CN211098718U

CN211098718U - 一种钒氮合金原料的湿混机

Info

Publication number: CN211098718U
Application number: CN201922122860.3U
Authority: CN
Inventors: 余翰林
Original assignee: Jiangxi Linli High Tech Materials Co ltd
Current assignee: Jiujiang Jindingtai Vn Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-12-02

Abstract

本实用新型涉及钒氮合金原料加工技术领域，且公开了一种钒氮合金原料的湿混机，包括底座，所述底座的上部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上部固定安装有第一转动环和第二转动环，所述第二转动环活动套接在混合筒上。本实用新型通过将混合筒转动安装在第二转动环和第一转动环上，并在混合筒的一端固定安装有第三齿轮，并通过电动机连带第四齿轮带动第三齿轮转动，从而使混合筒开始翻转，便于对混合筒内部的钒氮合金原料进行混合，且在第三齿轮的内部转动安装有第二齿轮和第一齿轮，通过第一齿轮安装有在混合筒内部的搅拌杆和旋桨，便于对混合筒内部的钒氮合金原料进行充分搅拌混合，避免多种原材料混合不均匀。

Description

一种钒氮合金原料的湿混机

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金原料加工技术领域，具体为一种钒氮合金原料的湿混机。

背景技术

钒氮合金原料是一种新型合金添加剂，其主要由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，因此生产过程中需要将上述的原材料进行进行搅拌混合。

而对钒氮合金原材料的搅拌通产采用搅拌装置，现有技术中的钒氮合金原料搅拌装置通常由搅拌罐、搅拌机构和覆盖于搅拌罐上的盖体组成，为了取料方便通常将搅拌机构设于盖体上，然而这种搅拌装置中的搅拌机构还存在一定的不足，搅拌时效率不够高，有时候难以使原料混合均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钒氮合金原料的湿混机，具备搅拌彻底，便于使用的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮合金原料的湿混机，包括底座，所述底座的上部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上部固定安装有第一转动环和第二转动环，所述第二转动环活动套接在混合筒上，所述第一转动环活动套接在转动块上，所述转动块固定安装在混合筒的一端，所述转动块的另一端固定连接在投料口上，所述投料口的另一侧固定安装有密封盖，所述密封盖上固定安装有手轮，所述混合筒的另一侧固定安装有隔板，所述隔板上活动套接在搅拌杆的端部，所述搅拌杆的一端活动安装在支撑架上，所述支撑架的另一端固定安装在混合筒的内壁上，所述搅拌杆上固定安装有旋桨，所述搅拌杆的另一端与第一齿轮固定安装，所述第一齿轮与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮转动安装在第三齿轮的内部，所述第三齿轮的一端固定安装有连接环，所述连接环的另一端固定安装在混合筒上，所述第三齿轮与第四齿轮转动连接，所述第四齿轮固定安装在电动机的输出端上，所述电动机固定安装在底座上，所述混合筒的一侧安装有出料口，所述出料口上固定安装有密封盖和手轮。

精选的，所述隔板上开设有孔，所述孔的直径值与搅拌杆的直径值相等。

精选的，所述第二转动环的数量为两个，两个所述第二转动环活动安装在混合筒的两端。

精选的，所述旋桨为斜面弯曲板，所述旋桨均匀安装在搅拌杆上。

精选的，所述第三齿轮的内外双圈均安装有齿，所述内圈的齿与第二齿轮进行啮合，所述外圈的齿与第四齿轮进行啮合，且内圈的齿的直径值小于外圈的齿的直径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将混合筒转动安装在第二转动环和第一转动环上，并在混合筒的一端固定安装有第三齿轮，并通过电动机连带第四齿轮带动第三齿轮转动，从而使混合筒开始翻转，便于对混合筒内部的钒氮合金原料进行混合，且在第三齿轮的内部转动安装有第二齿轮和第一齿轮，通过第一齿轮安装有在混合筒内部的搅拌杆和旋桨，便于对混合筒内部的钒氮合金原料进行充分搅拌混合，避免多种原材料混合不均匀。

2、本实用新型通过在混合筒的投料口和中部的出料口上固定安装有密封盖和手轮，密封盖避免钒氮合金原料在混合的过程中出现泄露，且便于向混合筒的内部进行进行送料和出料，且装置本身为水平放置，便于进行使用，且装置本身操作简便，使用简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型搅拌杆立体示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、第一转动环；4、第二转动环；5、混合筒；6、转动块；7、投料口；8、密封盖；9、隔板；10、连接环；11、出料口；12、手轮；13、旋桨；14、支撑架；15、搅拌杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、第四齿轮；20、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钒氮合金原料的湿混机，包括底座1，底座1的上部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的上部固定安装有第一转动环3和第二转动环4，第二转动环4活动套接在混合筒5上，第二转动环4的数量为两个，两个第二转动环4活动安装在混合筒5的两端，便于对混合筒5进行固定，避免混合筒5因翻转混合产生位置的移动，便于装置本身的稳定，第一转动环3活动套接在转动块6上，转动块6固定安装在混合筒5的一端，转动块6的另一端固定连接在投料口7上，投料口7的另一侧固定安装有密封盖8，密封盖8上固定安装有手轮12，混合筒5的另一侧固定安装有隔板9，隔板9上开设有孔，孔的直径值与搅拌杆15的直径值相等，便于将搅拌杆15通过隔板9与第一齿轮16进行安装，隔板9上活动套接在搅拌杆15的端部，旋桨13为斜面弯曲板，旋桨13均匀安装在搅拌杆15上，在第三齿轮18的内部转动安装有第二齿轮17和第一齿轮16，通过第一齿轮16安装有在混合筒5内部的搅拌杆15和旋桨13，便于对混合筒5内部的钒氮合金原料进行充分搅拌混合，避免多种原材料混合不均匀，搅拌杆15的一端活动安装在支撑架14上，支撑架14的另一端固定安装在混合筒5的内壁上，旋桨13上固定安装有搅拌杆15，旋桨13的另一端与第一齿轮16固定安装，第一齿轮16与第二齿轮17转动连接，第二齿轮17转动安装在第三齿轮18的内部，第三齿轮18的内外双圈均安装有齿，内圈的齿与第二齿轮17进行啮合，外圈的齿与第四齿轮19进行啮合，且内圈的齿的直径值小于外圈的齿的直径值，将混合筒5转动安装在第二转动环4和第一转动环3上，并在混合筒5的一端固定安装有第三齿轮18，并通过电动机20连带第四齿轮19带动第三齿轮18转动，从而使混合筒5开始翻转，便于对混合筒5内部的钒氮合金原料进行混合，第三齿轮18的一端固定安装有连接环10，连接环10的另一端固定安装在混合筒5上，第三齿轮18与第四齿轮19转动连接，第四齿轮19固定安装在电动机20的输出端上，电动机20固定安装在底座1上，混合筒5的一侧安装有出料口11，出料口11上固定安装有密封盖8和手轮12，在混合筒5的投料口7和中部的出料口11上固定安装有密封盖8和手轮12，密封盖8避免钒氮合金原料在混合的过程中出现泄露，且便于向混合筒5的内部进行进行送料和出料。

工作原理：使用时，将投料口7上的密封盖8由手轮12旋开，由投料口7向混合筒5的内部投入钒氮合金的原料，随后闭紧密封盖8，打开装置电源电动机20带动第四齿轮19进行转动，第四齿轮19带动第三齿轮18进行转动，第三齿轮18带动第二齿轮17和第一齿轮16进行转动，同时第三齿轮18带动混合筒5在第一转动环3和第二转动环4上进行翻转，第一齿轮16带动搅拌杆15在混合筒5的内部进行转动，对混合筒5内部的钒氮合金原料进行搅拌混合，混合完成后由出料口11将混合好的钒氮合金原料排出装置，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钒氮合金原料的湿混机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的上部固定安装有第一转动环（3）和第二转动环（4），所述第二转动环（4）活动套接在混合筒（5）上，所述第一转动环（3）活动套接在转动块（6）上，所述转动块（6）固定安装在混合筒（5）的一端，所述转动块（6）的另一端固定连接在投料口（7）上，所述投料口（7）的另一侧固定安装有密封盖（8），所述密封盖（8）上固定安装有手轮（12），所述混合筒（5）的另一侧固定安装有隔板（9），所述隔板（9）上活动套接在搅拌杆（15）的端部，所述搅拌杆（15）的一端活动安装在支撑架（14）上，所述支撑架（14）的另一端固定安装在混合筒（5）的内壁上，所述搅拌杆（15）上固定安装有旋桨（13），所述搅拌杆（15）的另一端与第一齿轮（16）固定安装，所述第一齿轮（16）与第二齿轮（17）转动连接，所述第二齿轮（17）转动安装在第三齿轮（18）的内部，所述第三齿轮（18）的一端固定安装有连接环（10），所述连接环（10）的另一端固定安装在混合筒（5）上，所述第三齿轮（18）与第四齿轮（19）转动连接，所述第四齿轮（19）固定安装在电动机（20）的输出端上，所述电动机（20）固定安装在底座（1）上，所述混合筒（5）的一侧安装有出料口（11），所述出料口（11）上固定安装有密封盖（8）和手轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金原料的湿混机，其特征在于：所述隔板（9）上开设有孔，所述孔的直径值与搅拌杆（15）的直径值相等。

3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金原料的湿混机，其特征在于：所述第二转动环（4）的数量为两个，两个所述第二转动环（4）活动安装在混合筒（5）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金原料的湿混机，其特征在于：所述旋桨（13）为斜面弯曲板，所述旋桨（13）均匀安装在搅拌杆（15）上。

5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金原料的湿混机，其特征在于：所述第三齿轮（18）的内外双圈均安装有齿，所述内圈的齿与第二齿轮（17）进行啮合，所述外圈的齿与第四齿轮（19）进行啮合，且内圈的齿的直径值小于外圈的齿的直径值。