6）转动连接，转动辊（28）的另一端与固定座（27）转动连接。

3.根据权利要求1所述的粉末漆搅拌设备，其特征在于，所述搅拌装置（3）包括搅拌电机（31）、电机轴（32）和搅拌杆（33），所述搅拌电机（31）的顶面与底板（11）的底面连接，搅拌电机（31）与电机轴（32）连接，电机轴（32）贯穿底板（11）至搅拌机主体（1）的内部，电机轴（32）的侧周面设置有两组搅拌杆（33），两组搅拌杆（33）呈交错分布。

4.根据权利要求1所述的粉末漆搅拌设备，其特征在于，所述开关结构（4）包括合页（41）、固定板（42）、转动轴（43）、卡合块（44）、螺丝杆（45）和旋钮（46），所述搅拌机主体（1）的顶面与机箱盖（12）的底面通过合页（41）连接，固定板（42）设置有两块，两块固定板（42）的底面与搅拌机主体（1）的顶部侧周面连接，转动轴（43）穿过两块固定板（42）和螺丝杆（45），卡合块（44）内部开设有通槽，螺丝杆（45）穿过卡合块（44）的通槽，螺丝杆（45）的顶端与旋钮（46）螺纹连接，旋钮（46）的底面与卡合块（44）的顶面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的粉末漆搅拌设备，其特征在于，所述下料装置（5）包括旋转杆（51）、把手（52）、闭合板（53），所述机箱盖（12）的顶部端口侧周面设置有旋转杆（51），旋转杆（51）与闭合板（53）转动连接，旋转杆（51）的侧周面上设置有把手（52），闭合板（53）的外圈直径与机箱盖（12）顶部端口的内圈直径相同，闭合板（53）的侧周面与机箱盖（12）顶部端口的内侧周面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的粉末漆搅拌设备，其特征在于，所述开关结构（4）设置有四组，每组开关结构（4）于搅拌机主体（1）的轴心呈对称分布。

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